CN210434125U - 一种斜筛式固液分离机 - Google Patents

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饶新彬
陈雄军
黄淑兴
黄享禄
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Abstract

本实用新型提供一种斜筛式固液分离机,包括箱体,所述箱体后端面上侧安装进料口,且箱体内部后端面上侧安装进料槽,所述进料槽设置在进料口前侧,所述进料槽内部下侧设有缓冲板,所述缓冲板后端与箱体固定连接,所述箱体内安装倾斜过滤网,所述箱体上端安装转轴,所述倾斜过滤网上端左右两侧均安装支板,所述支板套设在转轴上,所述箱体内部左右两端面均安装U型架,所述U型架上端面固定圆筒,所述圆筒内设有弹簧,所述箱体后端面下侧安装排水口,且箱体内部下侧安装倾斜板,所述倾斜板呈前高后低安装在箱体内部下侧,与现有技术相比,本实用新型具有如下的有益效果:实现倾斜过滤网拆卸清理,还达到防污水喷溅。

Description

一种斜筛式固液分离机
技术领域
本实用新型是一种斜筛式固液分离机,属于养殖机械领域。
背景技术
固液分离机主要是将一定浓度的猪粪便进行脱水处理,使猪粪便的污水含量降低。现有的固液分离机上的过滤网为固定式不可拆卸,长时间使用后不能清理容易造成过滤网阻塞,影响分离效果,同时固液分离机上的进料口处缺少缓冲结构,易出现喷溅情况,污染周围环境。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种斜筛式固液分离机,以解决上述背景技术中提出固液分离机上的过滤网为固定式不可拆卸,长时间使用后不能清理容易造成过滤网阻塞,影响分离效果,同时固液分离机上的进料口处缺少缓冲结构,易出现喷溅情况,污染周围环境的问题,本实用新型实现倾斜过滤网拆卸清理,防污水喷溅。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种斜筛式固液分离机,包括箱体,所述箱体后端面上侧安装进料口,且箱体内部后端面上侧安装进料槽,所述进料槽设置在进料口前侧,所述进料槽内部下侧设有缓冲板,所述缓冲板后端与箱体固定连接,所述箱体内安装倾斜过滤网,所述箱体上端安装转轴,所述倾斜过滤网上端左右两侧均安装支板,所述支板套设在转轴上,所述倾斜过滤网上表面中部位置安装支架,所述支架上端面中部位置安装振动电机,所述箱体内部左右两端面均安装U型架,所述U型架上端面固定圆筒,所述圆筒内设有弹簧,所述弹簧另一端焊接在倾斜过滤网下表面下侧,所述倾斜过滤网下端设有绞龙挤压机构,所述绞龙挤压机构与箱体固定连接,且绞龙挤压机构右端安装驱动电机,所述绞龙挤压机构左端安装柱形过滤网,所述柱形过滤网左端安装出粪机构,所述柱形过滤网下侧设有弧形罩,所述弧形罩左右两端分别与出粪机构和绞龙挤压机构固定连接,所述弧形罩外表面下侧安装排液软管,所述排液软管另一端安装在箱体左端面左下角,所述箱体后端面下侧安装排水口,且箱体内部下侧安装倾斜板,所述倾斜板呈前高后低安装在箱体内部下侧。
进一步地,所述支板上端固定套筒,所述套筒套设在转轴上。
进一步地,所述缓冲板上端面后侧边缘处固定条形板,所述条形板通过螺丝与箱体固定连接。
进一步地,所述绞龙挤压机构包括管道和螺旋杆,所述螺旋杆安装在管道内,且螺旋杆右端与驱动电机输出端固定连接,所述管道外表面开设条形口。
进一步地,所述弧形罩外表面下侧安装管头一,所述箱体左端面左下角安装管头二,所述排液软管一端通过卡箍与管头一固定连接,且排液软管另一端通过卡箍与管头二固定连接。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过支板与转轴连接,转轴固定在箱体上,实现倾斜过滤网围绕转轴转动,倾斜过滤网设置成独立可拆卸,便于定期拆下来清理倾斜过滤网,防止倾斜过滤网阻塞影响过滤效果,增加过滤效果,在进料槽内安装缓冲板,起到减小进入进料槽污水压力的作用,防止污水喷溅。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种斜筛式固液分离机的结构示意图;
图2为本实用新型一种斜筛式固液分离机的左视图;
图3为本实用新型一种斜筛式固液分离机中圆筒与U型架的装配示意图;
图中:1-箱体、2-进料槽、3-转轴、4-支板、5-支架、6-振动电机、7-倾斜过滤网、8-驱动电机、9-绞龙挤压机构、10-柱形过滤网、11-排液软管、12-弧形罩、13-出粪机构、14-弹簧、15-U型架、16-倾斜板、17-排水口、18-进料口、19-缓冲板、20-圆筒。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种斜筛式固液分离机,包括箱体1,箱体1后端面上侧安装进料口18,且箱体1内部后端面上侧安装进料槽2,进料槽2设置在进料口18前侧,进料槽2内部下侧设有缓冲板19,缓冲板19后端与箱体1固定连接,在进料槽2内安装缓冲板19,起到减小进入进料槽2污水压力的作用,防止污水喷溅,箱体1内安装倾斜过滤网7,箱体1上端安装转轴3,倾斜过滤网7上端左右两侧均安装支板4,支板4套设在转轴3上,通过支板4与转轴3连接,转轴3固定在箱体1上,实现倾斜过滤网7围绕转轴3转动,倾斜过滤网7设置成独立可拆卸,便于定期拆下来清理倾斜过滤网7,防止倾斜过滤网7阻塞影响过滤效果,增加过滤效果,倾斜过滤网7上表面中部位置安装支架5,支架5上端面中部位置安装振动电机6,箱体1内部左右两端面均安装U型架15,U型架15上端面固定圆筒20,圆筒20内设有弹簧14,弹簧14另一端焊接在倾斜过滤网7下表面下侧,振动电机6运行时,在转轴3和弹簧14的作用下,有效增加了倾斜过滤网7的振动幅度,增加了污水分离的效果,减少粪渣附着在倾斜过滤网7上,同时倾斜过滤网7是通过转轴3和支板4与箱体1连接的,振动时不会对箱体1产生影响,增加了使用寿命,倾斜过滤网7下端设有绞龙挤压机构9,绞龙挤压机构9与箱体1固定连接,且绞龙挤压机构9右端安装驱动电机8,绞龙挤压机构9左端安装柱形过滤网10,柱形过滤网10左端安装出粪机构13,柱形过滤网10下侧设有弧形罩12,弧形罩12左右两端分别与出粪机构13和绞龙挤压机构9固定连接,弧形罩12外表面下侧安装排液软管11,排液软管11另一端安装在箱体1左端面左下角,箱体1后端面下侧安装排水口17,且箱体1内部下侧安装倾斜板16,倾斜板16呈前高后低安装在箱体1内部下侧,进料槽2污水满后溢流至倾斜过滤网7上,污水通过倾斜过滤网7分离部分污水,剩余粪渣流入绞龙挤压机构9进一步分离,绞龙挤压机构9在驱动电机8的作用下将粪渣推向柱形过滤网10,在柱形过滤网10中进一步挤压分离污水,最后粪渣从出粪机构13分离出来,完成固液分离作业,柱形过滤网10处分离的污水滴落在弧形罩12内,随后通过排液软管11流至箱体1内,在倾斜板16的作用下汇聚在排水口17处,最后污水通过排水口17排出。
支板4上端固定套筒,套筒套设在转轴3上,套筒的设计便于支板4与转轴3的活动连接。
缓冲板19上端面后侧边缘处固定条形板,条形板通过螺丝与箱体1固定连接,条形板的设计便于缓冲板19的安装。
绞龙挤压机构9包括管道和螺旋杆,螺旋杆安装在管道内,且螺旋杆右端与驱动电机8输出端固定连接,管道外表面开设条形口,粪渣通过条形口进入管道内后,螺旋杆在驱动电机8作用下,将粪渣推至柱形过滤网10中。
弧形罩12外表面下侧安装管头一,箱体1左端面左下角安装管头二,排液软管11一端通过卡箍与管头一固定连接,且排液软管11另一端通过卡箍与管头二固定连接,管头一和管头二的设计便于排液软管11的安装。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (5)

1.一种斜筛式固液分离机,包括箱体,其特征在于:所述箱体后端面上侧安装进料口,且箱体内部后端面上侧安装进料槽,所述进料槽设置在进料口前侧,所述进料槽内部下侧设有缓冲板,所述缓冲板后端与箱体固定连接,所述箱体内安装倾斜过滤网,所述箱体上端安装转轴,所述倾斜过滤网上端左右两侧均安装支板,所述支板套设在转轴上,所述倾斜过滤网上表面中部位置安装支架,所述支架上端面中部位置安装振动电机,所述箱体内部左右两端面均安装U型架,所述U型架上端面固定圆筒,所述圆筒内设有弹簧,所述弹簧另一端焊接在倾斜过滤网下表面下侧,所述倾斜过滤网下端设有绞龙挤压机构,所述绞龙挤压机构与箱体固定连接,且绞龙挤压机构右端安装驱动电机,所述绞龙挤压机构左端安装柱形过滤网,所述柱形过滤网左端安装出粪机构,所述柱形过滤网下侧设有弧形罩,所述弧形罩左右两端分别与出粪机构和绞龙挤压机构固定连接,所述弧形罩外表面下侧安装排液软管,所述排液软管另一端安装在箱体左端面左下角,所述箱体后端面下侧安装排水口,且箱体内部下侧安装倾斜板,所述倾斜板呈前高后低安装在箱体内部下侧。
2.根据权利要求1所述的一种斜筛式固液分离机,其特征在于:所述支板上端固定套筒,所述套筒套设在转轴上。
3.根据权利要求1所述的一种斜筛式固液分离机,其特征在于:所述缓冲板上端面后侧边缘处固定条形板,所述条形板通过螺丝与箱体固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种斜筛式固液分离机,其特征在于:所述绞龙挤压机构包括管道和螺旋杆,所述螺旋杆安装在管道内,且螺旋杆右端与驱动电机输出端固定连接,所述管道外表面开设条形口。
5.根据权利要求1所述的一种斜筛式固液分离机,其特征在于:所述弧形罩外表面下侧安装管头一,所述箱体左端面左下角安装管头二,所述排液软管一端通过卡箍与管头一固定连接,且排液软管另一端通过卡箍与管头二固定连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113440915A (zh) * 2021-08-31 2021-09-28 新乡市新平航空机械有限公司 一种采用气动喷淋自动冲洗的斜筛
CN114146481A (zh) * 2021-12-14 2022-03-08 郑州大学体育学院 一种景区湖面垃圾打捞装置

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