CN210433036U - 新型高灵敏度转盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及家具领域的新型高灵敏度转盘，包括底盘、转芯和用于带动转芯转动的智能传动装置，智能传动装置包括轴套、驱动组件和角度传感组件，轴套的底部设有用于支撑轴套的下平面轴承，使轴套可沿轴芯自由转动，轴套的顶部设有用于支撑转芯的上平面轴承，角度传感组件设置于轴芯的中心，角度传感组件包括感应器和触发器，可直接通过手动控制转芯而调节其实际的状态，即正向转动转芯即可使转芯实现持续正转，反向转动转芯即可使转芯实现持续反转，按住转芯即可使转芯停止转动，整个过程不需要另外通过其它开关进行操作，结构简单，操作方便，整个控制过程简单顺畅，轻轻推动或者轻轻按住即可实现控制，灵敏度高，不会有任何顿挫感。

Description

新型高灵敏度转盘

技术领域

本实用新型涉及家具领域，具体涉及新型高灵敏度转盘。

背景技术

现在广泛使用的餐桌转盘大多为手动式，使用起来不太方便。近几年出现了电动餐桌转盘，电动转盘在餐饮行业广泛应用，现有的电动转盘的结构一般要和餐桌配套购买和需要接交流电使用。

公开号为CN105342141A的国内发明专利公开了一种电动转盘，其不需要连接交流电源，省去了开孔布线的结构，可以直接在餐桌上摆放，然后接上移动电源即可工作，同时该转盘工作时不需要通过遥控器或者控制开关进行控制，只需要往一个方向推动转盘上的玻璃即可开始自动旋转，需要停止时只需要反方向转动玻璃即可自动停止，摆脱了控制器的限制。在实际使用中发现，该电动转盘还存在以下缺陷：1）通过接近传感器来感应金属杆的位置，从而实现对驱动装置的控制，这种控制方式灵敏度较低，需要转到对应的感应端位置时才能发出控制信号；2）滚珠轴承的连接结构稳定性较差，不能承受更多的重量，长期使用容易损坏；3）当需要完全停止转动盘转动时，需要将玻璃往原来的运动方向的反方向转动，操作不便。

发明内容

本实用新型的目的是解决以上缺陷，提供新型高灵敏度转盘，其可根据需要自由转动或者停止，结构简单，操作方便。

本实用新型的目的是通过以下方式实现的：

新型高灵敏度转盘，包括底盘、转芯和用于带动转芯转动的智能传动装置，所述智能传动装置包括轴套、用于带动轴套转动的驱动组件和角度传感组件，驱动组件和角度传感组件均电性连接有主控电路板，主控电路板连接有供电电源，底盘的顶面中心设有用于配对套入轴套的轴芯，轴芯的中心横向设有滚动轴承，滚动轴承的外圈固定在轴芯的中心内壁，转芯的底面中心设有垂直向下延伸的定位柱，转芯的定位柱沿轴芯的中心向下穿入，且固定在滚动轴承的内圈，轴套的底部设有用于支撑轴套的下平面轴承，使轴套可沿轴芯自由转动，轴套的顶部设有用于支撑转芯的上平面轴承，当轴套由驱动组件带动转动时，从而带动转芯转动，角度传感组件设置于轴芯的中心，角度传感组件包括感应器和触发器，触发器固定安装在定位柱的底部，使转芯与触发器实现同步动作，感应器设置于触发器旁，感应器用于感应触发器的状态，并将感应信号反馈至主控电路板，由主控电路板控制驱动组件以实现与转芯相同的动作。

上述说明中，作为优选的方案，所述角度传感组件为智能解码组件，感应器为解码器，触发器为码盘，解码器用于感应码盘的实际状态，如正转状态、反转状态和停止状态。

上述说明中，作为优选的方案，所述码盘为圆形结构，码盘与转芯同心连接，解码器的一端设有用于容纳码盘的解码口，码盘的边缘延伸进入解码口，解码口用于感应码盘的状态变化。

上述说明中，作为优选的方案，所述角度传感组件为电位器组件，感应器为电刷，触发器为膜片电阻，膜片电阻往外延伸至与电刷接触，且膜片电阻可沿电刷表面移动。当膜片电阻转动时，电刷可通过电阻值的变化而感应出电刷的实际工作状态。

上述说明中，作为优选的方案，所述驱动组件包括直流减速电机和传动齿轮组，传动齿轮组由相互啮合的大齿轮和小齿轮构成，大齿轮固定套装在轴套的外围，小齿轮与直流减速电机的输出轴进行连接，当直流减速电机工作时，通过传动齿轮组同步带动轴套转动。

上述说明中，作为优选的方案，所述底盘的顶面设有用于配对安装直流减速电机的定位槽，并在直流减速电机的底部设有减震圈，减震圈具有良好的缓冲作用，可过滤直流减速电机工作时产生的震动，同时起良好的消音作用。

上述说明中，作为优选的方案，所述底盘的底面设有三个以上的脚垫，所述底盘的顶面设有用于盖住智能传动装置的面盖，面盖的中心留有用于穿过转芯的透孔。

上述说明中，作为优选的方案，所述供电电源为充电电池，主控电路板还电性连接有主控开关和充电接口，主控开关和充电接口均固定安装在面盖的侧面。

上述说明中，作为优选的方案，所述主控电路板还包括用于与遥控器进行无线连接的无线控制模块，当角度传感组件出现故障时，还可通过控制器对其进行无线控制，通过控制器控制其转动速度。

上述说明中，作为优选的方案，所述底盘的顶面中心设有用于配对安装下平面轴承的环形槽，轴芯的底部通过螺栓与锁紧底盘的顶面进行锁紧固定。

本实用新型所产生的益效果是：增设有用于控制驱动组件动作的角度传感组件，触发器与转芯实现同步动作，当转芯转动时触发器随之转动，转芯停止时触发器随之停止，感应器可感应触发器的状态变化，并将感应信号反馈至主控电路板，由主控电路板控制驱动组件动作，以带动轴套实现与转芯相同的动作，轴套动作时可带动转芯持续动作，因此，可直接通过手动控制转芯来调节其实际的状态，即正向转动转芯即可使转芯实现持续正转，反向转动转芯即可使转芯实现持续反转，按住转芯即可使转芯停止转动，整个过程不需要另外通过其它开关进行操作，结构简单，操作方便，餐桌上任何位置均可控制停止或者转动，同时，由于转芯通过上平面轴承进行支撑，转芯与轴套之间通过摩擦力实现同步动作，当手动对转芯进行控制时，控制力大于摩擦力，此时不会影响轴套的正常转动，转芯可与轴套实现相对运动，当撤除控制力时，转芯在摩擦力的作用下与轴套实现同步动作，整个控制过程简单顺畅，轻轻推动或者轻轻按住即可实现控制，灵敏度高，不会有任何顿挫感，另外，轴套套在轴芯外围，同时轴套通过下平面轴承进行安装，转芯通过上平面轴承和滚动轴承进行安装，转芯在两个轴承的作用下，可承受较大的支撑力，且转芯转动不稳，不会产生任何倾斜。

附图说明

图1为本实用新型实施例的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的结构分解示意图；

图3为本实用新型实施例的剖面图；

图4为本实用新型实施例中转芯与角度传感组件安装状态示意图；

图中，1为底盘，2为转芯，3为面盖，4为轴套，5为轴芯，6为下平面轴承，7为滚动轴承，8为上平面轴承，9为智能解码组件，10为直流减速电机，11为主控电路板，12为充电电池，13为大齿轮，14为脚垫，15为主控开关，16为充电接口，17为解码器，18为码盘。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

本实施例，参照图1-图4，其具体实施的新型高灵敏度转盘包括底盘1、转芯2和用于带动转芯2转动的智能传动装置，智能传动装置包括轴套4、用于带动轴套4转动的驱动组件和智能解码组件9，驱动组件和智能解码组件9均电性连接有主控电路板11，主控电路板11连接有供电电源，供电电源为充电电池12。底盘1的底面设有六个脚垫14，底盘1的顶面设有用于盖住智能传动装置的面盖3，面盖3通过螺丝进行锁紧，面盖3的中心留有用于穿过转芯2的透孔，主控电路板11还电性连接有主控开关15和充电接口16，主控开关15和充电接口16均固定安装在面盖3的侧面。

底盘1的顶面中心设有用于配对套入轴套4的轴芯5，轴芯5的底部通过螺栓与锁紧底盘1的顶面进行锁紧固定，轴芯5的中心横向设有滚动轴承7，滚动轴承7的外圈固定在轴芯5的中心内壁，转芯2的底面中心设有垂直向下延伸的定位柱，转芯2的定位柱沿轴芯5的中心向下穿入，且固定在滚动轴承7的内圈，轴套4的底部设有用于支撑轴套4的下平面轴承6，使轴套4可沿轴芯5自由转动，底盘1的顶面中心设有用于配对安装下平面轴承6的环形槽，轴套4的顶部设有用于支撑转芯2的上平面轴承8，当轴套4由驱动组件带动转动时，从而带动转芯2转动，转芯2与轴套4之间通过摩擦力实现同步动作，当手动对转芯2进行控制时，控制力大于摩擦力，此时不会影响轴套4的正常转动，转芯2可与轴套4实现相对运动，当撤除控制力时，转芯2在摩擦力的作用下与轴套4实现同步动作。

驱动组件包括直流减速电机10和传动齿轮组，底盘1的顶面设有用于配对安装直流减速电机10的定位槽，并在直流减速电机10的底部设有减震圈，减震圈具有良好的缓冲作用，可过滤直流减速电机10工作时产生的震动，同时起良好的消音作用。传动齿轮组由相互啮合的大齿轮13和小齿轮构成，大齿轮13固定套装在轴套4的外围，小齿轮与直流减速电机10的输出轴进行连接，当直流减速电机10工作时，通过传动齿轮组同步带动轴套4转动。

智能解码组件9设置于轴芯5的中心，智能解码组件9包括解码器17和码盘18，码盘18固定安装在定位柱的底部，使转芯2与码盘18实现同步动作，解码器17设置于码盘18旁，码盘18为圆形结构，码盘18与转芯2同心连接，解码器17的一端设有用于容纳码盘18的解码口，码盘18的边缘延伸进入解码口，解码口用于感应码盘18的状态变化，并将感应信号反馈至主控电路板11，由主控电路板11控制驱动组件以实现与转芯2相同的动作。

使用时，需要先在转芯2的顶面放置承重玻璃，当承重玻璃转动时码盘18随之转动，承重玻璃停止时码盘18随之停止，解码器17可感应码盘18的状态变化，并将感应信号反馈至主控电路板11，由主控电路板11控制驱动组件动作，驱动组件带动轴套4实现与承重玻璃相同的动作，轴套4动作时可带动承重玻璃持续动作，因此，可直接通过手动控制承重玻璃来调节其实际的状态，主控电路板11可根据手动控制承重玻璃的状态而识别出其需要的状态，即正向轻轻转动承重玻璃即可使承重玻璃实现持续正转，反向轻轻转动承重玻璃即可使承重玻璃实现持续反转，轻轻按住承重玻璃即可使承重玻璃停止转动，整个过程不需要另外通过其它开关进行操作，在餐桌上任何位置均可控制承重玻璃停止或者转动。

以上内容是结合具体的优选实施例对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.新型高灵敏度转盘，包括底盘、转芯和用于带动转芯转动的智能传动装置，其特征在于：所述智能传动装置包括轴套、用于带动轴套转动的驱动组件和角度传感组件，驱动组件和角度传感组件均电性连接有主控电路板，主控电路板连接有供电电源，底盘的顶面中心设有用于配对套入轴套的轴芯，轴芯的中心横向设有滚动轴承，滚动轴承的外圈固定在轴芯的中心内壁，转芯的底面中心设有垂直向下延伸的定位柱，转芯的定位柱沿轴芯的中心向下穿入，且固定在滚动轴承的内圈，轴套的底部设有用于支撑轴套的下平面轴承，使轴套可沿轴芯自由转动，轴套的顶部设有用于支撑转芯的上平面轴承，当轴套由驱动组件带动转动时，从而带动转芯转动，角度传感组件设置于轴芯的中心，角度传感组件包括感应器和触发器，触发器固定安装在定位柱的底部，使转芯与触发器实现同步动作，感应器设置于触发器旁，感应器用于感应触发器的状态，并将感应信号反馈至主控电路板，由主控电路板控制驱动组件以实现与转芯相同的动作。

2.根据权利要求1所述新型高灵敏度转盘，其特征在于：所述角度传感组件为智能解码组件，感应器为解码器，触发器为码盘。

3.根据权利要求2所述新型高灵敏度转盘，其特征在于：所述码盘为圆形结构，码盘与转芯同心连接，解码器的一端设有用于容纳码盘的解码口，码盘的边缘延伸进入解码口，解码口用于感应码盘的状态变化。

4.根据权利要求1所述新型高灵敏度转盘，其特征在于：所述角度传感组件为电位器组件，感应器为电刷，触发器为膜片电阻，膜片电阻往外延伸至与电刷接触，且膜片电阻可沿电刷表面移动。

5.根据权利要求1-4任意一项所述新型高灵敏度转盘，其特征在于：所述驱动组件包括直流减速电机和传动齿轮组，传动齿轮组由相互啮合的大齿轮和小齿轮构成，大齿轮固定套装在轴套的外围，小齿轮与直流减速电机的输出轴进行连接，当直流减速电机工作时，通过传动齿轮组同步带动轴套转动。

6.根据权利要求5所述新型高灵敏度转盘，其特征在于：所述底盘的顶面设有用于配对安装直流减速电机的定位槽，并在直流减速电机的底部设有减震圈。

7.根据权利要求1-4任意一项所述新型高灵敏度转盘，其特征在于：所述底盘的底面设有三个以上的脚垫，所述底盘的顶面设有用于盖住智能传动装置的面盖，面盖的中心留有用于穿过转芯的透孔。

8.根据权利要求7所述新型高灵敏度转盘，其特征在于：所述供电电源为充电电池，主控电路板还电性连接有主控开关和充电接口，主控开关和充电接口均固定安装在面盖的侧面。

9.根据权利要求7所述新型高灵敏度转盘，其特征在于：所述主控电路板还包括用于与遥控器进行无线连接的无线控制模块。

10.根据权利要求1-4任意一项所述新型高灵敏度转盘，其特征在于：所述底盘的顶面中心设有用于配对安装下平面轴承的环形槽，轴芯的底部通过螺栓与锁紧底盘的顶面进行锁紧固定。

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