CN210438278U - 一种可调节多用途导弹吊具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于吊装设备技术领域，尤其为一种可调节多用途导弹吊具，包括上吊耳组、主梁、环形吊具、无锁槽型吊爪和有锁槽型吊爪，所述上吊耳组包含顶端的上吊环和底端的嵌合套管，所述上吊环和所述嵌合套管通过销轴活动连接，所述上吊耳组通过嵌合套管活动嵌合所述主梁的中部，所述主梁上等距离设有定位销孔。本实用新型具有双重防脱钩保险装置，环形吊爪设有安全卡和防脱安全销结构，安全卡与吊爪钩设置为倒马牙结构，增强吊爪结构的安全性，同时提高了整体吊装的安全性，具有可调节性，主梁布置多种规格、多种型号的可调吊装孔，不仅上吊点可调节，下吊爪也同样实现可任意调节，大大增加了吊具的通用性。

Description

一种可调节多用途导弹吊具

技术领域

本实用新型涉及吊装设备技术领域，具体为一种可调节多用途导弹吊具。

背景技术

由于我国国内现服役导弹种类和型号多种多样，现有的导弹吊装方案，首先主梁采用圆管结构，无固定插销孔，虽然能实现上吊点位置的调节，但是无法保证吊具在受力后上吊组产生滑移，存在安全隐患，汽车上吊环原材料采用结构钢材质，不仅增加了整体质量，适应性效果不佳，第三，下吊点结构采用门形结构穿销轴连接弹体，操作繁琐，作业周期长，延续老的吊装方案的话，就必须每吊一种弹体时，就需要选用对应的吊具，工序繁琐，操作复杂，而且每次训练需携带多种吊具，造成负重增加，并且进行多次更换、拆装工作。因此设计满足各种战机安全、快速吊运、吊卸、安装不同型号导弹的吊具显得格外重要。

目前的导弹吊具存在下列问题：

1、目前的导弹吊具无固定插销孔，虽能实现上吊点位置在主梁上进行位置的调节，但是无法保证吊具在受力后上吊组在主梁上产生滑移，存在安全隐患；

2、目前的导弹吊具无论是上吊点还是下吊爪与主梁位置的调节性和通用性差；

3、目前的导弹吊具的下吊爪结构形式单一，不能满足多种弹体型号和弹体结构的吊装需求；

4、目前的导弹吊具的下吊爪在勾连弹体的吊耳后，不能对弹体吊耳进行自动锁合，弹体容易脱落，以及在吊装后脱开弹体时需要手动解除锁定，操作繁琐，作业周期长。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可调节多用途导弹吊具，解决了现有技术中导弹吊具产生滑移存在安全隐患和作业周期长的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节多用途导弹吊具，包括上吊耳组、主梁、环形吊具、无锁槽型吊爪和有锁槽型吊爪，所述上吊耳组包含顶端的上吊环和底端的嵌合套管，所述上吊环和所述嵌合套管通过销轴活动连接，所述上吊耳组通过嵌合套管活动嵌合所述主梁的中部，所述主梁上等距离设有定位销孔，所述主梁的中段对称嵌合两副所述环形吊具，所述环形吊具的底端为双Y形卡口，所述双Y形卡口的一侧通过销轴活动连接环形钩，所述双Y形卡口的另一侧通过销轴活动连接安全卡，所述安全卡卡扣所述环形钩的一端，所述安全卡的一侧设有安全销，所述安全销挡接所述安全卡，所述主梁的一端活动嵌合所述无锁槽型吊爪，所述无锁槽型吊爪的底端对称设置为第一卡槽和第二卡槽，所述主梁的另一端活动嵌合所述有锁槽型吊爪，所述有锁槽型吊爪的底端对称设置为第二卡槽和第二卡槽，所述第二卡槽和第二卡槽相同的一端延伸出支臂，两个所述支臂之间通过销轴活动连接有弹性环锁。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主梁外圆面一侧的顶端设有导向槽，所述环形吊具、所述无锁槽型吊爪和所述有锁槽型吊爪一侧的顶端设有导向销孔，所述导向销孔正对所述导向槽设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上吊耳组的一侧设有螺旋锁紧块，所述螺旋锁紧块锁合固定所述主梁的顶面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述环形吊具、所述无锁槽型吊爪和所述有锁槽型吊爪的边侧均设有螺纹销座，所述螺纹销座中的螺钉锁定所述主梁外圆面的一侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述双Y形卡口上设有收紧拉簧，所述收紧拉簧的一端固定于所述双Y形卡口上的销轴，其另一端钩连于所述环形钩外侧的中部。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种可调节多用途导弹吊具，具备以下有益效果：

1、该可调节多用途导弹吊具，具有双重防脱钩保险装置，环形吊爪设有安全卡和防脱安全销结构，安全卡与吊爪钩设置为倒马牙结构，增强吊爪结构的安全性，同时提高了整体吊装的安全性。

2、该可调节多用途导弹吊具，具有可调节性，主梁布置多种规格、多种型号的可调吊装孔，不仅上吊点可调节，下吊爪也同样实现可任意调节，大大增加了吊具的通用性。

3、该可调节多用途导弹吊具，具有多用途技术，下吊爪设计为不同的结构形式，如环形吊爪和槽型吊爪，可适用不同弹体吊耳形式，因此增强了吊具自身的多用途能力。

4、该可调节多用途导弹吊具，吊爪挂钩方便灵活，环形吊爪安全卡有自动卡死扭簧，当吊爪钩挂入吊耳后，安全卡在扭簧的作用下自动返回，将倒齿卡入倒爪钩的倒齿内，然后插入防脱安全销，连接牢固，当拔出安全销，扳开安全卡后吊爪钩因为设有收紧拉簧，在作用力下吊爪钩自动脱出弹体吊耳，完成脱钩工序。

附图说明

图1为本实用新型主观结构示意图；

图2为本实用新型环形吊具结构示意图；

图3为本实用新型有锁槽型吊爪结构示意图；

图4为本实用新型环形吊具剖视结构示意图。

图中：1、上吊耳组；101、上吊环；102、嵌合套管；103、螺旋锁紧块；2、主梁；201、定位销孔；202、导向槽；203、导向销孔；3、环形吊具；301、双Y形卡口；302、环形钩；303、安全卡；304、收紧拉簧；305、安全销；4、无锁槽型吊爪；401、第一卡槽；402、第二卡槽；5、有锁槽型吊爪；501、第三卡槽；502、第四卡槽；503、支臂；504、弹性环锁；6、螺纹销座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种可调节多用途导弹吊具，包括上吊耳组1、主梁2、环形吊具3、无锁槽型吊爪4和有锁槽型吊爪5，上吊耳组1包含顶端的上吊环101和底端的嵌合套管102，上吊环101和嵌合套管102通过销轴活动连接，上吊耳组1通过嵌合套管102活动嵌合主梁2的中部，主梁2上等距离设有定位销孔201，主梁2的中段对称嵌合两副环形吊具3，环形吊具3的底端为双Y形卡口301，双Y形卡口301的一侧通过销轴活动连接环形钩302，双Y形卡口301的另一侧通过销轴活动连接安全卡303，安全卡303卡扣环形钩302的一端，安全卡303的一侧设有安全销305，安全销305挡接安全卡303，主梁2的一端活动嵌合无锁槽型吊爪4，无锁槽型吊爪4的底端对称设置为第一卡槽401和第二卡槽402，主梁2的另一端活动嵌合有锁槽型吊爪5，有锁槽型吊爪5的底端对称设置为第三卡槽501和第四卡槽502，第三卡槽501和第四卡槽502相同的一端延伸出支臂503，两个支臂503之间通过销轴活动连接有弹性环锁504。

本实施例中，主梁2采用圆管结构，主梁2的管身按弹体重心尺寸可布置多个定位销孔201，既能实现吊点位置的调节，又能防止吊具在受力后吊组产生滑移，消除安全隐患，上吊环101采用高强纤维带制造，不仅降低了整体装备的质量，又能提高吊钩的适应性效，同时方便存储装箱，环形吊具3的环形钩302设计为与弹体吊耳相匹配的接触面，这样受力均匀，同时又增设了安全装置和自动脱钩装置，使挂钩、脱钩工序更简便，大大缩短了作业周期，吊具根据不同的常规装备弹体吊耳设计了与之匹配的无锁槽型吊爪4和有锁槽型吊爪5，只需简单更换吊爪就能适用多种弹型。

无锁槽型吊爪4用于其他形式的弹体吊耳，将其套入主梁2，可固定于适合位置，无锁槽型吊爪4采用三角形结构，稳定性好，底部采用镂空形式，不仅自重轻而且强度不变，有锁槽型吊爪5在将吊爪调整到位后，释放弹性环锁504，这样就把弹体吊耳卡在第三卡槽501和第四卡槽502之间，不会因吊装微倾斜或导致弹体滑移，使弹体吊耳脱出第三卡槽501和第四卡槽502，起到固定弹体吊耳的作用，增强了吊具的安全性。

具体的，主梁2外圆面一侧的顶端设有导向槽202，环形吊具3、无锁槽型吊爪4和有锁槽型吊爪5一侧的顶端设有导向销孔203，导向销孔203正对导向槽202设置。

本实施例中，上吊耳组1、环形吊具3、无锁槽型吊爪4和有锁槽型吊爪5均在导向销孔203中插入导向销，导向销嵌入导向槽202中后，上吊耳组1、环形吊具3、无锁槽型吊爪4和有锁槽型吊爪5与主梁2的直径方向的位置保持固定，不会围绕着主梁2转动，只会沿着主梁2前后滑动，避免吊装导弹时弹体晃动。

具体的，上吊耳组1的一侧设有螺旋锁紧块103，螺旋锁紧块103锁合固定主梁2的顶面。

本实施例中，上吊耳组1为了适配各种导弹的重量，需要在主梁2中前后滑动寻找重心，此时螺旋锁紧块103处于松开状态，当重心找到后，螺合螺旋锁紧块103，使上吊耳组1锁合主梁2，如此在吊装导弹时，导弹不会在上吊耳组1的底端前后窜动，令弹体平稳。

具体的，环形吊具3、无锁槽型吊爪4和有锁槽型吊爪5的边侧均设有螺纹销座6，螺纹销座6中的螺钉锁定主梁2外圆面的一侧。

本实施例中，当环形吊具3、无锁槽型吊爪4和有锁槽型吊爪5分别在主梁2上滑动到设定位置，并完成对导弹弹体的连接后，此时通过螺纹销座6上螺合的螺钉分别对环形吊具3、无锁槽型吊爪4、有锁槽型吊爪5与主梁2进行螺合，配合定位销孔201将三者牢固的连接于主梁2。

具体的，双Y形卡口301上设有收紧拉簧304，收紧拉簧304的一端固定于双Y形卡口301上的销轴，其另一端钩连于环形钩302外侧的中部。

本实施例中，收紧拉簧304对环形钩302施加一个拉力，此拉力作用于安全卡303上，令环形钩302和安全卡303紧密的配合，当导弹吊装完毕后，抽出挡住安全卡303的销轴，此时环形钩302在收紧拉簧304的拉力下回位，令双Y形卡口301底端的卡槽漏出来，方便进行弹体的下一次吊装。

本实施例模拟过多种、多型号的弹体吊装，均能满足性能，充分满足了各种战机安全快速的吊运、吊卸和安装不同型号的导弹，提高吊装导弹的安全性，同时提高部队的整体作战绩效，缩短作业时间，克服了吊装一种弹型更换对应一种吊具的弊端，实现了一具多用性，大大减少了战士出行作战的装备负重，提高了部队的整体作战性能。

本实用新型的工作原理及使用流程：将上吊耳组1嵌套主梁2并滑至其中心然后通过螺旋锁紧块103锁定，然后在主梁2的两端对称嵌套两个环形吊具3、无锁槽型吊爪4和有锁槽型吊爪5，将环形吊具3套入主梁2上滑至适当位置，旋紧螺纹销座6中的螺钉将其固定，在吊装导弹时，将环形吊具3上的环形钩302穿入弹体吊点，直至环形钩302端部被安全卡303的卡舌勾连，然后在双Y形卡口301上插入安全销305挡住安全卡303，防止安全卡303因外界不可控因素造成脱钩，同时起到了双重保护的作用，安全卡303安有自动卡死扭簧，当环形钩302挂入吊耳后，安全卡303在扭簧的作用力下自动返回，将倒齿卡入环形钩302的倒齿内，然后插入安全销305，连接牢固，在吊装完成卸载导弹时，首先拔出安全销305，然后扳开安全卡303，环形钩302在收紧拉簧304的拉力力下自动脱出弹体吊耳，完成脱钩工序。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种可调节多用途导弹吊具，包括上吊耳组(1)、主梁(2)、环形吊具(3)、无锁槽型吊爪(4)和有锁槽型吊爪(5)，其特征在于：所述上吊耳组(1)包含顶端的上吊环(101)和底端的嵌合套管(102)，所述上吊环(101)和所述嵌合套管(102)通过销轴活动连接，所述上吊耳组(1)通过嵌合套管(102)活动嵌合所述主梁(2)的中部，所述主梁(2)上等距离设有定位销孔(201)，所述主梁(2)的中段对称嵌合两副所述环形吊具(3)，所述环形吊具(3)的底端为双Y形卡口(301)，所述双Y形卡口(301)的一侧通过销轴活动连接环形钩(302)，所述双Y形卡口(301)的另一侧通过销轴活动连接安全卡(303)，所述安全卡(303)卡扣所述环形钩(302)的一端，所述安全卡(303)的一侧设有安全销(305)，所述安全销(305)挡接所述安全卡(303)，所述主梁(2)的一端活动嵌合所述无锁槽型吊爪(4)，所述无锁槽型吊爪(4)的底端对称设置为第一卡槽(401)和第二卡槽(402)，所述主梁(2)的另一端活动嵌合所述有锁槽型吊爪(5)，所述有锁槽型吊爪(5)的底端对称设置为第三卡槽(501)和第四卡槽(502)，所述第三卡槽(501)和第四卡槽(502)相同的一端延伸出支臂(503)，两个所述支臂(503)之间通过销轴活动连接有弹性环锁(504)。

2.根据权利要求1所述的一种可调节多用途导弹吊具，其特征在于：所述主梁(2)外圆面一侧的顶端设有导向槽(202)，所述环形吊具(3)、所述无锁槽型吊爪(4)和所述有锁槽型吊爪(5)一侧的顶端设有导向销孔(203)，所述导向销孔(203)正对所述导向槽(202)设置。

3.根据权利要求1所述的一种可调节多用途导弹吊具，其特征在于：所述上吊耳组(1)的一侧设有螺旋锁紧块(103)，所述螺旋锁紧块(103)锁合固定所述主梁(2)的顶面。

4.根据权利要求1所述的一种可调节多用途导弹吊具，其特征在于：所述环形吊具(3)、所述无锁槽型吊爪(4)和所述有锁槽型吊爪(5)的边侧均设有螺纹销座(6)，所述螺纹销座(6)中的螺钉锁定所述主梁(2)外圆面的一侧。

5.根据权利要求1所述的一种可调节多用途导弹吊具，其特征在于：所述双Y形卡口(301)上设有收紧拉簧(304)，所述收紧拉簧(304)的一端固定于所述双Y形卡口(301)上的销轴，其另一端钩连于所述环形钩(302)外侧的中部。

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