CN210430146U - 高效电缆线转接头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于电缆线组装应用技术领域，具体公开了高效电缆线转接头，包括U形本体、第一横定位板、第一连接板、第一缆线穿孔、第二横定位板、第二连接板和第二缆线穿孔，其中第一横定位板、第二连接板分别错位设置在U形本体的上部两侧内壁、下部两侧内壁。本实用新型的高效电缆线转接头的有益效果在于：其设计合理，具有较强耐热性和抗冲击能力，可承受120A／mm2的短路强度试验，绝缘基座采用不燃烧材料制作、耐老化性能优良韧性强、耐压强度高、防火阻燃性能强，可实现电缆不切断时的干线分线，组态灵活，可实现铜或铝导体的可靠连接，实现铜‑铝过渡，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型属于电缆线组装应用技术领域，具体涉及高效电缆线转接头。
背景技术
电缆接头又称电缆头，电缆铺设好后，为了使其成为一个连续的线路，各段线必须连接为一个整体，这些连接点就称为电缆接头。电缆线路中间部位的电缆接头称为中间接头，而线路两末端的电缆接头称为终端头。电缆接头是用来锁紧和固定进出线，起到防水防尘防震动的作用。
电缆接头它的主要作用是使线路通畅，使电缆保持密封，并保证电缆接头处的绝缘等级，使其安全可靠地运行；若是密封不良，不仅会漏油造成油浸纸干枯，而且潮气也会侵入电缆内部，使纸绝缘性能下降。
基于上述问题，本实用新型提供高效电缆线转接头。
实用新型内容
实用新型目的：本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供高效电缆线转接头，其设计合理，具有较强耐热性和抗冲击能力，可承受120A/mm2的短路强度试验，绝缘基座采用不燃烧材料制作、耐老化性能优良韧性强、耐压强度高、防火阻燃性能强，可实现电缆不切断时的干线分线，组态灵活，可实现铜或铝导体的可靠连接，实现铜-铝过渡，实用性强。
技术方案：本实用新型提供的高效电缆线转接头，包括U形本体，及与U 形本体上部两侧内壁连接的第一横定位板，及设置在第一横定位板底面的第一连接板，及与第一连接板连接的第一缆线穿孔，及与下部两侧内壁连接的第二横定位板，及设置在第二横定位板一面的第二连接板，及与第二连接板连接的第二缆线穿孔，其中第一横定位板、第二连接板分别错位设置在U形本体的上部两侧内壁、下部两侧内壁。
本技术方案的，所述高效电缆线转接头，还包括设置在U形本体底面四角的U形本体螺纹定位孔，及与U形本体相配合使用的外壳，及设置在外壳底面四角且与U形本体螺纹定位孔相配合使用的外壳螺纹定位孔，及与U形本体螺纹定位孔、外壳螺纹定位孔连接的紧固螺杆。
本技术方案的，所述高效电缆线转接头，还包括设置在外壳上的内螺纹调节套，及贯穿内螺纹调节套的调节压紧螺杆，及设置在调节压紧螺杆一端的螺纹连接套，及设置在螺纹连接套一端的限位卡槽。
本技术方案的，所述设置在外壳上内螺纹调节套的位置位于第一横定位板、第二连接板之间，调节压紧螺杆贯穿内螺纹调节套后通过螺纹连接套、限位卡槽对第一横定位板、第二连接板之间的缆线接线头进行固定。
本技术方案的，所述外壳为绝缘外壳。
与现有技术相比，本实用新型的高效电缆线转接头的有益效果在于：其设计合理，具有较强耐热性和抗冲击能力，可承受120A/mm2的短路强度试验，绝缘基座采用不燃烧材料制作、耐老化性能优良韧性强、耐压强度高、防火阻燃性能强，可实现电缆不切断时的干线分线，组态灵活，可实现铜或铝导体的可靠连接，实现铜-铝过渡，实用性强。
附图说明
图1是本实用新型的高效电缆线转接头的主视结构示意图；
图2是本实用新型的高效电缆线转接头的外壳、外壳螺纹定位孔的仰视部分结构示意图；
图3是本实用新型的高效电缆线转接头的外壳、外壳螺纹定位孔、内螺纹调节套、调节压紧螺杆、螺纹连接套、限位卡槽的俯视结构示意图；
图4是本实用新型的高效电缆线转接头的U形本体、U形本体螺纹定位孔、第一横定位板、第一连接板、第一缆线穿孔、第二横定位板、第二连接板、第二缆线穿孔的主视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。
实施例
如图1、图2、图3和图4所示的高效电缆线转接头，包括U形本体1，及与U形本体1上部两侧内壁连接的第一横定位板6，及设置在第一横定位板6 底面的第一连接板7，及与第一连接板7连接的第一缆线穿孔8，及与下部两侧内壁连接的第二横定位板9，及设置在第二横定位板9一面的第二连接板10，及与第二连接板10连接的第二缆线穿孔11，其中第一横定位板6、第二连接板10分别错位设置在U形本体1的上部两侧内壁、下部两侧内壁。
进一步优选的，所述高效电缆线转接头，还包括设置在U形本体1底面四角的U形本体螺纹定位孔3，及与U形本体1相配合使用的外壳2，及设置在外壳2底面四角且与U形本体螺纹定位孔3相配合使用的外壳螺纹定位孔4，及与U形本体螺纹定位孔3、外壳螺纹定位孔4连接的紧固螺杆5；所述高效电缆线转接头，还包括设置在外壳2上的内螺纹调节套12，及贯穿内螺纹调节套12 的调节压紧螺杆13，及设置在调节压紧螺杆13一端的螺纹连接套14，及设置在螺纹连接套14一端的限位卡槽15；所述设置在外壳2上内螺纹调节套12的位置位于第一横定位板6、第二连接板10之间，调节压紧螺杆13贯穿内螺纹调节套12后通过螺纹连接套14、限位卡槽15对第一横定位板6、第二连接板 10之间的缆线接线头进行固定；所述外壳2为绝缘外壳，其中绝缘外壳2的两侧内壁设置有与第一缆线穿孔8、第二缆线穿孔11相配合使用的电缆线导孔 (图4中未标出)。
具体为待转接缆线穿过绝缘外壳2两侧内壁电缆线导孔后分别与第一缆线穿孔8、第二缆线穿孔11连接，待转接缆线剥皮接线后通过调节压紧螺杆13 旋转螺纹连接套14、限位卡槽15对转接缆线剥皮接线头进行固定保护。
本结构的高效电缆线转接头，一方面其设计合理，具有较强耐热性和抗冲击能力，可承受120A/mm2的短路强度试验，绝缘基座采用不燃烧材料制作、耐老化性能优良韧性强、耐压强度高、防火阻燃性能强，可实现电缆不切断时的干线分线，组态灵活，可实现铜或铝导体的可靠连接，实现铜-铝过渡，实用性强，另一方面具导电性好、电阻损耗低、电压降小等优点，接触点压降仅为 1.98mV,是国际标准的2/3，安装方便，节省施工工时，不用线鼻子(端头)，实现裸导体连接，与插接式母线槽及分支电缆相比，节省50％-70％的工程费用。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (2)
1.高效电缆线转接头，其特征在于：包括U形本体(1)，及与U形本体(1)上部两侧内壁连接的第一横定位板(6)，及设置在第一横定位板(6)底面的第一连接板(7)，及与第一连接板(7)连接的第一缆线穿孔(8)，及与下部两侧内壁连接的第二横定位板(9)，及设置在第二横定位板(9)一面的第二连接板(10)，及与第二连接板(10)连接的第二缆线穿孔(11)，其中第一横定位板(6)、第二连接板(10)分别错位设置在U形本体(1)的上部两侧内壁、下部两侧内壁，及设置在U形本体(1)底面四角的U形本体螺纹定位孔(3)，及与U形本体(1)相配合使用的外壳(2)，及设置在外壳(2)底面四角且与U形本体螺纹定位孔(3)相配合使用的外壳螺纹定位孔(4)，及与U形本体螺纹定位孔(3)、外壳螺纹定位孔(4)连接的紧固螺杆(5)，及设置在外壳(2)上的内螺纹调节套(12)，及贯穿内螺纹调节套(12)的调节压紧螺杆(13)，及设置在调节压紧螺杆(13)一端的螺纹连接套(14)，及设置在螺纹连接套(14)一端的限位卡槽(15)，及设置在外壳(2)上内螺纹调节套(12)的位置位于第一横定位板(6)、第二连接板(10)之间，调节压紧螺杆(13)贯穿内螺纹调节套(12)后通过螺纹连接套(14)、限位卡槽(15)对第一横定位板(6)、第二连接板(10)之间的缆线接线头进行固定。
2.根据权利要求1所述的高效电缆线转接头，其特征在于：所述外壳(2)为绝缘外壳。
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