CN210441269U - 一种可升降灶具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供的可升降灶具,包括:底壳,能够在驱动装置作用下在竖直方向进行升降运动,所述底壳上设置有进气管;金属软管,第一端连接在所述底壳的所述进气管上,另一端适于连接气源;所述金属软管连接所述进气管的第一端设置有第一连接部,第一连接件上设置有与所述第一连接部相配合的第二连接部,通过所述第一连接部和所述第二连接部将所述金属软管连接在所述进气管上。金属软管可以伴随底壳的升降发生需要变形和伸缩,同时由于金属软管自身的耐热性能较强,因此可以避免在高温烹饪过程中发生破损泄漏。

Description

一种可升降灶具
技术领域
本实用新型涉及灶具技术领域,具体涉及一种在升降过程中可稳定导气的升降灶具。
背景技术
随着厨房小型化的逐步深入,对于厨房的空间利用率也逐步增加。当不需要进行做饭时,灶具会露出工作台表面,对工作台的空间进行占用。为了提高工作台的利用效率,可升降式燃气灶应运而生,灶台能够在驱动装置的带动下相对工作台发生升降动作,当不需要进行烹饪时,灶台下降至工作台下方,此时工作台可以进行再次利用。
在现有技术中,燃气灶具自身需要连通燃气管或者液化气管,现有技术中通过常用软胶管连接在灶台上,在使用过程中,由于灶台会承受高温,因此在受热后容易出现软胶管发生变形设置破损的情况。
实用新型内容
因此,本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中可升降灶具中采用软胶管容易发生软胶管变形或者破损缺陷。
为此,本实用新型提供一种可升降灶具,包括:底壳,能够在驱动装置作用下在竖直方向进行升降运动,所述底壳上设置有进气管;金属软管,第一端连接在所述底壳的所述进气管上,另一端适于连接气源;所述金属软管连接所述进气管的第一端设置有第一连接部,第一连接件上设置有与所述第一连接部相配合的第二连接部,通过所述第一连接部和所述第二连接部将所述金属软管连接在所述进气管上。
本实用新型提供的可升降灶具,所述第一连接部凸出所述金属软管外径设置,所述第二连接部为朝向所述金属软管方向延伸设置的阻挡部,所述阻挡部顶靠在所述第一连接部上以限制所述第一连接部脱出。
本实用新型提供的可升降灶具,所述第一连接部与所述第二连接部之间设置有密封圈。
本实用新型提供的可升降灶具,还包括灶具外底壳,所述驱动装置设置在所述灶具外底壳上方,所述灶具外底壳设置有用以连接所述金属软管第二端的气管转接头,所述气管转接头用以连接气源。
本实用新型提供的可升降灶具,所述气管转接头包括进气部和出气部,所述进气部用以连接气源,所述出气部用以连接所述金属软管的第二端。
本实用新型提供的可升降灶具,所述金属软管的第二端设置有第三连接部,第二连接件上设置有与所述第三连接部相配合的第四连接部,所述第四连接部作用在所述第三连接部上以限制所述第三连接部发生脱出。
本实用新型提供的可升降灶具,所述第三连接部凸出所述金属软管外径设置,所述第二连接件上设置有朝向所述金属软管方向延伸的阻挡部,所述阻挡顶靠在所述第三连接部上以限制所述第三连接部脱出。
本实用新型提供的可升降灶具,所述第三连接部与所述第四连接部之间设置有密封圈。
本实用新型提供的可升降灶具,所述金属软管上与所述第一连接件和/ 或所述第二连接件相对应的部位设置有加强套,所述加强套一端设置有朝向所述加强套外缘方向延伸的凸缘,所述凸缘设置在所述第一连接件与所述密封圈之间和/或所述第二连接件与所述密封圈之间。
本实用新型提供的可升降灶具,在第一连接件与所述进气管、所述第二连接件与所述出气部通过螺纹相互连接。
本实用新型技术方案,具有如下优点:
1.本实用新型提供的可升降灶具,包括:底壳,能够在驱动装置作用下在竖直方向进行升降运动,所述底壳上设置有进气管;金属软管,第一端连接在所述底壳的所述进气管上,另一端适于连接气源;所述金属软管连接所述进气管的第一端设置有第一连接部,第一连接件上设置有与所述第一连接部相配合的第二连接部,通过所述第一连接部和所述第二连接部将所述金属软管连接在所述进气管上。
本实用新型中,金属软管可以伴随底壳的升降发生需要变形和伸缩,同时由于金属软管自身的耐热性能较强,因此可以避免在高温烹饪过程中发生破损泄漏。
同时,通过设置第一连接部和第二连接部,使得金属软管能够连接在底壳上,进而提高了天然气在传输过程中的稳定性。
2.本实用新型提供的可升降灶具,第一连接部凸出所述金属软管外径设置,所述第二连接部为朝向所述金属软管方向延伸设置的阻挡部,所述阻挡顶靠在所述第一连接部上以限制所述第一连接部脱出。
通过阻挡部与凸出设置的第一连接部,使得金属软管的端部能够夹紧对接在进气管上,避免了燃气通过金属软管的端部发生逃逸的情况发生。
3.本实用新型提供的可升降灶具,还包括灶具外底壳,所述底壳底面设置有支撑脚,所述驱动装置设置在所述灶具外底壳上方,所述灶具外底壳设置有用以连接所述金属软管第二端的气管转接头,所述气管转接头用以连接气源。
通过设置气管转接头可以实现将外界燃气管或者天然气管连接在灶具外底壳上,从而实现将外界燃气引入到灶具内部。同时,通过设置支撑脚,使得在灶具外底壳与地面之间预留出一定的空间,进而可以避免气管转接头直接与地面发生接触,从而可以避免气管直接头发生损坏。
4.本实用新型提供的可升降灶具,金属软管的第二端设置有第三连接部,第二连接件上设置有与所述第三连接部相配合的第四连接部,所述第四连接部作用在所述第三连接部上以限制所述第三连接部发生脱出。通过第三连接部和第四连接部的配合,使得金属软管的第二端稳定连接在气管转接头上,从而确保通过气管转接头流入的燃气稳定传递至金属软管中。
5.本实用新型提供的可升降灶具,第三连接部凸出所述金属软管外径设置,所述第二连接件上设置有朝向所述金属软管方向延伸的阻挡部,所述阻挡顶靠在所述第三连接部上以限制所述第三连接部脱出。
通过阻挡部与第三连接部的配合,可以提高金属软管与第二连接件之间的密封性能,进而确保了燃气的稳定输送。
6.本实用新型提供的可升降灶具,金属软管上与所述第一连接件和/或所述第二连接件相对应的部位设置有加强套,所述加强套一端设置有朝向所述加强套外缘方向延伸的凸缘,所述凸缘设置在所述第一连接件与所述密封圈之间和/或所述第二连接件与所述密封圈之间。
通过设置加强套,可以避免金属软管的两端发生弯折变型,进而可以确保金属软管的两端均保持竖直状态,从而可以避免当金属软管发生弯折变型后与进气管或者气管转接头之间发生松动并产生缝隙,造成燃气从缝隙中泄漏。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的所述可升降灶具的结构示意图。
附图标记说明:
1-底壳;2-驱动装置;3-金属软管;31-第一连接部;4-进气管;5-第一连接件;51-第二连接部;6-密封圈;7-灶具外底壳;8-气管转接头;81- 进气部;82-出气部;9-第三连接部;10-第二连接件;101-第四连接部; 11-加强套;12-燃气管;13-波纹管;14-支撑脚。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外,下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
实施例1
本实施例提供一种可升降灶具,如图1所示,包括:底壳1,能够在驱动装置2作用下在竖直方向进行升降运动,所述底壳1上设置有进气管4;金属软管3,第一端连接在所述底壳1的所述进气管4上,另一端适于连接气源;所述金属软管3连接所述进气管4的第一端设置有第一连接部31,第一连接件5上设置有与所述第一连接部31相配合的第二连接部51,通过所述第一连接部31和所述第二连接部51将所述金属软管3连接在所述进气管4上,金属软管3可以伴随底壳1的升降发生需要变形和伸缩,同时由于金属软管3自身的耐热性能较强,因此可以避免在高温烹饪过程中发生破损泄漏。同时,通过设置第一连接部31和第二连接部51,使得金属软管3能够连接在底壳1上,进而提高了天然气在传输过程中的稳定性。
本实施例中,如图1所示,金属软管3采用波纹管13制成,从而方便实现金属软管3的伸缩。
本实施例中,如图1所示,驱动装置2设置在所述灶具外底壳7上方,灶具外底壳7中设置有用来放置驱动装置2和底壳1的容纳腔,同时,在所述灶具外底壳7设置有用以连接所述金属软管3第二端,也即图1中的下端的气管转接头8。如图1所示,气管转接头8的下端连接燃气管12或者煤气管等。
本实施例中,底壳底面设置有支撑脚,通过设置支撑脚,使得在灶具外底壳与地面之间预留出一定的空间,进而可以避免气管转接头直接与地面发生接触,从而可以避免气管直接头发生损坏。
具体地,所述支撑脚的数量为四个,设置在底壳的四角上。
本实施例提供的可升降灶具中,如图1所示,第一连接部31凸出所述金属软管3外径设置,第二连接部51为朝向所述金属软管3方向延伸设置的阻挡部,所述阻挡部顶靠在所述第一连接部31上以限制所述第一连接部31 脱出。同时,在第一连接部31与所述第二连接部51之间设置有密封圈6,具体地,所述密封圈6采用橡胶材质支撑,当第一连接件5连接在进气管4 上面后,密封圈6受到压缩。
作为变型,第一连接部31和第二连接部51还可以是其它结构,如卡扣结构,螺纹副结构等等,只要能够实现连接作用即可。
如图1所示,气管转接头8包括进气部81和出气部82,所述进气部 81用以连接气源,也即图1所示的燃气管12,位于气管转接头8上端的出气部82用以连接所述金属软管3的第二端。
为了实现对金属软管3第二端的连接,如图1所示,金属软管3的第二端设置有第三连接部9,第二连接件10上设置有与所述第三连接部9相配合的第四连接部101,所述第四连接部101作用在所述第三连接部9上以限制所述第三连接部9发生脱出。
具体地,所述第三连接部9凸出所述金属软管3外径设置,所述第二连接件10上设置有朝向所述金属软管3方向延伸的阻挡部,所述阻挡顶靠在所述第三连接部9上以限制所述第三连接部9脱出。同时,在本实施例提供的可升降灶具中,如图1所示,在第三连接部9与所述第四连接部101 之间同样设置有密封圈6。通过阻挡部与第三连接部9的配合,可以提高金属软管3与第二连接件10之间的密封性能,进而确保了燃气的稳定输送。
本实施例中,第一连接部31和第三连接部9自身呈环状设置,同时采用耐高温金属材质支撑。第一连接部31和第三连接部9可以通过螺纹连接在金属软管3上,也可以通过焊接等方式连接在金属软管3上,在本实施例中不进行过多限制。
本实施例中,金属软管3的第一端为图1中的上端,第二端为图1中的下端,作为变型,可以将第一端和第二端进行互换,即第一端为图1中的下端,第二端为图1中的上端。
本实施例提供的可升降灶具,在进气部81和出气部82的外表面设置有外螺纹,在第一连接件5、第二连接件10的内表面设置有内螺纹,通过螺纹连接实现第一连接件5和第二连接件10的固定。
本实施例提供的可升降灶具,所述金属软管3上与所述第一连接件5 和/或所述第二连接件10相对应的部位设置有加强套11,所述加强套11一端设置有朝向所述加强套11外缘方向延伸的凸缘,所述凸缘设置在所述第一连接件5与所述密封圈6之间和/或所述第二连接件10与所述密封圈6 之间。通过设置加强套11,可以避免金属软管3的两端发生弯折变型,进而可以确保金属软管3的两端均保持竖直状态,从而可以避免当金属软管3 发生弯折变型后与进气管4或者气管转接头8之间发生松动并产生缝隙,造成燃气从缝隙中泄漏。
具体地,所述加强套11采用硬质金属制成,加强套11自身呈空心桶状设置并包覆在金属软管3的两个端部。本实施例中,对于加强套11的长度不进行过多限制,只要可以实现金属软管3端部的弯曲即可。
本实施例中,燃气管12与气管转接头8的进气部81的连接方式不进行过多限定,可以通过螺栓连接,也可以进行卡接,在连接过程中,可以在进气部81端部设置密封圈6,以避免燃气管与进气部81之间发生漏气。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种可升降灶具,其特征在于,包括:
底壳(1),能够在驱动装置(2)作用下在竖直方向进行升降运动,所述底壳(1)上设置有进气管(4);
金属软管(3),第一端连接在所述底壳(1)的所述进气管(4)上,另一端适于连接气源;
所述金属软管(3)连接所述进气管(4)的第一端设置有第一连接部(31),第一连接件(5)上设置有与所述第一连接部(31)相配合的第二连接部(51),通过所述第一连接部(31)和所述第二连接部(51)将所述金属软管(3)连接在所述进气管(4)上。
2.根据权利要求1所述的可升降灶具,其特征在于,所述第一连接部(31)凸出所述金属软管(3)外径设置,所述第二连接部(51)为朝向所述金属软管(3)方向延伸设置的阻挡部,所述阻挡部顶靠在所述第一连接部(31)上以限制所述第一连接部(31)脱出。
3.根据权利要求2所述的可升降灶具,其特征在于,所述第一连接部(31)与所述第二连接部(51)之间设置有密封圈(6)。
4.根据权利要求2所述的可升降灶具,其特征在于,还包括灶具外底壳(7),所述灶具外底壳(7)底面设置有支撑脚(14),所述驱动装置(2)设置在所述灶具外底壳(7)上方,所述灶具外底壳(7)设置有用以连接所述金属软管(3)第二端的气管转接头(8),所述气管转接头(8)用以连接气源。
5.根据权利要求4所述的可升降灶具,其特征在于,所述气管转接头(8)包括进气部(81)和出气部(82),所述进气部(81)用以连接气源,所述出气部(82)用以连接所述金属软管(3)的第二端。
6.根据权利要求5所述的可升降灶具,其特征在于,所述金属软管(3)的第二端设置有第三连接部(9),第二连接件(10)上设置有与所述第三连接部(9)相配合的第四连接部(101),所述第四连接部(101)作用在所述第三连接部(9)上以限制所述第三连接部(9)发生脱出。
7.根据权利要求6所述的可升降灶具,其特征在于,所述第三连接部(9)凸出所述金属软管(3)外径设置,所述第二连接件(10)上设置有朝向所述金属软管(3)方向延伸的阻挡部,所述阻挡部顶靠在所述第三连接部(9)上以限制所述第三连接部(9)脱出。
8.根据权利要求7所述的可升降灶具,其特征在于,所述第三连接部(9)与所述第四连接部(101)之间设置有密封圈(6)。
9.根据权利要求8所述的可升降灶具,其特征在于,所述金属软管(3)上与所述第一连接件(5)和/或所述第二连接件(10)相对应的部位设置有加强套(11),所述加强套(11)一端设置有朝向所述加强套(11)外缘方向延伸的凸缘,所述凸缘设置在所述第一连接件(5)与所述密封圈(6)之间和/或所述第二连接件(10)与所述密封圈(6)之间。
10.根据权利要求9所述的可升降灶具,其特征在于,所述第一连接件(5)与所述进气管(4)、所述第二连接件(10)与所述出气部(82)通过螺纹相互连接。
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