CN210442604U

CN210442604U - 一种反射片、背光模组及显示装置

Info

Publication number: CN210442604U
Application number: CN201921676130.1U
Authority: CN
Inventors: 高国峰; 常伟
Original assignee: Skyworth LCD Shenzhen Co Ltd
Current assignee: Skyworth LCD Shenzhen Co Ltd
Priority date: 2019-10-08
Filing date: 2019-10-08
Publication date: 2020-05-01
Anticipated expiration: 2029-10-08

Abstract

本实用新型涉及反射片技术领域，公开了一种反射片、背光模组及显示装置，反射片包括保护层、银层、铝层及PET膜，银层和所述铝层分别设置于所述保护层的两侧，银层和铝层的外侧均设置有所述PET膜，位于所述铝层外侧的所述PET膜的外侧涂布有防护层。背光模组包括上述反射片，显示装置包括上述背光模组。反射片上涂布有防护层在加工过程中工人手触摸反射片或被轻微刮到，不会残留指纹和刮痕，能够保护反射片不被污染，有效地保证了反射片的反射性能，不会因反射片受到污染或刮伤而影响背光模组的性能。相比于现有技术，无需粘贴保护膜便可有效地保护反射片不受污染或刮伤，避免了贴附和撕掉保护膜，节省了背光模组的生产成本。

Description

一种反射片、背光模组及显示装置

技术领域

本实用新型涉及反射片技术领域，尤其涉及一种反射片、背光模组及显示装置。

背景技术

在目前液晶显示屏中，液晶显示屏的背光模组所使用的反射片，主要作用是将导光板底部的光源通过全反射原理将光线传导至正面射出，保证光线不从底部漏失，能够保证背光模组的亮度和亮度均匀性。

现有反射片有三种类型：第一种是多层PET膜复合而成的3M ESR反射片，为3M独有技术，成本较高，主要应用高端液晶显示屏；第二种是含银/铝层的复合膜反射片，目前广泛应用于全系列液晶显示屏中；第三种是纯白色PET反射片，将树脂经过微细发泡而形成，应用于低端液晶显示屏中。

含银/铝层的复合膜反射片在背光模组厂商以及终端整机厂组装过程中，反射片表面容易发生划伤，用手触摸时容易弄脏反射片，反射片被划伤和/或污染之后，反射效果会大大降低，影响最终的背光模组的性能。现有的做法是在反射片上贴附一层保护膜，以保护反射片不被划伤和污染，在后续的装机工序中需要额外的工序将保护膜撕掉，这样增加反射片的生产成本，和后续的背光模组的加工成本。

因此，亟需一种反射片、背光模组及显示装置，以解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种反射片、背光模组及显示装置，该反射片无需保护膜便可保护反射片不被污染和刮伤。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

第一方面，提供一种反射片，包括依次叠放的铝层、保护层及银层，所述银层的外侧设置有第一PET膜，所述铝层的外侧设置有第二PET膜，所述第二PET膜的外侧涂布有防护层，所述防护层被配置为防指纹和抗刮伤。

作为一种反射片的优选方案，所述银层和所述保护层通过热压工艺粘合。

作为一种反射片的优选方案，所述保护层与所述铝层之间设置有粘合层。

作为一种反射片的优选方案，所述第二PET膜与所述铝层通过热压工艺粘合，所述第一PET膜与所述银层通过热压工艺粘合。

作为一种反射片的优选方案，所述第一PET膜与所述银层之间设置有涂层。

作为一种反射片的优选方案，所述保护层的材质为PET。

第二方面，提供一种背光模组，其包括如上所述的反射片。

作为一种背光模组的优选方案，还包括导光板、扩散片、下增光片、上增光片及FOG组件，所述导光板位于所述反射片的一侧，所述扩散片位于所述导光板远离所述反射片的一侧，所述下增光片位于所述扩散片远离所述导光板的一侧，所述上增光板位于所述下增光板远离所述扩散片的一侧，所述FOG组件位于所述上增光板远离所述下增光板的一侧。

第三方面，提供一种显示装置，其包括如上所述的背光模组。

作为一种显示装置的优选方案，所述显示装置为电视、手机、平板电脑或车载显示屏。

本实用新型的有益效果：反射片上涂布有防护层，防护层被配置为防指纹和抗刮伤，在加工过程中工人手触摸反射片或者反射片被轻微刮到，不会残留指纹和刮痕，能够保护反射片不被污染，有效地保证了反射片的反射性能，不会因反射片受到污染或刮伤而影响背光模组的性能。相比于现有技术，无需粘贴保护膜便可有效地保护反射片不受污染或刮伤，避免了贴附保护膜和撕掉保护膜的工序，节省了背光模组的生产成本。

附图说明

图1是本实用新型提供的反射片的结构示意图。

图中：1、保护层；2、银层；3、铝层；4、防护层，5、第二PET膜，6、第一PET膜，7、涂层；8、粘合层。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

如图1所示，本实施例公开了一种反射片，其包括依次叠放的铝层3、保护层1及银层2。保护层1的材质为PET，保护层1为基材层且位于中间。银层2的外侧设置有第一PET膜6，铝层3的外侧设置有第二PET膜5，第一PET膜6的外表面为反射片的反射面，反射面可以反射光线，将光线传导至背光模组的正面射出。第二PET膜5的外表面为反射片的底面，反射片的底面上涂布有防护层4，即第而PET膜5的外表面涂布有防护层4，防护层4被配置为防指纹和抗刮伤。

反射片的底面涂布有防护层4，防护层4能够防指纹和抗刮伤，在加工过程中工人手触摸反射片或者反射片被轻微刮到，不会残留指纹和刮痕，能够保护反射片不被污染，有效地保证了反射片的反射性能，不会因反射片受到污染或刮伤而影响背光模组的性能。相比于现有技术，无需粘贴保护膜便可有效地保护反射片不受污染或刮伤，避免了贴附保护膜和撕掉保护膜的工序，节省了背光模组的生产成本。

防护层4的材质包括有机涂层主剂、固化剂、稀释剂及微纳米颗粒，其中，有机涂层主剂占比50-65％，固化剂占比5-10％，稀释剂占比20-40％，微纳米颗粒占比0.1-3％，上述占比均是以质量计算。为了能够使防护层4具有较高的硬度以抗刮伤，微纳米颗粒的占比要大一些。有机涂层主剂为丙烯酸树脂、聚氨酯树脂、环氧树脂和氟碳树脂中的一种或多种。微纳米颗粒为聚乙烯蜡颗粒和/或聚甲基丙烯酸甲酯颗粒。

第一PET膜6和银层2之间设置有涂层7，具体地，在银层2靠近第一PET膜的一侧涂布有一层树脂，然后加热固化形成所述涂层7。涂层能够增加银层2的附着力，便于第一PET膜6与银层2经过热压工艺粘合。银层2和保护层1通过热压工艺粘合。

保护层1与铝层3之间设置有粘合层8，具体地，保护层1与铝层3通过粘接剂粘接(本实施例中的胶粘剂为亚克力压敏型胶粘剂)，然后通过热压工艺将粘接剂加热固化形成粘合层8，第二PET膜5与铝层3也通过热压工艺粘合。

本实施例还公开了一种背光模组，其包括上述的反射片。该背光模组还包括导光板、扩散片、下增光片、上增光片及FOG组件。其中导光板位于反射片的一侧，扩散片位于导光板远离反射片的一侧，下增光片位于扩散片远离导光板的一侧，上增光板位于下增光板远离扩散片的一侧，FOG组件位于上增光板远离下增光板的一侧。

该背光模组的反射片的底面涂布有防护层4，防护层4能够防指纹和抗刮伤，在加工过程中工人手触摸反射片或者反射片被轻微刮到，不会残留指纹和刮痕，能够保护反射片不被污染，有效地保证了反射片的反射性能，不会因反射片受到污染或刮伤而影响背光模组的性能。相比于现有技术，无需粘贴保护膜便可有效地保护反射片不受污染或刮伤，避免了贴附保护膜和撕掉保护膜的工序，节省了背光模组的生产成本。

本实施例还公开了一种显示装置，其包括上述的背光模组，该显示装置具体为电视、手机、平板电脑或车载显示屏等具有液晶显示屏的装置。

该显示装置的反射片的底面涂布有防护层4，防护层4能够防指纹和抗刮伤，在加工过程中工人手触摸反射片或者反射片被轻微刮到，不会残留指纹和刮痕，能够保护反射片不被污染，有效地保证了反射片的反射性能，不会因反射片受到污染或刮伤而影响背光模组的性能。相比于现有技术，无需粘贴保护膜便可有效地保护反射片不受污染或刮伤，避免了贴附保护膜和撕掉保护膜的工序，节省了背光模组的生产成本。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims

1.一种反射片，其特征在于，包括依次叠放的铝层(3)、保护层(1)及银层(2)，所述银层(2)的外侧设置有第一PET膜(6)，所述铝层(3)的外侧设置有第二PET膜(5)，所述第二PET膜(5)的外侧涂布有防护层(4)，所述防护层(4)被配置为防指纹和抗刮伤。

2.根据权利要求1所述的反射片，其特征在于，所述银层(2)和所述保护层(1)通过热压工艺粘合。

3.根据权利要求1所述的反射片，其特征在于，所述保护层(1)与所述铝层(3)之间设置有粘合层(8)。

4.根据权利要求1所述的反射片，其特征在于，所述第二PET膜(5)与所述铝层(3)通过热压工艺粘合，所述第一PET膜(6)与所述银层(2)通过热压工艺粘合。

5.根据权利要求1所述的反射片，其特征在于，所述第一PET膜(6)与所述银层(2)之间设置有涂层(7)。

6.根据权利要求1所述的反射片，其特征在于，所述保护层(1)的材质为PET。

7.一种背光模组，其特征在于，其包括如权利要求1-6中任一项所述的反射片。

8.根据权利要求7所述的背光模组，其特征在于，还包括导光板、扩散片、下增光片、上增光片及FOG组件，所述导光板位于所述反射片的一侧，所述扩散片位于所述导光板远离所述反射片的一侧，所述下增光片位于所述扩散片远离所述导光板的一侧，所述上增光板位于所述下增光板远离所述扩散片的一侧，所述FOG组件位于所述上增光板远离所述下增光板的一侧。

9.一种显示装置，其特征在于，其包括如权利要求7或8所述的背光模组。

10.根据权利要求9所述的显示装置，其特征在于，所述显示装置为电视、手机、平板电脑或车载显示屏。