CN210440332U - 一种液压插销 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液压插销，包括液压油缸，所述液压油缸包括缸底、缸筒、缸盖和活塞杆，还包括插销筒和插销，所述活塞杆的末端设有第一销孔，所述插销适于贴合布置于所述插销筒内部；插销上设有第二销孔；铰接销同时穿过所述第一销孔和第二销孔将所述活塞杆与所述插销连接，且所述第一销孔内设有适于将所述铰接销从所述第一销孔一端顶出的顶出装置。本实用新型将所述插销与所述活塞杆采用铰接销连接，并且将所述插销设置于所述插销筒内，便于使用厂家购买后直接使用，并且方便拆装更换零部件，同时所述活塞杆不再受到所述插销的扭矩力，整个装置使用寿命更长，作业精度更高。

Description

一种液压插销

技术领域

本实用新型涉及插销结构设计技术领域，尤其涉及一种液压插销。

背景技术

现有的插销结构都是将插销与动力源分开设计与制造，使用厂家需要单独购买插销和动力源后自己组装，例如动力源为液压油缸时，通常为了简便起见，使用厂家都是将插销直接与液压油缸的活塞杆末端直接焊接固定，如专利号为，名称为的专利中，这样会造成无法根据实际需要更换插销种类，并且插销直接连接在活塞杆末端会导致活塞杆受到的扭矩过大，长期使用可能导致活塞杆的直线度降低，为此如何设计一种整体式的、便于拆装的、活塞杆受力较小的液压插销结构是目前需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有技术中的插销结构均与动力源分开设计，且活塞杆受力过大，容易引起活塞杆变形的技术问题，本实用新型提供了一种液压插销来解决上述问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种液压插销，包括液压油缸，所述液压油缸包括缸底、缸筒、缸盖和活塞杆，所述缸底和缸盖位于所述缸筒两端，所述活塞杆位于所述缸筒内部，并适于沿所述缸筒的轴向伸出所述缸盖；所述活塞杆的末端设有第一销孔，以上为液压油缸的基本结构。本实用新型还包括插销筒，所述插销筒为两端贯通的结构，插销筒的一端与所述缸盖可拆卸地固定连接，所述插销筒用于供所述插销作往复运动，为所述插销提供支撑，减少所述活塞杆受力，并且保证所述插销的直线运动；插销，所述插销适于贴合布置于所述插销筒内部，且沿所述插销筒的轴向作往复运动；插销的一端设有适于所述活塞杆的末端插入的凹槽，由于所述活塞杆与所述缸筒之间留有腔室，而所述插销与所述插销筒的内壁贴合，因此所述活塞杆的直径小于所述插销的直径，插销上设有与所述插销轴向垂直、且与所述凹槽连通的第二销孔；铰接销同时穿过所述第一销孔和第二销孔将所述活塞杆与所述插销连接，采用销接方式便于拆卸；且所述第一销孔内设有适于将所述铰接销从所述第一销孔一端顶出的顶出装置，铰接销位于插销内部，当推出所述插销时可以依靠所述顶出装置直接将所述铰接销顶出，无需手动推出铰接销。

进一步的，所述第一销孔一端封闭，保持所述插销表面光滑，且所述第一销孔的轴向设有限位槽，所述顶出装置包括限位于所述限位槽内的弹性元件，所述铰接销从所述第一销孔的开口端插入抵在所述弹性元件的一端，当所述铰接销伸入所述第一销孔时，所述弹性元件伸缩，当所述插销被推出直至所述铰接销到达所述插销筒外部时，所述铰接销在所述弹性元件的恢复力作用下被顶出。

优选的，所述限位槽位于所述第一销孔的封闭端，且所述限位槽的直径大于所述第一销孔的直径，使所述弹性元件无法进入所述第一销孔，避免所述弹性元件错位。

进一步的，所述第一销孔的封闭端的内表面设有支撑杆，所述弹性元件套设在所述支撑杆上，所述支撑杆用于防止所述弹性元件弯曲，所述铰接销为适于套设在所述支撑杆外周的环形柱状结构，避免所述铰接销与所述支撑杆发生碰撞。

进一步的，所述插销筒的周向侧壁设有适于所述铰接销伸出的安装孔，所述安装孔处设有橡胶堵塞，无需完全推出所述插销即可拆除所述铰接销。

进一步的，所述插销筒的周向侧壁上还设置有缩回接近开关和伸出接近开关，所述缩回接近开关和伸出接近开关均与PLC控制器电连接；当所述插销靠近所述缩回接近开关时，所述缩回接近开关发出关闭开关信号；当所述插销远离所述伸出限位开关时，所述伸出限位开关发出关闭开关信号，提高自动化程度。

优选的，所述插销筒的周向侧壁还设置有法兰，所述法兰用于与设备相连。

进一步的，所述插销筒的内壁设有由所述安装孔沿所述插销筒的周向延伸的第一导向槽和沿所述插销筒的轴向延伸的第二导向槽，所述第二导向槽与所述第一导向槽远离所述安装孔的一端连通，所述第一导向槽和所述第二导向槽均适于所述铰接销的端部插入，所述插销往复运动过程中所述铰接销沿第二导向槽运动，避免所述铰接销频繁经过所述安装孔。

优选的，所述弹性元件为弹簧。

本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型所述的液压插销，将所述插销与所述活塞杆采用铰接销连接，并且将所述插销设置于所述插销筒内，便于使用厂家购买后直接使用，并且方便拆装更换零部件，同时所述活塞杆不再受到所述插销的扭矩力，整个装置使用寿命更长，作业精度更高。

(2)本实用新型所述的液压插销，所述第一销孔内设有能够自动顶出所述铰接销的顶出装置，无需手动推出所述铰接销，拆装更便利。

(3)本实用新型所述的液压插销，所述顶出装置为限制在所述限位槽内部的弹性元件，结构简单，重复使用率高。

(4)本实用新型所述的液压插销，所述铰接销可以经所述插销筒侧壁的安装孔取出，避免所述插销运动过程中推出过度导致所述铰接销脱出。

(5)本实用新型所述的液压插销，所述插销通过所述缩回接近开关和伸出接近开关分别控制缩回和伸出极限位置，自动化程度更高。

(6)本实用新型所述的液压插销，所述铰接销经所述安装孔装入后经所述第一导向槽进入所述第二导向槽，避免所述铰接销运动过程中频繁顶压所述安装孔。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型所述的液压插销的实施例1对应的正向示意图；

图2是本实用新型所述的液压插销的实施例3对应的正向示意图；

图3是本实用新型所述的液压插销的实施例2对应的正向示意图；

图4是本实用新型所述的液压插销的实施例5对应的正向示意图(所述铰接销端部位于第一导向槽内)；

图5是图4的A-A向剖视图(所述铰接销的端部位于第二导向槽内)；

图6是图5的B-B向剖视图。

图中，1、缸底，2、缸筒，3、缸盖，4、活塞杆，5、第一销孔，6、第二销孔，7、插销筒，8、铰接销，9、插销，10、限位槽，11、弹性元件，12、支撑杆，13、伸出接近开关，14、橡胶堵塞，15、缩回接近开关，16、第二导向槽，17、法兰，18、第一导向槽，20、油口。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1，如图1所示，一种液压插销，包括液压油缸，液压油缸包括缸底1、缸筒2、缸盖3和活塞杆4，缸底1和缸盖3位于缸筒2两端，活塞杆4位于缸筒2内部，并适于沿缸筒2的轴向伸出缸盖3；活塞杆4的末端设有第一销孔5，第一销孔5垂直活塞杆4的轴线设置，缸底1设置一油口20连通活塞杆4的首端，缸盖3设置一油口20连通活塞杆4和缸筒2之间的腔室。

插销筒7，插销筒7为两端贯通的结构，插销筒7的一端与缸盖3可拆卸地固定连接；所述可拆卸地固定可以为螺纹连接，也可以为螺钉固定连接。

插销9，插销9适于贴合布置于插销筒7内部，且沿插销筒7的轴向作往复运动；插销9的一端设有适于活塞杆4的末端插入的凹槽，插销9上设有与插销9轴向垂直、且与凹槽连通的第二销孔6；所述“适于”是指两个部件的接触面相互贴合，即两个部件的接触面的端面形状相同。

铰接销8同时穿过第一销孔5和第二销孔6将活塞杆4与插销9连接；且第一销孔5内设有适于将铰接销8从第一销孔5一端顶出的顶出装置。

具体的，第一销孔5的一端封闭，且第一销孔5的轴向设有限位槽10，所述顶出装置包括限位于限位槽10内的弹性元件11，铰接销8从第一销孔5的开口端插入抵在弹性元件11的一端，弹性元件11可以使用弹簧。限位槽10的两端具有向内侧凸起的轴肩，由于使弹性元件11在限位槽10内部作伸缩运动，限位槽10的长度大于弹性元件11处于伸缩状态下的长度，并且优选大于弹性元件11处于自由状态下的长度，为了使铰接销8能够穿过限位槽10抵在弹性元件11表面，限位槽10的直径应当大于第一销孔5的直径。

限位槽10可以位于第一插销9内的任意位置，作为优选的，限位槽10位于第一销孔5的封闭端。

安装时将活塞杆4完全伸出，使第二销孔6位于插销筒7外部，此时装上插销9，将铰接销8插入插销9内，接着活塞杆4缓慢收回，活塞杆4收回过程中使用外力将铰接销8持续压入第一销孔5内直至第一销孔5进入插销筒7内，安装完成后插销9的实际使用行程小于插销筒7的总长度，保证使用过程中第一销孔5不会从插销筒7漏出。

实施例2，在实施例1中，弹性元件11没有中心轴支撑，当弹性元件11与限位槽10之间空隙较大或者弹性元件11尺寸较长时，弹性元件11收缩过程中可能会产生弯曲，影响弹性元件11回弹效果，为此，如图3所示，本实施例在第一销孔5的封闭端的内表面设有支撑杆12，弹性元件11套设在支撑杆12上，铰接销8为适于套设在支撑杆12外周的环形柱状结构。

实施例3，在实施例1或者实施例2中，活塞杆4完全伸出时可以将铰接销8从插销筒7外部取出，由于本实用新型中的铰接销8是由顶出装置自动顶出，若实际工作过程中出现误操作，使活塞杆4伸出过长，则会导致铰接销8暴露在插销筒7外部，并由顶出装置直接顶出，造成插销9松懈，无法正常工作，为此，如图2所示，本实施例在插销筒7的周向侧壁设置适于铰接销8伸出的安装孔，安装孔处设有橡胶堵塞14，此时可以将插销筒7的长度加长，即使活塞杆4完全伸出，铰接销8也不会暴露到插销筒7外部，仅需要通过安装孔安装铰接销8即可，安装完成后使用橡胶堵塞14将安装孔堵住，保证工作状态下铰接销8不会被顶出，安全系数较高。

实施例4，在上述实施例基础上，如图5和图6所示，插销筒7的周向侧壁上还设置有缩回接近开关15和伸出接近开关13，缩回接近开关15和伸出接近开关13均与PLC控制器电连接；当插销9靠近缩回接近开关15时，缩回接近开关15发出关闭开关信号；当插销9远离伸出接近开关13时，伸出接近开关13发出关闭开关信号。缩回接近开关15和伸出接近开关13对准插销9的周侧壁，缩回接近开关15位于靠近活塞杆4一端插销9缩回极限位置附近，伸出接近开关13位于远离活塞杆4一端插销9伸出极限位置附近。使用时，首先启动液压油缸，活塞杆4推动插销9伸出，插销9逐渐远离缩回接近开关15，当插销9端部经过伸出接近开关13，并远离伸出接近开关13至一定距离后，伸出接近开关13发出关闭信号，PLC控制器通过电磁阀控制液压油缸停止运动，插销9停止伸出；当再次启动液压油缸收回运动时，插销9逐渐靠近缩回接近开关15，当靠近缩回接近开关15至一定距离后，缩回接近开关15发出关闭信号，PLC控制器通过电磁阀控制液压油缸停止运动，插销9停止缩回，本实施例中缩回接近开关15和伸出接近开关13都采用欧姆龙接近开关。

作为优选的，插销筒7的周向侧壁还设置有法兰17，用于与设备连接。

实施例5，在实施例3的基础上，如图4、图5所示，插销筒7的内壁设有由安装孔沿插销筒7的周向延伸的第一导向槽18和沿插销筒7的轴向延伸的第二导向槽16，第二导向槽16与第一导向槽18远离安装孔的一端连通，第一导向槽18和第二导向槽16均适于铰接销8的端部插入。安装时先将铰接销8装入安装孔，随后旋转插销9，使铰接销8的端部沿第一导向槽18运动，直至运动到第一导向槽18的另一端，此时安装完毕，当活塞杆4带动插销9作伸缩运动时，铰接销8沿第二导向槽16运动，避免铰接销8运动过程中频繁顶压安装孔。本实施例中安装孔位于插销9缩回极限位置处。

本实用新型结构简单、拆装方便，有利于批量生产和销售使用。

在本说明书中，对所述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例中以合适的方式结合。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (9)

1.一种液压插销，其特征在于：包括

液压油缸，所述液压油缸包括缸底(1)、缸筒(2)、缸盖(3)和活塞杆(4)，所述缸底(1)和缸盖(3)位于所述缸筒(2)两端，所述活塞杆(4)位于所述缸筒(2)内部，并适于沿所述缸筒(2)的轴向伸出所述缸盖(3)；所述活塞杆(4)的末端设有第一销孔(5)；

插销筒(7)，所述插销筒(7)为两端贯通的结构，插销筒(7)的一端与所述缸盖(3)可拆卸地固定连接；

插销(9)，所述插销(9)适于贴合布置于所述插销筒(7)内部，且沿所述插销筒(7)的轴向作往复运动；插销(9)的一端设有适于所述活塞杆(4)的末端插入的凹槽，插销(9)上设有与所述插销(9)轴向垂直、且与所述凹槽连通的第二销孔(6)；

铰接销(8)同时穿过所述第一销孔(5)和第二销孔(6)将所述活塞杆(4)与所述插销(9)连接；且所述第一销孔(5)内设有适于将所述铰接销(8)从所述第一销孔(5)一端顶出的顶出装置。

2.根据权利要求1所述的液压插销，其特征在于：所述第一销孔(5)一端封闭，且所述第一销孔(5)的轴向设有限位槽(10)，所述顶出装置包括限位于所述限位槽(10)内的弹性元件(11)，所述铰接销(8)从所述第一销孔(5)的开口端插入抵在所述弹性元件(11)的一端。

3.根据权利要求2所述的液压插销，其特征在于：所述限位槽(10)位于所述第一销孔(5)的封闭端，且所述限位槽(10)的直径大于所述第一销孔(5)的直径。

4.根据权利要求3所述的液压插销，其特征在于：所述第一销孔(5)的封闭端的内表面设有支撑杆(12)，所述弹性元件(11)套设在所述支撑杆(12) 上，所述铰接销(8)为适于套设在所述支撑杆(12)外周的环形柱状结构。

5.根据权利要求2所述的液压插销，其特征在于：所述插销筒(7)的周向侧壁设有适于所述铰接销(8)伸出的安装孔，所述安装孔处设有橡胶堵塞(14)。

6.根据权利要求1所述的液压插销，其特征在于：所述插销筒(7)的周向侧壁上还设置有缩回接近开关(15)和伸出接近开关(13)，所述缩回接近开关(15)和伸出接近开关(13)均与PLC控制器电连接；当所述插销(9)靠近所述缩回接近开关(15)时，所述缩回接近开关(15)发出关闭开关信号；当所述插销(9)远离所述伸出接近开关时，所述伸出接近开关发出关闭开关信号。

7.根据权利要求6所述的液压插销，其特征在于：所述插销筒(7)的周向侧壁还设置有法兰(17)。

8.根据权利要求5所述的液压插销，其特征在于：所述插销筒(7)的内壁设有由所述安装孔沿所述插销筒(7)的周向延伸的第一导向槽(18)和沿所述插销筒(7)的轴向延伸的第二导向槽(16)，所述第二导向槽(16)与所述第一导向槽(18)远离所述安装孔的一端连通，所述第一导向槽(18)和所述第二导向槽(16)均适于所述铰接销(8)的端部插入。

9.根据权利要求2所述的液压插销，其特征在于：所述弹性元件(11)为弹簧。

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