CN210448730U - 一种防爆型光催化氧化设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于废气净化技术领域，尤其是一种防爆型光催化氧化设备，针对现有的工业生产的废气大部分是没有对其进行净化直接排放，会对环境和人体健康产生有害影响，同时现有的净化废气的设备生产成本较高，导致工厂净化废气的成本过于昂贵的问题，现提出如下方案，其包括基座，所述基座的顶部固定安装有防爆座，所述防爆座上设有净化腔，所述净化腔的顶部内壁上固定安装有紫外线灯，所述净化腔的内壁上可拆卸固定安装有纳米钛网，且纳米钛网和净化腔相适配，所述净化腔的一侧内壁上开设有进气口。本实用新型结构简单，通过简单的化学原理，便可以解决了化工厂废气排放的问题，制造成本低，便于大规模的推广使用。

Description

一种防爆型光催化氧化设备

技术领域

本实用新型涉及废气净化技术领域，尤其涉及一种防爆型光催化氧化设备。

背景技术

废气净化主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作。常见的废气净化有工厂烟尘废气净化、车间粉尘废气净化、有机废气净化、废气异味净化、酸碱废气净化、化工废气净化等。

现有的工业产生的废气会直接的排放到大气环境中，而工业生产的废气大部分是没有对其进行净化直接排放，会对环境和人体健康产生有害影响，同时现有的净化废气的设备生产成本较高，导致工厂净化废气的成本过于昂贵，所以我们提出了一种防爆型光催化氧化设备，用以解决上述所提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在工业生产的废气大部分是没有对其进行净化直接排放，会对环境和人体健康产生有害影响，同时现有的净化废气的设备生产成本较高，导致工厂净化废气的成本过于昂贵的缺点，而提出的一种防爆型光催化氧化设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种防爆型光催化氧化设备，包括基座，所述基座的顶部固定安装有防爆座，所述防爆座上设有净化腔，所述净化腔的顶部内壁上固定安装有紫外线灯，所述净化腔的内壁上可拆卸固定安装有纳米钛网，且纳米钛网和净化腔相适配，所述净化腔的一侧内壁上开设有进气口，且进气口和废气排放口相连通，所述防爆座的一侧固定安装有出气管，且出气管的一端和净化腔相连通，所述净化腔的一侧内壁上贴合有调节板，且调节板完全覆盖进气口，所述调节板的顶部固定安装有移动板，且移动板的顶部固定安装有升降调节组件，本实用新型结构简单，通过简单的化学原理，便可以解决了化工厂废气排放的问题，制造成本低，便于大规模的推广使用。

优选的，所述净化腔的底部内壁上有开设有流水口，且流水口内螺纹固定连接有排水管，所述排水管的一端延伸至防爆座的一侧，所述基座的一侧固定安装有集水箱，且排水管远离防爆座的一端位于集水箱的正上方，利用集水箱和排水管可以将工业废气化学反应后的水排出净化腔内。

优选的，所述净化腔的侧壁上固定安装有多个反射镜，利用反射镜可以增大紫外线灯的照射面积。

优选的，所述纳米钛网的两侧均固定安装有固定板，所述净化腔的两侧内壁上均螺纹连接有对称设置的两个螺杆，所述固定板的一侧开设有对称设置的两个螺纹槽，所述螺杆的一端固定安装有螺纹块，且两个螺纹块的分别延伸至两个螺纹槽内并和螺纹槽螺纹连接，在需要更换纳米钛网时，只需要转动螺杆，将螺杆上的螺纹块从螺纹槽内移出便可以将纳米钛网上拆下。

优选的，所述升降调节组件包括固定安装在净化腔一侧内壁上的驱动马达，所述驱动马达的输出轴上焊接有旋转轴，所述旋转轴的外侧固定套设有齿轮，所述移动板的顶部固定安装有齿条，且齿轮和齿条相啮合，在需要调节进气口开口的大小时，此时启动驱动马达会带动齿轮进行转动，而齿轮和齿条相啮合，进行会带动调节板进行上下移动，因而可以对进气口的开口大小进行调整。

优选的，所述齿条的顶部固定安装有滑动轴，且滑动轴的顶部延伸至防爆座的上方并和防爆座滑动连接，滑动轴可以对齿条上下移动时进行限位，使其移动时始终沿着直线进行滑动，且不会发生偏移。

本实用新型中，现有技术存在工业生产的废气大部分没有对其进行净化直接排放造成对环境和人体健康产生有害影响的问题，进而本技术方案针对现有的技术问题进行解决，首先需要调节进气口的开口大小，以防止进气口开口过大而造成废气排入净化腔内过多，以至于超过净化腔的负荷，此时启动驱动马达会带动调节板进行移动，而调节板移动时便可以对进气口的开口大小进行调整；

在对进气口的开口大小调整完毕之后，化工厂的废气会通过进气口排入净化腔内，而紫外线灯发出的紫外线光线会照射到纳米钛网上产生臭氧，使得经过纳米钛网上的化工废气中的有害物质如三甲胺和甲流醚发生电离，电离后的原子会与臭氧发生化学反应，进而会生成无害或者低害的小分子颗粒如二氧化碳和水，在经过纳米钛网净化后的废气可以从出气管排出。

本实用新型结构简单，通过简单的化学原理，便可以解决了化工厂废气排放的问题，制造成本低，便于大规模的推广使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种防爆型光催化氧化设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种防爆型光催化氧化设备的图1结构剖视图；

图3为本实用新型提出的一种防爆型光催化氧化设备的A部分的放大结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种防爆型光催化氧化设备的B部分的放大结构示意图。

图中：1基座、2防爆座、3净化腔、4紫外线灯、5反射镜、6进气口、7调节板、8纳米钛网、9出气管、10排水管、11集水箱、12移动板、13齿条、14滑动轴、15驱动马达、16旋转轴、17齿轮、18螺杆、19螺纹块、20固定板、21螺纹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-3，一种防爆型光催化氧化设备，包括基座1，基座1的顶部固定安装有防爆座2，防爆座2上设有净化腔3，净化腔3的顶部内壁上固定安装有紫外线灯4，净化腔3的内壁上可拆卸固定安装有纳米钛网8，且纳米钛网8和净化腔3相适配，净化腔3的一侧内壁上开设有进气口6，且进气口6和废气排放口相连通，防爆座2的一侧固定安装有出气管9，且出气管9的一端和净化腔3相连通，净化腔3的一侧内壁上贴合有调节板7，且调节板7完全覆盖进气口6，调节板7的顶部固定安装有移动板12，且移动板12的顶部固定安装有升降调节组件。

本实施例中，净化腔3的底部内壁上有开设有流水口，且流水口内螺纹固定连接有排水管10，排水管10的一端延伸至防爆座2的一侧，基座1的一侧固定安装有集水箱11，且排水管10远离防爆座2的一端位于集水箱11的正上方。

本实施例中，净化腔3的侧壁上固定安装有多个反射镜5。

本实施例中，纳米钛网8的两侧均固定安装有固定板20，净化腔3的两侧内壁上均螺纹连接有对称设置的两个螺杆18，固定板20的一侧开设有对称设置的两个螺纹槽21，螺杆18的一端固定安装有螺纹块19，且两个螺纹块19的分别延伸至两个螺纹槽21内并和螺纹槽21螺纹连接。

本实施例中，升降调节组件包括固定安装在净化腔3一侧内壁上的驱动马达15，驱动马达15的输出轴上焊接有旋转轴16，旋转轴16的外侧固定套设有齿轮17，移动板12的顶部固定安装有齿条13，且齿轮17和齿条13相啮合。

本实施例中，齿条13的顶部固定安装有滑动轴14，且滑动轴14的顶部延伸至防爆座2的上方并和防爆座2滑动连接。

实施例二

参照图1-3，一种防爆型光催化氧化设备，包括基座1，基座1的顶部通过螺丝固定安装有防爆座2，防爆座2上设有净化腔3，净化腔3的顶部内壁上通过螺丝固定安装有紫外线灯4，净化腔3的内壁上可拆卸固定安装有纳米钛网8，且纳米钛网8和净化腔3相适配，净化腔3的一侧内壁上开设有进气口6，且进气口6和废气排放口相连通，防爆座2的一侧螺纹固定安装有出气管9，且出气管9的一端和净化腔3相连通，净化腔3的一侧内壁上贴合有调节板7，且调节板7完全覆盖进气口6，调节板7的顶部焊接有移动板12，且移动板12的顶部固定安装有升降调节组件，本实用新型结构简单，通过简单的化学原理，便可以解决了化工厂废气排放的问题，制造成本低，便于大规模的推广使用。

本实施例中，净化腔3的底部内壁上有开设有流水口，且流水口内螺纹固定连接有排水管10，排水管10的一端延伸至防爆座2的一侧，基座1的一侧焊接有集水箱11，且排水管10远离防爆座2的一端位于集水箱11的正上方，利用集水箱11和排水管10可以将工业废气化学反应后的水排出净化腔3内。

本实施例中，净化腔3的侧壁上通过螺纹固定安装有多个反射镜5，利用反射镜5可以增大紫外线灯4的照射面积。

本实施例中，纳米钛网8的两侧均焊接有固定板20，净化腔3的两侧内壁上均螺纹连接有对称设置的两个螺杆18，固定板20的一侧开设有对称设置的两个螺纹槽21，螺杆18的一端焊接有螺纹块19，且两个螺纹块19的分别延伸至两个螺纹槽21内并和螺纹槽21螺纹连接，在需要更换纳米钛网8时，只需要转动螺杆18，将螺杆18上的螺纹块19从螺纹槽21内移出便可以将纳米钛网8上拆下。

本实施例中，升降调节组件包括通过螺丝固定安装在净化腔3一侧内壁上的驱动马达15，驱动马达15的输出轴上焊接有旋转轴16，旋转轴16的外侧焊接套设有齿轮17，移动板12的顶部焊接有齿条13，且齿轮17和齿条13相啮合，在需要调节进气口6开口的大小时，此时启动驱动马达15会带动齿轮17进行转动，而齿轮17和齿条13相啮合，进行会带动调节板7进行上下移动，因而可以对进气口6的开口大小进行调整。

本实施例中，齿条13的顶部焊接有滑动轴14，且滑动轴14的顶部延伸至防爆座2的上方并和防爆座2滑动连接，滑动轴14可以对齿条13上下移动时进行限位，使其移动时始终沿着直线进行滑动，且不会发生偏移。

本实施例中，在使用时，首先需要调节进气口6的开口大小，以防止进气口6开口过大而造成废气排入净化腔3内过多，以至于超过净化腔3的负荷，此时启动驱动马达15，驱动马达15会对带动齿轮17进行转动，而齿轮17和齿条13相啮合，进而会带动调节板7进行移动，而调节板7移动时便可以对进气口6的开口大小进行调整，在对进气口6的开口大小调整完毕之后，化工厂的废气会通过进气口6排入净化腔3内，而紫外线灯4发出的紫外线光线会照射到纳米钛网8上产生臭氧，在反光镜5的作用下，可以增大紫外线灯4的照射面积，使得经过纳米钛网8上的化工废气中的有害物质如三甲胺和甲流醚发生电离，进而形成游离态的原子，这些游离态的原子会与臭氧发生化学反应，进而会生成无害或者低害的小分子颗粒如二氧化碳和水，在经过纳米钛网8净化后的废气可以从出气管9排出，而反应生产出的水会经过排水管10排出净化腔3。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种防爆型光催化氧化设备，包括基座(1)，其特征在于，所述基座(1)的顶部固定安装有防爆座(2)，所述防爆座(2)上设有净化腔(3)，所述净化腔(3)的顶部内壁上固定安装有紫外线灯(4)，所述净化腔(3)的内壁上可拆卸固定安装有纳米钛网(8)，且纳米钛网(8)和净化腔(3)相适配，所述净化腔(3)的一侧内壁上开设有进气口(6)，且进气口(6)和废气排放口相连通，所述防爆座(2)的一侧固定安装有出气管(9)，且出气管(9)的一端和净化腔(3)相连通，所述净化腔(3)的一侧内壁上贴合有调节板(7)，且调节板(7)完全覆盖进气口(6)，所述调节板(7)的顶部固定安装有移动板(12)，且移动板(12)的顶部固定安装有升降调节组件。

2.根据权利要求1所述的一种防爆型光催化氧化设备，其特征在于，所述净化腔(3)的底部内壁上有开设有流水口，且流水口内螺纹固定连接有排水管(10)，所述排水管(10)的一端延伸至防爆座(2)的一侧，所述基座(1)的一侧固定安装有集水箱(11)，且排水管(10)远离防爆座(2)的一端位于集水箱(11)的正上方。

3.根据权利要求1所述的一种防爆型光催化氧化设备，其特征在于，所述净化腔(3)的侧壁上固定安装有多个反射镜(5)。

4.根据权利要求1所述的一种防爆型光催化氧化设备，其特征在于，所述纳米钛网(8)的两侧均固定安装有固定板(20)，所述净化腔(3)的两侧内壁上均螺纹连接有对称设置的两个螺杆(18)，所述固定板(20)的一侧开设有对称设置的两个螺纹槽(21)，所述螺杆(18)的一端固定安装有螺纹块(19)，且两个螺纹块(19)的分别延伸至两个螺纹槽(21)内并和螺纹槽(21)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种防爆型光催化氧化设备，其特征在于，所述升降调节组件包括固定安装在净化腔(3)一侧内壁上的驱动马达(15)，所述驱动马达(15)的输出轴上焊接有旋转轴(16)，所述旋转轴(16)的外侧固定套设有齿轮(17)，所述移动板(12)的顶部固定安装有齿条(13)，且齿轮(17)和齿条(13)相啮合。

6.根据权利要求5所述的一种防爆型光催化氧化设备，其特征在于，所述齿条(13)的顶部固定安装有滑动轴(14)，且滑动轴(14)的顶部延伸至防爆座(2)的上方并和防爆座(2)滑动连接。

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