CN210440739U - 一种不焊接密封法兰 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不焊接密封法兰，涉及法兰制造领域，为解决现有技术中的法兰在安装时很难进行准确定位、无法实现进气功能，且容易造成泄漏的问题。所述第一法兰的下端设置有第一凸缘盘，所述第一凸缘盘的外部设置有通气管，所述通气管的一侧设置有定位槽，所述第一法兰的下方设置有垫片，所述垫片的下方设置有第二法兰，所述第二法兰的下端设置有第二凸缘盘，所述第二凸缘盘的内部设置有第一通口，所述通气管的上端设置有阀门，所述第一法兰的内部设置有第二通口，所述垫片的内部设置有密封圈孔洞，所述垫片的上方设置有第一密封圈，所述第一密封圈的内部设置有密封内环，所述第一密封圈的下方设置有第二密封圈。

Description

一种不焊接密封法兰

技术领域

本实用新型涉及法兰制造技术领域，具体为一种不焊接密封法兰。

背景技术

法兰(Flange)又叫法兰盘或突缘。法兰是使管子与管子相互连接的零件，连接于管端。法兰上有孔眼，螺栓使两法兰紧连。法兰的各类很多，有一些标准的结构法兰，也存在一些非标准的法兰零件，根据不同结构的需求来进行选择。现有技术中，法兰作为连接件广泛应用于机械领域。通过一对互相配合的法兰，可以将管道进行很好的连接。通常来说，一对法兰盘之间是通过设置对应的安装孔，进而通过例如螺栓等连接件实现彼此之间的连接。众所周知的：法兰连接被广泛的应用于管道之间的连接，通过法兰连接能够便于管道的安装和更换。现有的法兰连接装置，均只具有连接的功能。

在采用法兰进行连接时会用到密封圈，以此来确保法兰连接后的密封性。法兰在安装时很难进行准确定位，给安装工作也带来了一定的麻烦，法兰在对一些需要通入气体的管道进行连接时，无法实现进气功能，普通的密封连接使两个法兰片之间的缝隙，容易造成泄漏；因此市场急需研制一种不焊接密封法兰来帮助人们解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种不焊接密封法兰，以解决上述背景技术中提出的法兰在安装时很难进行准确定位、无法实现进气功能，且容易造成泄漏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不焊接密封法兰，包括第一法兰，所述第一法兰的下端设置有第一凸缘盘，所述第一凸缘盘的上端面设置有法兰孔洞，所述第一凸缘盘的外部设置有通气管，所述通气管的一侧设置有定位槽，所述第一法兰的下方设置有垫片，所述垫片的下方设置有第二法兰，所述第二法兰的下端设置有第二凸缘盘，所述第二凸缘盘的内部设置有第一通口，所述通气管的上端设置有阀门，所述第二凸缘盘的下端面设置有螺母，所述螺母的上端设置有螺丝，所述通气管的内部设置有通气管通道，所述第一法兰的内部设置有第二通口，所述垫片的内部设置有密封圈孔洞，所述垫片的上方设置有第一密封圈，所述第一密封圈的内部设置有密封内环，所述第一密封圈的下方设置有第二密封圈。

优选的，所述第一法兰与第一凸缘盘设置为一体结构，所述第二法兰与第二凸缘盘设置为一体结构，所述法兰孔洞与第一凸缘盘设置为一体结构，所述法兰孔洞设置有六个。

优选的，所述通气管与第一凸缘盘密封连接，所述通气管通道穿过第一凸缘盘延伸至第二通口内部。

优选的，所述定位槽与第一凸缘盘设置为一体结构，所述定位槽设置有两个。

优选的，所述第一凸缘盘通过固定螺丝与第二凸缘盘连接，所述螺丝穿过法兰孔洞和密封圈孔洞与螺母螺纹连接。

优选的，所述密封圈孔洞与垫片设置为一体结构，所述第一密封圈和第二密封圈与垫片设置为一体结构，所述密封内环与第一密封圈和第二密封圈密封连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该实用新型通过通气管的设置，将第一法兰和第二法兰固定之后，打开阀门，通过在第一凸缘盘和第二凸缘盘四周均匀分布的通气管，可将第一通口和第二通口通过通气管通道进行通气，从而避免在管道上设置进气孔，能够简化需要进气管道的制造工艺，同时便于管道的密封和更换。

2.该实用新型通过定位槽的设置，定位槽在第一凸缘盘和第二凸缘盘左右两侧对称分布，可以将法兰在固定时先进行预定位，然后再进行法兰的安装，这样可以确保安装的准确性和安装时的便利性，减少了安装工序，提高了安装效率。

3.该实用新型通过垫片的设置，通过第一法兰和第二法兰挤压垫片，能够实现法兰与管道之间的间隙密封，通过密封圈孔洞与第一凸缘盘和第二凸缘盘固定连接，固定效果好，通过第一密封圈、密封内环和第二密封圈使其在法兰连接中密封性更强，加强第一法兰和第二法兰的连接，使其抗压能力强，其密封效果好，很难泄露，适合苛刻的工作场合。

附图说明

图1为本实用新型的一种不焊接密封法兰整体的爆炸图；

图2为本实用新型的一种不焊接密封法兰整体爆炸的剖面图；

图3为本实用新型的垫片的结构示意图。

图中：1、第一法兰；2、第一凸缘盘；3、法兰孔洞；4、通气管；5、定位槽；6、垫片；7、第二法兰；8、第二凸缘盘；9、第一通口；10、阀门；11、螺母；12、螺丝；13、通气管通道；14、第二通口；15、密封圈孔洞；16、第一密封圈；17、密封内环；18、第二密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种不焊接密封法兰，包括第一法兰1，第一法兰1的下端设置有第一凸缘盘2，第一凸缘盘2的上端面设置有法兰孔洞3，第一凸缘盘2的外部设置有通气管4，通气管4的一侧设置有定位槽5，第一法兰1的下方设置有垫片6，垫片6的下方设置有第二法兰7，第二法兰7的下端设置有第二凸缘盘8，第二凸缘盘8的内部设置有第一通口9，通气管4的上端设置有阀门10，第二凸缘盘8的下端面设置有螺母11，螺母11的上端设置有螺丝12，通气管4的内部设置有通气管通道13，第一法兰1的内部设置有第二通口14，垫片6的内部设置有密封圈孔洞15，垫片6的上方设置有第一密封圈16，第一密封圈16的内部设置有密封内环17，第一密封圈16的下方设置有第二密封圈18。

进一步，第一法兰1与第一凸缘盘2设置为一体结构，第二法兰7与第二凸缘盘8设置为一体结构，法兰孔洞3与第一凸缘盘2设置为一体结构，法兰孔洞3设置有六个，螺丝12穿过法兰孔洞3将第一法兰1和第二法兰7相互固定连接。

进一步，通气管4与第一凸缘盘2密封连接，通气管通道13穿过第一凸缘盘2延伸至第二通口14内部，可将第一通口9和第二通口14通过通气管通道13进行通气。

进一步，定位槽5与第一凸缘盘2设置为一体结构，定位槽5设置有两个，可以将法兰在固定时先进行预定位，然后再进行法兰的安装。

进一步，第一凸缘盘2通过固定螺丝12与第二凸缘盘8连接，螺丝12穿过法兰孔洞3和密封圈孔洞15与螺母11螺纹连接，通过密封圈孔洞15与第一凸缘盘2和第二凸缘盘8固定连接，固定效果好。

进一步，密封圈孔洞15与垫片6设置为一体结构，第一密封圈16和第二密封圈18与垫片6设置为一体结构，密封内环17与第一密封圈16和第二密封圈18密封连接，使其在法兰连接中密封性更强，加强第一法兰1和第二法兰7的连接，使其抗压能力强，其密封效果好，很难泄露。

工作原理：使用时，将垫片6夹在第一凸缘盘2和第二法兰7的中间，通过两侧对称分布的定位槽5可以将法兰在固定时先进行预定位，然后再进行法兰的安装，这样可以确保安装的准确性和安装时的便利性，将螺丝12穿过法兰孔洞3和密封圈孔洞15与螺母11固定，通过挤压垫片6，能够实现法兰与管道之间的间隙密封，通过密封圈孔洞15与第一凸缘盘2和第二凸缘盘8固定连接，固定效果好，通过第一密封圈16、密封内环17和第二密封圈18使其在法兰连接中密封性更强，加强第一法兰1和第二法兰7的连接，使其抗压能力强，其密封效果好，很难泄露，适合苛刻的工作场合，固定之后，打开阀门10，通过在第一凸缘盘2和第二凸缘盘8四周均匀分布的通气管4，可将第一通口9和第二通口14通过通气管通道13进行通气，管道进行使用时，关闭阀门10。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种不焊接密封法兰，包括第一法兰(1)，其特征在于：所述第一法兰(1)的下端设置有第一凸缘盘(2)，所述第一凸缘盘(2)的上端面设置有法兰孔洞(3)，所述第一凸缘盘(2)的外部设置有通气管(4)，所述通气管(4)的一侧设置有定位槽(5)，所述第一法兰(1)的下方设置有垫片(6)，所述垫片(6)的下方设置有第二法兰(7)，所述第二法兰(7)的下端设置有第二凸缘盘(8)，所述第二凸缘盘(8)的内部设置有第一通口(9)，所述通气管(4)的上端设置有阀门(10)，所述第二凸缘盘(8)的下端面设置有螺母(11)，所述螺母(11)的上端设置有螺丝(12)，所述通气管(4)的内部设置有通气管通道(13)，所述第一法兰(1)的内部设置有第二通口(14)，所述垫片(6)的内部设置有密封圈孔洞(15)，所述垫片(6)的上方设置有第一密封圈(16)，所述第一密封圈(16)的内部设置有密封内环(17)，所述第一密封圈(16)的下方设置有第二密封圈(18)。

2.根据权利要求1所述的一种不焊接密封法兰，其特征在于：所述第一法兰(1)与第一凸缘盘(2)设置为一体结构，所述第二法兰(7)与第二凸缘盘(8)设置为一体结构，所述法兰孔洞(3)与第一凸缘盘(2)设置为一体结构，所述法兰孔洞(3)设置有六个。

3.根据权利要求1所述的一种不焊接密封法兰，其特征在于：所述通气管(4)与第一凸缘盘(2)密封连接，所述通气管通道(13)穿过第一凸缘盘(2)延伸至第二通口(14)内部。

4.根据权利要求1所述的一种不焊接密封法兰，其特征在于：所述定位槽(5)与第一凸缘盘(2)设置为一体结构，所述定位槽(5)设置有两个。

5.根据权利要求1所述的一种不焊接密封法兰，其特征在于：所述第一凸缘盘(2)通过固定螺丝(12)与第二凸缘盘(8)连接，所述螺丝(12)穿过法兰孔洞(3)和密封圈孔洞(15)与螺母(11)螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种不焊接密封法兰，其特征在于：所述密封圈孔洞(15)与垫片(6)设置为一体结构，所述第一密封圈(16)和第二密封圈(18)与垫片(6)设置为一体结构，所述密封内环(17)与第一密封圈(16)和第二密封圈(18)密封连接。

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