CN210450617U - 一种冲压模具定位零件导正销 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冲压模具定位零件导正销，包括模具本体，所述模具本体上加工依次相通的主孔、固定孔和导向孔，主孔和固定孔内插入导正销本体，所述导正销本体底端的两侧分别加工有第一通孔和第二通孔，第一通孔和第二通孔之间连接导管，导管的中端上连接通气管，通气管的另一端穿过导向孔延伸至模具本体的外部，并连接套有定位环。本冲压模具定位零件导正销，气源向通气管内通气，然后导管将气体送到第一通孔和第二通孔内，或者从中抽气，密封板在受到气体压强的变化时，密封板向左或向右移动，从而将卡板也会向两边展开或缩起来，展开后卡板卡在固定孔上，实现模具本体的位置固定。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种冲压模具定位零件导正销。
背景技术
现有的定位导正销设置在模具本体，用于对冲压件进行定位，定位导正销一般通过其上的螺纹段旋拧固定至模具本体，在生产过程中，定位导正销容易从模具本体中脱出，使定位导正销被压入模具或坯件，从而导致生产停线、模具受损等现象的发生。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种冲压模具定位零件导正销，具有模具位置固定牢固的优点，解决了现有技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冲压模具定位零件导正销，包括模具本体，所述模具本体上加工依次相通的主孔、固定孔和导向孔，主孔和固定孔内插入导正销本体，所述导正销本体底端的两侧分别加工有第一通孔和第二通孔，第一通孔和第二通孔之间连接导管，导管的中端上连接通气管，通气管的另一端穿过导向孔延伸至模具本体的外部，并连接套有定位环；
所述第一通孔和第二通孔内均安装有限位装置，限位装置包括卡板、限位杆和密封板，密封板的侧壁上固定限位杆的一端，限位杆的另一端与卡板的侧壁相接。
优选的，所述主孔的直径与导正销本体直径相适配，固定孔的直径大于主孔的直径，导向孔的直径小于主孔的直径。
优选的，所述密封板与第一通孔和第二通孔的孔壁密封连接。
优选的，所述模具本体的底面与固定孔的下表面相接触，卡板的顶面与固定孔下表面齐平。
优选的，所述通气管的端口连接气源。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本冲压模具定位零件导正销，气源向通气管内通气，然后导管将气体送到第一通孔和第二通孔内，或者从中抽气，密封板在受到气体压强的变化时，密封板向左或向右移动，从而将卡板也会向两边展开或缩起来，展开后卡板卡在固定孔上，实现模具本体的位置固定。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构图；
图2为本实用新型的卡板展开状态图；
图3为本实用新型的卡板收缩状态图。
图中：1、模具本体；11、主孔；12、固定孔；13、导向孔；2、导正销本体；21、第一通孔；22、第二通孔；3、导管；4、通气管；41、定位环；5、限位装置；51、卡板；52、限位杆；53、密封板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，一种冲压模具定位零件导正销，包括模具本体1，模具本体1上加工依次相通的主孔11、固定孔12和导向孔13，主孔11、固定孔12和导向孔13从上至下依次连接，主孔11和固定孔12内插入导正销本体2，主孔11的直径与导正销本体2直径相适配，固定孔12的直径大于主孔11的直径，导向孔13的直径小于主孔11的直径，导正销本体2可以插入主孔11内，导正销本体2底端的两侧分别加工有第一通孔21和第二通孔22，第一通孔21和第二通孔22设在两侧，第一通孔21和第二通孔22之间连接导管3，导管3的中端上连接通气管4，通气管4的另一端穿过导向孔13延伸至模具本体1的外部，并连接套有定位环41，通气管4的端口连接气源，气源向通气管4内通气，然后导管3将气体送到第一通孔21和第二通孔22内，或者从中抽气。
请参阅图2-3，第一通孔21和第二通孔22内均安装有限位装置5，限位装置5包括卡板51、限位杆52和密封板53，密封板53与第一通孔21和第二通孔22的孔壁密封连接，密封板53在受到气体压强的变化时，密封板53的侧壁上固定限位杆52的一端，限位杆52的另一端与卡板51的侧壁相接，模具本体1的底面与固定孔12的下表面相接触，卡板51的顶面与固定孔12下表面齐平，密封板53向左或向右移动，从而将卡板51也会向两边展开或缩起来，展开后卡板51卡在固定孔12上，实现模具本体1的位置固定。
综上所述：本冲压模具定位零件导正销，气源向通气管4内通气，然后导管3将气体送到第一通孔21和第二通孔22内，或者从中抽气，密封板53在受到气体压强的变化时，密封板53向左或向右移动，从而将卡板51也会向两边展开或缩起来，展开后卡板51卡在固定孔12上，实现模具本体1的位置固定。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种冲压模具定位零件导正销，包括模具本体（1），其特征在于：所述模具本体（1）上加工依次相通的主孔（11）、固定孔（12）和导向孔（13），主孔（11）和固定孔（12）内插入导正销本体（2），所述导正销本体（2）底端的两侧分别加工有第一通孔（21）和第二通孔（22），第一通孔（21）和第二通孔（22）之间连接导管（3），导管（3）的中端上连接通气管（4），通气管（4）的另一端穿过导向孔（13）延伸至模具本体（1）的外部，并连接套有定位环（41）；
所述第一通孔（21）和第二通孔（22）内均安装有限位装置（5），限位装置（5）包括卡板（51）、限位杆（52）和密封板（53），密封板（53）的侧壁上固定限位杆（52）的一端，限位杆（52）的另一端与卡板（51）的侧壁相接。
2.根据权利要求1所述的一种冲压模具定位零件导正销，其特征在于：所述主孔（11）的直径与导正销本体（2）直径相适配，固定孔（12）的直径大于主孔（11）的直径，导向孔（13）的直径小于主孔（11）的直径。
3.根据权利要求1所述的一种冲压模具定位零件导正销，其特征在于：所述密封板（53）与第一通孔（21）和第二通孔（22）的孔壁密封连接。
4.根据权利要求1所述的一种冲压模具定位零件导正销，其特征在于：所述模具本体（1）的底面与固定孔（12）的下表面相接触，卡板（51）的顶面与固定孔（12）下表面齐平。
5.根据权利要求1所述的一种冲压模具定位零件导正销，其特征在于：所述通气管（4）的端口连接气源。
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