CN210434204U - 一种建筑工地用除尘装置 - Google Patents

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牧瞳
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本实用新型公开了一种建筑工地用除尘装置,涉及建筑用设备领域。其技术要点是:一种建筑工地用除尘装置,包括上壳体与下壳体,下壳体内设置有机箱,上壳体顶部固定有拉杆以及与机箱电连接的控制屏,下壳体底部设置有轮架与支腿,下壳体外壁竖直设置有与控制屏电连接的电缸,电缸的活塞杆向轮架方向竖直延伸且电缸的活塞杆靠近轮架的一端水平固定有升降板,升降板位于支腿底端与下壳体底端之间,升降板上开设有用于供轮架与支腿穿设的让位孔,升降板远离下壳体的一侧转动连接有至少三个同轴线的滑轮,本实用新型具有方便将除尘装置从坑内移出、方便操作的优点。

Description

一种建筑工地用除尘装置
技术领域
本实用新型涉及建筑用设备领域,更具体地说,它涉及一种建筑工地用除尘装置。
背景技术
随着社会的发展,中国的房地产业得到了较快的发展,在房地产业发展的同时,建筑工地在施工过程中,一般会造成尘土飞扬,污染严重,建筑工地的粉尘对工人的身体有严重的影响,因此人们发明出了工地除尘装置。
在公告号为CN208193985U的中国实用新型专利中公开了一种新型喷水式工地除尘装置,包括壳体,上壳体、下壳体、拉杆、轮架、喷头、喷头孔,其中壳体包括上壳体和下壳体,上壳体上部设置拉杆,下壳体下部设置轮架,在上壳体上设置喷头孔,且喷头穿过喷头孔。所述壳体内部设置内部通水管,该内部通水管的下端连接进水管接口,该进水管接口固定设置在下壳体上;所述上壳体上的喷头孔内侧设置喷头铰接件,喷头安装在喷头铰接件上,且喷头的尾端通过连接软管连接内部通水管;在上壳体上部设置控制升降架升降的结构。在下壳体内设置机箱,在上壳体上设置控制屏,控制屏连接机箱。所述下壳体底部设置支腿,支腿与轮架的轮子呈三角形布局,且支腿的下端为倒锥状。
现有技术中类似于上述的工地除尘装置,其设置轮架与支脚的目的是为了方便移动工地除尘装置至灰尘多的地方,然而由于施工现场的地面有较多的坑洼,因此轮架的轮子在移动过程中容易陷入坑内,又由于除尘装置较重,因此工作人员十分不方便将除尘装置从坑内移出,操作十分麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种建筑工地用除尘装置,其具有方便将除尘装置从坑内移出、方便操作的优点。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种建筑工地用除尘装置,包括上壳体与下壳体,所述下壳体内设置有机箱,所述上壳体顶部固定有拉杆以及与机箱电连接的控制屏,所述下壳体底部设置有轮架与支腿,所述下壳体外壁竖直设置有与控制屏电连接的电缸,所述电缸的活塞杆向轮架方向竖直延伸且电缸的活塞杆靠近轮架的一端水平固定有升降板,所述升降板位于支腿底端与下壳体底端之间,所述升降板上开设有用于供轮架与支腿穿设的让位孔,所述升降板远离下壳体的一侧转动连接有至少三个同轴线的滑轮。
通过采用上述技术方案,当轮架上的轮子陷入坑内时,工作人员拉住拉杆,随后通过控制屏控制电缸的活塞杆伸长,升降板会带动滑轮一同下降,随后滑轮与地面接触,滑轮将除尘装置顶起,轮架上的轮子能够脱离坑洼地,此时工作人员通过拉杆以及滑轮将除尘装置移动至地面较平整的地方或者直接移动至目的地,随后升起升降板即可,操作十分简单,无需人工将轮架上的轮子搬离坑内。
在此过程中,让位孔能够在升降板升降过程中供轮架与支腿穿设,不会影响升降板的升降。
综上,本方案具有方便将除尘装置从坑内移出、方便操作的优点。
进一步的,所述升降板位于滑轮相背的两侧固定有固定块,所述固定块之间设置有与滑轮的轴线重合且与滑轮滑移连接的滑移杆。
通过采用上述技术方案,在升起升降板前,滑轮能够在滑移杆上滑动至平整的地面上方,在升起升降板后,滑轮会直接与地面接触,使得滑轮起到支撑作用,方便工作人员将轮架的轮子从坑内移出。
进一步的,所述升降板位于相邻滑轮之间设置有与滑轮分离的分隔板。
通过采用上述技术方案,由于在轮架的其中一个轮子陷入坑内时,除尘装置与升降板会呈倾斜状,此时分隔板将相邻滑轮之间分隔开,避免滑轮在重力作用下全部滑移至倾斜方向下端的坑内,提高稳定性;同时分隔板起到限位作用,工作人员无需多次调整相邻滑轮之间的位置,方便操作。
进一步的,所述滑移杆上滑移连接有刮环,所述刮环内壁与滑移杆周圆贴合。
通过采用上述技术方案,在未设置刮环之前,由于在建筑工地较多灰尘,而除尘装置会喷水,因此滑移杆上容易沾上泥,阻碍滑轮移动与转动,而且工作人员在对滑移杆进行清洁时十分不方便;而设置了刮环之后,移动刮环就能够对滑移杆进行清洁,不仅方便工作人员清洁滑移杆上的泥,而且方便工作人员移动滑轮,方便操作。
进一步的,所述刮环沿其轴线方向的两端边缘均呈刀刃状。
通过采用上述技术方案,刮刀能够对粘附较牢的泥进行切割,方便工作人员清理滑移杆。
进一步的,所述刮环内壁开设有嵌设环槽,所述嵌设环槽内设置有清洁海绵,所述刮环外壁开设有与嵌设环槽连通的注油孔。
通过采用上述技术方案,通过注油孔能够将润滑油注入嵌设环槽内,而嵌设环槽内的清洁海绵能够将润滑后均匀的涂抹在滑移杆上,不仅能够方便注油操作,而且能够避免润滑油的浪费,再者,在注油后,方便滑轮的转动。
进一步的,所述滑轮周圆设置有内部中空的橡胶套,所述橡胶套侧壁设置有与其内部相连通的气嘴。
通过采用上述技术方案,当相邻滑轮底部未处于同一水平面时,通过气嘴向橡胶套内充气即可使得橡胶套发生膨胀,进而使得相邻滑轮底部处于同一水平面,在滑轮周圆被磨损时能够降低滑轮倾斜而造成的影响,方便工作人员移动除尘装置。
进一步的,所述电缸的活塞杆与升降板之间设置有加强筋。
通过采用上述技术方案,加强筋提高电缸的活塞杆与升降板之间的稳定性。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)通过设置电缸、升降板、滑轮以及让位孔,当轮架上的轮子陷入坑内时,通过控制屏控制电缸的活塞杆伸长,升降板会带动滑轮一同下降,随后滑轮与地面接触并将除尘装置顶起,轮架上的轮子脱离坑洼地,此时工作人员通过拉杆以及滑轮将除尘装置移动至地面较平整的地方或者直接移动至目的地,随后升起升降板即可,无需人工将轮架上的轮子搬离坑内,操作十分简单;
(2)通过设置滑移杆,滑轮能够在滑移杆上滑动至平整的地面上方,方便工作人员将轮架的轮子从坑内移出;设置分隔板,分隔板起到限位作用,工作人员无需多次调整相邻滑轮之间的位置,方便操作;
(3)通过设置刮环,移动刮环就能够对滑移杆进行清洁,不仅方便工作人员清洁滑移杆上的泥,而且方便工作人员移动滑轮;设置嵌设环槽与清洁海绵、注油孔,通过注油孔能够将润滑油注入嵌设环槽内,而嵌设环槽内的清洁海绵能够将润滑后均匀的涂抹在滑移杆上,不仅能够方便注油操作,而且能够避免润滑油的浪费,再者,在注油后,方便滑轮的转动;
(4)通过设置橡胶套以及气嘴,在滑轮周圆被磨损时能够降低滑轮倾斜而造成的影响,方便工作人员移动除尘装置。
附图说明
图1为本实施例的整体示意图;
图2为本实施例凸显让位孔的示意图;
图3为本实施例凸显滑轮的示意图;
图4本实施例的剖视示意图;
图5为图4中A部分的放大示意图;
图6为图5去除清洁海绵后的结构示意图。
附图标记:1、上壳体;2、下壳体;3、控制屏;4、轮架;5、支腿;6、电缸;7、升降板;8、让位孔;9、滑轮;10、固定块;11、滑移杆;12、分隔板;13、刮环;14、嵌设环槽;15、清洁海绵;16、注油孔;17、橡胶套;18、气嘴;19、加强筋;20、把手;21、支撑柱。
具体实施方式
本实用新型的权利要求书、说明书以及上述附图说明中,除非另有明确限定,对于方位词,如使用术语“上、下、左、右、前、后、中心、横向、纵向、水平、垂直、顶、底、内、顺时针、逆时针等指示方位或位置关系的词是基于附图所示的方位和位置关系,且仅是为了本实用新型的简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作,所以也不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。
下面结合附图和实施例,对本实用新型进行详细描述。
参照图1,一种建筑工地用除尘装置,包括上壳体1与下壳体2、拉杆101、轮架4、喷头、喷头孔、通水管、进水管接口、喷头铰接件、连接软管、升降架。其中,本实施例中的上壳体1、下壳体2、拉杆101、轮架4、喷头、喷头孔、通水管、进水管接口、喷头铰接件、连接软管、升降架分别与专利授权公告号为CN208193985U的中国实用新型专利中公开的上壳体、下壳体、拉杆、轮架、喷头、喷头孔、通水管、进水管接口、喷头铰接件、连接软管、升降架的结构以及连接方式相同,属于现有技术,在此不再赘述。
下壳体2内设置有机箱(图中未示出),上壳体1周侧固定有与机箱电连接的控制屏3,控制屏3与机箱的具体连接方式与专利授权公告号为CN208193985U的中国实用新型专利中控制屏3与机箱的连接方式相同,在此不再赘述。
下壳体2底部设置有轮架4与支腿5,支腿5与轮架4的轮子呈三角形布局。
参照图1与图2,下壳体2外壁竖直固定有与控制屏3电连接的电缸6,电缸6的活塞杆向轮架4方向竖直延伸且电缸6的活塞杆靠近轮架4的一端水平焊接有升降板7,电缸6的活塞杆与升降板7之间焊接有加强筋19。
升降板7位于支腿5底端与下壳体2底端之间。升降板7上开设有用于供轮架4与支腿5穿设的让位孔8,轮架4与支腿5能够在让位孔8内滑移。
参照图1与图3,升降板7底壁靠近轮架4的一端对称焊接有两块固定块10,两块固定块10沿平行于轮架4内轮子轴线的方向分布,两块固定块10之间具有间隙。固定块10之间水平焊接有圆柱形的滑移杆11,滑移杆11与轮架4内轮子的轴线平行。
参照图3与图4,滑移杆11上滑移连接有三个滑轮9,滑轮9的轴线与滑移杆11的轴线重合。滑轮9周圆套设有内部中空的橡胶套17,橡胶套17侧壁设置有与其内部相连通的气嘴18。当升降板7下降后,橡胶套17会与地面接触,工作人员能够通过滑轮9对除尘装置进行移动。
升降板7位于相邻滑轮9之间焊接有分隔板12,分隔板12靠近滑移杆11的一侧与滑移杆11周圆顶部贴合。相邻分隔板12之间的滑轮9与分隔板12之间具有间隙,使得分隔板12与滑轮9分离,滑轮9能够在相邻分隔板12之间进行滑动。
参照图4与图5,滑移杆11上且位于每个滑轮9的两侧均滑移连接有环状的刮环13,刮环13内壁与滑移杆11周圆贴合,刮环13与滑轮9之间具有间隙。刮环13沿其轴线方向的两端边缘均呈刀刃状,刀刃侧壁靠近滑移杆11的一侧与滑移杆11周圆贴合。刮环13外壁焊接有柱状的把手20,方便工作人员移动刮环13,同时提高安全性。
参照图6,刮环13内壁开设有嵌设环槽14,嵌设环槽14内填充有清洁海绵15(参照图5)。刮环13外壁远离把手20的一侧开设有与嵌设环槽14连通的注油孔16,由于把手20具有重量会下坠,因此注油孔16一般会位于刮环13靠近下壳体2(参照图4)的一侧,通过注油孔16能够向嵌设环槽14内注入润滑油。
参照图1与图3,升降板7底壁远离轮架4的一端还竖直焊接有支撑柱21,支撑柱21与滑轮9呈三角形分布,支撑柱21的底端与橡胶套17底端处于同一水平面。在工作人员未拉住拉杆101时,支撑柱21起到支撑作用,避免除尘装置倾倒。
本实用新型的工作过程和有益效果如下:当轮架4上的轮子陷入坑内时,工作人员拉住拉杆101,随后通过控制屏3控制电缸6的活塞杆伸长,此时升降板7会带动滑轮9一同下降,随后滑轮9与地面接触,滑轮9将除尘装置顶起,轮架4上的轮子能够脱离坑洼地。随后工作人员通过拉杆101以及滑轮9将除尘装置移动至地面较平整的地方或者直接移动至目的地,升起升降板7即可,操作十分简单,无需人工将轮架4上的轮子搬离坑内。
综上,本实用新型具有方便将除尘装置从坑内移出、方便操作的优点。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种建筑工地用除尘装置,包括上壳体(1)与下壳体(2),所述下壳体(2)内设置有机箱,所述上壳体(1)顶部固定有拉杆(101)以及与机箱电连接的控制屏(3),所述下壳体(2)底部设置有轮架(4)与支腿(5),其特征在于,所述下壳体(2)外壁竖直设置有与控制屏(3)电连接的电缸(6),所述电缸(6)的活塞杆向轮架(4)方向竖直延伸且电缸(6)的活塞杆靠近轮架(4)的一端水平固定有升降板(7),所述升降板(7)位于支腿(5)底端与下壳体(2)底端之间,所述升降板(7)上开设有用于供轮架(4)与支腿(5)穿设的让位孔(8),所述升降板(7)远离下壳体(2)的一侧转动连接有至少三个同轴线的滑轮(9)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑工地用除尘装置,其特征在于,所述升降板(7)位于滑轮(9)相背的两侧固定有固定块(10),所述固定块(10)之间设置有与滑轮(9)的轴线重合且与滑轮(9)滑移连接的滑移杆(11)。
3.根据权利要求2所述的一种建筑工地用除尘装置,其特征在于,所述升降板(7)位于相邻滑轮(9)之间设置有与滑轮(9)分离的分隔板(12)。
4.根据权利要求2所述的一种建筑工地用除尘装置,其特征在于,所述滑移杆(11)上滑移连接有刮环(13),所述刮环(13)内壁与滑移杆(11)周圆贴合。
5.根据权利要求4所述的一种建筑工地用除尘装置,其特征在于,所述刮环(13)沿其轴线方向的两端边缘均呈刀刃状。
6.根据权利要求5所述的一种建筑工地用除尘装置,其特征在于,所述刮环(13)内壁开设有嵌设环槽(14),所述嵌设环槽(14)内设置有清洁海绵(15),所述刮环(13)外壁开设有与嵌设环槽(14)连通的注油孔(16)。
7.根据权利要求1所述的一种建筑工地用除尘装置,其特征在于,所述滑轮(9)周圆设置有内部中空的橡胶套(17),所述橡胶套(17)侧壁设置有与其内部相连通的气嘴(18)。
8.根据权利要求1~7中任一所述的一种建筑工地用除尘装置,其特征在于,所述电缸(6)的活塞杆与升降板(7)之间设置有加强筋(19)。
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