CN210429838U - 具有安装槽的光伏组件及光伏建筑幕墙 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有安装槽的光伏组件及光伏建筑幕墙，其中，光伏组件包括依次设置的第一玻璃部、第一封装胶膜、电池组、第二封装胶膜和第二玻璃部，第一玻璃部设置有安装槽，安装槽内设置有第一封装胶膜、电池组、第二封装胶膜和第二玻璃部。本实用新型实施例中提供一种具有安装槽的光伏组件及光伏建筑幕墙，有效地解决了现有技术中光伏组件在制造过程中容易出现叠差的问题。

Description

具有安装槽的光伏组件及光伏建筑幕墙

技术领域

本实用新型涉及光伏技术领域，具体而言，涉及一种具有安装槽的光伏组件及光伏建筑幕墙。

背景技术

现有技术中，双玻光伏组件从正面到背面采用“正面玻璃101+前层透明封装胶膜102+若干电池串103+背层封装胶膜104+背面玻璃105”的结构顺序铺设叠层，结构参见图1，然后经过层压工序使封装胶膜发生交联反应，使电池片与前板、背板材料粘结为整体，制成双玻结构光伏组件。

现有技术下，光伏组件(尤其是双玻组件)在组件层压过程中，因封装胶膜受热后具有流动性和粘性，经过数次抽真空、加压过程，封装胶膜流动带动玻璃发生位置滑移，光伏组件(尤其是双玻组件)成品的正面玻璃与背面玻璃相对位置偏移、叠差。

由于光伏组件在制造过程中容易出现叠差问题，使得光伏组件内部的导电部件与组件外部可触及部位距离缩短，降低产品良品率，严重时将导致电气安全隐患，极大影响了光伏组件(尤其是双玻组件)产品的可靠性、产品一致性、美观性和企业生产良率。

实用新型内容

本实用新型实施例中提供一种具有安装槽的光伏组件及光伏建筑幕墙，有效地解决了现有技术中光伏组件在制造过程中容易出现叠差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种光伏组件，包括依次设置的第一玻璃部、第一封装胶膜、电池组、第二封装胶膜和第二玻璃部，第一玻璃部设置有安装槽，安装槽内设置有第一封装胶膜、电池组、第二封装胶膜和第二玻璃部。

进一步地，第一封装胶膜、电池组、第二封装胶膜和第二玻璃部叠加的厚度等于安装槽的深度。

进一步地，第一玻璃部为正面玻璃，第二玻璃部为背面玻璃。

进一步地，第一封装胶膜、电池组、第二封装胶膜和第二玻璃部的形状均与安装槽的形状相适配。

进一步地，沿安装槽的槽底至槽口方向，安装槽内依次叠加设置第一封装胶膜、电池组、第二封装胶膜和第二玻璃部。

进一步地，第一玻璃部的边沿形成有朝向同一侧凸起的折边，折边围成安装槽，并且折边形成安装槽的槽边结构。

进一步地，第二玻璃部与槽边结构之间密封嵌合。

进一步地，槽边结构的厚度范围在2mm-25mm之间，安装槽的槽深范围在1mm-5mm之间。

进一步地，折边与第一玻璃部的本体部分形成了一个安装槽。

根据本实用新型的另一个方面，提供了一种光伏建筑幕墙，包括上述的光伏组件。

本实用新型的光伏组件，在结构上的改进，将第一封装胶膜、电池组、第二封装胶膜和第二玻璃部这些依次叠加加工的结构设置在第一玻璃部的安装槽中，安装槽是可以对其他结构进行限位的，这样可以实现光伏组件层压过程中，使第一玻璃部与第二玻璃部互相限位，避免了层压过程中第一玻璃部与第二玻璃部的相对位移，避免了光伏组件(尤其是双玻组件)第一玻璃部(正面玻璃)与第二玻璃部(背面玻璃)之间偏移叠差，解决了光伏组件在制造过程中容易出现叠差的问题。

附图说明

图1是现有技术中的光伏组件的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的光伏组件的结构示意图；

图3是本实用新型实施例的光伏组件的分解结构示意图；

图4是本实用新型实施例的光伏组件的第一玻璃部的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述，但不作为对本实用新型的限定。

参见图2至图4所示，根据本实用新型的实施例，提供了一种光伏组件，本实用新型的光伏组件为双玻组件，光伏组件包括依次设置的第一玻璃部10、第一封装胶膜20、电池组30、第二封装胶膜40和第二玻璃部50，第一玻璃部10设置有安装槽11，安装槽11内设置有第一封装胶膜20、电池组30、第二封装胶膜40和第二玻璃部50。

本实用新型的光伏组件，在结构上的改进，将第一封装胶膜20、电池组30、第二封装胶膜40和第二玻璃部50这些依次叠加加工的结构设置在第一玻璃部10的安装槽中，安装槽是可以对其他结构进行限位的，这样可以实现光伏组件层压过程中，使第一玻璃部与第二玻璃部互相限位，避免了层压过程中第一玻璃部与第二玻璃部的相对位移，避免了光伏组件(尤其是双玻组件)第一玻璃部(正面玻璃)与第二玻璃部(背面玻璃)之间偏移叠差，解决了光伏组件在制造过程中容易出现叠差的问题。

本实用新型的光伏组件确保了双玻组件产品电气安全性能，而且提高了双玻组件的层压良率、结构一致性，减少光伏组件的降级和报废，降低了生产成本。

参见图2，优选地，第一玻璃部10为正面玻璃，第二玻璃部50为背面玻璃。第一封装胶膜20、电池组30、第二封装胶膜40和第二玻璃部50叠加的厚度等于安装槽11的深度。沿安装槽11的槽底至槽口方向，安装槽11内依次叠加设置第一封装胶膜20、电池组30、第二封装胶膜40和第二玻璃部50。电池组30(即太阳电池串)所用的电池片范围包含单面电池片、双面电池片、单晶硅电池片、多晶硅电池片。

第一封装胶膜20、电池组30、第二封装胶膜40和第二玻璃部50的形状均与安装槽11的形状相适配。本实用新型中，折边12与第一玻璃部10)本体部分形成了一个安装槽11。第一玻璃部10整体部分形成了安装槽11，安装槽11的数量为一个。

另外，现有技术中的双玻组件，其正面玻璃、背面玻璃均为平板玻璃，在双玻组件侧面，正面玻璃、背面玻璃之间的封装胶膜直接与外部接触，在双玻组件产品实际应用过程中，封装胶膜容易受雨水淋湿、吸收空气中的水分水解，带来不良后果：1.封装胶膜变性失效、与玻璃或/和电池片分层，造成组件失效、带来系统安全隐患和造成经济损失；2.封装胶膜水解出自由离子，使组件内部导电部件与组件外部形成导通回路，造成PID效应，降低组件系统发电效益，造成用户经济损失。

为了解决上述问题，本实用新型提供了解决方案，结合图3和图4，第一玻璃部10的边沿形成有朝向同一侧凸起的折边12，折边12围成安装槽11，并且折边12形成安装槽11的槽边结构。第二玻璃部50与槽边结构之间密封嵌合。双玻组件第一玻璃部与第二玻璃部(正面玻璃与背面玻璃)在组件背面互相嵌合，避免了组件封装胶膜与空气直接接触、避免组件封装胶膜受雨水淋湿，从而避免封装胶膜失效导致的组件失效、PID等问题，提高了双玻组件的耐候可靠性和电气安全性能。

在不增加边框的前提下，避免了封装胶膜与外部直接接触，提高了双玻组件耐候可靠性；从组件结构上避免PID效应，保障光伏系统发电量及安全性能，确保了用户的经济效益。

结合图3所示，槽边结构的厚度范围在2mm-25mm之间，安装槽11的槽深范围在1mm-5mm之间。第一玻璃部(正面玻璃)为超白压花钢化玻璃，第一玻璃部的折边12与整体平面形成90°，所述第一玻璃部(正面玻璃)平板部分厚度范围为1-4mm，优选为2.5mm。槽边结构的厚度范围为2-25mm，优选为10mm。

本实用新型的双玻组件，背面玻璃为钢化或半钢化玻璃，背面玻璃厚度范围1-4mm，优选为2.5mm，所述背面玻璃的长宽尺寸与安装槽11的长宽尺寸一致，在长和宽方向上允许存在-4～0mm公差。第一封装胶膜20(前层封装胶膜)为高透封装胶膜，厚度范围0.1-1.2mm，优选为0.6mm。第二封装胶膜40(背层封装胶膜)厚度范围0.1-1.2mm，优选为0.6mm。

本实用新型还提供了一种光伏建筑幕墙的实施例，光伏建筑幕墙包括上述实施例的光伏组件。

本实用新型的光伏组件，在结构上的改进，将第一封装胶膜、电池组、第二封装胶膜和第二玻璃部这些依次叠加加工的结构设置在第一玻璃部的安装槽中，安装槽是可以对其他结构进行限位的，这样可以实现光伏组件层压过程中，使第一玻璃部与第二玻璃部互相限位，避免了层压过程中第一玻璃部与第二玻璃部的相对位移，避免了光伏组件(尤其是双玻组件)第一玻璃部(正面玻璃)与第二玻璃部(背面玻璃)之间偏移叠差，解决了光伏组件在制造过程中容易出现叠差的问题。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

当然，以上是本实用新型的优选实施方式。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型基本原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种光伏组件，其特征在于，包括依次设置的第一玻璃部(10)、第一封装胶膜(20)、电池组(30)、第二封装胶膜(40)和第二玻璃部(50)，所述第一玻璃部(10)设置有安装槽(11)，所述安装槽(11)内设置有所述第一封装胶膜(20)、所述电池组(30)、所述第二封装胶膜(40)和所述第二玻璃部(50)。

2.根据权利要求1所述的光伏组件，其特征在于，所述第一封装胶膜(20)、所述电池组(30)、所述第二封装胶膜(40)和所述第二玻璃部(50)叠加的厚度等于所述安装槽(11)的深度。

3.根据权利要求1所述的光伏组件，其特征在于，所述第一玻璃部(10)为正面玻璃，所述第二玻璃部(50)为背面玻璃。

4.根据权利要求1所述的光伏组件，其特征在于，所述第一封装胶膜(20)、电池组(30)、第二封装胶膜(40)和第二玻璃部(50)的形状均与所述安装槽(11)的形状相适配。

5.根据权利要求1所述的光伏组件，其特征在于，沿所述安装槽(11)的槽底至槽口方向，所述安装槽(11)内依次叠加设置所述第一封装胶膜(20)、所述电池组(30)、所述第二封装胶膜(40)和所述第二玻璃部(50)。

6.根据权利要求1所述的光伏组件，其特征在于，所述第一玻璃部(10)的边沿形成有朝向同一侧凸起的折边(12)，所述折边(12)围成所述安装槽(11)，并且所述折边(12)形成所述安装槽(11)的槽边结构。

7.根据权利要求6所述的光伏组件，其特征在于，所述第二玻璃部(50)与所述槽边结构之间密封嵌合。

8.根据权利要求6所述的光伏组件，其特征在于，所述槽边结构的厚度范围在2mm-25mm之间，所述安装槽(11)的槽深范围在1mm-5mm之间。

9.根据权利要求6所述的光伏组件，其特征在于，所述折边(12)与所述第一玻璃部(10)的本体部分形成了一个所述安装槽(11)。

10.一种光伏建筑幕墙，其特征在于，包括权利要求1至9中任一项所述的光伏组件。

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