CN210443975U - 一种便于连接的gt-g铜连接管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于连接的GT‑G铜连接管，包括铜管连接件和被连接物，所述铜管连接件的两端皆插设有被连接物，所述铜管连接件上下两端的左右两侧皆开设有形变槽，所述固定杆的底端皆开设有插孔，所述固定槽的顶端皆插设有拨杆，限制移动槽延伸至固定槽的内部与插杆焊接固定。本实用新型不需要使用外部工具来对被连接物进行和固定连接，降低损耗，拆卸和固定连接较为快捷，提高工作人员的工作效率，提高了该装置的实用性，增加了该装置的实用性，使得工作人员不需要携带使用多个规格的铜管连接件，减轻了工作人员的工作量，可以根据不同的被连接物的规格尺寸来做出对应的调节，提高了该装置的功能性。
Description
技术领域
本实用新型涉及铜连接管技术领域，具体为一种便于连接的GT-G铜连接管。
背景技术
铜连接管是一种金属连接件，因为其非常耐用的特性，被广泛的使用再个领域，人们也制作铜连接管用来连接电缆或其余管道，现阶段的铜连接管在使用时，通过钳子对通过进行挤压，使其与被连接物抵触夹持，从而对两个物体进行连接，但是这种连接方式需要依靠外部工具进行辅助，较为麻烦，且固定连接后无法正常取下，反复利用，实用性不强，且较为浪费成本，且在连接不同型号的电缆或其余物体时，无法根据被连接物规格尺寸来做出对应的调节，需要使用不同型号的铜连接管，较为麻烦。为此我们提出了一种便于连接的GT-G铜连接管来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于连接的GT-G铜连接管，以解决上述背景技术中提出的现阶段的铜连接管需要依靠外部工具进行辅助，且固定连接后无法正常取下，无法根据被连接物规格尺寸来做出对应的调节，较为麻烦的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于连接的GT-G 铜连接管，包括铜管连接件和被连接物，所述铜管连接件的两端皆插设有被连接物，且被连接物延伸至铜管连接件的内部，所述铜管连接件上下两端的左右两侧皆开设有形变槽，且形变槽的内部皆设置有固定块，所述固定块远离铜管连接件的一侧皆与复位轴的一端焊接固定，所述复位轴的另一端皆与固定杆焊接固定，所述铜管连接件上下两端的左右两侧皆均匀开设有卡槽，所述固定杆的底端延伸至卡槽的内部，所述固定杆的底端皆开设有插孔，所述插孔远离铜管连接件左右两侧的一侧皆开设有固定槽，且固定槽的内部设置有插杆，所述插杆靠近铜管连接件左右两侧的一端延伸至的插孔的内部，所述固定槽的顶端皆开设有限制移动槽，所述固定槽的顶端皆插设有拨杆，且拨杆穿过，限制移动槽延伸至固定槽的内部与插杆焊接固定。
优选的，所述铜管连接件上下两端左右两侧的内壁皆均匀胶合有橡胶块，且橡胶块皆与被连接物相抵触。
优选的，所述形变槽靠近被连接物一侧的内壁皆成斜面状，且靠近铜管连接件左右两侧的一边高于远离铜管连接件左右两侧的一边。
优选的，所述固定块的前后两侧皆焊接有滑块，所述形变槽前后两侧的内壁皆开设有与滑块相配合的滑槽。
优选的，所述复位轴包括轴圈、轴杆和轴板，所述轴圈的内部焊接有轴杆，且轴杆的表面套设有轴板，且轴板与固定杆焊接固定，所述轴杆的表面套设有弹簧，且弹簧的一端与轴杆相连接，弹簧的另一端与轴板相连接。
优选的，所述插杆靠近铜管连接件左右两侧一端的上端成斜面状，所述插杆的另一端通过弹簧与固定槽的内壁相连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型不需要使用外部工具来对被连接物进行和固定连接，且可以将铜管连接件拆卸多次利用，降低损耗，减少成本，且使用简单方便，拆卸和固定连接较为快捷，提高工作人员的工作效率，且不需要外部工具，提高了该装置的实用性，且通过橡胶棒增加对被连接物的摩擦力，减小了被连接物脱落的几率，更加稳固，增加了该装置的实用性，且减少成本的损耗，使得工作人员不需要携带使用多个规格的铜管连接件，减轻了工作人员的工作量，可以根据不同的被连接物的规格尺寸来做出对应的调节，提高了该装置的功能性；
(1)通过设置固定块、固定杆和卡槽，拉动固定块，通过斜面使得铜管连接件的左右两侧发生形变，将被连接物夹持固定，通过固定杆与卡槽的内壁相抵触，使得铜管连接件的形变无法复位，当用户需要对铜管连接件和被连接物进行拆卸时，拉动拨杆，固定杆移动出卡槽的内部，铜管连接件复位，铜管连接件和被连接物分离，用户不需要使用外部工具来对被连接物进行和固定连接，且可以将铜管连接件拆卸多次利用，降低损耗，减少成本，且使用简单方便，拆卸和固定连接较为快捷，提高工作人员的工作效率，且不需要外部工具，提高了该装置的实用性，且通过橡胶棒增加对被连接物的摩擦力，减小了被连接物脱落的几率，更加稳固；
(2)当用户使用铜管连接件对不同规格的被连接物进行固定时，选择对应位置的卡槽，然后将固定杆插入卡槽内部进行固定即可，增加了该装置的实用性，且减少成本的损耗，使得工作人员不需要携带使用多个规格的铜管连接件，减轻了工作人员的工作量，可以根据不同的被连接物的规格尺寸来做出对应的调节，提高了该装置的功能性。
附图说明：
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；
图2为本实用新型的结构俯视示意图；
图3为本实用新型中图中A的结构放大示意图；
图4为本实用新型中复位轴的结构侧视剖面示意图；
图5为本实用新型中图2中B的结构放大示意图；
图6为本实用新型中铜管连接件和被连接物的结构侧视示意图。
图中：1、铜管连接件；2、被连接物；3、形变槽；4、固定块；5、复位轴；51、轴圈；52、轴杆；53、轴板；6、固定杆；7、卡槽；8、插孔；9、固定槽；10、插杆；11、拨杆；12、限制移动槽。
具体实施方式：
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种便于连接的GT-G铜连接管，包括铜管连接件1和被连接物2，铜管连接件1上下两端左右两侧的内壁皆均匀胶合有橡胶块，且橡胶块皆与被连接物2相抵触，其作用为通过橡胶棒增加对被连接物2的摩擦力，减小了被连接物2脱落的几率，铜管连接件1的两端皆插设有被连接物2，且被连接物2延伸至铜管连接件1的内部，铜管连接件1上下两端的左右两侧皆开设有形变槽3，且形变槽3的内部皆设置有固定块4，形变槽3靠近被连接物2一侧的内壁皆成斜面状，且靠近铜管连接件1左右两侧的一边高于远离铜管连接件1左右两侧的一边，其作用为当固定块4移动时，通过斜面使得铜管连接件1形变，对被连接物2夹持固定，固定块4远离铜管连接件1的一侧皆与复位轴5的一端焊接固定，固定块4的前后两侧皆焊接有滑块，形变槽3前后两侧的内壁皆开设有与滑块相配合的滑槽，其作用为对固定块4的移动轨迹进行限定，复位轴5的另一端皆与固定杆6焊接固定，复位轴5包括轴圈51、轴杆52和轴板53，轴圈51 的内部焊接有轴杆52，且轴杆52的表面套设有轴板53，且轴板53与固定杆 6焊接固定，轴杆52的表面套设有弹簧，且弹簧的一端与轴杆52相连接，弹簧的另一端与轴板53相连接，其作用为弹簧通过轴板53带动固定杆6复位，固定杆6不再与卡槽7的内壁相抵触；
铜管连接件1上下两端的左右两侧皆均匀开设有卡槽7，固定杆6的底端延伸至卡槽7的内部，固定杆6的底端皆开设有插孔8，插孔8远离铜管连接件1左右两侧的一侧皆开设有固定槽9，且固定槽9的内部设置有插杆10，插杆10靠近铜管连接件1左右两侧一端的上端成斜面状，插杆10的另一端通过弹簧与固定槽9的内壁相连接，其作用为当固定杆6余插杆10抵触时，通过斜面使得插杆10箱固定槽9的内部移动，然后通过弹簧带动插杆10复位，插杆10靠近铜管连接件1左右两侧的一端延伸至的插孔8的内部，固定槽9的顶端皆开设有限制移动槽12，固定槽9的顶端皆插设有拨杆11，且拨杆11穿过，限制移动槽12延伸至固定槽9的内部与插杆10焊接固定。
工作原理：当用户使用该装置进行固定连接时，首先将被连接物2插入铜管连接件1的内部，然后拉动固定块4，使得固定块4在形变槽3的内部向铜管连接件1的左右两侧移动，通过斜面使得铜管连接件1的左右两侧发生形变，通过铜管连接件1形变将被连接物2夹持固定，从而将两组被连接物2 连接，然后将固定杆6的底端插入卡槽7内部，通过斜面使得插杆10向固定槽9内部移动，当固定杆6与插杆10不再抵触时，通过弹簧的回弹力带动插杆10复位插入插孔8对固定杆6进行固定，且通过固定杆6与卡槽7的内壁相抵触，从而对固定块4进行固定，使得铜管连接件1的形变无法复位，当用户需要对铜管连接件1和被连接物2进行拆卸时，拉动拨杆11，带动插杆 10移动出插孔8内部，弹簧通过轴板53带动固定杆6复位，固定杆6移动出卡槽7的内部，铜管连接件1复位，铜管连接件1和被连接物2分离，用户不需要使用外部工具来对被连接物2进行和固定连接。
当用户使用铜管连接件1对不同规格的被连接物2进行固定时，拉动固定块4直至铜管连接件1形变至将被连接物2稳定夹持后，选择对应位置的卡槽7，然后将固定杆6插入卡槽7内部进行固定即可，增加了该装置的实用性减轻了工作人员的工作量，可以根据不同的被连接物2的规格尺寸来做出对应的调节，提高了该装置的功能性，以上为本实用新型的全部工作原理。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种便于连接的GT-G铜连接管，包括铜管连接件(1)和被连接物(2)，其特征在于：所述铜管连接件(1)的两端皆插设有被连接物(2)，且被连接物(2)延伸至铜管连接件(1)的内部，所述铜管连接件(1)上下两端的左右两侧皆开设有形变槽(3)，且形变槽(3)的内部皆设置有固定块(4)，所述固定块(4)远离铜管连接件(1)的一侧皆与复位轴(5)的一端焊接固定，所述复位轴(5)的另一端皆与固定杆(6)焊接固定，所述铜管连接件(1)上下两端的左右两侧皆均匀开设有卡槽(7)，所述固定杆(6)的底端延伸至卡槽(7)的内部，所述固定杆(6)的底端皆开设有插孔(8)，所述插孔(8)远离铜管连接件(1)左右两侧的一侧皆开设有固定槽(9)，且固定槽(9)的内部设置有插杆(10)，所述插杆(10)靠近铜管连接件(1)左右两侧的一端延伸至的插孔(8)的内部，所述固定槽(9)的顶端皆开设有限制移动槽(12)，所述固定槽(9)的顶端皆插设有拨杆(11)，且拨杆(11)穿过，限制移动槽(12)延伸至固定槽(9)的内部与插杆(10)焊接固定。
2.根据权利要求1所述的一种便于连接的GT-G铜连接管，其特征在于：所述铜管连接件(1)上下两端左右两侧的内壁皆均匀胶合有橡胶块，且橡胶块皆与被连接物(2)相抵触。
3.根据权利要求1所述的一种便于连接的GT-G铜连接管，其特征在于：所述形变槽(3)靠近被连接物(2)一侧的内壁皆成斜面状，且靠近铜管连接件(1)左右两侧的一边高于远离铜管连接件(1)左右两侧的一边。
4.根据权利要求1所述的一种便于连接的GT-G铜连接管，其特征在于：所述固定块(4)的前后两侧皆焊接有滑块，所述形变槽(3)前后两侧的内壁皆开设有与滑块相配合的滑槽。
5.根据权利要求1所述的一种便于连接的GT-G铜连接管，其特征在于：所述复位轴(5)包括轴圈(51)、轴杆(52)和轴板(53)，所述轴圈(51)的内部焊接有轴杆(52)，且轴杆(52)的表面套设有轴板(53)，且轴板(53)与固定杆(6)焊接固定，所述轴杆(52)的表面套设有弹簧，且弹簧的一端与轴杆(52)相连接，弹簧的另一端与轴板(53)相连接。
6.根据权利要求1所述的一种便于连接的GT-G铜连接管，其特征在于：所述插杆(10)靠近铜管连接件(1)左右两侧一端的上端成斜面状，所述插杆(10)的另一端通过弹簧与固定槽(9)的内壁相连接。
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