CN210440967U - 吸附剂装置及储运罐 - Google Patents

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侯冲
李翠
刘雨
侯天华
王程龙
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Abstract

本实用新型提供了一种吸附剂装置及储运罐,该吸附剂装置主要用于安装在化学品储存罐上,吸附剂装置包括:安装壳体,安装壳体具有容纳腔,容纳腔用于盛装吸附剂;其中,安装壳体上还设有吸附孔,容纳腔通过吸附孔与储存罐的内腔连通;安装壳体上设有料道口,料道口用于更换吸附剂。本实用新型的吸附剂装置解决了现有技术中的化学品不方便储运的问题。

Description

吸附剂装置及储运罐
技术领域
本实用新型涉及化学品储运领域,具体而言,涉及一种吸附剂装置及储运罐。
背景技术
冷冻液化气体储运设备均采用双层结构,内容器盛装介质,外容器与内容器之间夹层抽高真空(0.08Pa)处理。由于材料的放气以及结构的漏气,真空度会逐渐破坏,因此在夹层中放吸附剂,其中吸氢剂一般采用氧化钯(PbO),氧化钯使用时分四至五份均布在夹层顶部,当吸附剂吸饱后夹层真空会破坏,导致罐体失效,反复抽真空也不能解决根本问题。
近几年行业开始采用氧化银(Ag400),氧化银用量大于氧化钯,以往的结构会有同氧化钯一样的问题,一旦内容器或外容器漏气导致夹层的真空度破坏,吸附剂达到寿命后则该储运设备则无法继续使用,这就导致罐体报废,不仅造成化学品保存率低,同时也造成化学品的储运成本高。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种吸附剂装置及储运罐,以解决现有技术中的化学品不方便储运的问题。
为了实现上述目的,根据本实用新型的一个方面,提供了一种吸附剂装置,安装在化学品储存罐上,吸附剂装置包括:安装壳体,安装壳体具有容纳腔,容纳腔用于盛装吸附剂;其中,安装壳体上还设有吸附孔,容纳腔通过吸附孔与储存罐的内腔连通;安装壳体上设有料道口,料道口用于更换吸附剂。
进一步地,吸附剂装置还包括:防护组件,防护组件为透气性材料,防护组件与安装壳体连接,以至少部分地遮挡吸附孔。
进一步地,防护组件包括:防护网,防护网罩设在吸附孔上,以将吸附剂止挡在容纳腔内。
进一步地,吸附剂装置还包括:卡环组件,安装壳体上设有卡槽,卡环组件用于将防护组件卡设在卡槽内。
进一步地,吸附剂装置还包括:密封组件,密封组件与安装壳体连接,以至少部分地遮挡料道口。
进一步地,密封组件包括盖板,盖板与安装壳体可拆卸地连接,以封闭或打开料道口。
进一步地,吸附剂装置还包括:定位组件,定位组件设置在容纳腔内,以对吸附剂进行固定。
根据本实用新型的另一方面,提供了一种储运罐,包括外壳体和吸附剂装置,吸附剂装置设置在外壳体上,吸附剂装置为上述的吸附剂装置。
进一步地,储运罐还包括内壳体,内壳体设置在外壳体内,外壳体与内壳体之间具有真空腔,吸附剂装置至少部分地插设在真空腔内。
进一步地,储运罐包括多个吸附剂装置,多个吸附剂装置间隔地设置在外壳体的上部。
应用本实用新型的技术方案,本实用新型中的吸附剂装置主要应用在储藏化学品的罐体上,该吸附剂装置包括一个安装壳体,安装壳体优选为两端开孔的连接圆筒,该圆筒中间具有容纳腔以用于盛放吸附剂,吸附剂一般存放在一个网状的容器或布袋内,圆筒的一端为吸附孔,另一端为料道口,吸附剂装置在安装使用时,圆筒靠近吸附孔的一端插入罐体内,以使容纳腔与罐体内部连通,从而使吸附剂通过吸附孔对罐体空间内的气体或液体进行吸附,圆筒靠近料道口的一端则设置在罐体外侧,以方便通过料道口回收或放入吸附剂,本实用新型的吸附剂装置解决了现有技术中储运罐不方便放置和回收吸附剂或催化剂的情况。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1示出了根据本实用新型的吸附剂装置的实施例的整体结构示意图;以及
图2示出了本实用新型的储运罐的实施例的结构示意图。
其中,上述附图包括以下附图标记:
10、安装壳体;11、容纳腔;12、吸附孔;13、料道口;14、卡槽;20、防护组件;30、密封组件;40、定位组件;50、外壳体;60、内壳体;70、卡环组件;80、吸附剂;90、吸附剂装置。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
本实用新型提供了一种吸附剂装置,安装在化学品储存罐上,请参考图1和图2,吸附剂装置包括:安装壳体10,安装壳体10具有容纳腔11,容纳腔11用于盛装吸附剂80;其中,安装壳体10上还设有吸附孔12,容纳腔11通过吸附孔12与储存罐的内腔连通;安装壳体10上设有料道口13,料道口13用于更换吸附剂80。
本实用新型中的吸附剂装置主要应用在储藏化学品的罐体上,该吸附剂装置包括一个安装壳体10,安装壳体10优选为两端开孔的连接圆筒,该圆筒中间具有容纳腔以用于盛放吸附剂80,吸附剂80一般存放在一个网状的容器或布袋内,圆筒的一端为吸附孔12,另一端为料道口13,吸附剂装置在安装使用时,圆筒靠近吸附孔12的一端插入罐体内,以使容纳腔与罐体内部连通,从而使吸附剂通过吸附孔对罐体空间内的气体或液体进行吸附,圆筒靠近料道口13的一端则设置在罐体外侧,以方便通过料道口13回收或放入吸附剂,本实用新型的吸附剂装置解决了现有技术中储运罐不方便放置和回收吸附剂或催化剂的情况。
吸附剂装置还包括:防护组件20,防护组件20为透气性材料,防护组件20与安装壳体10连接,以至少部分地遮挡吸附孔12。防护组件20包括:防护网,防护网罩设在吸附孔12上,以将吸附剂80止挡在容纳腔11内。
如图1所示,本实施例中的吸附剂装置上设有防护组件20,防护组件20优选透气材料,如布料或其他具有网孔的结构,本实施例中的吸附剂采用氧化银,储运罐为双层,中间层为真空,吸附剂装置设置在储运罐的外层上,吸附孔位于夹层内以保证夹层的真空度,优选地,本实施例中的防护组件采用防护网,防护网遮挡在吸附孔上,以防止吸附剂掉落入夹层内,同时使氧化银与夹层相通。
吸附剂装置还包括:卡环组件70,安装壳体10上设有卡槽14,卡环组件70用于将防护组件20卡设在卡槽14内。
如图1所示,本实施例中的卡环组件70包括一个或多个卡环,同时在安装壳体10上设有相应数量的卡槽14,卡环将防护网卡设在相应的卡槽内以进行固定。
吸附剂装置还包括:密封组件30,密封组件30与安装壳体10连接,以至少部分地遮挡料道口13。密封组件30包括盖板,盖板与安装壳体10可拆卸地连接,以封闭或打开料道口13。
本实施例中的吸附剂装置还包括密封组件30,密封组件30为盖板,盖板用于封闭料道口,以用于对容纳腔进行密封,该盖板与安装壳体10设置成可拆卸地连接形式,以便回收和安放吸附剂。
吸附剂装置还包括:定位组件40,定位组件40设置在容纳腔11内,以对吸附剂80进行固定。
如图1所示,本实施例中的吸附剂装置还包括定位组件40,定位组件40为设置在安装壳体的容纳腔内的支架,该支架用于对吸附剂进行初步定位,以防止吸附剂在容纳腔内晃动。
本实用新型还提供了一种储运罐,包括外壳体50和吸附剂装置90,吸附剂装置90设置在外壳体50上,吸附剂装置90为上述的吸附剂装置90。
如图2所示,本实用新型的储运罐包括外壳体50罐体和吸附剂装置90,吸附剂装置90设置在外壳体50上,在设置时,外壳体50上设置一个安装孔,吸附剂装置通过安装壳体的外侧焊接或螺纹连接在安装孔上,以与罐体形成连接。
储运罐还包括内壳体60,内壳体60设置在外壳体50内,外壳体50与内壳体60之间具有真空腔,吸附剂装置90至少部分地插设在真空腔内。
如图2所示,本实施例中的储运罐为双层壳体,包括外壳体50和内壳体60,外壳体和内壳体之间为真空夹层,吸附剂装置的吸附孔与真空夹层连通,以保证真空夹层的真空度。
储运罐包括多个吸附剂装置90,多个吸附剂装置90间隔地设置在外壳体50的上部。
本实施例中的储运罐上设置有多个吸附剂装置90,多个吸附剂装置90间隔地设置在罐体的外壳体50上部,以保证真空夹层的真空度。
从以上的描述中,可以看出,本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果:
本实用新型的吸附剂装置可以将吸附剂牢固的固定在真空夹层中,并且可以在吸附剂吸收饱和后通过打开盖板进行更换,保障真空使用寿命,提高产品性能。
(1)本实用新型的防护组件可采用各种布类、网类等,但不限于金属材质以及其他材质。
(2本实用新型的卡环组件可采用卡簧、金属丝、线绳等,但不限于金属材质以及其他材质。
(3)安装壳体可采用多种截面型式:圆形、矩形或椭圆形。
(4)常温吸附剂可采用Ag400氧化银,也可采用其他吸附剂;吸附剂可以散装放置在安装壳体内,也可袋装放置在安装壳体内。
(5)封板可采用多种截面形式,圆形、矩形或椭圆形,以适配安装壳体为宜。
(6)定位组件可采用钢板与钢管组焊,截面和形式为多种,不限于组焊、铆接、多开孔等。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时,应当明白,为了便于描述,附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,在未作相反说明的情况下,这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制;方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
此外,需要说明的是,使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件,仅仅是为了便于对相应零部件进行区别,如没有另行声明,上述词语并没有特殊含义,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种吸附剂装置,安装在化学品储存罐上,其特征在于,所述吸附剂装置包括:
安装壳体(10),所述安装壳体(10)具有容纳腔(11),所述容纳腔(11)用于盛装吸附剂(80);
其中,所述安装壳体(10)上还设有吸附孔(12),所述容纳腔(11)通过所述吸附孔(12)与所述储存罐的内腔连通;所述安装壳体(10)上设有料道口(13),所述料道口(13)用于更换所述吸附剂(80)。
2.根据权利要求1所述的吸附剂装置,其特征在于,所述吸附剂装置还包括:
防护组件(20),所述防护组件(20)为透气性材料,所述防护组件(20)与所述安装壳体(10)连接,以至少部分地遮挡所述吸附孔(12)。
3.根据权利要求2所述的吸附剂装置,其特征在于,所述防护组件(20)包括:
防护网,所述防护网罩设在所述吸附孔(12)上,以将所述吸附剂(80)止挡在所述容纳腔(11)内。
4.根据权利要求2所述的吸附剂装置,其特征在于,所述吸附剂装置还包括:
卡环组件(70),所述安装壳体(10)上设有卡槽(14),所述卡环组件(70)用于将所述防护组件(20)卡设在所述卡槽(14)内。
5.根据权利要求1所述的吸附剂装置,其特征在于,所述吸附剂装置还包括:
密封组件(30),所述密封组件(30)与所述安装壳体(10)连接,以至少部分地遮挡所述料道口(13)。
6.根据权利要求5所述的吸附剂装置,其特征在于,所述密封组件(30)包括盖板,所述盖板与所述安装壳体(10)可拆卸地连接,以封闭或打开所述料道口(13)。
7.根据权利要求1所述的吸附剂装置,其特征在于,所述吸附剂装置还包括:
定位组件(40),所述定位组件(40)设置在所述容纳腔(11)内,以对所述吸附剂(80)进行固定。
8.一种储运罐,包括外壳体(50)和吸附剂装置(90),所述吸附剂装置(90)设置在所述外壳体(50)上,其特征在于,所述吸附剂装置(90)为权利要求1至7中任一项所述的吸附剂装置(90)。
9.根据权利要求8所述的储运罐,其特征在于,所述储运罐还包括内壳体(60),所述内壳体(60)设置在所述外壳体(50)内,所述外壳体(50)与所述内壳体(60)之间具有真空腔,所述吸附剂装置(90)至少部分地插设在所述真空腔内。
10.根据权利要求8所述的储运罐,其特征在于,所述储运罐包括多个吸附剂装置(90),多个所述吸附剂装置(90)间隔地设置在所述外壳体(50)的上部。
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