CN210450399U - 液相色谱不锈钢管用直管装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种液相色谱不锈钢管用直管装置,并排设置的第一滚动支板和第二滚动支板纵向两端设有垫板,第二滚动支板与垫板固定,第一滚动支板两端有中心线与第一滚动支板纵向垂直的条形孔,紧固螺丝穿过条形孔与第一滚动支板连接,第一滚动支板内有水平横向穿过的手拧螺丝,手拧螺丝前端与第二滚动支板螺纹连接,在第二滚动支板的一端固定有导向管垫片及置于导向管垫片上面的导向管压板,在导向管压板与导向管垫片之间有与第一滚动支板和第二滚动支板缝隙中心同轴的导向管,在第一滚动支板和第二滚动支板上设有紧靠缝隙的两排滚轮轴承,两排滚轮轴承在垂直缝隙方向上相错设置。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种液相色谱维修维护领域,尤其是一种结构简单、操作容易的液相色谱不锈钢管用直管装置。
背景技术
随着食品、医药、环保、生命科学、石油化工等领域的基础研究迅猛发展,分析型液相色谱在检测起到越来越重要的作用。为了实现液体流动相的输送,色谱仪内外部需要众多的不锈钢管进行连接。目前常用的液相色谱仪不锈钢管内径规格较多,包括ID0.005”,ID0.007”,ID0.01”,ID0.02”,ID0.03”,ID0.04”,但外径通常均使用OD1/16”,此类不锈钢管多为进口且价格昂贵。在色谱仪定期保养的管路拆卸过程中,不锈钢管由于更换接头、弯曲变形等原因往往不能直接继续使用。为降低成本,现大多将不锈钢管直管复原再利用。
目前通常采用的直管方式有以下三种:①将不锈钢管放置在相对水平的金属基面上,通过四氟软胶锤反复敲打。此种方法直管效果不理想,处理后不锈钢管仍存在若干段细小弯曲,无法得到完全平直的不锈钢管。②采用台钳子等固定设备借助外力强行直管。此方法设备不易控制,管径会随处理过程发生变化,且稍有不慎就会破坏不锈钢管,致使整根管路报废。③采用双手各持一把持管钳交替配合,使变形不锈钢管恢复出厂原状。此种方法操作繁琐、效率低下,无法满足短时间、大批量直管的要求。
发明内容
本实用新型为了解决现有技术所存在的上述技术问题,提供一种结构简单、操作容易的液相色谱不锈钢管用直管装置。
本实用新型的技术解决方案是:一种液相色谱仪不锈钢管用直管装置,有并排设置的第一滚动支板和第二滚动支板,第一滚动支板和第二滚动支板的纵向两端设有垫板,所述第二滚动支板与垫板固定相接,所述第一滚动支板两端有中心线与第一滚动支板纵向垂直的条形孔,紧固螺丝穿过条形孔与第一滚动支板螺纹连接,所述第一滚动支板内有水平横向穿过的手拧螺丝,手拧螺丝前端与第二滚动支板螺纹连接,在所述第一滚动支板或第二滚动支板的一端固定有导向管垫片及置于导向管垫片上面的导向管压板,在导向管压板与导向管垫片之间有与第一滚动支板和第二滚动支板缝隙中心同轴的导向管,在第一滚动支板和第二滚动支板上设有紧靠缝隙的两排滚轮轴承,两排滚轮轴承在垂直缝隙方向上相错设置。
本实用新型结构简单,可将不锈钢管从导向管插入,通过导向管及滚动轴承的凹槽两侧固定住不锈钢管,然后通过紧固螺丝粗调及手拧螺丝微调保证滚动轴承对不锈钢管的夹紧度。前后拉动不锈钢管,通过滚动轴承的挤压,即可将弯曲形变的不锈钢管变直,通过不断的转动不锈钢管,可将不锈钢管上各个弯曲形变的位置复原,操作容易。同时不锈钢管前后端受力均匀,不会造成内径异常变化的情况,直管效果优良;由于本设备不受管长度限制,可连续直管,复原后不锈钢管无需调整即可二次使用,直管效率明显提升。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型液相色谱仪不锈钢管用直管装置,有并排设置的第一滚动支板1和第二滚动支板2,第一滚动支板1和第二滚动支板2的纵向两端设有垫板4,第二滚动支板2与垫板4固定相接,第一滚动支板1两端有中心线与第一滚动支板1纵向垂直的条形孔9,紧固螺丝10穿过条形孔9与第一滚动支板1螺纹连接,第一滚动支板1内有水平横向穿过的手拧螺丝3,手拧螺丝3前端与第二滚动支板2螺纹连接,在所述第二滚动支板2的一端固定有导向管垫片5及置于导向管垫片5上面的导向管压板6,在导向管压板6与导向管垫片5之间有与第一滚动支板1和第二滚动支板2缝隙中心同轴的导向管7,在第一滚动支板1和第二滚动支板2上设有紧靠缝隙的两排滚轮轴承8,两排滚轮轴承8在垂直缝隙方向上相错设置。可根据弯曲的液相色谱仪不锈钢管外径尺寸,通过条形孔9及紧固螺丝10确定两排滚轮轴承8之间的基本间隙,再通过手拧螺丝3微调第一滚动支板1保证滚动轴承对不锈钢管的夹紧度。
Claims (1)
1.一种液相色谱不锈钢管用直管装置,其特征在于:有并排设置的第一滚动支板(1)和第二滚动支板(2),第一滚动支板(1)和第二滚动支板(2)的纵向两端设有垫板(4),所述第二滚动支板(2)与垫板(4)固定相接,所述第一滚动支板(1)两端有中心线与第一滚动支板(1)纵向垂直的条形孔(9),紧固螺丝(10)穿过条形孔(9)与第一滚动支板(1)螺纹连接,所述第一滚动支板(1)内有水平横向穿过的手拧螺丝(3),手拧螺丝(3)前端与第二滚动支板(2)螺纹连接,在所述第一滚动支板(1)或第二滚动支板(2)的一端固定有导向管垫片(5)及置于导向管垫片(5)上面的导向管压板(6),在导向管压板(6)与导向管垫片(5)之间有与第一滚动支板(1)和第二滚动支板(2)缝隙中心同轴的导向管(7),在第一滚动支板(1)和第二滚动支板(2)上设有紧靠缝隙的两排滚轮轴承(8),两排滚轮轴承(8)在垂直缝隙方向上相错设置。
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- 2019-07-26 CN CN201921190398.4U patent/CN210450399U/zh active Active
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