CN210449508U - 一种永磁磁选机用介质盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种永磁磁选机用介质盒，包括盒体和聚磁介质组；盒体包括二扇形板、二通槽板和二侧板，二扇形板平行相对设置，二通槽板和二侧板分别两两相对设于二扇形板间，共同构成有扇形腔体；聚磁介质组装于扇形腔体内，聚磁介质组包括平行排列的复数根聚磁介质，每聚磁介质的两端分别固定安装在二扇形板上；二通槽板上均设有通槽，其中一扇形板上设有用于供介质盒于永磁磁选机上安装的安装部。本案将永磁磁选机用介质盒设计为呈扇形盒结构的拼接单元件，应用组装中，只需通过安装部简易安装于转盘上，将若干介质盒环绕转盘拼接布置即可，安装十分简单便捷，维修简易，最终确保整机工作及发挥的磁选效果。

Description

一种永磁磁选机用介质盒

技术领域

本实用新型涉及矿业工程中的选矿领域，具体是指一种永磁磁选机用介质盒。

背景技术

磁选是在不均匀磁场中，利用磁性矿物颗粒所受磁场力大小，实现磁性颗粒与非磁性颗粒分离的一种选矿方法。永磁磁选机不需持续激磁，无功耗，其磁系不需能源和冷却系统，是一种节能省耗、高效廉价设备。永磁磁选机所采用的介质盒的优劣，直接影响着磁选效果。现有介质盒为一体式设计，即采用一体式整盒体结构，组装不便捷，不易维修，维修成本高，最终影响整机工作及磁选效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种永磁磁选机用介质盒，设计成拼接单元件，换一台安装简单便捷，维修简易特点，最终确保整机工作及发挥的优异磁选效果。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种永磁磁选机用介质盒，包括盒体和聚磁介质组；盒体包括二扇形板、二通槽板和二侧板，二扇形板平行相对设置，二通槽板和二侧板分别两两相对设于二扇形板间，共同构成有扇形腔体；聚磁介质组装于扇形腔体内，聚磁介质组包括平行排列的复数根聚磁介质，每聚磁介质的两端分别安装在二扇形板上；二通槽板上均设有通槽，其中一扇形板上设有用于供介质盒于永磁磁选机上安装的安装部。

所述二扇形板的内弧边延伸形成有位于扇形腔体内弧侧的导料槽。

所述二扇形板上还设有伸出其径向边沿的组装限位部。

所述聚磁介质为柱状的聚磁棒介质，或者为螺旋弹簧形的螺旋弹簧形聚磁介质。

所述聚磁棒介质的截面呈圆形、椭圆形或者菱形；螺旋弹簧形聚磁介质的线材的截面为圆形、椭圆形、矩形或者菱形。

所述截面的对应螺旋弹簧形聚磁介质的轴向方向和径向方向的最大长度分别为a和b，螺旋弹簧形聚磁介质的螺距为a的0.5-1.5倍；螺旋弹簧形聚磁介质的外径是b的3-10倍。

所述a和b的比值范围为1:1-2:1。

所述螺旋弹簧形聚磁介质的线材的截面形状为圆形，a和b均为线材直径，线材直径为0.2-2毫米。

所述螺旋弹簧形聚磁介质的螺旋形状为圆形或者多边形。

采用上述方案后，本新型永磁磁选机用介质盒，相对于现有技术的有益效果在于：本案将永磁磁选机用介质盒设计为呈扇形盒结构的拼接单元件，应用组装中，只需通过安装部简易安装于转盘上，将若干介质盒环绕转盘拼接布置即可，安装十分简单便捷，维修简易，最终确保整机工作及发挥的磁选效果。

附图说明

图1是介质盒的一立体示意图；

图2是介质盒的另一立体示意图；

图3是介质盒的内部结构示意图；

图4-1是螺旋弹簧形聚磁介质第一实施例图；

图4-2是螺旋弹簧形聚磁介质第二实施例图；

图4-3是螺旋弹簧形聚磁介质第三实施例图；

图5-1是螺旋弹簧形聚磁介质第一实施例的磁力线分布示意图；

图5-2是螺旋弹簧形聚磁介质第二实施例的磁力线分布示意图；

图5-3是螺旋弹簧形聚磁介质第三实施例的磁力线分布示意图；

图6是螺旋弹簧形聚磁介质第二实施例的一剖视示例图；

图7是螺旋弹簧形聚磁介质第一实施例的优选示意图。

图8是聚磁介质组的分布示意图。

标号说明

介质盒23，扇形板231，安装部2311，通槽板232，通槽2321，侧板233，聚磁介质组235，导料槽234，组装限位部236。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本案作进一步详细的说明。

本案涉及一种永磁磁选机用介质盒23，如图1-8所示，包括盒体和聚磁介质组两大部分。

盒体包括二扇形板231、二通槽板232和二侧板233。二扇形板231呈扇形结构，具体来讲是台棱体扇形结构，具有对应的内弧边和外弧边。二扇形板231呈平行相对设置，二通槽板232和二侧板233分别两两相对设于二扇形板231间，共同围构成有扇形腔体。聚磁介质组装于扇形腔体内，聚磁介质组包括平行排列的复数根聚磁介质235，每聚磁介质235的两端分别安装在二扇形板231上。

二通槽板232上均设有通槽2321，分别用于供待磁选物料(磁性和非磁性物料)注入和送出介质盒23作用。具体实施例中，内弧边所在侧的对应通槽板232上的通槽2321作为物料注入口，为了确保待磁选物料能够有效注入作用，二扇形板231的内弧边延伸形成有位于扇形腔体内弧侧的导料槽234。待磁选物料先送入导料槽234，借助导料槽234挡料导料作用，最终通过所述物料注入口进入介质盒内。

本新型介质盒23通过扇形盒结构设计，构成拼接单元件，由此应用组装中，只需将若干介质盒根据设计需要环绕转盘作闭环或者非闭环的灵活拼接布置即可，安装十分简单便捷，安装灵活变换，维修简易，最终确保整机工作及发挥的磁选效果。

为了利于介质盒23应用中实现简易安装作用，其中一扇形板231上设有安装部2311，具体为一扇形板231的内弧边延长构成有安装部2311，该安装部2311上开设有锁紧螺孔。安装中通过锁紧螺孔配合螺母，即可实现简易又牢固的锁紧安装。

优选的，为了利于介质盒23间的精准简易拼接作用，所述二扇形板231上还设有组装限位部236，组装限位部236具体设于靠近扇形板231的外弧边位置且伸出径向边沿。由此介质盒23拼接操作中，相邻介质盒23间通过径向边沿拼接，通过组装限位部236对齐限位，即可实现简易对位拼接效果。

优选的，所述聚磁介质235可以为多种形式，比如现有常见的柱状的聚磁棒介质。该聚磁棒介质具体可以呈现多种形式，比如截面呈圆形、椭圆形或者菱形均可。

本申请给出优选实施例，聚磁介质的结构设计为螺旋弹簧形，构成螺旋弹簧形聚磁介质。所述螺旋弹簧形通指等径螺旋弹簧结构。优选的，螺旋弹簧形聚磁介质的线材的截面形状可以为多种形式，比如为椭圆形、圆形(参见图4-1)、矩形(参见图4-2)或者菱形(参见图4-3)等。磁选应用中，磁力线平行于螺旋弹簧形聚磁介质的轴向方向，圆形、矩形、菱形对应选别空间的非均匀磁场分别参见图5-1、图5-2、图5-3所示。由此，磁选应用中，磁性矿物颗粒能够吸附在螺旋弹簧形聚磁介质的各螺旋圈上的对应作用间隙位置。

本案螺旋弹簧形聚磁介质的作用原理与现有聚磁棒介质类比，二者所不同之处在于表现形式不同。现有聚磁棒介质其截面平行于磁力线方向(聚磁棒介质轴向垂直于磁力线)来得到非均匀磁场，聚磁棒介质呈直长条棒结构，对应具有沿直线并排设置的直线截面组。本案螺旋弹簧形聚磁介质，可看做螺旋排列设置的螺旋截面组，该螺旋截面组的各截面同理均平行于磁力线方向(即螺旋弹簧形聚磁介质轴向平行于磁力线方向)来得到非均匀磁场。

如图3所示，螺旋弹簧形聚磁介质沿轴向(任意等分)剖开，得到的相互独立的每个剖部分相当于现有的一聚磁棒介质，从宏观上看，每一螺旋弹簧形聚磁介质相当于现有一组平行设置的多根聚磁棒介质(即螺旋弹簧形聚磁介质的螺旋圈数与平行设置的聚磁棒介质根数相对应)。由此，在安装上体现，现有需要对每根棒介质两端焊接安装，而本案只需对每一螺旋弹簧形聚磁介质的两端支撑圈部进行安装即可，即相当于只需对聚磁棒介质组的端部两棒介质进行安装，中间的其他棒介质通过螺旋方式实现相互有序依托(无需一一固定安装)，结构设计十分新颖独特，带来安装方便、快速、成本低优点。本案螺旋弹簧形聚磁介质应用中安装方式可以为固定安装或者组装，比如固定安装在介质盒上，或者介质与盒子间形成有相互组装的结构，二者简易组装即可。

本案螺旋弹簧形聚磁介质在在磁选应用中的分选效果相比现有棒介质亦有大幅提升。传统聚磁棒介质由于材料限制，使其在设计中为了确保强度，棒介质的截面、相邻棒介质间隙设计有一定的下限要求，造成磁场梯度、充填率不高。本案螺旋弹簧形聚磁介质的螺旋结构特性，通过合理调整线材截面、弹簧外径等参数，来兼顾介质强度及细径优化设计，螺旋弹簧形聚磁介质能够作相互错位紧邻设置(参见图8)，带来充填率高，磁场梯度提高，利于微细粒级磁性物及提升矿物回收率等磁选效果。

本案螺旋弹簧形聚磁介质可通过合理调整相关参数，比如线材直径、螺距(节距)、介质外径，来改变螺旋弹簧形聚磁介质的弹簧弹性系数，于此来合理提升螺旋弹簧形聚磁介质结构强度，以及适当增强相邻螺旋圈间抗吸力(抵抗相互吸引的能力)，于此使磁选应用中，螺旋弹簧形聚磁介质在近间距(紧邻)设置情况下能够很好地确保结构稳定，很好地避免可能出现两个相邻螺旋弹簧形聚磁介质相互交错的问题，同时避免发生磁短路问题。

所述螺旋弹簧形聚磁介质的线材的截面形状，如图5-1、图5-2、图5-3所示，该截面的对应螺旋弹簧形聚磁介质的轴向方向和径向方向的最大长度分别为a和b。优选的，螺旋弹簧形聚磁介质的螺距为a的0.5-1.5倍；螺旋弹簧形聚磁介质的外径是b的3-10倍。进一步，所述a和b的比值范围为1:1-2:1。具体优选实施例，当螺旋弹簧形聚磁介质的线材的截面形状为圆形，a和b均为线材直径，线材直径为0.2-2毫米。具体一实施例如图7，线材直径d为1毫米，螺旋弹簧形聚磁介质的螺距t与线材直径d相等；螺旋弹簧形聚磁介质的外径D是线材直径d的5倍。当螺旋弹簧形聚磁介质的线材的截面形状为矩形，a和b分别为矩形的长和宽，a和b的比值为2:1，其中b取值为0.2-2毫米。当螺旋弹簧形聚磁介质的线材的形状为菱形，a和b分别为菱形的二对角线，该二对角线等值均为0.2-2毫米。

优选的，所述螺旋弹簧形聚磁介质的螺旋形状可以有多种形式，比如最常见的圆形(如图4-1、4-2、4-3给出的实施例均为圆形)，亦可以为多边形，如方形、五边形、六边形、八边形等等。

以上所述仅为本新型的优选实施例，凡跟本新型权利要求范围所做的均等变化和修饰，均应属于本新型权利要求的范围。

Claims (9)

1.一种永磁磁选机用介质盒，其特征在于：包括盒体和聚磁介质组；盒体包括二扇形板、二通槽板和二侧板，二扇形板平行相对设置，二通槽板和二侧板分别两两相对设于二扇形板间，共同构成有扇形腔体；聚磁介质组装于扇形腔体内，聚磁介质组包括平行排列的复数根聚磁介质，每聚磁介质的两端分别安装在二扇形板上；二通槽板上均设有通槽，其中一扇形板上设有用于供介质盒于永磁磁选机上安装的安装部。

2.如权利要求1所述的一种永磁磁选机用介质盒，其特征在于：所述二扇形板的内弧边延伸形成有位于扇形腔体内弧侧的导料槽。

3.如权利要求1所述的一种永磁磁选机用介质盒，其特征在于：所述二扇形板上还设有伸出其径向边沿的组装限位部。

4.如权利要求1所述的一种永磁磁选机用介质盒，其特征在于：所述聚磁介质为柱状的聚磁棒介质，或者为螺旋弹簧形的螺旋弹簧形聚磁介质。

5.如权利要求4所述的一种永磁磁选机用介质盒，其特征在于：所述聚磁棒介质的截面呈圆形、椭圆形或者菱形；螺旋弹簧形聚磁介质的线材的截面为圆形、椭圆形、矩形或者菱形。

6.如权利要求5所述的一种永磁磁选机用介质盒，其特征在于：所述截面的对应螺旋弹簧形聚磁介质的轴向方向和径向方向的最大长度分别为a和b，螺旋弹簧形聚磁介质的螺距为a的0.5-1.5倍；螺旋弹簧形聚磁介质的外径是b的3-10倍。

7.如权利要求6所述的一种永磁磁选机用介质盒，其特征在于：所述a和b的比值范围为1:1-2:1。

8.如权利要求6所述的一种永磁磁选机用介质盒，其特征在于：所述螺旋弹簧形聚磁介质的线材的截面形状为圆形，a和b均为线材直径，线材直径为0.2-2毫米。

9.如权利要求4所述的一种永磁磁选机用介质盒，其特征在于：所述螺旋弹簧形聚磁介质的螺旋形状为圆形或者多边形。

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