CN210449576U - 一种刀片式出水花洒喷头 - Google Patents

Abstract

一种刀片式出水花洒喷头，包括呈管状的外壳，所述外壳内设有一与其相匹配的进水管；所述进水管左端向左伸出至外壳外并设有一与其相贯通的螺接头；所述进水管内设有一固定柱；所述固定柱外壁与进水管内壁之间通过若干呈圆周均匀分布的支撑板相连接，固定柱外壁与进水管内壁之间具有进水间隙；所述固定柱右端端面设有一进水槽；所述进水槽内设有一与其相匹配的过滤网筒；所述外壳左部下表面设有一外排水孔；所述固定柱下表面设有一与外排水孔位置相对应的内排水孔。本实用新型的刀片式出水花洒喷头不仅无需更换具有不同出水结构的花洒喷头，就能够快速切换出不同的出水模式，使出水模式多样化，且能够有效减少使用成本。

Description

一种刀片式出水花洒喷头

技术领域

本实用新型涉及一种花洒喷头，特别是一种刀片式出水花洒喷头。

背景技术

花洒喷头是一种可以改变水流形状的装置，花洒喷头的排水孔呈阵列均匀分布，而花洒喷头通过排水孔喷出水后，则会形成一根根线状水流，在排水孔阵列分布的情况下，多根线状水流则会形成较大的柱状水流，以供使用，为了满足实际的清洗需求，花洒喷头设置的排水孔的数量较多，在排水孔数量较多的情况下，无论排水孔阵列如何排布，当水流喷出后，都会形成柱状水流，出水模式极为单调，若使用人员需要使用不同形状的水流，则需要完全更换具有不同出水结构的花洒喷头，虽然花洒喷头之间可以拆装切换，但拆装切换过程极为麻烦，影响使用时的感受，且购买多个具有不同出水结构的花洒喷头，会导致使用成本严重增加。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种刀片式出水花洒喷头，它不仅无需更换具有不同出水结构的花洒喷头，就能够快速切换出不同的出水模式，使出水模式多样化，且能够有效减少使用成本。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

本实用新型公开一种刀片式出水花洒喷头，包括呈管状的外壳，其特征在于：所述外壳内设有一与其相匹配的进水管；所述进水管左端向左伸出至外壳外并设有一与其相贯通的螺接头；所述进水管内设有一固定柱；所述固定柱外壁与进水管内壁之间通过若干呈圆周均匀分布的支撑板相连接，固定柱外壁与进水管内壁之间具有进水间隙；所述固定柱右端端面设有一进水槽；所述进水槽内设有一与其相匹配的过滤网筒；所述外壳左部下表面设有一外排水孔；所述固定柱下表面设有一与外排水孔位置相对应的内排水孔，内排水孔与外排水孔皆呈刀片状，所述外排水孔通过内排水孔与进水槽相贯通；所述外壳右端管口内设有一与其相匹配的切换按钮，切换按钮右端凸出至外壳外；所述切换按钮左侧中心设有一阀杆；所述切换按钮通过阀杆连接有一与进水槽右侧槽口相匹配的出水切换装置；所述外壳右部下表面设有一与出水切换装置位置相对应的出水座；所述出水座螺接有一龙头嘴；所述龙头嘴上设有若干均匀分布的出水孔。

所述出水切换装置包括与进水槽右侧槽口相连接的密封管，密封管左部内设有一呈环形的密封台阶；所述外壳右端内设有一限位环，限位环右侧侧壁与切换按钮左侧侧壁之间具有按压间距；所述外壳内设有一与限位环相连接的右阀座；所述右阀座左端螺接有一左阀座；所述左阀座左部套设于密封管右部外；所述密封管右端设有若干呈圆周均匀分布的内通水孔，内通水孔位于密封台阶右侧；所述左阀座左端设有若干与内通水孔位置相对应的外通水孔；所述左阀座上设有若干呈圆周均匀分布的输水孔；所述左阀座外设有一呈环形的密封板，外通水孔与输水孔分别位于密封板的左右两侧；所述密封板右侧侧壁、左阀座外壁、右阀座外壁以及外壳内壁围合形成一出水腔室；所述出水腔室与龙头嘴上的若干出水孔相贯通；所述左阀座右部内设有一推压块，推压块位于输水孔右侧；所述密封管右端内设有一与密封台阶相匹配的密封堵头，密封堵头位于内通水孔与输水孔之间；所述密封堵头通过一拉杆与推压块相连接；所述推压块与左阀座之间通过复位装置相连接；所述推压块与阀杆之间通过一按压装置相匹配。

所述复位装置包括设于左阀座内的卡环，卡环位于输水孔右侧；所述卡环内孔边沿向右延伸出一卡管；所述推压块右端设有一呈环状的卡位台阶；所述卡位台阶与卡环之间设有一弹簧，弹簧左端套设于卡管外。

所述按压装置包括设于右阀座右侧侧壁中心的活动孔；所述阀杆左端向左穿过活动孔并设有一位于右阀座内的按压齿轮；所述按压齿轮与推压块之间设有一切换齿轮；所述按压齿轮与切换齿轮相对的一侧设有若干呈圆周均匀分布的啮合齿；所述切换齿轮与按压齿轮相对的一侧设有若干与啮合齿相匹配的切换齿；所述切换齿与啮合齿相对的端面为一向左侧倾斜的弧面。

所述外壳右部内设有一与其内壁相贴合的辅助管；所述辅助管上设有一辅助孔；所述出水腔室通过辅助孔与出水孔相贯通。

本实用新型的有益效果是：

与现有技术相比，采用本实用新型结构的刀片式出水花洒喷头只需通过按压切换按钮便能够使花洒喷头在刀片式出水模式与柱状出水模式之间快速切换，无需通过更换具有不同出水的花洒喷头，不仅有效降低了出水模式切换带来的使用成本，且免除了更换不同的花洒喷头时的拆装工作，减少了大量麻烦，同时提高了出水模式的切换效率，而一个花洒喷头具有多种出水模式，能够避免水流形状单一造成使用过程枯燥乏味的情况，而刀片式出水模式形成的刀片状水流的横截面长度远比柱状水流横截面长度大，能够冲洗的范围更广，更利于清洗一些大型的物品。

附图说明

图1是本实用新型刀片式出水花洒喷头的结构示意图；

图2是本实用新型刀片式出水花洒喷头的局部的结构示意图；

图3是本实用新型刀片式出水花洒喷头的剖面图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施模式对本发明作进一步详细的说明：

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种刀片式出水花洒喷头，包括呈管状的外壳1，所述外壳1内设有一与其相匹配的进水管2；所述进水管2左端向左伸出至外壳1外并设有一与其相贯通的螺接头3；所述进水管2内设有一固定柱4；所述固定柱4外壁与进水管2内壁之间通过若干呈圆周均匀分布的支撑板5相连接，固定柱4外壁与进水管2内壁之间具有进水间隙6；所述固定柱4右端端面设有一进水槽7；所述进水槽7内设有一与其相匹配的过滤网筒8；所述外壳1左部下表面设有一外排水孔9；所述固定柱4下表面设有一与外排水孔9位置相对应的内排水孔10，内排水孔10与外排水孔9皆呈刀片状，所述外排水孔9通过内排水孔10与进水槽7相贯通；所述外壳1右端管口内设有一与其相匹配的切换按钮11，切换按钮11右端凸出至外壳1外；所述切换按钮11左侧中心设有一阀杆12；所述切换按钮11通过阀杆12连接有一与进水槽7右侧槽口相匹配的出水切换装置；所述外壳1右部下表面设有一与出水切换装置位置相对应的出水座13；所述出水座13螺接有一龙头嘴14；所述龙头嘴14上设有若干均匀分布的出水孔15。

所述出水切换装置包括与进水槽7右侧槽口相连接的密封管16，密封管16左部内设有一呈环形的密封台阶17；所述外壳1右端内设有一限位环18，限位环18右侧侧壁与切换按钮11左侧侧壁之间具有按压间距19；所述外壳1内设有一与限位环18相连接的右阀座20；所述右阀座20左端螺接有一左阀座21；所述左阀座21左部套设于密封管16右部外；所述密封管16右端设有若干呈圆周均匀分布的内通水孔22，内通水孔22位于密封台阶17右侧；所述左阀座21左端设有若干与内通水孔22位置相对应的外通水孔23；所述左阀座21上设有若干呈圆周均匀分布的输水孔24；所述左阀座21外设有一呈环形的密封板25，外通水孔23与输水孔24分别位于密封板25的左右两侧；所述密封板25右侧侧壁、左阀座21外壁、右阀座20外壁以及外壳1内壁围合形成一出水腔室26；所述出水腔室26与龙头嘴14上的若干出水孔15相贯通；所述左阀座21右部内设有一推压块27，推压块27位于输水孔24右侧；所述密封管16右端内设有一与密封台阶17相匹配的密封堵头28，密封堵头28位于内通水孔22与输水孔24之间；所述密封堵头28通过一拉杆29与推压块27相连接；所述推压块27与左阀座21之间通过复位装置相连接；所述推压块27与阀杆12之间通过一按压装置相匹配。

所述复位装置包括设于左阀座21内的卡环30，卡环30位于输水孔24右侧；所述卡环30内孔边沿向右延伸出一卡管31；所述推压块27右端设有一呈环状的卡位台阶32；所述卡位台阶32与卡环30之间设有一弹簧33，弹簧33左端套设于卡管外。

所述按压装置包括设于右阀座20右侧侧壁中心的活动孔34；所述阀杆12左端向左穿过活动孔34并设有一位于右阀座20内的按压齿轮35；所述按压齿轮35与推压块27之间设有一切换齿轮36；所述按压齿轮35与切换齿轮36相对的一侧设有若干呈圆周均匀分布的啮合齿37；所述切换齿轮36与按压齿轮35相对的一侧设有若干与啮合齿37相匹配的切换齿38；所述切换齿38与啮合齿37相对的端面为一向左侧倾斜的弧面39。

所述外壳1右部内设有一与其内壁相贴合的辅助管40；所述辅助管40上设有一辅助孔41；所述出水腔室26通过辅助孔41与出水孔15相贯通。

本实用新型的使用方法如下：

在使用花洒喷头，使用人员可通过螺接头3与水龙头的出水头或淋浴软管端部相连接，当花洒喷头连接完成后，使用人员便可通过控水开关，开启水源，水流便会通过螺接头3进入至进水管2，紧接着水流则会继续向右流动，进入至进水间隙6内，由于支撑板5是呈圆周均匀分布于固定柱4外，因此支撑板5不会对进水间隙6内的水流的流动造成影响，而进水间隙6内的水流在后续水流的推动下，则会从进水管2右端管口流入至外壳1内，此时密封板25外周面与外壳1内壁贴合密封，水流则会受到密封板25的阻挡，只能通过外通水孔23进入至内通水孔22内，紧接着通过内通水孔22进入至密封管16内，而密封堵头28位于内通水孔22与输水孔24之间，进入密封管16的水流在密封堵头28的阻挡下无法向右流动，只能向左流动。

随着后续水流在源源不断进入至密封管16内后向左流动，大量水流则会涌入至进水槽7内，而进水槽7内设有与其内壁相贴合的过滤网筒8，当进水槽7内的水流要通过内排水孔10流向外排水孔9时，则会通过过滤网筒8，此时过滤网筒8则会通过自身的网口对水流进行过滤，从而保证最终从外排水孔9喷出的水流为洁净水流，保证使用人员的清洗质量，由于内排水孔10与外排水孔9皆呈刀片状，因此当水流从外排水孔9排出时，则会形成刀片状，刀片状水流横截面长度远比柱状水流横截面长度大，能够冲洗的范围更广，更利于清洗一些大型的物品。

当使用人员要将刀片状水流转变成柱状水流时，可直接对切换按钮11进行向左按压，使切换按钮11向着外壳1内缩入，随着切换按钮11左移，与切换按钮11相连接的阀杆12则会带动按压齿轮35左移，此时按压齿轮35通过切换齿轮36对推压块27向左挤压，而推压块27则会通过拉杆29对密封堵头28向左推动，随着密封堵头28不断左移，密封堵头28最终会紧压在密封台阶17的右侧侧壁上，从而形成密封，有效隔断试图通过密封管16流入至进水槽7内的水流，在按压齿轮35对切换齿轮36进行按压时，由于切换齿38与啮合齿37相对的端面为一向左侧倾斜的弧面39，因此在啮合齿37抵压在切换齿38的倾斜弧面上进行按压，则会顺着使切换齿轮36顺着倾斜弧面39的轨迹发生转动，啮合齿37与切换齿38不再齿面与齿面相对，切换齿38卡入至啮合齿37之间形成的齿槽，从而形成卡合，实现固定，按压齿轮35与切换齿轮36之间的配合原理其实就是市场上常见的弹跳式圆珠笔使用的弹跳结构的工作原理。

在按压齿轮35与切换齿轮36卡合固定时，密封堵头28的位置得到固定，使密封堵头28始终密封于密封台阶17上，此时若是水流从进水间隙流入至外通水孔23内，水流便会第一时间通过内通水孔22进入至密封管16内，而紧压于密封台阶17上的密封堵头28位于内通水孔22左侧，密封堵头28便会阻挡密封管16内的水流左移，水流无法进入至进水槽7内，而随着密封堵头28移动，密封管16内的水流可向右移动，随着水流右移，水流便会通过输水孔24进入至出水腔室26内，最初从出水腔室26进入龙头嘴14上的出水孔15内，并从出水孔15喷出，形成柱状水流，以供使用，若使用人员需要再次切换至刀片式出水模式时，只需再次按压切换按钮11，此时切换齿轮36转动复位，切换齿轮36与按压齿轮35不再卡合固定，原先被卡位台阶32压缩的弹簧33产生的弹力则会带动推压块复位，同时推压块27通过拉杆29带动密封堵头28复位，此刻水流则会再次从外排水孔9排出至外界，而卡管31的存在能够保证弹簧33被压缩或张开时不会出现由于侧偏导致难以实现复位效果的情况。

综上所述可知，本实用新型只需通过按压切换按钮11便能够使花洒喷头在刀片式出水模式与柱状出水模式之间快速切换，无需通过更换具有不同出水的花洒喷头，不仅有效降低了出水模式切换带来的使用成本，且免除了更换不同的花洒喷头时的拆装工作，减少了大量麻烦，同时提高了出水模式的切换效率，而一个花洒喷头具有多种出水模式，能够避免水流形状单一造成使用过程枯燥乏味的情况，而刀片式出水模式形成的刀片状水流的横截面长度远比柱状水流横截面长度大，能够冲洗的范围更广，更利于清洗一些大型的物品。

外壳1右部内设有与其内壁相贴合的辅助管40，辅助管40的存在能够替代外壳1内壁，有效提高出水腔室26的密封性，而辅助管40上设有辅助孔41，出水腔室26通过辅助孔41与出水孔15相贯通，辅助孔41的存在能够在密封性提高的同时，保证水流能够稳定的通过龙头嘴14上的出水孔15流出以供使用。

Claims (5)

1.一种刀片式出水花洒喷头，包括呈管状的外壳，其特征在于：所述外壳内设有一与其相匹配的进水管；所述进水管左端向左伸出至外壳外并设有一与其相贯通的螺接头；所述进水管内设有一固定柱；所述固定柱外壁与进水管内壁之间通过若干呈圆周均匀分布的支撑板相连接，固定柱外壁与进水管内壁之间具有进水间隙；所述固定柱右端端面设有一进水槽；所述进水槽内设有一与其相匹配的过滤网筒；所述外壳左部下表面设有一外排水孔；所述固定柱下表面设有一与外排水孔位置相对应的内排水孔，内排水孔与外排水孔皆呈刀片状，所述外排水孔通过内排水孔与进水槽相贯通；所述外壳右端管口内设有一与其相匹配的切换按钮，切换按钮右端凸出至外壳外；所述切换按钮左侧中心设有一阀杆；所述切换按钮通过阀杆连接有一与进水槽右侧槽口相匹配的出水切换装置；所述外壳右部下表面设有一与出水切换装置位置相对应的出水座；所述出水座螺接有一龙头嘴；所述龙头嘴上设有若干均匀分布的出水孔。

2.根据权利要求1所述的一种刀片式出水花洒喷头，其特征在于：所述出水切换装置包括与进水槽右侧槽口相连接的密封管，密封管左部内设有一呈环形的密封台阶；所述外壳右端内设有一限位环，限位环右侧侧壁与切换按钮左侧侧壁之间具有按压间距；所述外壳内设有一与限位环相连接的右阀座；所述右阀座左端螺接有一左阀座；所述左阀座左部套设于密封管右部外；所述密封管右端设有若干呈圆周均匀分布的内通水孔，内通水孔位于密封台阶右侧；所述左阀座左端设有若干与内通水孔位置相对应的外通水孔；所述左阀座上设有若干呈圆周均匀分布的输水孔；所述左阀座外设有一呈环形的密封板，外通水孔与输水孔分别位于密封板的左右两侧；所述密封板右侧侧壁、左阀座外壁、右阀座外壁以及外壳内壁围合形成一出水腔室；所述出水腔室与龙头嘴上的若干出水孔相贯通；所述左阀座右部内设有一推压块，推压块位于输水孔右侧；所述密封管右端内设有一与密封台阶相匹配的密封堵头，密封堵头位于内通水孔与输水孔之间；所述密封堵头通过一拉杆与推压块相连接；所述推压块与左阀座之间通过复位装置相连接；所述推压块与阀杆之间通过一按压装置相匹配。

3.根据权利要求2所述的一种刀片式出水花洒喷头，其特征在于：所述复位装置包括设于左阀座内的卡环，卡环位于输水孔右侧；所述卡环内孔边沿向右延伸出一卡管；所述推压块右端设有一呈环状的卡位台阶；所述卡位台阶与卡环之间设有一弹簧，弹簧左端套设于卡管外。

4.根据权利要求3所述的一种刀片式出水花洒喷头，其特征在于：所述按压装置包括设于右阀座右侧侧壁中心的活动孔；所述阀杆左端向左穿过活动孔并设有一位于右阀座内的按压齿轮；所述按压齿轮与推压块之间设有一切换齿轮；所述按压齿轮与切换齿轮相对的一侧设有若干呈圆周均匀分布的啮合齿；所述切换齿轮与按压齿轮相对的一侧设有若干与啮合齿相匹配的切换齿；所述切换齿与啮合齿相对的端面为一向左侧倾斜的弧面。

5.根据权利要求2所述的一种刀片式出水花洒喷头，其特征在于：所述外壳右部内设有一与其内壁相贴合的辅助管；所述辅助管上设有一辅助孔；所述出水腔室通过辅助孔与出水孔相贯通。

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