CN210448867U - 一种原料称重配比装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及称重配比装置的技术领域，特别是涉及一种原料称重配比装置；其可减少人工对原料的传输，提高设备的使用便捷性与自动化程度，减少人工操作的时间；包括第一箱体，第一箱体内设置有第一腔，第一箱体顶端设置有进口管和出口管，还包括两组第二箱体，两组第二腔底端均固定设置有称重设备，第二箱体前端和后端均设置有支板，两组第二箱体前端和后端均设置有第一连接轴，前侧支板前端设置有两组第一齿轮和两组第二齿轮，两组第二齿轮后端均固定设置有第二连接轴，后侧支板后端左侧固定设置有第一电机，第一电机输出端与左后侧第一连接轴后端连接。

Description

一种原料称重配比装置

技术领域

本实用新型涉及称重配比装置的技术领域，特别是涉及一种原料称重配比装置。

背景技术

众所周知，原料称重配比装置是一种用地布生产加工过程中，进行原料配比时所使用的装置，其可将不同原料进行配比，并为后续生产提供便捷，其在称重配比装置领域具有广泛的使用；现有的原料称重配比装置包括第一箱体，第一箱体内设置有第一腔，第一箱体顶端设置有进口管和出口管，进口管输出端和出口管的输入端分别与第一腔顶端和底端连通；这种原料称重配比装置在使用时将两种不同原料使用称重设备称重后自进口管输送至第一腔内，两种原料在第一腔内进行搅拌结束后自出口管输出；这种原料称重配比装置使用中发现，使用称重设备进行称重结束后需要人工将原料倒入至第一腔内，设备的自动化程度较低，设备的使用便捷性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种减少人工对原料的传输，提高设备的使用便捷性与自动化程度，减少人工操作的时间的原料称重配比装置。

本实用新型的一种原料称重配比装置，包括第一箱体，第一箱体内设置有第一腔，第一箱体顶端设置有进口管和出口管，进口管输出端和出口管的输入端分别与第一腔顶端和底端连通；还包括两组第二箱体，两组第二箱体内均设置有第二腔，两组第二腔底端均固定设置有称重设备，两组第二箱体顶端均设置有第一通口，两组第一通口分别与两组第二腔顶端连通，第二箱体前端和后端均设置有支板，两组第二箱体前端和后端均设置有第一连接轴，前侧两组第一连接轴后端和后侧两组第一连接轴前端分别与两组第二箱体前端和后端连接，前侧两组第一连接轴前端分别与前侧支板后端左侧和后端右侧可转动连接，后侧两组第一连接轴后端分别与后侧支板前端左侧和前端右侧可转动连接，前侧支板前端设置有两组第一齿轮和两组第二齿轮，前侧支板前端左侧和前端右侧均设置有第一连接孔，前侧两组第一连接轴前端分别穿过两组第一连接孔后分别与两组第一齿轮后端连接，两组第二齿轮均设置于两组第一齿轮之间，左侧第二齿轮左端与左侧第一齿轮右端啮合接触，左侧第二齿轮右端和右侧第二齿轮左端啮合接触，右侧第二齿轮右端和右侧第一齿轮左端啮合接触，两组第二齿轮后端均固定设置有第二连接轴，两组第二连接轴后端分别与前侧支板前端左侧和前端右侧可转动连接，后侧支板后端左侧设置有第二连接孔，左后侧第一连接轴后端穿过第二连接孔，后侧支板后端左侧固定设置有第一电机，第一电机输出端与左后侧第一连接轴后端连接。

本实用新型的一种原料称重配比装置，还包括两组第二电机，第一腔内设置有两组转轴，两组转轴底端分别与第一腔底端左侧和底端右侧可转动连接，第一腔底端左侧和底端右侧均设置有第三连接孔，两组转轴底端分别穿过两组第三连接孔，两组转轴底端均固定设置有第一传输轮，两组第二电机分别设置于第一箱体左端下侧和右端下侧，两组第二电机输出端均固定设置有第二传输轮，左侧第一传输轮和左侧第二传输轮通过第一传送带传动连接，右侧第一传输轮和右侧第二传输轮通过第二传送带传动连接，两组转轴外侧壁均固定设置有多组搅拌齿。

本实用新型的一种原料称重配比装置，还包括收集斗，收集斗内设置有第三腔，收集斗顶端设置有第二通口，第二通口与第三腔顶端连通，进口管输入端与第三腔底端连通，两组支板分别固定设置于收集斗顶端前侧和顶端后侧。

本实用新型的一种原料称重配比装置，两组第一连接孔内均固定设置有第一轴承，前侧两组第一连接轴前端分别穿过两组第一轴承并分别与两组第一轴承内侧壁连接，第二连接轴内固定设置有第二轴承，左后侧第一连接轴后端穿过第二轴承并与第二轴承内侧壁连接。

本实用新型的一种原料称重配比装置，还包括两组固定箍，两组固定箍分别固定设置于两组第二电机外侧壁，左侧固定箍右端和右侧固定箍左端分别与第一箱体左端下侧和右端下侧连接。

本实用新型的一种原料称重配比装置，出口管连通设置有阀门。

本实用新型的一种原料称重配比装置，第一箱体左端前侧、左端后侧、右端前侧和右端后侧均固定设置有支腿。

本实用新型的一种原料称重配比装置，四组支腿底端均固定设置有防滑垫。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将两组原料分别输入至两组第二箱体内，两组第二腔内的称重设备原料进行称重，称重结束后，第一电机带动左后侧第一连接轴进行转动，左侧第二箱体随之进行转动，左前侧第一连接轴随之进行转动，在齿的啮合作用下，左侧第二齿轮随之进行转动，右侧第二齿轮随之进行转动，右侧第一齿轮随之进行转动，因此两组第一齿轮的转动方向相反，第一电机带动左侧第二箱体顺时针转动的同时，右侧第二箱体随之逆时针转动，因此两种原料均可倒出并传输至第一腔内，减少人工对原料的传输，提高设备的使用便捷性与自动化程度，减少人工操作的时间。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型部分结构俯视图；

图3是第一箱体与支腿的连接结构示意图；

图4是图1中A部放大图；

附图中标记：1、第一箱体；2、第一腔；3、进口管；4、出口管；5、第二箱体；6、第二腔；7、称重设备；8、支板；9、第一连接轴；10、第一齿轮；11、第二齿轮；12、第二连接轴；13、第一电机；14、第二电机；15、转轴；16、第三连接孔；17、第一传输轮；18、第二传输轮；19、第一传送带；20、第二传送带；21、搅拌齿；22、收集斗；23、第三腔；24、第一轴承；25、第二轴承；26、固定箍；27、阀门；29、支腿；30、防滑垫。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种原料称重配比装置，包括第一箱体1，第一箱体1内设置有第一腔2，第一箱体1顶端设置有进口管3和出口管4，进口管3输出端和出口管4的输入端分别与第一腔2顶端和底端连通；还包括两组第二箱体5，两组第二箱体5内均设置有第二腔6，两组第二腔6底端均固定设置有称重设备7，两组第二箱体5顶端均设置有第一通口，两组第一通口分别与两组第二腔6顶端连通，第二箱体5前端和后端均设置有支板8，两组第二箱体5前端和后端均设置有第一连接轴9，前侧两组第一连接轴9后端和后侧两组第一连接轴9前端分别与两组第二箱体5前端和后端连接，前侧两组第一连接轴9前端分别与前侧支板8后端左侧和后端右侧可转动连接，后侧两组第一连接轴9后端分别与后侧支板8前端左侧和前端右侧可转动连接，前侧支板8前端设置有两组第一齿轮10和两组第二齿轮11，前侧支板8前端左侧和前端右侧均设置有第一连接孔，前侧两组第一连接轴9前端分别穿过两组第一连接孔后分别与两组第一齿轮10后端连接，两组第二齿轮11均设置于两组第一齿轮10之间，左侧第二齿轮11左端与左侧第一齿轮10右端啮合接触，左侧第二齿轮11右端和右侧第二齿轮11左端啮合接触，右侧第二齿轮11右端和右侧第一齿轮10左端啮合接触，两组第二齿轮11后端均固定设置有第二连接轴12，两组第二连接轴12后端分别与前侧支板8前端左侧和前端右侧可转动连接，后侧支板8后端左侧设置有第二连接孔，左后侧第一连接轴9后端穿过第二连接孔，后侧支板8后端左侧固定设置有第一电机13，第一电机13输出端与左后侧第一连接轴9后端连接；将两组原料分别输入至两组第二箱体内，两组第二腔内的称重设备原料进行称重，称重结束后，第一电机带动左后侧第一连接轴进行转动，左侧第二箱体随之进行转动，左前侧第一连接轴随之进行转动，在齿的啮合作用下，左侧第二齿轮随之进行转动，右侧第二齿轮随之进行转动，右侧第一齿轮随之进行转动，因此两组第一齿轮的转动方向相反，第一电机带动左侧第二箱体顺时针转动的同时，右侧第二箱体随之逆时针转动，因此两种原料均可倒出并传输至第一腔内，减少人工对原料的传输，提高设备的使用便捷性与自动化程度，减少人工操作的时间。

本实用新型的一种原料称重配比装置，还包括两组第二电机14，第一腔2内设置有两组转轴15，两组转轴15底端分别与第一腔2底端左侧和底端右侧可转动连接，第一腔2底端左侧和底端右侧均设置有第三连接孔16，两组转轴15底端分别穿过两组第三连接孔16，两组转轴15底端均固定设置有第一传输轮17，两组第二电机14分别设置于第一箱体1左端下侧和右端下侧，两组第二电机14输出端均固定设置有第二传输轮18，左侧第一传输轮17和左侧第二传输轮18通过第一传送带19传动连接，右侧第一传输轮17和右侧第二传输轮18通过第二传送带20传动连接，两组转轴15外侧壁均固定设置有多组搅拌齿21；两组第二电机分别带动两组第二传输轮进行转动，在第一传送带和第二传送带的传动作用下，两组第一传输轮随之进行转动，两组第一传输轮转动的同时两组转轴随之进行转动，两组原料传输至第一腔内后，两组转轴带动多组搅拌齿随之进行转动，搅拌齿的转动可带动两组原料进行转动并提高原料的均匀度。

本实用新型的一种原料称重配比装置，还包括收集斗22，收集斗22内设置有第三腔23，收集斗22顶端设置有第二通口，第二通口与第三腔23顶端连通，进口管3输入端与第三腔23底端连通，两组支板8分别固定设置于收集斗22顶端前侧和顶端后侧；收集斗可对两组原料进行收集，减少两组原料在传输过程中的漏出现象，提高设备的使用可靠性。

本实用新型的一种原料称重配比装置，两组第一连接孔内均固定设置有第一轴承24，前侧两组第一连接轴9前端分别穿过两组第一轴承24并分别与两组第一轴承24内侧壁连接，第二连接轴12内固定设置有第二轴承25，左后侧第一连接轴9后端穿过第二轴承25并与第二轴承25内侧壁连接；第一轴承和第二轴承的设置均提高了第一连接轴的转动润滑性，减少了第一连接轴转动过程中的摩擦力。

本实用新型的一种原料称重配比装置，还包括两组固定箍26，两组固定箍26分别固定设置于两组第二电机14外侧壁，左侧固定箍26右端和右侧固定箍26左端分别与第一箱体1左端下侧和右端下侧连接；两组固定箍可提高两组第二电机的稳定性，减少了第二电机的掉落现象。

本实用新型的一种原料称重配比装置，出口管4连通设置有阀门27；在对两组原料进行搅拌时，将阀门关闭，此时减少原料的输出，在原料搅拌均匀后将阀门打开后将原料输出。

本实用新型的一种原料称重配比装置，第一箱体1左端前侧、左端后侧、右端前侧和右端后侧均固定设置有支腿29；支腿可对设备进行支撑。

本实用新型的一种原料称重配比装置，四组支腿29底端均固定设置有防滑垫30；防滑垫可提高支腿与地面的摩擦力，减少滑动现象。

本实用新型的一种原料称重配比装置，其在使用时，将两组原料分别输入至两组第二箱体内，两组第二腔内的称重设备原料进行称重，称重结束后，第一电机带动左后侧第一连接轴进行转动，左侧第二箱体随之进行转动，左前侧第一连接轴随之进行转动，在齿的啮合作用下，左侧第二齿轮随之进行转动，右侧第二齿轮随之进行转动，右侧第一齿轮随之进行转动，因此两组第一齿轮的转动方向相反，第一电机带动左侧第二箱体顺时针转动的同时，右侧第二箱体随之逆时针转动，因此两种原料均可传输至收集斗内，收集斗内的原料经过进口管传输至第一腔内，两组第二电机分别带动两组第二传输轮进行转动，在第一传送带和第二传送带的传动作用下，两组第一传输轮随之进行转动，两组第一传输轮转动的同时两组转轴随之进行转动，两组原料传输至第一腔内后，两组转轴带动多组搅拌齿随之进行转动，搅拌齿的转动可带动两组原料进行转动并提高原料的均匀度，在对两组原料进行搅拌时，将阀门关闭，此时减少原料的输出，在原料搅拌均匀后将阀门打开后将原料输出，同时，第一轴承和第二轴承的设置均提高了第一连接轴的转动润滑性，减少了第一连接轴转动过程中的摩擦力，防滑垫可提高支腿与地面的摩擦力。

本实用新型的一种，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；并且其电机自带控制模块和电线，插电即可使用，未改变其内部结构，电机为伺服电机，可对转速进行调节。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种原料称重配比装置，包括第一箱体(1)，第一箱体(1)内设置有第一腔(2)，第一箱体(1)顶端设置有进口管(3)和出口管(4)，进口管(3)输出端和出口管(4)的输入端分别与第一腔(2)顶端和底端连通；其特征在于，还包括两组第二箱体(5)，两组第二箱体(5)内均设置有第二腔(6)，两组第二腔(6)底端均固定设置有称重设备(7)，两组第二箱体(5)顶端均设置有第一通口，两组第一通口分别与两组第二腔(6)顶端连通，第二箱体(5)前端和后端均设置有支板(8)，两组第二箱体(5)前端和后端均设置有第一连接轴(9)，前侧两组第一连接轴(9)后端和后侧两组第一连接轴(9)前端分别与两组第二箱体(5)前端和后端连接，前侧两组第一连接轴(9)前端分别与前侧支板(8)后端左侧和后端右侧可转动连接，后侧两组第一连接轴(9)后端分别与后侧支板(8)前端左侧和前端右侧可转动连接，前侧支板(8)前端设置有两组第一齿轮(10)和两组第二齿轮(11)，前侧支板(8)前端左侧和前端右侧均设置有第一连接孔，前侧两组第一连接轴(9)前端分别穿过两组第一连接孔后分别与两组第一齿轮(10)后端连接，两组第二齿轮(11)均设置于两组第一齿轮(10)之间，左侧第二齿轮(11)左端与左侧第一齿轮(10)右端啮合接触，左侧第二齿轮(11)右端和右侧第二齿轮(11)左端啮合接触，右侧第二齿轮(11)右端和右侧第一齿轮(10)左端啮合接触，两组第二齿轮(11)后端均固定设置有第二连接轴(12)，两组第二连接轴(12)后端分别与前侧支板(8)前端左侧和前端右侧可转动连接，后侧支板(8)后端左侧设置有第二连接孔，左后侧第一连接轴(9)后端穿过第二连接孔，后侧支板(8)后端左侧固定设置有第一电机(13)，第一电机(13)输出端与左后侧第一连接轴(9)后端连接。

2.如权利要求1所述的一种原料称重配比装置，其特征在于，还包括两组第二电机(14)，第一腔(2)内设置有两组转轴(15)，两组转轴(15)底端分别与第一腔(2)底端左侧和底端右侧可转动连接，第一腔(2)底端左侧和底端右侧均设置有第三连接孔(16)，两组转轴(15)底端分别穿过两组第三连接孔(16)，两组转轴(15)底端均固定设置有第一传输轮(17)，两组第二电机(14)分别设置于第一箱体(1)左端下侧和右端下侧，两组第二电机(14)输出端均固定设置有第二传输轮(18)，左侧第一传输轮(17)和左侧第二传输轮(18)通过第一传送带(19)传动连接，右侧第一传输轮(17)和右侧第二传输轮(18)通过第二传送带(20)传动连接，两组转轴(15)外侧壁均固定设置有多组搅拌齿(21)。

3.如权利要求2所述的一种原料称重配比装置，其特征在于，还包括收集斗(22)，收集斗(22)内设置有第三腔(23)，收集斗(22)顶端设置有第二通口，第二通口与第三腔(23)顶端连通，进口管(3)输入端与第三腔(23)底端连通，两组支板(8)分别固定设置于收集斗(22)顶端前侧和顶端后侧。

4.如权利要求3所述的一种原料称重配比装置，其特征在于，两组第一连接孔内均固定设置有第一轴承(24)，前侧两组第一连接轴(9)前端分别穿过两组第一轴承(24)并分别与两组第一轴承(24)内侧壁连接，第二连接轴(12)内固定设置有第二轴承(25)，左后侧第一连接轴(9)后端穿过第二轴承(25)并与第二轴承(25)内侧壁连接。

5.如权利要求4所述的一种原料称重配比装置，其特征在于，还包括两组固定箍(26)，两组固定箍(26)分别固定设置于两组第二电机(14)外侧壁，左侧固定箍(26)右端和右侧固定箍(26)左端分别与第一箱体(1)左端下侧和右端下侧连接。

6.如权利要求5所述的一种原料称重配比装置，其特征在于，出口管(4)连通设置有阀门(27)。

7.如权利要求6所述的一种原料称重配比装置，其特征在于，第一箱体(1)左端前侧、左端后侧、右端前侧和右端后侧均固定设置有支腿(29)。

8.如权利要求7所述的一种原料称重配比装置，其特征在于，四组支腿(29)底端均固定设置有防滑垫(30)。

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