CN210441319U - 新型节能电加热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及新型节能电加热装置。包括上循环管道和下循环管道将若干加热片串联在一起后构成一体结构的电加热装置；在中部位置的4个加热片内依次安装用于采集加热片内介质温度的介质温度传感器、电加热管Ⅰ，电加热管Ⅱ和电加热管Ⅲ；在电加热装置的下端安装有室内温度传感器和控制面板。本实用新型通过双温控达到即节能又保证室内适宜温度的目的。
Description
技术领域
本实用新型属于加热装置领域，特别涉及一种采用双温控的节能电加热装置。
背景技术
我国北方地区，冬季寒冷而且时间长，一般冬季从11月初到次年的3月末，冬季室外气温低，可达零下20摄氏度甚至零下40摄氏度，因此必须采取保暖措施。现有的保暖措施，以城市为例，大都采用集中供暖，通过集中供暖改善了建筑室内环境，满足了人们的供暖需求，并为其创造了一个温暖，舒适的居住环境。然而集中供暖存在的缺陷是：它的前期造价十分高，建设规模大，热网建设成本高；供暖的时间和温度不能自己控制，也就是说无法进行个性化的选择。它是统一的，有时冬天可能提前来了，但是暖气还没来，冬天可能已经走了，但暖气却还有。更重要的是集中供暖采用燃煤，虽然也进行排烟的净化处理，但是排放的烟气难免也会造成环境污染，造成北方冬季雾霾严重。对于农村及偏远地区，没有集中供暖，只能靠烧秸秆等取暖，一方面污染空气，另一方面需要频繁添加秸秆，增加劳动强度，一旦供应不上室内温度快速降低，影响生活质量。虽然也开发了电暖器，但是现有的电暖器，只能通过控制电暖器本身的温度来进行加热或断电，节能效果差。
发明内容
为了解决以上问题，本实用新型提供一种通过双温控达到即节能又保证室内适宜温度的新型节能电加热装置。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：包括上循环管道和下循环管道将若干加热片串联在一起后构成一体结构的电加热装置；在中部位置的四个加热片内依次安装用于采集加热片内介质温度的介质温度传感器、电加热管Ⅰ，电加热管Ⅱ和电加热管Ⅲ。
在电加热装置的下端安装有室内温度传感器和控制面板。
所述控制面板是：电源与变压器连接；变压器与直流稳压器连接；直流稳压器分别与 CPU、介质温度采集板和室内温度采集板连接。
电源给电加热管Ⅰ供电，电源和电加热管Ⅰ之间设有继电器Ⅰ，介质温度传感器的输出端与介质温度采集板的输入端连接，介质温度采集板的输出端与CPU的输入端连接，CPU的输出端与继电器Ⅰ连接并控制继电器Ⅰ的通断。
电源给电加热管Ⅱ供电，电源和电加热管Ⅱ之间设有继电器Ⅱ，CPU的输出端与继电器Ⅱ连接并控制继电器Ⅱ的通断。
电源给电加热管Ⅲ供电，电源和电加热管Ⅲ之间设有继电器Ⅲ，室内温度传感器的输出端与室内温度采集板的输入端连接，室内温度采集板的输出端与CPU的输入端连接，CPU 的输出端与继电器Ⅲ连接并控制继电器Ⅲ的通断。
进一步的，控制面板上设有蜂鸣器，CPU的输出端与蜂鸣器的输入端连接。
进一步的，控制面板上设有数码显示屏，CPU的输出端与数码显示屏的输入端连接。
进一步的，控制面板上设有发光二极管指示灯，CPU的输出端与发光二极管指示灯的输入端连接。
本实用新型的有益效果是：本实用新型创造性的设计了3根电加热管，其中介质温度传感器与电加热管Ⅰ关联，室内温度传感器与电加热管Ⅲ关联。当加热片内的介质温度达到设定温度(通常出厂设定温度为68度)，电加热管Ⅰ停止加热，电加热装置的功率自动降500 瓦。当室内温度达到设定温度(通常出厂设定室温18度，此温度值可调节)，电加热管Ⅲ停止加热，电加热装置的功率再自动降低500瓦，电加热管Ⅱ始终低温加热，以保持介质温度始终恒定。因此产品最低功率可以降低至500瓦，即每小时只需半度电，既保障了室温也降低了用电量，极大地降低了成本，节约了能源，解决了通过双温控达到室内所需温度的要求。
附图说明
图1是本实用新型实施例1的整体结构示意图。
图2是本实用新型实施例1的电气系统图。
图3是本实用新型实施例1的电气接线图。
图4是本实用新型实施例2的整体结构示意图。
图5是本实用新型实施例2的电气系统图。
图6是本实用新型实施例2的电气接线图。
具体实施方式
实施例1
如图1-图3所示，新型节能电加热装置，是由上循环管道1和下循环管道2将若干加热片3串联在一起后构成一体结构的电加热装置。优选的，加热片设置在6片以上。
在中部位置的4个加热片3内依次安装用于采集加热片3内介质温度的介质温度传感器 4、用于与介质温度传感器4关联的电加热管Ⅰ5，用于与介质温度传感器4关联且始终低温加热的电加热管Ⅱ6和用于与室内温度传感器8关联的电加热管Ⅲ7。优选的，将电加热管Ⅱ6置于电加热管Ⅰ5和电加热管Ⅲ7之间。介质温度传感器4置于电加热管Ⅰ5或电加热管Ⅲ7的一侧。
在电加热装置的下端安装有室内温度传感器8和控制面板9。
所述控制面板9是：
电源与变压器9-1连接；变压器9-1与直流稳压器9-2连接；直流稳压器9-2分别与CPU9-3、介质温度采集板9-4和室内温度采集板9-5连接。
电源给电加热管Ⅰ5供电，电源和电加热管Ⅰ5之间设有继电器Ⅰ9-6，介质温度传感器 4的输出端与介质温度采集板9-4的输入端连接，介质温度采集板9-4的输出端与CPU9-3的输入端连接，CPU9-3的输出端与继电器Ⅰ9-6连接并控制继电器Ⅰ9-6的通断。
电源给电加热管Ⅱ6供电，电源和电加热管Ⅱ6之间设有继电器Ⅱ9-7，CPU9-3的输出端与继电器Ⅱ9-7连接控制继电器Ⅱ9-7的通断。
电源给电加热管Ⅲ7供电，电源和电加热管Ⅲ7之间设有继电器Ⅲ9-8，室内温度传感器 8的输出端与室内温度采集板9-5的输入端连接，室内温度采集板9-5的输出端与CPU9-3 的输入端连接，CPU9-3的输出端与继电器Ⅲ9-8连接并控制继电器Ⅲ9-8的通断。
实施例2
如图4-图6所示，新型节能电加热装置，是由上循环管道1和下循环管道2将若干加热片3串联在一起后构成一体结构的电加热装置。优选的，加热片设置在6片以上。
在中部位置的4个加热片3内依次安装用于采集加热片3内介质温度的介质温度传感器 4、用于与介质温度传感器4关联的电加热管Ⅰ5，用于与介质温度传感器4关联且始终低温加热的电加热管Ⅱ6和用于与室内温度传感器8关联的电加热管Ⅲ7。优选的，将电加热管Ⅱ6置于电加热管Ⅰ5和电加热管Ⅲ7之间。介质温度传感器4置于电加热管Ⅰ5或电加热管Ⅲ7的一侧。
在电加热装置的下端安装有室内温度传感器8和控制面板9。
所述控制面板9是：
电源与变压器9-1连接；变压器9-1与直流稳压器9-2连接；直流稳压器9-2分别与CPU9-3、介质温度采集板9-4和室内温度采集板9-5连接。
电源给电加热管Ⅰ5供电，电源和电加热管Ⅰ5之间设有继电器Ⅰ9-6，介质温度传感器 4的输出端与介质温度采集板9-4的输入端连接，介质温度采集板9-4的输出端与CPU9-3的输入端连接，CPU9-3的输出端与继电器Ⅰ9-6连接并控制继电器Ⅰ9-6的通断。
电源给电加热管Ⅱ6供电，电源和电加热管Ⅱ6之间设有继电器Ⅱ9-7，CPU9-3的输出端与继电器Ⅱ9-7连接控制继电器Ⅱ9-7的通断。
电源给电加热管Ⅲ7供电，电源和电加热管Ⅲ7之间设有继电器Ⅲ9-8，室内温度传感器8的输出端与室内温度采集板9-5的输入端连接，室内温度采集板9-5的输出端与CPU9-3 的输入端连接，CPU9-3的输出端与继电器Ⅲ9-8连接并控制继电器Ⅲ9-8的通断。
控制面板9上设有蜂鸣器10，CPU9-3的输出端与蜂鸣器10的输入端连接。
控制面板9上设有数码显示屏11，CPU9-3的输出端与数码显示屏11的输入端连接。
控制面板9上设有发光二极管指示灯12，CPU9-3的输出端与发光二极管指示灯12的输入端连接。
本实用新型的工作过程是：
出厂时，设定介质温度为68度，室内温度为18度(室内温度的设定可根据个人需求调节)。设置电加热装置的自保护温度为75度。
电加热管Ⅰ5，电加热管Ⅱ6和电加热管Ⅲ7采用500W，220V。
冬季到来时，启动电源，由于介质温度和室内温度没有达到设定温度，电加热管Ⅰ5，电加热管Ⅱ6和电加热管Ⅲ7同时加热。
当介质温度传感器4采集到介质温度达到设定温度68度时，将信息传输给介质温度采集板，通过CPU9-3控制继电器Ⅰ9-6断开，电加热管Ⅰ5停止加热，电加热装置功率自动降500W。当介质温度低于设定温度68度时，将信息传输给介质温度采集板，通过CPU9-3控制继电器Ⅰ9-6闭合，电加热管Ⅰ5重新开始加热。
当室内温度传感器8采集到室内温度达到设定温度(如18度)时，将信息传输给室内温度采集板，通过CPU9-3控制继电器Ⅲ9-8断开，电加热管Ⅲ7停止加热，电加热装置功率再次自动降500W。当室内温度低于设定温度(如18度)时，将信息传输给室内温度采集板，通过CPU9-3控制继电器Ⅲ9-8闭合，电加热管Ⅲ7重新开始加热。
当介质温度传感器4采集到介质温度达到自保护温度75度时，将信息传输给介质温度采集板，通过CPU9-3控制继电器Ⅱ9-7断开，电加热管Ⅱ6停止加热，起到保护作用，达到安全使用。当介质温度低于设定的自保护温度75度时，将信息传输给介质温度采集板，通过CPU9-3控制继电器Ⅱ9-7闭合，电加热管Ⅱ6重新开始加热。
本实用新型通过对室内和介质温度进行双温控，产品最低功率可以降低至500瓦，即每小时只需半度电！既保障了室温也降低了用电量。
Claims (4)
1.新型节能电加热装置，包括上循环管道(1)和下循环管道(2)将若干加热片(3)串联在一起后构成一体结构的电加热装置；其特征在于，在中部位置的四个加热片(3)内依次安装用于采集加热片(3)内介质温度的介质温度传感器(4)、电加热管Ⅰ(5)，电加热管Ⅱ(6)和电加热管Ⅲ(7)；在电加热装置的下端安装有室内温度传感器(8)和控制面板(9)；所述控制面板(9)是：电源与变压器(9-1)连接；变压器(9-1)与直流稳压器(9-2)连接；直流稳压器(9-2)分别与CPU(9-3)、介质温度采集板(9-4)和室内温度采集板(9-5)连接；电源给电加热管Ⅰ(5)供电，电源和电加热管Ⅰ(5)之间设有继电器Ⅰ(9-6)，介质温度传感器(4)的输出端与介质温度采集板(9-4)的输入端连接，介质温度采集板(9-4)的输出端与CPU(9-3)的输入端连接，CPU(9-3)的输出端与继电器Ⅰ(9-6)连接并控制继电器Ⅰ(9-6)的通断；电源给电加热管Ⅱ(6)供电，电源和电加热管Ⅱ(6)之间设有继电器Ⅱ(9-7)，CPU(9-3)的输出端与继电器Ⅱ(9-7)连接并控制继电器Ⅱ(9-7)的通断；电源给电加热管Ⅲ(7)供电，电源和电加热管Ⅲ(7)之间设有继电器Ⅲ(9-8)，室内温度传感器(8)的输出端与室内温度采集板(9-5)的输入端连接，室内温度采集板(9-5)的输出端与CPU(9-3)的输入端连接，CPU(9-3)的输出端与继电器Ⅲ(9-8)连接并控制继电器Ⅲ(9-8)的通断。
2.根据权利要求1所述新型节能电加热装置，其特征在于，控制面板(9)上设有蜂鸣器(10)，CPU(9-3)的输出端与蜂鸣器(10)的输入端连接。
3.根据权利要求1所述新型节能电加热装置，其特征在于，控制面板(9)上设有数码显示屏(11)，CPU(9-3)的输出端与数码显示屏(11)的输入端连接。
4.根据权利要求1所述新型节能电加热装置，其特征在于，控制面板(9)上设有发光二极管指示灯(12)，CPU(9-3)的输出端与发光二极管指示灯(12)的输入端连接。
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