CN210443888U - 一种用于施工现场安全节能型配电箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于施工现场安全节能型配电箱，包括配电箱、安装单元和减震单元；配电箱：所述配电箱为中空结构，所述配电箱的前侧面设有柜门，所述柜门通过转轴与配电箱的前侧面转动连接，所述配电箱的内腔侧面设有火花检测器，安装单元：所述安装单元包括侧部滑槽、滑块、安装板、底部滑槽和滚珠，所述侧部滑槽共两个，两个侧部滑槽对称设于配电柜的内腔两侧，本用于施工现场安全节能型配电箱，通过减震单元可对配电箱进行减震防护，通过安装单元可使本配电箱在进行电器元件安装时更为便捷且便于维护，通过火花检测器和防爆单元的配合，可使本配电箱避免因其内部产生电力故障而导致配电箱失火和爆炸。

Description

一种用于施工现场安全节能型配电箱

技术领域

本实用新型涉及配电箱技术领域，具体为一种用于施工现场安全节能型配电箱。

背景技术

施工用电系统必须采用三级配电系统，即在总配电箱或配电柜以下设分配电箱，分配电箱以下设置开关箱，最后从开关箱接线到用电设备。总配电箱设在靠近电源的区域，分配电箱设在用电设备或负荷相对集中的区域，分配电箱与开关箱的距离不得超过30m，开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3m。由于分配电箱设在用电设备或负荷相对集中的区域，所以在施工用电系统中处于比较关键的环节，而传统的分配电箱基本上采用隔离开关和漏电保护器来起到用电安全的保护，在施工过程中，电弧焊机的使用比较多，且电弧焊机功率大，输出电压较高，不但浪费电力资源更蕴藏着极大的安全隐患。据权威部门统计2007年全国由于弧焊机而引发的触电事故造成对人员伤亡高达600多起。

然而现有的施工用安全节能型配电箱在进行工地配电用电的过程中仍然存在一些不合理的因素，现有的施工用安全节能型配电箱在使用时：由于工地配电箱工作环境的特殊性，在使用过程中工人经常需要搬运钢筋、砖块、石灰和混凝土等建筑材料，在搬用过程中可能会碰到配电箱，使配电箱产生晃动，进而可能导致倾斜和倾倒，进而可能导致配电箱箱体发生凹陷甚至配电箱内部的电器元件损坏，需要更换，造成不必要的财产损失，而在需要更换电器元件时又较为不便，常需施工人员将身体探入配电箱内进行更换，极为不安全，且对于配电箱内无配备防爆装置，当电器元件发生短路时，产生明火，可能会导致配电箱产生爆炸，从而威胁到施工人员的人身安全。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于施工现场安全节能型配电箱，通过减震单元可对配电箱进行减震防护，通过安装单元可使本配电箱在进行电器元件安装时更为便捷且便于维护，通过火花检测器和防爆单元的配合，可使本配电箱避免因其内部产生电力故障而导致配电箱失火和爆炸，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于施工现场安全节能型配电箱，包括配电箱、安装单元和减震单元；

配电箱：所述配电箱为中空结构，所述配电箱的前侧面设有柜门，所述柜门通过转轴与配电箱的前侧面转动连接，所述配电箱的内腔侧面设有火花检测器；

安装单元：所述安装单元包括侧部滑槽、滑块、安装板、底部滑槽和滚珠，所述侧部滑槽共两个，两个侧部滑槽对称设于配电柜的内腔两侧，两个侧部滑槽内均滑动连接有滑块，两个滑块的内侧面分别与安装板的两侧固定连接，所述底部滑槽共两个，两个底部滑槽对称设于配电箱的内腔下表面，所述滚珠共四个，四个滚珠对称分布于两个底部滑槽的内部，所述滚珠均与底部滑槽滚动连接，所述滚珠均与安装板的下表面转动连接；

减震单元：所述减震单元共四个，四个减震单元沿配电箱的下表面四角均匀设置，所述减震单元包括伸缩支柱、减震油、阻尼孔、活塞、活塞杆和固定支座，所述固定支座为中空结构，所述固定支座内腔顶端的内侧壁与伸缩支柱底端的外侧面滑动连接，所述伸缩支柱为中空结构，所述伸缩支柱的内部置有减震油，所述活塞杆的一端与固定支座的内腔下表面固定连接，所述活塞杆的另一端穿过伸缩支柱的下表面与活塞的下表面固定连接，且活塞的侧面与伸缩支柱的内腔侧壁滑动连接，所述活塞的上表面设有阻尼孔，且阻尼孔贯穿活塞，所述伸缩支柱的顶端与配电箱的下表面固定连接；

其中，还包括单片机，所述单片机设于配电箱的上表面，所述单片机的输入端与外部电源的输出端电连接，所述火花检测器的输出端与单片机的输入端电连接，通过伸缩支柱与配电箱的下表面固定连接，可使配电箱受到的震动传递给伸缩支柱，然后伸缩支柱沿着固定支座顶端的凹槽震动，从而使活塞在伸缩支柱内移动，在活塞移动时，伸缩支柱内的减震油会从外侧的一端通过阻尼孔流动至外侧的一端，在流动过程中减震油之间油分子的摩擦力和减震油对活塞的阻尼会将震动转换成热能，从而将震动吸收，然后打开柜门，通过拉动安装板，使安装板侧面固定连接的滑块于侧部滑槽内进行滑动，同时带动安装板下表面转动连接的滚珠于底部滑槽内进行滚动，从而对安装板在拉出过程中进行限位移动，然后将电器元件安装于安装板的上表面，然后将安装板推回配电箱内。

进一步的，还包括防爆单元，所述防爆单元包括加压口、干粉箱、电磁阀、加粉口、管道和喷头，所述干粉箱设于配电箱的上表面，所述加压口和加粉口分别设于干粉箱的上表面，所述管道的一端与干粉箱的出粉口连通，所述管道的另一端延伸至配电箱的内部且固定连接有喷头，所述电磁阀设于管道与干粉箱的连通处，所述单片机的输出端与电磁阀的输入端电连接，通过火花检测器对配电箱内进行火花检测，当检测到配电箱内产生火花时，通过单片机使电磁阀打开，进而使干粉箱内的干粉通过干粉箱内的压力差经管道传递至喷头内，然后经喷头喷出，对于配电箱进行灭火，由此可对配电箱进行防爆处理。

进一步的，还包括防爆架，所述防爆架共两个，两个防爆架分别设于配电箱的两侧面，通过防爆架可使配电箱避免因其内部压力差而导致配电箱的侧壁变形。

进一步的，还包括拉杆和把手，所述拉杆设于安装板的前侧面中部，所述把手设于柜门的前侧面右端，通过拉杆可使安装板在推拉过程中更为便捷省力，通过把手可使柜门在关合过程中更为方便。

进一步的，还包括可视窗，所述可视窗设于柜门的前侧面，通过可视窗可对配电箱的内部进行实时查看，且可避免打开柜门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本用于施工现场安全节能型配电箱，具有以下好处：本用于施工现场安全节能型配电箱，通过减震单元可对配电箱进行减震防护，通过安装单元可使本配电箱在进行电器元件安装时更为便捷，且便于维护，通过火花检测器和防爆单元的配合，可使本配电箱避免因其内部产生电力故障而导致配电箱失火和爆炸，能够较好的对施工人员进行防护和便于施工人员进行使用安装。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图；

图3为本实用新型减震单元剖面结构示意图。

图中：1配电箱、2单片机、3防爆架、4防爆单元、41加压口、42干粉箱、43电磁阀、44加粉口、45管道、46喷头、5安装单元、51侧部滑槽、52滑块、53安装板、54底部滑槽、55滚珠、6火花检测器、7减震单元、71伸缩支柱、72减震油、73阻尼孔、74活塞、75活塞杆、76固定支座、8拉杆、9柜门、10可视窗、11把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于施工现场安全节能型配电箱，包括配电箱1、安装单元5和减震单元7；

配电箱1：配电箱1为中空结构，配电箱1的前侧面设有柜门9，柜门9通过转轴与配电箱1的前侧面转动连接，配电箱1的内腔侧面设有火花检测器6；

安装单元5：安装单元5包括侧部滑槽51、滑块52、安装板53、底部滑槽54和滚珠55，侧部滑槽51共两个，两个侧部滑槽51对称设于配电柜1的内腔两侧，两个侧部滑槽51内均滑动连接有滑块52，两个滑块52的内侧面分别与安装板53的两侧固定连接，底部滑槽54共两个，两个底部滑槽54对称设于配电箱1的内腔下表面，滚珠55共四个，四个滚珠55对称分布于两个底部滑槽54的内部，滚珠55均与底部滑槽54滚动连接，滚珠55均与安装板53的下表面转动连接；

减震单元7：减震单元7共四个，四个减震单元7沿配电箱1的下表面四角均匀设置，减震单元7包括伸缩支柱71、减震油72、阻尼孔73、活塞74、活塞杆75和固定支座76，固定支座76为中空结构，固定支座76内腔顶端的内侧壁与伸缩支柱71底端的外侧面滑动连接，伸缩支柱71为中空结构，伸缩支柱71的内部置有减震油72，活塞杆75的一端与固定支座76的内腔下表面固定连接，活塞杆75的另一端穿过伸缩支柱71的下表面与活塞74的下表面固定连接，且活塞74的侧面与伸缩支柱71的内腔侧壁滑动连接，活塞74的上表面设有阻尼孔73，且阻尼孔73贯穿活塞74，伸缩支柱71的顶端与配电箱1的下表面固定连接；

其中，还包括单片机2，单片机2设于配电箱1的上表面，单片机2的输入端与外部电源的输出端电连接，火花检测器6的输出端与单片机2的输入端电连接，通过伸缩支柱71与配电箱1的下表面固定连接，可使配电箱1受到的震动传递给伸缩支柱71，然后伸缩支柱71沿着固定支座76顶端的凹槽震动，从而使活塞74在伸缩支柱71内移动，在活塞74移动时，伸缩支柱71内的减震油72会从外侧的一端通过阻尼孔73流动至外侧的一端，在流动过程中减震油72之间油分子的摩擦力和减震油72对活塞74的阻尼会将震动转换成热能，从而将震动吸收，然后打开柜门9，通过拉动安装板53，使安装板53侧面固定连接的滑块52于侧部滑槽51内进行滑动，同时带动安装板53下表面转动连接的滚珠55于底部滑槽54内进行滚动，从而对安装板53在拉出过程中进行限位移动，然后将电器元件安装于安装板53的上表面，然后将安装板53推回配电箱1内。

其中，还包括防爆单元4，防爆单元4包括加压口41、干粉箱42、电磁阀43、加粉口44、管道45和喷头46，干粉箱42设于配电箱1的上表面，加压口41和加粉口44分别设于干粉箱42的上表面，管道45的一端与干粉箱42的出粉口连通，管道45的另一端延伸至配电箱1的内部且固定连接有喷头46，电磁阀43设于管道45与干粉箱42的连通处，单片机2的输出端与电磁阀43的输入端电连接，通过火花检测器6对配电箱1内进行火花检测，当检测到配电箱1内产生火花时，通过单片机2使电磁阀43打开，进而使干粉箱42内的干粉通过干粉箱42内的压力差经管道45传递至喷头46内，然后经喷头46喷出，对于配电箱1进行灭火，由此可对配电箱1进行防爆处理。

其中，还包括防爆架3，防爆架3共两个，两个防爆架3分别设于配电箱1的两侧面，通过防爆架3可使配电箱1避免因其内部压力差而导致配电箱1的侧壁变形。

其中，还包括拉杆8和把手11，拉杆8设于安装板53的前侧面中部，把手11设于柜门9的前侧面右端，通过拉杆8可使安装板53在推拉过程中更为便捷省力，通过把手11可使柜门9在关合过程中更为方便。

其中，还包括可视窗10，可视窗10设于柜门9的前侧面，通过可视窗10可对配电箱1的内部进行实时查看，且可避免打开柜门9。

在使用时：通过伸缩支柱71与配电箱1的下表面固定连接，可使配电箱1受到的震动传递给伸缩支柱71，然后伸缩支柱71沿着固定支座76顶端的凹槽震动，从而使活塞74在伸缩支柱71内移动，在活塞74移动时，伸缩支柱71内的减震油72会从外侧的一端通过阻尼孔73流动至外侧的一端，在流动过程中减震油72之间油分子的摩擦力和减震油72对活塞74的阻尼会将震动转换成热能，从而将震动吸收，然后打开柜门9，通过拉杆8拉动安装板53，使安装板53侧面固定连接的滑块52于侧部滑槽51内进行滑动，同时带动安装板53下表面转动连接的滚珠55于底部滑槽54内进行滚动，从而对安装板53在拉出过程中进行限位移动，然后将电器元件安装于安装板53的上表面，然后将安装板53推回配电箱1内，然后通过把手11将柜门9关闭，之后通过火花检测器6对配电箱1内进行火花检测，当检测到配电箱1内产生火花时，通过单片机2使电磁阀43打开，进而使干粉箱42内的干粉通过干粉箱42内的压力差经管道45传递至喷头46内，然后经喷头46喷出，对于配电箱1进行灭火，由此可对配电箱1进行防爆处理。

值得注意的是，本实施例中所公开单片机2具体型号为西门子HG-05，火花检测器6苏州世纪行工业科技有限公司的SJ-200型号，电磁阀43建议选用夏罗登工业科技有限公司的6027型号，单片机2控制电磁阀43工作采用现有技术中常用的方法。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于施工现场安全节能型配电箱，其特征在于：包括配电箱(1)、安装单元(5)和减震单元(7)；

配电箱(1)：所述配电箱(1)为中空结构，所述配电箱(1)的前侧面设有柜门(9)，所述柜门(9)通过转轴与配电箱(1)的前侧面转动连接，所述配电箱(1)的内腔侧面设有火花检测器(6)；

安装单元(5)：所述安装单元(5)包括侧部滑槽(51)、滑块(52)、安装板(53)、底部滑槽(54)和滚珠(55)，所述侧部滑槽(51)共两个，两个侧部滑槽(51)对称设于配电箱(1)的内腔两侧，两个侧部滑槽(51)内均滑动连接有滑块(52)，两个滑块(52)的内侧面分别与安装板(53)的两侧固定连接，所述底部滑槽(54)共两个，两个底部滑槽(54)对称设于配电箱(1)的内腔下表面，所述滚珠(55)共四个，四个滚珠(55)对称分布于两个底部滑槽(54)的内部，所述滚珠(55)均与底部滑槽(54)滚动连接，所述滚珠(55)均与安装板(53)的下表面转动连接；

减震单元(7)：所述减震单元(7)共四个，四个减震单元(7)沿配电箱(1)的下表面四角均匀设置，所述减震单元(7)包括伸缩支柱(71)、减震油(72)、阻尼孔(73)、活塞(74)、活塞杆(75)和固定支座(76)，所述固定支座(76)为中空结构，所述固定支座(76)内腔顶端的内侧壁与伸缩支柱(71)底端的外侧面滑动连接，所述伸缩支柱(71)为中空结构，所述伸缩支柱(71)的内部置有减震油(72)，所述活塞杆(75)的一端与固定支座(76)的内腔下表面固定连接，所述活塞杆(75)的另一端穿过伸缩支柱(71)的下表面与活塞(74)的下表面固定连接，且活塞(74)的侧面与伸缩支柱(71)的内腔侧壁滑动连接，所述活塞(74)的上表面设有阻尼孔(73)，且阻尼孔(73)贯穿活塞(74)，所述伸缩支柱(71)的顶端与配电箱(1)的下表面固定连接；

其中，还包括单片机(2)，所述单片机(2)设于配电箱(1)的上表面，所述单片机(2)的输入端与外部电源的输出端电连接，所述火花检测器(6)的输出端与单片机(2)的输入端电连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于施工现场安全节能型配电箱，其特征在于：还包括防爆单元(4)，所述防爆单元(4)包括加压口(41)、干粉箱(42)、电磁阀(43)、加粉口(44)、管道(45)和喷头(46)，所述干粉箱(42)设于配电箱(1)的上表面，所述加压口(41)和加粉口(44)分别设于干粉箱(42)的上表面，所述管道(45)的一端与干粉箱(42)的出粉口连通，所述管道(45)的另一端延伸至配电箱(1)的内部且固定连接有喷头(46)，所述电磁阀(43)设于管道(45)与干粉箱(42)的连通处，所述单片机(2)的输出端与电磁阀(43)的输入端电连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于施工现场安全节能型配电箱，其特征在于：还包括防爆架(3)，所述防爆架(3)共两个，两个防爆架(3)分别设于配电箱(1)的两侧面。

4.根据权利要求1所述的一种用于施工现场安全节能型配电箱，其特征在于：还包括拉杆(8)和把手(11)，所述拉杆(8)设于安装板(53)的前侧面中部，所述把手(11)设于柜门(9)的前侧面右端。

5.根据权利要求1所述的一种用于施工现场安全节能型配电箱，其特征在于：还包括可视窗(10)，所述可视窗(10)设于柜门(9)的前侧面。

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