CN210434016U - 一种聚丙烯旋流板废气预处理塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种聚丙烯旋流板废气预处理塔,包括塔体和下外环,所述塔体的顶端外部固定有上外环,且上外环的外端穿设有中心螺柱,所述中心螺柱的外侧开设有螺孔,且螺孔的外端固定有传动座,所述传动座的前后两端均衔接有转轴,且转轴的外端安置有转杆,所述转杆的上下两端壁均开设有衔接内孔,所述下外环位于塔体的下端外侧,且下外环内部穿设有内孔,所述内孔的内端衔接有内穿杆,且内穿杆的底端外侧安装有传动丝杆,所述传动丝杆的顶部固定有安置盒,且安置盒的底端内部开设有安置槽。该聚丙烯旋流板废气预处理塔通过螺孔即可螺纹传动调节中心螺柱,而依据中心螺柱与上外环之间的旋转,即可方便旋转使用中心螺柱。
Description
技术领域
本实用新型涉及处理塔技术领域,具体为一种聚丙烯旋流板废气预处理塔。
背景技术
精馏塔是进行精馏的一种塔式气液接触装置。利用混合物中各组分具有不同的挥发度,即在同一温度下各组分的蒸气压不同这一性质,使液相中的轻组分(低沸物)转移到气相中,而气相中的重组分(高沸物)转移到液相中,从而实现分离的目的。精馏塔也是石油化工生产中应用极为广泛的一种传质传热装置,而在聚丙烯旋流板废气进行处理时一般的都会使用到精馏塔来处理塔使用。
市场上的处理塔由于外部结构稀疏且十分的空旷,进而导致塔体在进行使用时存在着功能单一的情况,无法更好的来与一些塔体外设之间进行组接配合使用的问题,为此,我们提出一种聚丙烯旋流板废气预处理塔。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种聚丙烯旋流板废气预处理塔,以解决上述背景技术中提出的处理塔由于外部结构稀疏且十分的空旷,进而导致塔体在进行使用时存在着功能单一的情况,无法更好的来与一些塔体外设之间进行组接配合使用的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种聚丙烯旋流板废气预处理塔,包括塔体和下外环,所述塔体的顶端外部固定有上外环,且上外环的外端穿设有中心螺柱,所述中心螺柱的外侧开设有螺孔,且螺孔的外端固定有传动座,所述传动座的前后两端均衔接有转轴,且转轴的外端安置有转杆,所述转杆的上下两端壁均开设有衔接内孔,所述下外环位于塔体的下端外侧,且下外环内部穿设有内孔,所述内孔的内端衔接有内穿杆,且内穿杆的底端外侧安装有传动丝杆,所述传动丝杆的顶部固定有安置盒,且安置盒的底端内部开设有安置槽,所述安置槽的内端衔接有安置弹簧,且安置弹簧的外壁固定有衔接销,所述安置盒的左右两端均开设有限位孔。
优选的,所述上外环与中心螺柱之间为活动连接,且中心螺柱中部外壁的螺纹结构与螺孔的螺纹结构相吻合。
优选的,所述传动座通过螺孔与中心螺柱构成传动结构,且传动座关于上外环的中心对称。
优选的,所述传动座通过转轴与转杆构成旋转结构,且转杆为“L”字形状结构。
优选的,所述内孔与内穿杆之间为活动连接,且下外环通过内孔与内穿杆构成滑动结构。
优选的,所述传动丝杆的首尾两端之间为活动连接,且传动丝杆的顶端为螺纹状结构,而且传动丝杆的底端为六棱柱状结构,并且传动丝杆的顶端与安置盒之间为旋接。
优选的,所述安置盒通过安置弹簧与衔接销构成弹性结构,且安置盒关于塔体的中心对称,而且衔接销关于的安置盒的水平方向呈等距离分布。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该聚丙烯旋流板废气预处理塔通过螺孔即可螺纹传动调节中心螺柱,而依据中心螺柱与上外环之间的旋转,即可方便旋转使用中心螺柱,通过旋转中心螺柱,即可传动调节传动座,使得传动座的位置得以进行变更,进而来达到获取更佳的使用效果;
2、该聚丙烯旋流板废气预处理塔通过转轴的旋转,即可来旋转调节转杆的位置,进而可方便操控转杆进行更为便利的固定操作,经过转杆内侧的衔接内孔即可来进行螺接操控,也可对电器物品进行定位,方便提高装置体使用时的性能;
3、该聚丙烯旋流板废气预处理塔通过传动丝杆的首尾两端之间的活动,即可来达到改变传动丝杆的使用长度的效果,在使用时,即可依据底端为六棱柱状结构的传动丝杆的旋转,即可带动传动丝杆与下外环之间进行传动旋转,进而来达到传动升降安置盒的效果,方便使用者为安置盒获取更好的使用条件。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型转杆俯视结构示意图;
图3为本实用新型安置盒侧视结构示意图;
图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图中:1、塔体;2、上外环;3、中心螺柱;4、螺孔;5、传动座;6、转轴;7、转杆;8、衔接内孔;9、下外环;10、内孔;11、内穿杆;12、传动丝杆;13、安置盒;14、安置槽;15、安置弹簧;16、衔接销;17、限位孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种聚丙烯旋流板废气预处理塔,包括塔体1、上外环2、中心螺柱3、螺孔4、传动座5、转轴6、转杆7、衔接内孔8、下外环9、内孔10、内穿杆11、传动丝杆12、安置盒13、安置槽14、安置弹簧15、衔接销16和限位孔17,塔体1的顶端外部固定有上外环2,且上外环2的外端穿设有中心螺柱3,中心螺柱3的外侧开设有螺孔4,且螺孔4的外端固定有传动座5,传动座5的前后两端均衔接有转轴6,且转轴6的外端安置有转杆7,转杆7的上下两端壁均开设有衔接内孔8,下外环9位于塔体1的下端外侧,且下外环9内部穿设有内孔10,内孔10的内端衔接有内穿杆11,且内穿杆11的底端外侧安装有传动丝杆12,传动丝杆12的顶部固定有安置盒13,且安置盒13的底端内部开设有安置槽14,安置槽14的内端衔接有安置弹簧15,且安置弹簧15的外壁固定有衔接销16,安置盒13的左右两端均开设有限位孔17。
通过塔体1即可来进行聚丙烯旋流板废气处理,而依据中心螺柱3、螺孔4和传动座5的配合使用,即可来调节传动座5的使用高度,而依据转轴6、转杆7和衔接内孔8的配合使用,并可通过下外环9、内孔10、内穿杆11、传动丝杆12、安置盒13、安置槽14、安置弹簧15、衔接销16以及限位孔17的配合使用,即可来完成安置盒13的高度传动调节,同时便于来与电器外设之间进行更为牢固的配合使用,以便提高塔体1在进行聚丙烯旋流板废气处理时的性能。
具体的,上外环2与中心螺柱3之间为活动连接,且中心螺柱3中部外壁的螺纹结构与螺孔4的螺纹结构相吻合;通过螺孔4即可螺纹传动调节中心螺柱3,而依据中心螺柱3与上外环2之间的旋转,即可方便旋转使用中心螺柱3。
具体的,传动座5通过螺孔4与中心螺柱3构成传动结构,且传动座5关于上外环2的中心对称;通过旋转中心螺柱3,即可传动调节传动座5,使得传动座5的位置得以进行变更,进而来达到获取更佳的使用效果。
具体的,传动座5通过转轴6与转杆7构成旋转结构,且转杆7为“L”字形状结构;通过转轴6的旋转,即可来旋转调节转杆7的位置,进而来进行转杆7的旋转使用,而转杆7为“L”字形结构,进而可方便操控转杆7进行更为便利的固定操作,经过转杆7内侧的衔接内孔8即可来进行螺接操控,在使用时可将外设前后端部固定在转杆7的内侧,并将其靠近塔体1的侧端固定抵靠在塔体1的外侧,进而来对电器物品进行定位,方便提高装置体使用时的性能。
具体的,内孔10与内穿杆11之间为活动连接,且下外环9通过内孔10与内穿杆11构成滑动结构;通过内穿杆11与内孔10之间的活动,即可调节内穿杆11的位置,进而安置盒13在进行升降调节时得以依据内穿杆11来增强自身的稳定性。
具体的,传动丝杆12的首尾两端之间为活动连接,且传动丝杆12的顶端为螺纹状结构,而且传动丝杆12的底端为六棱柱状结构,并且传动丝杆12的顶端与安置盒13之间为旋接;通过传动丝杆12的首尾两端之间的活动,即可来达到改变传动丝杆12的使用长度的效果,在使用时,即可依据底端为六棱柱状结构的传动丝杆12的旋转,即可带动传动丝杆12与下外环9之间进行传动旋转,进而来达到传动升降安置盒13的效果,方便使用者为安置盒13获取更好的使用条件。
具体的,安置盒13通过安置弹簧15与衔接销16构成弹性结构,且安置盒13关于塔体1的中心对称,而且衔接销16关于的安置盒13的水平方向呈等距离分布;通过安置弹簧15的作用,即可弹动衔接销16,而在使用时,可将聚丙烯旋流板废气预处理塔相关电器或化工器件外设安置在安置盒13内端,并依据限位孔17来进螺接定位,而电器底端的条孔状结构在与衔接销16衔接时,即可自行卡合,而其平面底部即可推动衔接销16下移,进而来方便更加牢固的将外设卡合安装在安置盒13外侧,以便于废气预处理塔更好的来对聚丙烯旋流板废气进行回收处理。
工作原理:对于这类的聚丙烯旋流板废气预处理塔,首先通过螺孔4即可螺纹传动调节中心螺柱3,而依据中心螺柱3与上外环2之间的旋转,即可方便旋转使用中心螺柱3,通过旋转中心螺柱3,即可传动调节传动座5,使得传动座5的位置得以进行变更,进而来达到获取更佳的使用效果,通过转轴6的旋转,即可来旋转调节转杆7的位置,进而来进行转杆7的旋转使用,而转杆7为“L”字形结构,进而可方便操控转杆7进行更为便利的固定操作,经过转杆7内侧的衔接内孔8即可来进行螺接操控,在使用时可将外设前后端部固定在转杆7的内侧,并将其靠近塔体1的侧端固定抵靠在塔体1的外侧,进而来对电器物品进行定位,方便提高装置体使用时的性能,通过内穿杆11与内孔10之间的活动,即可调节内穿杆11的位置,进而安置盒13在进行升降调节时得以依据内穿杆11来增强自身的稳定性,通过传动丝杆12的首尾两端之间的活动,即可来达到改变传动丝杆12的使用长度的效果,在使用时,即可依据底端为六棱柱状结构的传动丝杆12的旋转,即可带动传动丝杆12与下外环9之间进行传动旋转,进而来达到传动升降安置盒13的效果,方便使用者为安置盒13获取更好的使用条件,通过安置弹簧15的作用,即可弹动衔接销16,而在使用时,可将聚丙烯旋流板废气预处理塔相关电器或化工器件外设安置在安置盒13内端,并依据限位孔17来进螺接定位,而电器底端的条孔状结构在与衔接销16衔接时,即可自行卡合,而其平面底部即可推动衔接销16下移,进而来方便更加牢固的将外设卡合安装在安置盒13外侧,以便于废气预处理塔更好的来对聚丙烯旋流板废气进行回收处理,就这样完成整个聚丙烯旋流板废气预处理塔的使用过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种聚丙烯旋流板废气预处理塔,包括塔体(1)和下外环(9),其特征在于:所述塔体(1)的顶端外部固定有上外环(2),且上外环(2)的外端穿设有中心螺柱(3),所述中心螺柱(3)的外侧开设有螺孔(4),且螺孔(4)的外端固定有传动座(5),所述传动座(5)的前后两端均衔接有转轴(6),且转轴(6)的外端安置有转杆(7),所述转杆(7)的上下两端壁均开设有衔接内孔(8),所述下外环(9)位于塔体(1)的下端外侧,且下外环(9)内部穿设有内孔(10),所述内孔(10)的内端衔接有内穿杆(11),且内穿杆(11)的底端外侧安装有传动丝杆(12),所述传动丝杆(12)的顶部固定有安置盒(13),且安置盒(13)的底端内部开设有安置槽(14),所述安置槽(14)的内端衔接有安置弹簧(15),且安置弹簧(15)的外壁固定有衔接销(16),所述安置盒(13)的左右两端均开设有限位孔(17)。
2.根据权利要求1所述的一种聚丙烯旋流板废气预处理塔,其特征在于:所述上外环(2)与中心螺柱(3)之间为活动连接,且中心螺柱(3)中部外壁的螺纹结构与螺孔(4)的螺纹结构相吻合。
3.根据权利要求1所述的一种聚丙烯旋流板废气预处理塔,其特征在于:所述传动座(5)通过螺孔(4)与中心螺柱(3)构成传动结构,且传动座(5)关于上外环(2)的中心对称。
4.根据权利要求1所述的一种聚丙烯旋流板废气预处理塔,其特征在于:所述传动座(5)通过转轴(6)与转杆(7)构成旋转结构,且转杆(7)为“L”字形状结构。
5.根据权利要求1所述的一种聚丙烯旋流板废气预处理塔,其特征在于:所述内孔(10)与内穿杆(11)之间为活动连接,且下外环(9)通过内孔(10)与内穿杆(11)构成滑动结构。
6.根据权利要求1所述的一种聚丙烯旋流板废气预处理塔,其特征在于:所述传动丝杆(12)的首尾两端之间为活动连接,且传动丝杆(12)的顶端为螺纹状结构,而且传动丝杆(12)的底端为六棱柱状结构,并且传动丝杆(12)的顶端与安置盒(13)之间为旋接。
7.根据权利要求1所述的一种聚丙烯旋流板废气预处理塔,其特征在于:所述安置盒(13)通过安置弹簧(15)与衔接销(16)构成弹性结构,且安置盒(13)关于塔体(1)的中心对称,而且衔接销(16)关于的安置盒(13)的水平方向呈等距离分布。
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