CN210448745U - 一种零气耗压缩气体干燥设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种零气耗压缩气体干燥设备，包括装置本体、储气罐、第一气管、进气阀和控制面板，所述装置本体底部的中心位置处安装有汽水分离器，所述汽水分离器一侧的装置本体底部设有存气罐，且存气罐上方的装置本体内壁上设有两组凸起板，并且凸起板的一端设有干燥机构，干燥机构顶端的一侧安装有压力表，且装置本体一侧的外壁上设有进气阀，进气阀上方的装置本体外壁上设有控制面板，控制面板内部单片机的输出端与汽水分离器的输入端电性连接。本实用新型不仅扩大了接触面积使活性氧化铝更大更快的吸收空气中的水分和确的进行加热，使其更好达到干燥效果，简化了传统的二次除水装置，而且提高了干燥装置气体的质量，使其更具有可实用性。

Description

一种零气耗压缩气体干燥设备

技术领域

本实用新型涉及干燥设备技术领域，具体为一种零气耗压缩气体干燥设备。

背景技术

压缩空气因具有易储存、易控制、安全、环保等特点，其主要应用于电子、电力、化工、石化、轻纺、等各类工业和民用生产与生活的各个领域，自然界的空气本身也含有一些固体颗粒及水分，压缩机产生的气体并不是纯净的，会使气动回路发生故障，损坏气动组件，为了安全生产，获得纯净压缩气体是一个重要环节。

现今市场上的此类干燥装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：

(1)传统的此类干燥设备在使用时传统的干燥装置，无法检测吸收水分的活性氧化铝是否饱和状态，一直对其进行电加热，浪费的能源，以及电加热导致高温产生的水，还需用排水装置，导致体积庞大，结构复杂，从而严重的影响了干燥设备使用时的便利程度以及干燥装置的效率；

(2)传统的此类干燥设备在使用时一般难以去除空气中的油和大分子固体颗粒，从而大大的影响了干燥设备使用时干燥气体的质量，和可实用性；

(3)传统的此类干燥设备在使用时一般不便于改变空气流动速率，从而给气体解析，扩大接触面积均匀快捷干燥使用带来了很大的困扰。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种零气耗压缩气体干燥设备，以解决上述背景技术中提出干燥装置不能去除油与大分子固体颗粒，气体的均匀快捷干燥以及传统装置体积庞大，结构复杂，多次除水的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种零气耗压缩气体干燥设备，包括装置本体、储气罐、第一气管、进气阀和控制面板，所述装置本体底部的中心位置处安装有汽水分离器，且汽水分离器顶端的一侧设有第一气管，所述汽水分离器底端的一侧设有自动水阀，自动水阀的底端延伸至装置本体的外部，且自动水阀一侧的汽水分离器底端设有机械水阀，机械水阀的底端延伸至装置本体的外部，所述汽水分离器一侧的装置本体底部设有存气罐，且存气罐上方的装置本体内壁上设有两组凸起板，并且凸起板的一端设有干燥机构，干燥机构顶端的一侧安装有压力表，所述装置本体远离凸起板一侧的内壁上固定有两组凸起台，且凸起台的一端设有过滤机构，所述凸起台上方的装置本体内壁上固定有储气罐，且储气罐一侧的装置本体顶部设有支撑箱，并且支撑箱一侧的装置本体内部设有解析机构，所述装置本体底端的拐角位置处皆设有底座，且装置本体一侧的外壁上设有进气阀，进气阀的一端通过导管与储气罐的外壁相连通，所述装置本体远离进气阀一侧的外壁上设有出气阀，出气阀的一端通过导管与存气罐的外壁相连通，且进气阀上方的装置本体外壁上设有控制面板，控制面板内部单片机的输出端与汽水分离器的输入端电性连接。

优选的，所述解析机构的内部依次设置有鼓风机、第二气管、封箱、转杆、凹槽、挡片、第一转轴以及旋转电机，所述，支撑箱一侧的外壁上设有鼓风机，且鼓风机的下方设有封箱，并且鼓风机的底端安装有第二气管，所述第二气管的底端延伸至封箱的内部，且第二气管与第一气管的接触位置处设有凹槽，并且凹槽内部的中心位置处设有挡片，支撑箱底部的一侧设有旋转电机，且旋转电机的输出端通过联轴器安装第一转轴，第一转轴远离旋转电机的一端设有转杆，且转杆的一端贯穿凹槽并与封箱的内壁相铰接。

优选的，所述干燥机构的内部依次设置有吸收塔、球状活性氧化铝网、加热板网、放置板以及变色硅胶网，所述凸起板的一端固定有吸收塔，且吸收塔的两内侧壁上皆设有放置板，并且相邻放置板之间的吸收塔内部安装有变色硅胶网。

优选的，所述变色硅胶网两端的吸收塔内部皆设有加热板网，且加热板网的两端皆与放置板的外壁固定连接，并且加热板网的两外侧壁上皆设有球状活性氧化铝网。

优选的，所述过滤机构的内部依次设置有过滤塔、凹卡槽、三氧化钨催化网、限位板、纳米分子膜、推动快、第二转轴、旋转块、塔板、异步电机、限膜板以及凸卡扣，所述凸起台的一端固定有过滤塔，且过滤塔顶部的两内侧壁上皆设有限位板，并且相邻限位板之间的过滤塔内部安装有三氧化钨催化网，所述限位板一侧的外壁上设有两组凸卡扣，且三氧化钨催化网的两外侧壁上皆设有两组凹卡槽，并且凹卡槽与凸卡扣相互配合。

优选的，所述限位板下方的过滤塔内壁上皆设有限膜板，且相邻限膜板之间的过滤塔内部安装有纳米分子膜，纳米分子膜底端的两侧皆固定有推动快，限膜板下方的过滤塔内壁上设有塔板，且塔板底部的中心位置处设有异步电机，并且异步电机的输出端通过联轴器安装有第二转轴，所述第二转轴的表面套装有旋转块，且旋转块的顶端与推动快的底端相触碰。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种零气耗压缩气体干燥设备不仅，扩大接触面积使活性氧化铝更大更快的吸收空气中的水分和确的进行加热，使其更好达到干燥效果，简化了传统的二次除水装置，而且提高了干燥装置气体的质量，使其更具有可实用性；

(1)通过设置有鼓风机、第二气管、封箱、转杆、凹槽、挡片、第一转轴以及旋转电机，通过第一气管使气体进入凹槽的内部，再通过操作控制面板打开旋转电机，使其由第一转轴带动转杆旋转，并使凹槽内部的挡片带动转杆转动，来控制气体的流速，同时气体经过第二气管进入鼓风机对气体进行解析，同时观看压力表的压力值变化，降低气体的流速来使干燥机构里面的气体解析，从而扩大接触面积使活性氧化铝更大更快的吸收空气中的水分；

(2)通过设置有吸收塔、球状活性氧化铝网、加热板网、放置板以及变色硅胶网，通过鼓风机的转动使气体经过管道进入吸收塔的内部，由球状活性氧化铝网对气体中的水分进行吸收，同时变色硅胶网对水分进行吸收，当变色硅胶网达到饱和状态使其表面颜色发生变化，此时球状活性氧化铝网的吸收也已经达到饱和状态，再通过打开加热板网对球状活性氧化铝网的水分进行除湿，来达到干燥的作用，精确的进行加热，使其更好达到干燥效果，简化了传统的二次除水装置，提高了干燥装置的效率；

(3)通过设置有过滤塔、凹卡槽、三氧化钨催化网、限位板、纳米分子膜、推动快、第二转轴、旋转块、塔板、异步电机、限膜板以及凸卡扣，通过储气罐使气体经过管道进入过滤塔的内部，由紫外线对三氧化钨催化网进行照射并发生化学反应，气体中的矿物油成分彻底氧化裂解为水蒸汽和二氧化碳，去除气体中的油污，在经过纳米分子膜的过滤去除气体中的大分子物质，为达到更好的效果，操作控制面板打开异步电机，由第二转轴带动旋转块转动，来使推动快震动，加快大分子固体颗粒过滤，从而提高了干燥装置气体的质量，使其更具有可实用性。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的解析机构剖视放大结构示意图；

图3为本实用新型的干燥机构剖视放大结构示意图；

图4为本实用新型的过滤机构剖视放大结构示意图；

图5为本实用新型的系统框架结构示意图。

图中：1、装置本体；2、储气罐；3、第一气管；4、支撑箱；5、解析机构；501、鼓风机；502、第二气管；503、封箱；504、转杆；505、凹槽；506、挡片；507、第一转轴；508、旋转电机；6、压力表；7、干燥机构；701、吸收塔；702、球状活性氧化铝网；703、加热板网；704、放置板；705、变色硅胶网；8、凸起板；9、存气罐；10、出气阀；11、底座；12、汽水分离器；13、机械水阀；14、自动水阀；15、过滤机构；1501、过滤塔；1502、凹卡槽；1503、三氧化钨催化网；1504、限位板；1505、纳米分子膜；1506、推动快；1507、第二转轴；1508、旋转块；1509、塔板；1510、异步电机；1511、限膜板；1512、凸卡扣；16、凸起台；17、进气阀；18、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种零气耗压缩气体干燥设备，包括装置本体1、储气罐2、第一气管3、进气阀17和控制面板18，装置本体1底部的中心位置处安装有汽水分离器12，且汽水分离器12顶端的一侧设有第一气管3，汽水分离器12底端的一侧设有自动水阀14，自动水阀14型号为CS19H-25P，控制面板18内部单片机输出端与自动水阀14的输入端电性连接，自动水阀14的底端延伸至装置本体1的外部，且自动水阀14一侧的汽水分离器12底端设有机械水阀13，机械水阀13的底端延伸至装置本体1的外部，汽水分离器12一侧的装置本体1底部设有存气罐9，且存气罐9上方的装置本体1内壁上设有两组凸起板8，并且凸起板8的一端设有干燥机构7；

干燥机构7的内部依次设置有吸收塔701、球状活性氧化铝网702、加热板网703、放置板704以及变色硅胶网705，凸起板8的一端固定有吸收塔701，且吸收塔701的两内侧壁上皆设有放置板704，并且相邻放置板704之间的吸收塔701内部安装有变色硅胶网705，变色硅胶网705两端的吸收塔701内部皆设有加热板网703，且加热板网703的两端皆与放置板704的外壁固定连接，并且加热板网703的两外侧壁上皆设有球状活性氧化铝网702；

使用时通过鼓风机501，该鼓风机501的型号为DWT-1，控制面板18内部单片机输出端与鼓风机501的输入端电性连接，转动使气体经过管道进入吸收塔701的内部，由球状活性氧化铝网702对气体中的水分进行吸收，同时变色硅胶网705对水分进行吸收，当变色硅胶网705达到饱和状态使其表面颜色发生变化，此时球状活性氧化铝网702的吸收也已经达到饱和状态，再通过打开加热板网703对球状活性氧化铝网702的水分进行除湿，来达到干燥的作用，精确的进行加热，使其更好达到干燥效果，简化了传统的二次除水装置，提高了干燥装置的效率；

干燥机构7顶端的一侧安装有压力表6，压力表6型号为S168A，控制面板18内部单片机输入端与压力表6的输出端电性连接，装置本体1远离凸起板8一侧的内壁上固定有两组凸起台16，且凸起台16的一端设有过滤机构15；

过滤机构15的内部依次设置有过滤塔1501、凹卡槽1502、三氧化钨催化网1503、限位板1504、纳米分子膜1505、推动快1506、第二转轴1507、旋转块1508、塔板1509、异步电机1510、限膜板1511以及凸卡扣1512，凸起台16的一端固定有过滤塔1501，且过滤塔1501顶部的两内侧壁上皆设有限位板1504，并且相邻限位板1504之间的过滤塔1501内部安装有三氧化钨催化网1503，限位板1504一侧的外壁上设有两组凸卡扣1512，且三氧化钨催化网1503的两外侧壁上皆设有两组凹卡槽1502，并且凹卡槽1502与凸卡扣1512相互配合，限位板1504下方的过滤塔1501内壁上皆设有限膜板1511，且相邻限膜板1511之间的过滤塔1501内部安装有纳米分子膜1505，纳米分子膜1505底端的两侧皆固定有推动快1506，限膜板1511下方的过滤塔1501内壁上设有塔板1509，且塔板1509底部的中心位置处设有异步电机1510，该异步电机1510的型号为Y112M-2，控制面板18内部单片机输出端与异步电机1510的输入端电性连接，并且异步电机1510的输出端通过联轴器安装有第二转轴1507，第二转轴1507的表面套装有旋转块1508，且旋转块1508的顶端与推动快1506的底端相触碰；

使用时通过储气罐2使气体经过管道进入过滤塔1501的内部，由紫外线对三氧化钨催化网1503进行照射并发生化学反应，气体中的矿物油成分彻底氧化裂解为水蒸汽和二氧化碳，去除气体中的油污，在经过纳米分子膜1505的过滤去除气体中的大分子物质，为达到更好的效果，操作控制面板18打开异步电机1510，由第二转轴1507带动旋转块1508转动，来使推动快1506震动，加快大分子固体颗粒过滤，从而提高了干燥装置气体的质量，使其更具有可实用性；

凸起台16上方的装置本体1内壁上固定有储气罐2，且储气罐2一侧的装置本体1顶部设有支撑箱4，并且支撑箱4一侧的装置本体1内部设有解析机构5；

解析机构5的内部依次设置有鼓风机501、第二气管502、封箱503、转杆504、凹槽505、挡片506、第一转轴507以及旋转电机508，支撑箱4一侧的外壁上设有鼓风机501，且鼓风机501的下方设有封箱503，并且鼓风机501的底端安装有第二气管502，第二气管502的底端延伸至封箱503的内部，且第二气管502与第一气管3的接触位置处设有凹槽505，并且凹槽505内部的中心位置处设有挡片506，支撑箱4底部的一侧设有旋转电机508，该旋转电机508的型号为Y90S-2，控制面板18内部单片机输出端与旋转电机508的输入端电性连接，且旋转电机508的输出端通过联轴器安装第一转轴507，第一转轴507远离旋转电机508的一端设有转杆504，且转杆504的一端贯穿凹槽505并与封箱503的内壁相铰接；

使用时通过第一气管3使气体进入凹槽505的内部，再通过操作控制面板18打开旋转电机508，使其由第一转轴507带动转杆504旋转，并使凹槽505内部的挡片506带动转杆504转动，来控制气体的流速，同时气体经过第二气管502进入鼓风机501对气体进行解析，同时观看压力表6的压力值变化，降低气体的流速来使干燥机构7里面的气体解析，从而扩大接触面积使活性氧化铝更大更快的吸收空气中的水分；

装置本体1底端的拐角位置处皆设有底座11，且装置本体1一侧的外壁上设有进气阀17，进气阀17的一端通过导管与储气罐2的外壁相连通，装置本体1远离进气阀17一侧的外壁上设有出气阀10，出气阀10的一端通过导管与存气罐9的外壁相连通，且进气阀17上方的装置本体1外壁上设有控制面板18，控制面板18内部单片机的输出端与汽水分离器12的输入端电性连接。

工作原理：使用时，外接电源，装置进入工作状态，通过进气阀进气阀17进入气体，经过储气罐2的储存释放，由管道进入过滤塔1501的内部，紫外线对三氧化钨催化网1503进行照射并发生化学反应，气体中的矿物油成分彻底氧化裂解为水蒸汽和二氧化碳，去除气体中的油污，在经过纳米分子膜1505的过滤去除气体中的大分子物质，为达到更好的效果，操作控制面板18打开异步电机1510，由第二转轴1507带动旋转块1508转动，来使推动快1506震动，加快大分子固体颗粒过滤，提高干燥装置气体的质量，之后通过管道进入汽水分离器12的内部，由自动水阀14对水进行排放，堵塞时可由机械水阀13单独进行机械排放，再通过第一气管3使气体进入凹槽505的内部，操作控制面板18打开旋转电机508，使其由第一转轴507带动转杆504旋转，并使凹槽505内部的挡片506带动转杆504转动，来控制气体的流速，同时气体经过第二气管502进入鼓风机501对气体进行解析，同时观看压力表6的压力值变化，降低气体的流速来使干燥机构7里面的气体解析，从而扩大接触面积使活性氧化铝更大更快的吸收空气中的水分；最后再通过鼓风机501的转动使气体经过管道进入吸收塔701的内部，由球状活性氧化铝网702对气体中的水分进行吸收，同时变色硅胶网705对水分进行吸收，当变色硅胶网705达到饱和状态使其表面颜色发生变化，此时球状活性氧化铝网702的吸收也已经达到饱和状态，再通过打开加热板网703对球状活性氧化铝网702的水分进行除湿，来达到干燥的作用，精确的进行加热，使其更好达到干燥效果，之后经过管道进入存气罐9的内部进行储存，通过出气阀10将气体与外部接通，从而完成干燥设备的使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种零气耗压缩气体干燥设备，包括装置本体(1)、储气罐(2)、第一气管(3)、进气阀(17)和控制面板(18)，其特征在于：所述装置本体(1)底部的中心位置处安装有汽水分离器(12)，且汽水分离器(12)顶端的一侧设有第一气管(3)，所述汽水分离器(12)底端的一侧设有自动水阀(14)，自动水阀(14)的底端延伸至装置本体(1)的外部，且自动水阀(14)一侧的汽水分离器(12)底端设有机械水阀(13)，机械水阀(13)的底端延伸至装置本体(1)的外部，所述汽水分离器(12)一侧的装置本体(1)底部设有存气罐(9)，且存气罐(9)上方的装置本体(1)内壁上设有两组凸起板(8)，并且凸起板(8)的一端设有干燥机构(7)，干燥机构(7)顶端的一侧安装有压力表(6)，所述装置本体(1)远离凸起板(8)一侧的内壁上固定有两组凸起台(16)，且凸起台(16)的一端设有过滤机构(15)，所述凸起台(16)上方的装置本体(1)内壁上固定有储气罐(2)，且储气罐(2)一侧的装置本体(1)顶部设有支撑箱(4)，并且支撑箱(4)一侧的装置本体(1)内部设有解析机构(5)，所述装置本体(1)底端的拐角位置处皆设有底座(11)，且装置本体(1)一侧的外壁上设有进气阀(17)，进气阀(17)的一端通过导管与储气罐(2)的外壁相连通，所述装置本体(1)远离进气阀(17)一侧的外壁上设有出气阀(10)，出气阀(10)的一端通过导管与存气罐(9)的外壁相连通，且进气阀(17)上方的装置本体(1)外壁上设有控制面板(18)，控制面板(18)内部单片机的输出端与汽水分离器(12)的输入端电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种零气耗压缩气体干燥设备，其特征在于：所述解析机构(5)的内部依次设置有鼓风机(501)、第二气管(502)、封箱(503)、转杆(504)、凹槽(505)、挡片(506)、第一转轴(507)以及旋转电机(508)，所述支撑箱(4)一侧的外壁上设有鼓风机(501)，且鼓风机(501)的下方设有封箱(503)，并且鼓风机(501)的底端安装有第二气管(502)，所述第二气管(502)的底端延伸至封箱(503)的内部，且第二气管(502)与第一气管(3)的接触位置处设有凹槽(505)，并且凹槽(505)内部的中心位置处设有挡片(506)，支撑箱(4)底部的一侧设有旋转电机(508)，且旋转电机(508)的输出端通过联轴器安装第一转轴(507)，第一转轴(507)远离旋转电机(508)的一端设有转杆(504)，且转杆(504)的一端贯穿凹槽(505)并与封箱(503)的内壁相铰接。

3.根据权利要求1所述的一种零气耗压缩气体干燥设备，其特征在于：所述干燥机构(7)的内部依次设置有吸收塔(701)、球状活性氧化铝网(702)、加热板网(703)、放置板(704)以及变色硅胶网(705)，所述凸起板(8)的一端固定有吸收塔(701)，且吸收塔(701)的两内侧壁上皆设有放置板(704)，并且相邻放置板(704)之间的吸收塔(701)内部安装有变色硅胶网(705)。

4.根据权利要求3所述的一种零气耗压缩气体干燥设备，其特征在于：所述变色硅胶网(705)两端的吸收塔(701)内部皆设有加热板网(703)，且加热板网(703)的两端皆与放置板(704)的外壁固定连接，并且加热板网(703)的两外侧壁上皆设有球状活性氧化铝网(702)。

5.根据权利要求1所述的一种零气耗压缩气体干燥设备，其特征在于：所述过滤机构(15)的内部依次设置有过滤塔(1501)、凹卡槽(1502)、三氧化钨催化网(1503)、限位板(1504)、纳米分子膜(1505)、推动快(1506)、第二转轴(1507)、旋转块(1508)、塔板(1509)、异步电机(1510)、限膜板(1511)以及凸卡扣(1512)，所述凸起台(16)的一端固定有过滤塔(1501)，且过滤塔(1501)顶部的两内侧壁上皆设有限位板(1504)，并且相邻限位板(1504)之间的过滤塔(1501)内部安装有三氧化钨催化网(1503)，所述限位板(1504)一侧的外壁上设有两组凸卡扣(1512)，且三氧化钨催化网(1503)的两外侧壁上皆设有两组凹卡槽(1502)，并且凹卡槽(1502)与凸卡扣(1512)相互配合。

6.根据权利要求5所述的一种零气耗压缩气体干燥设备，其特征在于：所述限位板(1504)下方的过滤塔(1501)内壁上皆设有限膜板(1511)，且相邻限膜板(1511)之间的过滤塔(1501)内部安装有纳米分子膜(1505)，纳米分子膜(1505)底端的两侧皆固定有推动快(1506)，限膜板(1511)下方的过滤塔(1501)内壁上设有塔板(1509)，且塔板(1509)底部的中心位置处设有异步电机(1510)，并且异步电机(1510)的输出端通过联轴器安装有第二转轴(1507)，所述第二转轴(1507)的表面套装有旋转块(1508)，且旋转块(1508)的顶端与推动快(1506)的底端相触碰。

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