CN210436028U - 一种凹面镜装夹工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布了一种凹面镜装夹工装，包括底板，在所述底板上安置有若干扇形状的夹板，所有夹板均以底板的中心为圆心呈圆形阵列，其中一块夹板可拆卸地固定在底板上，其余夹板与底板之间滑动连接；每块夹板的两侧边均沿其长度方向开设有均匀间隔的弧形缺口；在所述底板的中心还固定安装有垂直于底板的芯轴，在芯轴上由上至下依次可转动地套有数量比夹板数量少一个的套环，每个套环的两侧分别沿其径向朝外侧连接有一个拨杆，其中一侧的拨杆与一个夹板相连；在所述芯轴的最顶端拧有蝴蝶螺母，所述蝴蝶螺母拧紧时将所有套环轴向压紧而实现夹板的固定。本工装大大提升了凹面镜的装夹效率。

Description

一种凹面镜装夹工装

技术领域

本实用新型属于凹面镜夹具技术领域，尤其涉及一种凹面镜装夹工装。

背景技术

凹面镜在进行镀膜时，需要将其安装在夹具板上，我司现有的凹面镜是通过多个螺栓进行连接，如申请号为CN201821935142.7，专利名称为一种凹透镜镀膜夹具的中国实用新型专利所记载，将凹面镜夹持在两个夹具板之间，从而露出其两端待镀膜的凹面。这种装夹方式特别费时费力，需要重复装拆多个螺母，操作比较复杂，装夹效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述技术问题，提供一种凹面镜装夹工装，该凹面镜装夹工装装夹效率极高。

本实用新型的技术方案如下：一种凹面镜装夹工装，包括底板，在所述底板上安置有若干扇形状的夹板，所有夹板均以底板的中心为圆心呈圆形阵列，其中一块夹板可拆卸地固定在底板上，其余夹板与底板之间滑动连接且滑动方向与所述圆心同心的圆周方向；每块夹板的两侧边均沿其长度方向开设有均匀间隔的弧形缺口，相邻两块夹板彼此靠拢时两相对的弧形缺口可形成装夹凹面镜的圆心夹孔；

在所述底板的中心还固定安装有垂直于底板的芯轴，在芯轴上由上至下依次可转动地套有数量比夹板数量少一个的套环，每个套环的两侧分别沿其径向朝外侧连接有一个拨杆，其中一侧的拨杆与一个夹板相连，以便拨动另一侧的相应拨杆时所述其中一侧的拨杆带着相应夹板在底板上做圆周运动；在所述芯轴的最顶端拧有蝴蝶螺母，所述蝴蝶螺母拧紧时将所有套环轴向压紧而实现夹板的固定。

本实用新型的有益效果：本实用新型依然沿用两块夹具板装夹凹面镜的基本结构，但是在夹具板的布置上进行了改进，将所有夹具板制成类似蛋糕切分后的扇形板，在扇形板的边缘上设置相应的弧形缺口，以拼合成夹具的夹孔，而钟表指针状的套环和拨杆连接结构，使得拨动拨杆时相应的夹板可以彼此分离或者靠拢，类似于纸扇打开和收拢的原理，其使用方便，尤其效率极高，可以很快地实现凹面镜的装夹和分离，大大提高效率。

附图说明

图1为本实用新型截断蝴蝶螺母后的俯视图。

图2为所有拨杆收拢时芯轴处的纵向局部剖视图。

图3为图2所示结构的所有拨杆打开时的示意图。

元件标号说明：底板100、夹板101、弧形缺口102、芯轴103、套环104、拨杆105、导向环106、止挡部107、瓦块108、凸起部109、蝴蝶螺母110。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1—3所示，一种凹面镜装夹工装，包括底板100，在所述底板100上安置有若干扇形状的夹板101。所有夹板101均以底板100的中心为圆心呈圆形阵列，其中一块夹板101可拆卸地固定在底板100上，作为基准靠拢板使用，而其余夹板101与底板100之间滑动连接且滑动方向与所述圆心同心的圆周方向。每块夹板101的两侧边均沿其长度方向开设有均匀间隔的弧形缺口102，相邻两块夹板101彼此靠拢时两相对的弧形缺口102可形成装夹凹面镜的圆心夹孔，优选，两弧形缺口102不拼接成完整圆形夹孔的形式，以使得凹面镜尽量被充分夹紧；而之所以设置上述底板100，是便于凹面镜平放在一个平面上，从而快速装夹。为了保护镜片以及装夹更紧密牢靠，所述弧形缺口102的内壁上还嵌有弧形的摩擦橡胶条，使得装夹孔变成一个弹性的孔，更好箍紧镜片。

具体实施时，本实施例在所述底板100的中心还固定安装有垂直于底板100的芯轴103，芯轴103最顶端具有一段螺纹，在芯轴103上由上至下依次可转动地套有数量比夹板101数量少一个的套环104，如图1—2所示，夹板101为8个，而套环104数量至需要7个即可。每个套环104的两侧分别沿其径向朝外侧连接有一个拨杆105，其中一侧的拨杆105与一个夹板101相连，套环104和两个拨杆105相连而成的结构类似于钟表的指针形式，以便拨动另一侧的相应拨杆105时所述其中一侧的拨杆105带着相应夹板101在底板100上做圆周运动。在实际制作时，应根据凹面镜的大小和数量选择拨杆105长短，若是比较费力，则优选与夹板101相连的拨杆105要短于不与夹板101相连的拨杆105，这样拨动起来才会更加省力(本申请附图中绘制的是与夹板101相连的拨杆105长于另一拨杆105的非省力形式)。另外，本实施例还在所述芯轴103的最顶端拧有蝴蝶螺母110，所述蝴蝶螺母110拧紧时将所有套环104轴向压紧而实现夹板101的固定，相当于把上述指针形式又作为纸扇的扇骨条铰接在一点，要固定这些扇骨条仅需要旋紧蝴蝶螺母110即可。

具体实施中，要实现夹板101与底板100的滑动连接而不影响装夹凹面镜，特在底板100上安装有若干圆环状的凸出设置的导向环106，该导向环106位于最外侧一圈的所述缺口之外的底板100上，所述其余夹板101底部的弧形滑槽扣在导向环106上以便在导向环106导向作用下做所述圆周运动。而为了更加方便地将装夹好的镜片和夹板101取下，使得凹面镜的两个端面都露出来以便镀膜，所述导向环106也一同可拆卸地安装在底板100上，以便取出夹板101时可以将导向环106也取出，从而使得所有夹板101都仍然更为可靠地连为一体，且在导向环106的两端各设有一个防止夹板101滑出的止挡部107，来防止夹板101滑出。导向环106在可拆卸安装时，可以直接采用螺栓安装，将螺栓从导向环106所在的底板100表面的另一相对表面拧入至导向环106内即可，由此便不会干涉夹板101在导向环106上的滑动。

为了更好地实现作为基准靠拢板的前述其中一块夹板101的定位拆卸，特设计为，其中一块夹板101的外圆弧面朝外侧凸出地具有凸起部109，在底板100靠其边缘处垂直于底板100地固定有瓦片状的瓦块108，瓦块108的内侧沿其高度方向开设有限位槽，所述凸起部109插入该限位槽内而使得所述其中一块夹板101不能周向移动，使得所有夹板101可以朝该夹板101靠拢，实现装夹。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (6)

1.一种凹面镜装夹工装，其特征在于：包括底板，在所述底板上安置有若干扇形状的夹板，所有夹板均以底板的中心为圆心呈圆形阵列，其中一块夹板可拆卸地固定在底板上，其余夹板与底板之间滑动连接且滑动方向与所述圆心同心的圆周方向；每块夹板的两侧边均沿其长度方向开设有均匀间隔的弧形缺口，相邻两块夹板彼此靠拢时两相对的弧形缺口可形成装夹凹面镜的圆心夹孔；

在所述底板的中心还固定安装有垂直于底板的芯轴，在芯轴上由上至下依次可转动地套有数量比夹板数量少一个的套环，每个套环的两侧分别沿其径向朝外侧连接有一个拨杆，其中一侧的拨杆与一个夹板相连，以便拨动另一侧的相应拨杆时所述其中一侧的拨杆带着相应夹板在底板上做圆周运动；在所述芯轴的最顶端拧有蝴蝶螺母，所述蝴蝶螺母拧紧时将所有套环轴向压紧而实现夹板的固定。

2.根据权利要求1所述凹面镜装夹工装，其特征在于：每个套环上的所述其中一侧的拨杆短于另一侧的拨杆。

3.根据权利要求1所述凹面镜装夹工装，其特征在于：所述底板上具有若干圆环状的凸出设置的导向环，该导向环位于最外侧一圈的所述缺口之外的底板上，所述其余夹板底部的弧形滑槽扣在导向环上以便在导向环导向作用下做所述圆周运动。

4.根据权利要求3所述凹面镜装夹工装，其特征在于：所述导向环可拆卸地安装在底板上，且在导向环的两端各设有一个防止夹板滑出的止挡部。

5.根据权利要求1所述凹面镜装夹工装，其特征在于：所述其中一块夹板的外圆弧面朝外侧凸出地具有凸起部，在底板靠其边缘处垂直于底板地固定有瓦片状的瓦块，瓦块的内侧沿其高度方向开设有限位槽，所述凸起部插入该限位槽内而使得所述其中一块夹板不能周向移动。

6.根据权利要求1—5任一项所述凹面镜装夹工装，其特征在于：所述弧形缺口的内壁上还嵌有弧形的摩擦橡胶条。

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