CN210446922U - 一种伸缩杆的锁紧连接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种伸缩杆的锁紧连接装置，包括第一连杆、螺纹盖、连接块、第二连杆、连接腔、转板、限位板、滑槽、滑块、连接板、转动块、圆杆、活动板、复位弹簧、复位腔、凹槽、卡板、橡胶垫和活动腔。可将第二连杆穿过连接块的内腔，此时限位板会卡合在连接块的顶端，再将螺纹盖卡合在限位板的顶部，通过将螺纹盖内壁上的内螺纹与连接块的顶部进行螺纹连接，以此来将连接块与第一连杆进行固定，增强了其牢固性；扳动转板的同时会带动转动块在连接腔的内部转动，此时转动块底端的突出块会使得连接板向内部运动，以此通过活动板来带动卡板向连接块的内腔移动，使得卡板与第一连杆与第二连杆的表面进行挤压，达到了固定目的。

Description

一种伸缩杆的锁紧连接装置

技术领域

本实用新型涉及一种锁紧连接装置，具体是一种伸缩杆的锁紧连接装置，属于伸缩杆技术领域。

背景技术

目前市场上的吸水拖把大多采用伸缩杆的结构，拖把伸缩杆采用锥度螺纹锁，确保了拖把可随意调节长度，由于是扁平的设计，因此可以深入到沙发、家具缝隙等原本的清洁死角；为了便于调节伸缩杆的伸缩长度，现在市面上的伸缩杆一般都会设置用于调节伸缩杆的伸缩长度的锁紧装置，通常使会采用旋转锁紧式固定方式以及老式扳手式锁紧固定方式。

在现有技术中，旋转锁紧式与老式扳手式锁紧固定方式都容易出现松动的现象，锁紧装置与伸缩杆之间接触较为松散，在使用过程中锁紧装置与伸缩杆容易发生相对滑动的现象，操作时较为不便，且安装后也缺乏牢固性。因此，针对上述问题提出一种伸缩杆的锁紧连接装置。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种伸缩杆的锁紧连接装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种伸缩杆的锁紧连接装置，包括从上到下依次安装的第一连杆、螺纹盖、连接块、调节结构和第二连杆；

所述第二连杆套接在所述第一连杆的内部，所述连接块套接在所述第一连杆和所述第二连杆的连接处，且所述第一连杆表面套接有限位板；所述连接块的顶端开有外螺纹，所述螺纹盖套接在所述第一连杆的表面，所述螺纹盖卡合在所述限位板的顶部，所述螺纹盖内壁上开有内螺纹，且所述螺纹盖与所述连接块顶端螺纹连接；

所述调节结构包括连接腔、圆杆、复位腔、凹槽和活动腔，所述连接腔开设在所述连接块的一侧侧面，所述活动腔开设在所述连接腔的一侧，所述连接块的内腔侧壁上开有所述凹槽，所述凹槽的一侧开有所述复位腔，且所述连接腔、所述活动腔、所述复位腔和所述凹槽的内部依次相互连通；所述连接腔内部设有转动块，所述转动块通过圆杆与所述连接腔转动连接，且所述转动块的一侧固接有转板；所述活动腔内部卡合有活动板，所述活动腔内侧壁上开有滑槽，所述活动板的侧面固接有滑块，所述滑块卡合在所述滑槽内部，所述活动板的一侧固接有连接板，且所述连接板卡合在所述连接腔内部；所述活动板贯穿所述复位腔，所述复位腔的内部设有复位弹簧，且所述复位弹簧套接在所述活动板的表面；所述凹槽内部设有卡板，所述卡板的一侧与所述活动板的端面固接，且所述卡板的另一侧侧面固接有橡胶垫。

优选的，所述限位板为环形结构，且所述限位板的外径与所述螺纹盖的内径相同。

优选的，所述活动板为U型结构，且其两侧侧杆表面均固接有所述滑块。

优选的，所述滑块为凸型结构，所述滑槽为凹型结构，且两者的尺寸相匹配。

优选的，所述连接板为直角梯形结构，且所述转动块为柱状结构。

优选的，所述卡板的一侧侧面为弧形结构，且所述卡板的数目为两个。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在第一连杆的表面套接有限位板，可将第二连杆穿过连接块的内腔，此时限位板会卡合在连接块的顶端，再将螺纹盖卡合在限位板的顶部，通过将螺纹盖内壁上的内螺纹与连接块的顶部进行螺纹连接，以此来将连接块与第一连杆进行固定，增强了其牢固性；

2、本实用新型在连接板，转动块和卡板的相互配合使用下，扳动转板的同时会带动转动块在连接腔的内部转动，此时转动块底端的突出块会使得连接板向内部运动，以此通过活动板来带动卡板向连接块的内腔移动，使得卡板与第一连杆与第二连杆的表面进行挤压，达到了固定目的，操作时较为简单。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体结构半剖视图；

图3为本实用新型卡板结构示意图。

图中：1、第一连杆，2、螺纹盖，3、连接块，4、第二连杆，5、连接腔，6、转板，7、限位板，8、滑槽，9、滑块，10、连接板，11、转动块，12、圆杆，13、活动板，14、复位弹簧，15、复位腔，16、凹槽，17、卡板，18、橡胶垫，19、活动腔。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3所示，一种伸缩杆的锁紧连接装置，包括从上到下依次安装的第一连杆1、螺纹盖2、连接块3、调节结构和第二连杆4；

所述第二连杆4套接在所述第一连杆1的内部，所述连接块3套接在所述第一连杆1和所述第二连杆4的连接处，且所述第一连杆1表面套接有限位板7；所述连接块3的顶端开有外螺纹，所述螺纹盖2套接在所述第一连杆1的表面，所述螺纹盖2卡合在所述限位板7的顶部，所述螺纹盖2内壁上开有内螺纹，且所述螺纹盖2与所述连接块3顶端螺纹连接；

所述调节结构包括连接腔5、圆杆12、复位腔15、凹槽16和活动腔19，所述连接腔5开设在所述连接块3的一侧侧面，所述活动腔19开设在所述连接腔5的一侧，所述连接块3的内腔侧壁上开有所述凹槽16，所述凹槽16的一侧开有所述复位腔15，且所述连接腔5、所述活动腔19、所述复位腔15和所述凹槽16的内部依次相互连通；所述连接腔5内部设有转动块11，所述转动块11通过圆杆12与所述连接腔5转动连接，且所述转动块11的一侧固接有转板6；所述活动腔19内部卡合有活动板13，所述活动腔19内侧壁上开有滑槽8，所述活动板13的侧面固接有滑块9，所述滑块9卡合在所述滑槽8内部，所述活动板13的一侧固接有连接板10，且所述连接板10卡合在所述连接腔5内部；所述活动板13贯穿所述复位腔15，所述复位腔15的内部设有复位弹簧14，且所述复位弹簧14套接在所述活动板13的表面；所述凹槽16内部设有卡板17，所述卡板17的一侧与所述活动板13的端面固接，且所述卡板17的另一侧侧面固接有橡胶垫18。

所述限位板7为环形结构，且所述限位板7的外径与所述螺纹盖2的内径相同，便于将所述连接块3与所述第一连杆1进行连接；所述活动板13为U型结构，且其两侧侧杆表面均固接有所述滑块9，便于所述活动板13带动所述卡板17运动；所述滑块9为凸型结构，所述滑槽8为凹型结构，且两者的尺寸相匹配，便于将所述活动板13与所述活动腔19的内壁滑动连接；所述连接板10为直角梯形结构，且所述转动块11为柱状结构，便于通过转动所述转动块11时能够带动所述连接板10在水平方向上向左运动；所述卡板17的一侧侧面为弧形结构，且所述卡板17的数目为两个，便于通过所述卡板17将所述第一连杆1、所述第二连杆4和所述连接块3的内腔侧壁上紧密贴合，起到将第一连杆1与第二连杆4进行固定的作用。

本实用新型在使用时，首先将第二连杆4贯穿连接块3的上表面，直至将连接块3卡合在第一连杆1与第二连杆4的连接处，此时限位板7会与连接块3的顶端接触，再通过旋转螺纹盖2，将螺纹盖2与连接块3的顶端进行固定；

在固定时，扳动转板6，转板6会带动转动块11围绕圆杆12进行转动，同时转动块11底部凸出的地方会对连接腔5内部的连接板10进行挤压，以此来带动活动板13顺着滑槽8向左侧运动，使得两个卡板17能够与第一连杆1和第二卡板4的表面进行挤压，以此来将第一连杆1与第二连杆4进行固定，此时复位弹簧14处于被压缩的状态；在调节长度时，向上扳动转板6，在复位弹簧14的反作用力下，活动板13会带动卡板17向右运动，然后手动调节第一连杆1与第二连杆4之间的长度，再进行固定操作。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种伸缩杆的锁紧连接装置，其特征在于：包括从上到下依次安装的第一连杆（1）、螺纹盖（2）、连接块（3）、调节结构和第二连杆（4）；

所述第二连杆（4）套接在所述第一连杆（1）的内部，所述连接块（3）套接在所述第一连杆（1）和所述第二连杆（4）的连接处，且所述第一连杆（1）表面套接有限位板（7）；所述连接块（3）的顶端开有外螺纹，所述螺纹盖（2）套接在所述第一连杆（1）的表面，所述螺纹盖（2）卡合在所述限位板（7）的顶部，所述螺纹盖（2）内壁上开有内螺纹，且所述螺纹盖（2）与所述连接块（3）顶端螺纹连接；

所述调节结构包括连接腔（5）、圆杆（12）、复位腔（15）、凹槽（16）和活动腔（19），所述连接腔（5）开设在所述连接块（3）的一侧侧面，所述活动腔（19）开设在所述连接腔（5）的一侧，所述连接块（3）的内腔侧壁上开有所述凹槽（16），所述凹槽（16）的一侧开有所述复位腔（15），且所述连接腔（5）、所述活动腔（19）、所述复位腔（15）和所述凹槽（16）的内部依次相互连通；所述连接腔（5）内部设有转动块（11），所述转动块（11）通过圆杆（12）与所述连接腔（5）转动连接，且所述转动块（11）的一侧固接有转板（6）；所述活动腔（19）内部卡合有活动板（13），所述活动腔（19）内侧壁上开有滑槽（8），所述活动板（13）的侧面固接有滑块（9），所述滑块（9）卡合在所述滑槽（8）内部，所述活动板（13）的一侧固接有连接板（10），且所述连接板（10）卡合在所述连接腔（5）内部；所述活动板（13）贯穿所述复位腔（15），所述复位腔（15）的内部设有复位弹簧（14），且所述复位弹簧（14）套接在所述活动板（13）的表面；所述凹槽（16）内部设有卡板（17），所述卡板（17）的一侧与所述活动板（13）的端面固接，且所述卡板（17）的另一侧侧面固接有橡胶垫（18）。

2.根据权利要求1所述的一种伸缩杆的锁紧连接装置，其特征在于：所述限位板（7）为环形结构，且所述限位板（7）的外径与所述螺纹盖（2）的内径相同。

3.根据权利要求1所述的一种伸缩杆的锁紧连接装置，其特征在于：所述活动板（13）为U型结构，且其两侧侧杆表面均固接有所述滑块（9）。

4.根据权利要求1所述的一种伸缩杆的锁紧连接装置，其特征在于：所述滑块（9）为凸型结构，所述滑槽（8）为凹型结构，且两者的尺寸相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种伸缩杆的锁紧连接装置，其特征在于：所述连接板（10）为直角梯形结构，且所述转动块（11）为柱状结构。

6.根据权利要求1所述的一种伸缩杆的锁紧连接装置，其特征在于：所述卡板（17）的一侧侧面为弧形结构，且所述卡板（17）的数目为两个。

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