CN210441322U - 一种供热自动化控制节能装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于供热技术领域，尤其为一种供热自动化控制节能装置，包括外保护壳，所述外保护壳内腔左端表面中央顶部与底部对称固定焊接有电动风机，所述电动风机右端分别通过管道水平贯穿连接有导风引流管，所述导风引流管左端顶部与底部分别水平固定连接有支撑杆，所述导风引流管右端等距贯穿嵌套有吹风筒，所述吹风筒右端设有U型加热管，所述U型加热管顶部与底部分别垂直固定连接有承重杆；本实用新型能够最直观有效的帮助使用者在供热的时候实现自动化的同时进行节能，而且该装置在使用的时候，能够在使用者的掌控下进行操作使用，使用者能够轻松的节能过程中的温度区间，结构精简，便于该装置进行推广使用。

Description

一种供热自动化控制节能装置

技术领域

本实用新型属于供热技术领域，具体涉及一种供热自动化控制节能装置。

背景技术

供热取暖器是指用于取暖的设备，取暖器有多种，最常见的电取暖器是以电为能源进行加热供暖的取暖设备，也可叫做电采暖，以电热丝发热体为发热材料的取暖器主要是市场上较多和较传统的暖风机，它的发热体为电热丝，利用风扇将电热丝产生的热量吹出去，再有就是现在市场上的新产品，酷似电扇外型，由电热丝缠绕在陶瓷绝缘座上发热，利用反射面将热能扩散到房间，这种取暖器同电扇一样，可以自动旋转角度，向整个房间供暖，适合在8平米以下的小房间使用。

现有的技术存在以下问题：

1、现今供热自动化装置都是持续供热，无法在工作人员及使用者不控制的前提下进行节能使用，而且供热使用时候无法确切的根据使用者的需求进行节能性的自动化控制；

2、目前供热自动化装置的制作生产的成本都很高，而且无法确保便携性。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种供热自动化控制节能装置，具有实用性更强的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种供热自动化控制节能装置，包括外保护壳，所述外保护壳内腔左端表面中央顶部与底部对称固定焊接有电动风机，所述电动风机右端分别通过管道水平贯穿连接有导风引流管，所述导风引流管左端顶部与底部分别水平固定连接有支撑杆，所述导风引流管右端等距贯穿嵌套有吹风筒，所述吹风筒右端设有U型加热管，所述U型加热管顶部与底部分别垂直固定连接有承重杆，所述U型加热管右端设有排风窗，所述排风窗顶部与底部分别通过转轴转动连接于外保护壳内壁，所述外保护壳底部四角分别垂直贯穿连接有移轮支架，所述移轮支架内侧分别通过转轴转动连接有移动滚轮，所述外保护壳外侧表面固定连接有电子温控器，所述电子温控器顶部与底部中央分别垂直贯穿连接有加固副板，所述加固副板中央分别通过螺栓贯穿固定连接于外保护壳外侧表面，且所述电子温控器内部通过电源线电性连接于外部电源。

优选的，所述支撑杆数量为两个，所述支撑杆左端水平固定连接于外保护壳内腔左端表面，所述支撑杆右端水平固定连接于导风引流管左端表面。

优选的，所述承重杆数量为两个，所述承重杆内端分别垂直固定连接于U型加热管外端表面，所述承重杆外端分别固定连接于外保护壳内壁。

优选的，所述移轮支架、移动滚轮数量均为四个，且所述移轮支架分别与移动滚轮结构功能相匹配。

优选的，所述电子温控器包括温度显示屏、操控按钮与供电插口，所述电动风机、U型加热管内部均通过电源线电性连接于供电插口，所述电子温控器分别与电动风机、U型加热管功能相匹配。

优选的，所述U型加热管左端表面与吹风筒右端表面之间留有间距，所述U型加热管右端表面与排风窗内端表面之间留有间距。

优选的，所述加固副板数量为两个，所述电子温控器顶部与底部分别通过加固副板固定连接于外保护壳外侧表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在使用的时候直接将该供热设备中的部件—电动风机与U型加热管插入至电子温控器上的供电插口进行取电使用，使用的时候，电子温控器作为供热主体连接电源的闸门与中继站，而该电子温控器自身包括的温度显示屏能够显示实时检测到的被供热区域的温度，同时工作人员能够利用操控按钮对该电子温控器的区间温度进行调整，到达最低温度时候，该电子温控器对供热部件进行供电开启使用，并对被供热区域进行供热，当到达最高温度的时候，就直接对供热部件进行断电处理，这样能够最直观有效的帮助使用者在供热的时候实现自动化的同时进行节能，而且该装置在使用的时候，能够在使用者的掌控下进行操作使用；

2、通过设有U型加热管能够在使用的时候直接去电供热，并且利用电动风机将热温经过排风窗吹向该装置外，另外基于存在多个并排的吹风筒能够保证将U型加热管的各个位置的热能吹向外接，避免热能在外保护壳内部形成对流，结构精简，节省生产成本，便于该装置进行推广使用，并且在使用的时候可以利用各个移动滚轮轻松的移动该装置至最佳使用点，保证该装置自身的便携性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的内腔结构示意图；

图2为本实用新型的外侧结构示意图；

图3为本实用新型中电子温控器的结构示意图；

图4为本实用新型电气设备使用流程示意图；

图中：1、外保护壳；2、电动风机；3、导风引流管；4、支撑杆；5、吹风筒；6、U型加热管；7、排风窗；8、移轮支架；9、移动滚轮；10、电子温控器；11、加固副板；12、外部电源；13、温度显示屏；14、操控按钮；15、供电插口；16、承重杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种供热自动化控制节能装置，包括外保护壳1，外保护壳1内腔左端表面顶部与底部对称固定焊接有电动风机2，电动风机2右端分别通过管道水平贯穿连接有导风引流管3，导风引流管3左端顶部与底部分别水平固定连接有支撑杆4，导风引流管3右端等距贯穿嵌套有吹风筒5，吹风筒5右端设有U型加热管6，U型加热管6顶部与底部分别垂直固定连接有承重杆16，U型加热管6右端设有排风窗7，排风窗7顶部与底部分别通过转轴转动连接于外保护壳1内壁，外保护壳1底部四角分别垂直贯穿连接有移轮支架8，移轮支架8内侧分别通过转轴转动连接有移动滚轮9，外保护壳1外侧表面固定连接有电子温控器10，电子温控器10顶部与底部中央分别垂直贯穿连接有加固副板11，加固副板11中央分别通过螺栓贯穿固定连接于外保护壳1外侧表面，且电子温控器10内部通过电源线电性连接于外部电源12。

本实施例中：电动风机2型号Fujiwara-FUJ轴流风机。

本实施例中：U型加热管6型号云峰科威-KEW-SRP。

本实施例中：电子温控器10型号ELECALL-YWK-F。

具体的，支撑杆4数量为两个，支撑杆4左端水平固定连接于外保护壳1内腔左端表面，支撑杆4右端水平固定连接于导风引流管3左端表面；支撑杆4对导风引流管3进行支撑固定。

具体的，承重杆16数量为两个，承重杆16内端分别垂直固定连接于U型加热管6外端表面，承重杆16外端分别固定连接于外保护壳1内壁；承重杆16对U型加热管6进行支撑固定。

具体的，移轮支架8、移动滚轮9数量均为四个，且移轮支架8分别与移动滚轮9结构功能相匹配；帮助使用者轻松的移动该装置，需要说明的是，移轮支架8、移动滚轮9采用市场上常见的产品即可。

具体的，电子温控器10包括温度显示屏13、操控按钮14与供电插口15，电动风机2、U型加热管6内部均通过电源线电性连接于供电插口15，电子温控器10分别与电动风机2、U型加热管6功能相匹配；电子温控器10在使用前直接通过自身的电源线连接至外部电源——供电插座。

具体的，U型加热管6左端表面与吹风筒5右端表面之间留有间距，U型加热管6右端表面与排风窗7内端表面之间留有间距；保证使用的时候更加合理。

具体的，加固副板11数量为两个，电子温控器10顶部与底部分别通过加固副板11固定连接于外保护壳1外侧表面；对电子温控器10进行支撑加固。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先通过在外保护壳1外侧表面，使用的时候直接将该供热设备中的部件—电动风机2与U型加热管6插入至电子温控器10上的供电插口15进行取电使用，使用的时候，电子温控器10作为供热主体连接电源的闸门与中继站，而该电子温控器10自身包括的温度显示屏13会显示实时检测到的被供热区域的温度，同时工作人员会利用操控按钮14对该电子温控器10的区间温度进行调整，到达最低温度时候，该电子温控器10对供热部件进行供电开启使用，并对被供热区域进行供热，当到达最高温度的时候，就直接对供热部件进行断电处理，这样会最直观有效的帮助使用者在供热的时候实现自动化的同时进行节能，而且该装置在使用的时候，会在使用者的掌控下进行操作使用，U型加热管6会在使用的时候直接去电供热，并且利用电动风机2将热温经过排风窗7吹向该装置外，另外基于存在多个并排的吹风筒5会保证将U型加热管6的各个位置的热能吹向外接，避免热能在外保护壳1内部形成对流，结构精简，节省生产成本，便于该装置进行推广使用，并且在使用的时候利用各个移动滚轮9轻松的移动该装置至最佳使用点。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种供热自动化控制节能装置，包括外保护壳(1)，其特征在于：所述外保护壳(1)内腔一侧表面对称固定焊接有至少一对电动风机(2)，所述电动风机(2)右端分别通过管道水平贯穿连接有导风引流管(3)，所述导风引流管(3)左端顶部与底部分别水平固定连接有支撑杆(4)，所述导风引流管(3)右端等距贯穿嵌套有吹风筒(5)，所述吹风筒(5)右侧设有U型加热管(6)，所述U型加热管(6)顶部与底部分别垂直固定连接有承重杆(16)，所述U型加热管(6)右端设有排风窗(7)，所述排风窗(7)顶部与底部分别通过转轴转动连接于外保护壳(1)内壁，所述外保护壳(1)底部四角分别垂直贯穿连接有移轮支架(8)，所述移轮支架(8)内侧分别通过转轴转动连接有移动滚轮(9)，所述外保护壳(1)外侧表面固定连接有电子温控器(10)，所述电子温控器(10)顶部与底部中央分别通过加固副板(11)定位，所述加固副板(11)分别通过螺栓贯穿固定连接于外保护壳(1)外侧表面，且所述电子温控器(10)通过电源线电性连接于外部电源(12)。

2.根据权利要求1所述的一种供热自动化控制节能装置，其特征在于：所述支撑杆(4)数量为两个，所述支撑杆(4)左端水平固定连接于外保护壳(1)内腔左端表面，所述支撑杆(4)右端水平固定连接于导风引流管(3)左端表面。

3.根据权利要求1所述的一种供热自动化控制节能装置，其特征在于：所述承重杆(16)数量为两个，所述承重杆(16)内端分别垂直固定连接于U型加热管(6)外端表面，所述承重杆(16)外端分别固定连接于外保护壳(1)内壁。

4.根据权利要求1所述的一种供热自动化控制节能装置，其特征在于：所述移轮支架(8)、移动滚轮(9)数量均为四个，且所述移轮支架(8)分别与移动滚轮(9)结构功能相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种供热自动化控制节能装置，其特征在于：所述电子温控器(10)包括温度显示屏(13)、操控按钮(14)与供电插口(15)，所述电动风机(2)、U型加热管(6)内部均通过电源线电性连接于供电插口(15)，所述电子温控器(10)分别与电动风机(2)、U型加热管(6)功能相匹配。

6.根据权利要求1所述的一种供热自动化控制节能装置，其特征在于：所述U型加热管(6)左端表面与吹风筒(5)右端表面之间留有间距，所述U型加热管(6)右端表面与排风窗(7)内端表面之间留有间距。

7.根据权利要求1所述的一种供热自动化控制节能装置，其特征在于：所述加固副板(11)数量为两个，所述电子温控器(10)顶部与底部分别通过加固副板(11)固定位于外保护壳(1)外侧表面。

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