CN210429609U - 一体式摇摆钮结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种一体式摇摆钮结构，采用底部设有中心触发柱和多个边缘触发台的一体式按钮，在按钮的顶面形成位于中心触发柱正上方的中心键位，以及，对应每一个边缘触发台形成一个位于该边缘触发台正上方的边缘键位，使得PCBA板能够对应所述中心键位和每一个所述边缘键位产生不同的按键电信号；而且，由于按钮为一体式按钮，使得本实用新型仅在所述按钮与按钮孔之间存在按钮配合间隙，而不存在现有技术中设置边缘键位的环形按钮与设置中心键位的中心按钮之间的配合间隙，因此，大大降低了出现卡键情况的可能性，提高了本实用新型的可靠性，还能够节省按钮对壳体的空间占用，并能够降低成本。

Description

一体式摇摆钮结构

技术领域

本实用新型涉及遥控器等产品的按钮结构，具体地说是一种一体式摇摆钮结构。

背景技术

目前遥控器的按键主要是单体按键和摇摆按键，即使摇摆按键也都是简单的上下左右一体按键，而中间按键也是分离出来，这样至少多开一套模具，并且维护和制造成本较高；并且，大多数摇摆钮存在联动现象，即：当按动一个按键时，其它的一个或多个按键被误触发。而且，按键区域存在两个间隙配合，即中间按键与上下左右一体按键之间的配合间隙，以及上下左右一体按键与面壳之间的配合间隙，在按键时，该三者有可能发生相互干涉，造成被按下的按键被卡住而不能复位，存在卡键隐患；而要解决该卡键隐患，则需要提高它们的装配精度，会造成成本升高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种一体式摇摆钮结构，以解决现有摇摆妞结构容易出现卡键情况的问题。

解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种一体式摇摆钮结构，包括依次安装在壳体内的按钮、导电胶、金属弹片和PCBA板，所述按钮的顶部从所述壳体上的按钮孔露出；

其特征在于：

所述按钮为底部设有中心触发柱和多个边缘触发台的一体式按钮，各个所述边缘触发台环绕所述中心触发柱布置；所述导电胶具有导电胶板体，该导电胶板体设有位于所述中心触发柱正下方的中间过孔、并在每一个所述边缘触发台的正下方对应设有一个胶钮部，且所述胶钮部的底面均设有碳触点；

所述金属弹片位于所述中间过孔中，所述中心触发柱的下端抵顶在所述金属弹片上，使得所述中心触发柱能够向下按压所述金属弹片至触发状态，令所述PCBA板上的相应电路被所述金属弹片接通，产生相应的按键电信号；

每一个所述边缘触发台与所述胶钮部的顶面之间均留有触发台间隙，每一个所述碳触点与所述PCBA板的顶面之间均留有触点行程间隙，使得所述每一个所述边缘触发台均能够向下按压对应的胶钮部，带动该胶钮部底面的碳触点向下运动至与所述PCBA板的顶面接触，令所述PCBA板上的相应电路被所述碳触点接通，产生相应的按键电信号；其中，所述触发台间隙和所述触点行程间隙之和大于所述中心触发柱将所述金属弹片按压至触发状态的行程。

从而，本实用新型在所述按钮的顶面形成位于所述中心触发柱正上方的中心键位，以及，对应每一个所述边缘触发台形成一个位于该边缘触发台正上方的边缘键位。

在用户按动所述按钮的中心键位时，所述按钮整体向下移动，使得所述中心触发柱向下按压所述金属弹片至触发状态，以触发所述PCBA板产生相应的按键电信号。在用户放开按钮后，所述按钮利用金属弹片的弹性复位。

在用户按动所述按钮的任意一个边缘键位时，所述按钮以所述中间触发柱与金属弹片的接触处为支点，朝向被按动的边缘键位所在方向摆动，使得对应的边缘触发台向下按压对应的胶钮部，带动该胶钮部底面的碳触点向下运动至与所述PCBA板的顶面接触，以触发所述PCBA板产生相应的按键电信号。在用户放开按钮后，所述按钮利用胶钮部的弹性复位。

因此，本实用新型能够对应所述中心键位和每一个所述边缘键位产生不同的按键电信号。

而且，由于按钮为一体式按钮，使得本实用新型仅在所述按钮与按钮孔之间存在按钮配合间隙，而不存在现有技术中设置边缘键位的环形按钮与设置中心键位的中心按钮之间的配合间隙，因此，大大降低了出现卡键情况(即按钮被按下后被卡住而不能复位)的可能性，提高了本实用新型的可靠性。

另外，由于所述中心键位和边缘键位均形成在一体式按钮的顶面上，能够节省按钮对壳体的空间占用，并能够降低成本。

作为本实用新型的优选实施方式：所述导电胶板体开设有胶钮过孔，所述胶钮部由胶钮主体和至少三根弹力支腿组成，所述胶钮主体的顶面和底面即所述胶钮部的顶面和底面，所述胶钮主体位于所述胶钮过孔处，每一根所述弹力支腿均连接在所述胶钮主体与所述导电胶板体之间，每一根所述弹力支腿均以上端相较于下端更靠近所述胶钮主体中心轴线的姿态倾斜设置，且各根所述弹力支腿环绕所述胶钮主体的中心轴线均匀间隔布置。

从而，能够使得用户按动边缘键位时能够获得良好的手感。

作为本实用新型的优选实施方式：所述按钮的底部设有多根中心触发限位柱，并对应任意相邻两个所述边缘触发台设有一根边缘触发限位柱；各根所述中心触发限位柱均位于所述中间过孔所在范围之内，各根所述中心触发限位柱环绕所述中心触发柱布置，全部所述边缘触发台和边缘触发限位柱一起环绕所述中心触发柱均匀间隔布置。

优选的：所述按钮的底部设有四个所述边缘触发台和四根所述边缘触发限位柱；并且，所述金属弹片的行程在0.15mm至0.3mm之间；所述触发台间隙在0.2mm至0.3mm之间，所述触点行程间隙取值为0.8mm。

从而，在用户按动所述按钮的中心键位，使得所述中心触发柱向下移动0.2mm至0.3mm时，即能将所述金属弹片按压至触发状态，此时，如果用户继续按动中心键位，则所述中心触发限位柱就会穿过所述中间过孔触碰到PCBA板的顶面，阻止按钮继续向下移动，起到限位的作用，确保全部边缘触发限位柱底面的碳触点不会与所述PCBA板的顶面接触，避免其他键位误触发。

在用户按动所述按钮的任意一个边缘键位，使得对应的边缘触发台向下按压对应的胶钮部，带动该胶钮部底面的碳触点向下移动0.9mm至1.1mm时，即能够与所述PCBA板的顶面接触，此时，如果用户继续按动边缘键位，则该边缘触发台两侧的边缘触发限位柱就会触碰到PCBA板的顶面，阻止按钮继续向下移动，起到限位的作用，确保金属弹片不会被按压至触发状态，以及其他边缘触发限位柱底面的碳触点不会与所述PCBA板的顶面接触，避免其他键位误触发。

因此，本实用新型能够避免未被用户按动的键位出现误触发的情况，进一步提高了可靠性。

优选的：所述边缘触发台的外侧面为上端相较于下端更靠近所述中心触发柱的倾斜面，以使得在按钮孔的尺寸不变的情况下，所述按钮与按钮孔之间能够留下更大的间隙，从而进一步降低了出现卡键情况的可能性。

优选的：所述中心触发柱的下端安装有橡胶护套，所述中心触发柱的下端通过该橡胶护套抵顶在所述金属弹片上，以避免中心触发柱与金属弹片直接接触造成损坏。

优选的：所述按钮的顶面对应所述中心触发柱的正上方位置也即中心键位所在位置，以及对应每一个所述边缘触发台的正上方位置也即边缘键位所在位置，均设有一个按压凸台，以便于用户识别按钮的中心键位和边缘键位所在的区域，以及改善按压手感。

优选的：所述按钮由塑胶材料制成。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

第一，本实用新型采用底部设有中心触发柱和多个边缘触发台的一体式按钮，在按钮的顶面形成位于中心触发柱正上方的中心键位，以及，对应每一个边缘触发台形成一个位于该边缘触发台正上方的边缘键位，使得PCBA板能够对应所述中心键位和每一个所述边缘键位产生不同的按键电信号；

而且，由于按钮为一体式按钮，使得本实用新型仅在所述按钮与按钮孔之间存在按钮配合间隙，而不存在现有技术中设置边缘键位的环形按钮与设置中心键位的中心按钮之间的配合间隙，因此，大大降低了出现卡键情况(即按钮被按下后被卡住而不能复位)的可能性，提高了本实用新型的可靠性。

另外，由于所述中心键位和边缘键位均形成在一体式按钮的顶面上，能够节省按钮对壳体的空间占用，并能够降低成本。

第二，本实用新型采用由胶钮主体和至少三根弹力支腿组成的胶钮部，使得用户按动边缘键位时能够获得良好的手感。

第三，本实用新型通过设置中心触发限位柱和边缘触发限位柱，能够避免未被用户按动的键位出现误触发的情况，进一步提高了可靠性。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明：

图1为本实用新型的一体式摇摆钮结构的结构爆炸示意图；

图2为本实用新型的一体式摇摆钮结构的主视结构示意图；

图3为图2的A-A剖视图；

图4为图2的B-B剖视图；

图5为本实用新型中按钮2的结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例及其附图对本实用新型进行详细说明，以帮助本领域的技术人员更好的理解本实用新型的实用新型构思，但本实用新型权利要求的保护范围不限于下述实施例，对本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型之实用新型构思的前提下，没有做出创造性劳动所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

在本实用新型的描述中，需要明确的是，方位用语“顶、底、上、下”，仅是方位上的相对概念，是为了便于描述本实用新型或简化描述，而不是指示或暗示本实用新型所必须具有的特定方位，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例一

如图1至图5所示，本实用新型公开的是一种一体式摇摆钮结构，包括依次安装在壳体1内的按钮2、导电胶3、金属弹片4和PCBA板5，所述按钮2的顶部从所述壳体1上的按钮孔1a露出；

所述按钮2为底部设有中心触发柱2-1和多个边缘触发台2-2的一体式按钮，各个所述边缘触发台2-2环绕所述中心触发柱2-1布置；所述导电胶3具有导电胶板体3-1，该导电胶板体3-1设有位于所述中心触发柱2-1正下方的中间过孔3-1a、并在每一个所述边缘触发台2-2的正下方对应设有一个胶钮部3-2，且所述胶钮部3-2的底面均设有碳触点3-3；

所述金属弹片4位于所述中间过孔3-1a中，所述中心触发柱2-1的下端抵顶在所述金属弹片4上，使得所述中心触发柱2-1能够向下按压所述金属弹片4至触发状态，令所述PCBA板5上的相应电路被所述金属弹片4接通，产生相应的按键电信号；

每一个所述边缘触发台2-2与所述胶钮部3-2的顶面之间均留有触发台间隙a，每一个所述碳触点3-3与所述PCBA板5的顶面之间均留有触点行程间隙b，使得所述每一个所述边缘触发台2-2均能够向下按压对应的胶钮部3-2，带动该胶钮部3-2底面的碳触点3-3向下运动至与所述PCBA板5的顶面接触，令所述PCBA板5上的相应电路被所述碳触点3-3接通，产生相应的按键电信号；其中，所述触发台间隙a和所述触点行程间隙b之和大于所述中心触发柱2-1将所述金属弹片4按压至触发状态的行程。

从而，本实用新型在所述按钮2的顶面形成位于所述中心触发柱2-1正上方的中心键位2a，以及，对应每一个所述边缘触发台2-2形成一个位于该边缘触发台2-2正上方的边缘键位2b。

在用户按动所述按钮2的中心键位2a时，所述按钮2整体向下移动，使得所述中心触发柱2-1向下按压所述金属弹片4至触发状态，以触发所述PCBA板5产生相应的按键电信号。在用户放开按钮2后，所述按钮2利用金属弹片4的弹性复位。

在用户按动所述按钮2的任意一个边缘键位2b时，所述按钮2以所述中间触发柱2-1与金属弹片4的接触处为支点，朝向被按动的边缘键位2b所在方向摆动，使得对应的边缘触发台2-2向下按压对应的胶钮部3-2，带动该胶钮部3-2底面的碳触点3-3向下运动至与所述PCBA板5的顶面接触，以触发所述PCBA板5产生相应的按键电信号。在用户放开按钮2后，所述按钮2利用胶钮部3-2的弹性复位。

因此，本实用新型能够对应所述中心键位2a和每一个所述边缘键位2b产生不同的按键电信号。

而且，由于按钮2为一体式按钮，使得本实用新型仅在所述按钮2与按钮孔1a之间存在按钮配合间隙，而不存在现有技术中设置边缘键位2b的环形按钮与设置中心键位2a的中心按钮之间的配合间隙，因此，大大降低了出现卡键情况(即按钮2被按下后被卡住而不能复位)的可能性，提高了本实用新型的可靠性。

另外，由于所述中心键位2a和边缘键位2b均形成在一体式按钮的顶面上，能够节省按钮2对壳体1的空间占用，并能够降低成本。

以上为本实施例一的基本实施方式，可以在该基本实施方式的基础上做进一步的优化、改进和限定：

优选的：所述边缘触发台2-2的外侧面为上端相较于下端更靠近所述中心触发柱2-1的倾斜面，以使得在按钮孔1a的尺寸不变的情况下，所述按钮2与按钮孔1a之间能够留下更大的间隙，从而进一步降低了出现卡键情况的可能性。

优选的：所述中心触发柱2-1的下端安装有橡胶护套6，所述中心触发柱2-1的下端通过该橡胶护套6抵顶在所述金属弹片4上，以避免中心触发柱2-1与金属弹片4直接接触造成损坏。

优选的：所述按钮2的顶面对应所述中心触发柱2-1的正上方位置也即中心键位2a所在位置，以及对应每一个所述边缘触发台2-2的正上方位置也即边缘键位2b所在位置，均设有一个按压凸台2-5，以便于用户识别按钮2的中心键位2a和边缘键位2b所在的区域，以及改善按压手感。

优选的：所述按钮2由塑胶材料制成。

实施例二

在上述实施例一的基础上，本实施例二还采用了以下优选的结构：

所述导电胶板体3-1开设有胶钮过孔3-1b，所述胶钮部3-2由胶钮主体3-2-1和至少三根弹力支腿3-2-2组成，所述胶钮主体3-2-1的顶面和底面即所述胶钮部3-2的顶面和底面，所述胶钮主体3-2-1位于所述胶钮过孔3-1b处，每一根所述弹力支腿3-2-2均连接在所述胶钮主体3-2-1与所述导电胶板体3-1之间，每一根所述弹力支腿3-2-2均以上端相较于下端更靠近所述胶钮主体3-2-1中心轴线的姿态倾斜设置，且各根所述弹力支腿3-2-2环绕所述胶钮主体3-2-1的中心轴线均匀间隔布置。

从而，能够使得用户按动边缘键位2b时能够获得良好的手感。

实施例三

在上述实施例一或实施例二的基础上，本实施例三还采用了以下优选的结构：

所述按钮2的底部设有多根中心触发限位柱2-3，并对应任意相邻两个所述边缘触发台2-2设有一根边缘触发限位柱2-4；各根所述中心触发限位柱2-3均位于所述中间过孔3-1a所在范围之内，各根所述中心触发限位柱2-3环绕所述中心触发柱2-1布置，全部所述边缘触发台2-2和边缘触发限位柱2-4一起环绕所述中心触发柱2-1均匀间隔布置。

优选的：所述按钮2的底部设有四个所述边缘触发台2-2和四根所述边缘触发限位柱2-4；并且，所述金属弹片4的行程在0.15mm至0.3mm之间；所述触发台间隙a在0.2mm至0.3mm之间，所述触点行程间隙b取值为0.8mm。

从而，在用户按动所述按钮2的中心键位2a，使得所述中心触发柱2-1向下移动0.2mm至0.3mm时，即能将所述金属弹片4按压至触发状态，此时，如果用户继续按动中心键位2a，则所述中心触发限位柱2-3就会穿过所述中间过孔3-1a触碰到PCBA板5的顶面，阻止按钮2继续向下移动，起到限位的作用，确保全部边缘触发限位柱2-4底面的碳触点3-3不会与所述PCBA板5的顶面接触，避免其他键位误触发。

在用户按动所述按钮2的任意一个边缘键位2b，使得对应的边缘触发台2-2向下按压对应的胶钮部3-2，带动该胶钮部3-2底面的碳触点3-3向下移动0.9mm至1.1mm时，即能够与所述PCBA板5的顶面接触，此时，如果用户继续按动边缘键位2b，则该边缘触发台2-2两侧的边缘触发限位柱2-4就会触碰到PCBA板5的顶面，阻止按钮2继续向下移动，起到限位的作用，确保金属弹片4不会被按压至触发状态，以及其他边缘触发限位柱2-4底面的碳触点3-3不会与所述PCBA板5的顶面接触，避免其他键位误触发。

因此，本实用新型能够避免未被用户按动的键位出现误触发的情况，进一步提高了可靠性。

本实用新型不局限于上述具体实施方式，根据上述内容，按照本领域的普通技术知识和惯用手段，在不脱离本实用新型上述基本技术思想前提下，本实用新型还可以做出其它多种形式的等效修改、替换或变更，均落在本实用新型的保护范围之中。

Claims (8)

1.一种一体式摇摆钮结构，包括依次安装在壳体(1)内的按钮(2)、导电胶(3)、金属弹片(4)和PCBA板(5)，所述按钮(2)的顶部从所述壳体(1)上的按钮孔(1a)露出；

其特征在于：

所述按钮(2)为底部设有中心触发柱(2-1)和多个边缘触发台(2-2)的一体式按钮，各个所述边缘触发台(2-2)环绕所述中心触发柱(2-1)布置；所述导电胶(3)具有导电胶板体(3-1)，该导电胶板体(3-1)设有位于所述中心触发柱(2-1)正下方的中间过孔(3-1a)、并在每一个所述边缘触发台(2-2)的正下方对应设有一个胶钮部(3-2)，且所述胶钮部(3-2)的底面均设有碳触点(3-3)；

所述金属弹片(4)位于所述中间过孔(3-1a)中，所述中心触发柱(2-1)的下端抵顶在所述金属弹片(4)上，使得所述中心触发柱(2-1)能够向下按压所述金属弹片(4)至触发状态，令所述PCBA板(5)上的相应电路被所述金属弹片(4)接通，产生相应的按键电信号；

每一个所述边缘触发台(2-2)与所述胶钮部(3-2)的顶面之间均留有触发台间隙(a)，每一个所述碳触点(3-3)与所述PCBA板(5)的顶面之间均留有触点行程间隙(b)，使得所述每一个所述边缘触发台(2-2)均能够向下按压对应的胶钮部(3-2)，带动该胶钮部(3-2)底面的碳触点(3-3)向下运动至与所述PCBA板(5)的顶面接触，令所述PCBA板(5)上的相应电路被所述碳触点(3-3)接通，产生相应的按键电信号；其中，所述触发台间隙(a)和所述触点行程间隙(b)之和大于所述中心触发柱(2-1)将所述金属弹片(4)按压至触发状态的行程。

2.根据权利要求1所述的一体式摇摆钮结构，其特征在于：所述导电胶板体(3-1)开设有胶钮过孔(3-1b)，所述胶钮部(3-2)由胶钮主体(3-2-1)和至少三根弹力支腿(3-2-2)组成，所述胶钮主体(3-2-1)的顶面和底面即所述胶钮部(3-2)的顶面和底面，所述胶钮主体(3-2-1)位于所述胶钮过孔(3-1b)处，每一根所述弹力支腿(3-2-2)均连接在所述胶钮主体(3-2-1)与所述导电胶板体(3-1)之间，每一根所述弹力支腿(3-2-2)均以上端相较于下端更靠近所述胶钮主体(3-2-1)中心轴线的姿态倾斜设置，且各根所述弹力支腿(3-2-2)环绕所述胶钮主体(3-2-1)的中心轴线均匀间隔布置。

3.根据权利要求1所述的一体式摇摆钮结构，其特征在于：所述按钮(2)的底部设有多根中心触发限位柱(2-3)，并对应任意相邻两个所述边缘触发台(2-2)设有一根边缘触发限位柱(2-4)；各根所述中心触发限位柱(2-3)均位于所述中间过孔(3-1a)所在范围之内，各根所述中心触发限位柱(2-3)环绕所述中心触发柱(2-1)布置，全部所述边缘触发台(2-2)和边缘触发限位柱(2-4)一起环绕所述中心触发柱(2-1)均匀间隔布置。

4.根据权利要求3所述的一体式摇摆钮结构，其特征在于：所述按钮(2)的底部设有四个所述边缘触发台(2-2)和四根所述边缘触发限位柱(2-4)；并且，所述金属弹片(4)的行程在0.15mm至0.3mm之间；所述触发台间隙(a)在0.2mm至0.3mm之间，所述触点行程间隙(b)取值为0.8mm。

5.根据权利要求1至4任意一项所述的一体式摇摆钮结构，其特征在于：所述边缘触发台(2-2)的外侧面为上端相较于下端更靠近所述中心触发柱(2-1)的倾斜面。

6.根据权利要求1至4任意一项所述的一体式摇摆钮结构，其特征在于：所述中心触发柱(2-1)的下端安装有橡胶护套(6)，所述中心触发柱(2-1)的下端通过该橡胶护套(6)抵顶在所述金属弹片(4)上。

7.根据权利要求1至4任意一项所述的一体式摇摆钮结构，其特征在于：所述按钮(2)的顶面对应所述中心触发柱(2-1)的正上方位置以及对应每一个所述边缘触发台(2-2)的正上方位置均设有一个按压凸台(2-5)。

8.根据权利要求1至4任意一项所述的一体式摇摆钮结构，其特征在于：所述按钮(2)由塑胶材料制成。

Images