CN210427155U - 一种裁剪器 - Google Patents

Abstract

一种裁剪器，涉及建筑材料性能检测领域。本实用新型提供一种裁剪器，其可以对各类试样进行预设形状的裁剪。例如可以较好地对防水卷材进行裁剪来制取具有预设形状的样品。目前市场上防水卷材的制样一般有冲片机和简易模具裁取两种方法。冲片机为罗盘机械冲压，放置高度较高，防水卷材放置困难，操作不方便。简易模具裁取时，费时费力，对操作人员有着较高的要求。本实用新型提供的裁剪器包括固定组件、裁剪组件和连接组件，固定组件与裁剪组件通过连接组件转动连接，固定组件与裁剪组件相互配合形成杠杆结构，使裁剪试样制取样品更加省时省力，降低对操作人员的要求，大大提升试样裁剪效率。

Description

一种裁剪器

技术领域

本实用新型涉及建筑材料性能检测领域，具体而言，涉及一种裁剪器。

背景技术

防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、公路等露天位置，起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲的柔性建材产品。防水卷材是整个工程防水的第一道屏障，对整个工程起着至关重要的作用。目前市场上防水卷材的制样一般有冲片机和简易模具裁取两种方法。冲片机为罗盘机械冲压，放置高度较高，防水卷材放置困难，当所需裁取试样过厚时，无法一次性裁取样品，操作不方便。简易模具裁取时，由橡胶锤敲击模具，产生冲击力进而得到样品，费时费力，对操作人员有着较高的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种裁剪器，其能够方便、快捷地对试样进行裁剪来制取样品。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种裁剪器，其包括固定组件、裁剪组件和连接组件，固定组件与裁剪组件通过连接组件转动连接，固定组件与裁剪组件相互配合以完成预设形状的裁剪。

在本实用新型的一些实施例中，固定组件包括基座与顶块，顶块设置于基座靠近裁剪组件的一侧，顶块与裁剪组件能够相互配合，完成对试样预设形状的裁剪。

在本实用新型的一些实施例中，基座设有多个固定孔。

在本实用新型的一些实施例中，连接组件包括第一支撑座、第二支撑座和转动轴，第一支撑座、第二支撑座均与基座连接，固定支撑连接组件。转动轴的两端分别与第一支撑座、第二支撑座相连，裁剪组件与转动轴转动连接。

在本实用新型的一些实施例中，连接组件还包括回转件，回转件的两个自由端分别与裁剪组件、固定组件相连，用于辅助裁剪组件回复至初始位置。

在本实用新型的一些实施例中，回转件为双扭弹簧。

在本实用新型的一些实施例中，裁剪组件包括相互连接的抬杆与裁刀，裁刀设置于抬杆靠近固定组件的一侧，裁刀设置有预设形状的裁剪部，裁剪部与顶块相互配合以完成预设形状的裁剪。

在本实用新型的一些实施例中，裁剪组件包括多个裁刀，多个裁刀均与抬杆可拆卸连接，使得操作人员可以根据需要制取样品的形状对裁刀进行更换组装。顶块与基座可拆卸连接，使操作人员可以根据裁刀形状对顶块进行更换，保持裁刀与顶块在形状上的匹配，使裁刀能够与顶块相互配合以更顺利地完成预设形状的裁剪。

在本实用新型的一些实施例中，抬杆远离连接组件的一端设置有把手，把手设置有防滑套。防滑套可以增大把手处的摩擦力，使操作人员的握持能够更加稳定，从而降低裁剪器裁剪过程中的安全隐患。

在本实用新型的一些实施例中，抬杆远离把手的一端设置还有连接套筒，连接套筒套设于转动轴，使得抬杆能绕转动轴转动，从而实现裁刀与顶块的配合，进而完成对试样的裁剪。

本实用新型实施例至少具有如下优点或有益效果：

本实用新型提供一种裁剪器，其可以对各类试样进行预设形状的裁剪。例如可以较好地对防水卷材进行裁剪来制取具有预设形状的样品。防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、公路等露天位置，起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲的柔性建材产品。防水卷材是整个工程防水的第一道屏障，对整个工程起着至关重要的作用。目前市场上防水卷材的制样一般有冲片机和简易模具裁取两种方法。冲片机为罗盘机械冲压，放置高度较高，防水卷材放置困难，当所需裁取试样过厚时，无法一次性裁取试样，操作不方便。简易模具裁取时，由橡胶锤敲击模具，产生冲击力进而得到试样，费时费力，对操作人员有着较高的要求。本实用新型提供的裁剪器包括固定组件、裁剪组件和连接组件，固定组件与裁剪组件通过连接组件转动连接，固定组件与裁剪组件相互配合形成杠杆结构，使裁剪试样制取样品更加省时省力。同时采用杠杆结构能够降低对操作人员的要求，使操作人员能够方便、快捷地对试样进行裁剪来制取样品，大大提升试样裁剪的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的裁剪器的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的基座与连接组件的连接结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的裁剪器开始裁剪的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的裁剪器完成裁剪时的结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的裁剪部的结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的裁剪组件的结构示意图。

图标：100-裁剪器；110-固定组件；112-基座；114-顶块；140-裁剪组件；141-把手；142-抬杆；143-连接套筒；144-裁刀；145-裁剪部；170- 连接组件；172-第一支撑座；174-第二支撑座；176-转动轴；178-回转件。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施例的描述中，“多个”代表至少2个。

在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

请参照图1，图1所示为裁剪器100的结构示意图。图1中裁剪器100 的状态为还未开始进行裁剪时的初始状态，当然，其他实施例中裁剪器100 若采用不同的结构，其初始状态可能也会存在一定的差异。裁剪器100可以用于裁剪各类试样(例如防水卷材、橡胶卷材)，其裁剪操作相较于传统裁剪操作更加省时省力。

本实施例提供一种裁剪器100，其主要包括固定组件110、裁剪组件140 和连接组件170。固定组件110与裁剪组件140通过连接组件170转动连接，使得用户可以通过裁剪组件140的转动操作，完成试样的裁剪操作。裁剪器100可以用于裁剪防水卷材。防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、公路等露天位置，起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲的柔性建材产品。防水卷材是整个工程防水的第一道屏障，对整个工程起着至关重要的作用。发明人发现，目前市场上防水卷材的制样一般有冲片机和简易模具裁取两种方法。冲片机为罗盘机械冲压，放置高度较高，防水卷材放置困难，当所需裁取试样过厚时，无法一次性裁取样品，操作不方便。简易模具裁取时，由橡胶锤敲击模具，产生冲击力进而得到试样，费时费力，对操作人员有着较高的要求。上述两种试样裁剪方式各有缺陷，而本实用新型提供的裁剪器100结构简单操作方便，结构上应用了杠杆原理，使裁剪试样制取样品更加省时省力，降低试样剪切对操作人员的要求。若裁剪所得样品还需要继续进行相关检测，则试样裁剪效率的提高也有助于提高样品检测效率。

固定组件110与裁剪组件140通过连接组件170实现转动连接，从而使得固定组件110与裁剪组件140形成杠杆结构。应用杠杆原理的结构可以使操作人员在进行试样裁剪时省时省力，提高操作效率。固定组件110 与裁剪组件140相互配合对试样进行预设形状的裁剪。

固定组件110包括基座112与顶块114。连接组件170安装于基座112。顶块114设置于基座112靠近裁剪组件140的一侧，使顶块114能够与裁剪组件140相互配合，完成对试样预设形状的裁剪。

顶块114与基座112之间可以是可拆卸连接，方便操作人员可以根据需要制取样品的形状对顶块114进行更换。例如，本实施例中顶块114为矩形块，则用户裁剪所得样品的形状即为矩形(预设形状)；若用户需要裁剪得到其他形状的样品，则可以将顶块114更换为其他形状，例如三角形、正方形、五边形、五角星形等。需要说明的是，在其他实施例中，不考虑顶块114的更换问题，也可以使顶块114固定安装至基座112上，固定方式可以是焊接、胶接等常见固定连接方式。

为了提高试样裁剪过程的操作稳定性，还可以在基座112上进一步开设固定孔(图中未示出)，通过固定孔和螺栓的配合可以将基座112固定至地面，从而提高基座112的稳定性。

请参照图2，图2所示为基座112与连接组件170的连接结构示意图。连接组件170包括第一支撑座172、第二支撑座174和转动轴176。第一支撑座172和第二支撑座174相对间隔设置且均与基座112连接，从而起到固定支撑连接组件170的作用。本实施例中，第一支撑座172和第二支撑座174均与基座112一体成型；其他实施例中，第一支撑座172和第二支撑座174与基座112之间也可以采用分体连接例如焊接、胶接等。

转动轴176的两端分别与第一支撑座172、第二支撑座174相连，裁剪组件140与转动轴176转动连接，使裁剪组件140能够与顶块114相互配合接触以完成预设形状的裁剪。本实施例中，转动轴176的两端分别与第一支撑座172、第二支撑座174固定连接，裁剪组件140与转动轴176转动连接；采用上述连接方式的结构能使连接组件170的受力更均匀，避免转动轴176出现应力集中的问题，减小转动轴176因受力过大而产生断裂的可能性。其他实施例中，也可以采用其他结构的转动连接方式，例如转动轴176的两端分别与第一支撑座172、第二支撑座174转动连接，裁剪组件 140与转动轴176固定连接的结构方式；上述结构的设置要求转动轴176能够承受较大的切应力，对转动轴176的强度要求较高。

连接组件170还可以包括回转件178，回转件178的两个自由端分别与裁剪组件140、基座112相连。回转件178用于辅助裁剪组件140在裁剪后回复至初始位置(即图1所示位置)。本实用新型中，回转件178为一个双扭弹簧，双扭弹簧的两个螺旋部(图中未标出)均套设于转动轴176。双扭簧的两个自由端(图中未标出)分别与裁剪组件140、基座112卡接(其他实施例中也可以是胶接等固定连接方式)。双扭弹簧的两个自由端与裁剪组件140、基座112的接触面积较大，形成的承力面积远大于普通扭簧，使得双扭弹簧不易因受力过大而产生疲劳甚至断裂，使用寿命较长。

其他实施例中，回转件178也可以是普通扭簧，普通扭簧的螺旋部套设于转动轴176，两个自由端分别与裁剪组件140、基座112相连。但是普通扭簧的两个自由端与裁剪组件140、基座112的接触面积小，承力面积只有接触的一小块区域，普通扭簧的受压较大，容易产生疲劳甚至断裂，使用寿命较短。

其他实施例中，回转件178还可以是普通螺旋弹簧，普通螺旋弹簧的两个自由端分别与裁剪组件140、基座112相连。由于需要保证裁剪组件 140受力均衡，降低裁剪器100使用时的安全隐患，一般需要布置多个普通螺旋弹簧，且多个普通螺旋弹簧沿转动轴176的轴向方向均匀间隔布置。

请参照图1、图3和图4，图3所示为裁剪器100开始裁剪时的结构示意图，该状态下，裁剪组件140开始与顶块114接触；图4所示为裁剪器 100完成裁剪时的结构示意图，该状态下，裁剪组件140与顶块114完全贴合，完成最终裁剪。初始状态(即图1所示状态)，裁剪组件140受到双扭弹簧的支撑，双扭弹簧给予裁剪组件140的支撑力与裁剪组件140自身的重力平衡，使裁剪组件140保持在图1所示的平衡位置，此时双扭弹簧受压，产生弹性形变。裁剪过程(即图3所示状态)，用户向裁剪组件140施力，裁剪组件140受力开始绕转动轴176旋转下压，与裁剪组件140相连的双扭弹簧的自由端跟随裁剪组件140移动，双扭弹簧受压，弹性形变量增大。裁剪试样(即图4所示状态)，裁剪组件140绕转动轴176旋转下压直到裁刀144与基座112接触，裁刀144与顶块114配合剪切出具有预设形状的样品，裁剪器100完成裁剪，双扭弹簧受到最大压力，双扭弹簧的两个自由端之间的距离达到最小，双扭弹簧的弹性形变量达到最大，弹性势能积蓄最大。回转过程，裁剪器100完成裁剪后，用户可以直接松开对裁剪组件140的握持或缓慢减小在裁剪组件140上的施力，裁剪组件140 受到的力逐步减小直至零，双扭弹簧在弹性势能的作用下，双扭弹簧的弹性形变开始减小，与裁剪组件140相连的双扭弹簧的自由端驱使裁剪组件 140绕转动轴176旋转上移，最终使裁剪组件140从图4所示的位置恢复到图1中的初始状态的位置。

请参照图5和图6，图5所示为裁剪部145的结构示意图；图6所示为裁剪组件140的结构示意图。裁剪组件140包括相互连接的抬杆142与裁刀144。裁刀144负责与顶块114配合完成试样剪切。裁剪组件140可以包括多个裁刀144。裁刀144设置于抬杆142靠近固定组件110的一侧，本实施例中每个裁刀144均与抬杆142可拆卸连接。采用上述设置能够允许操作人员根据需要得到的具有不同预设形状的样品而使裁刀144组装成不同的预设形状，裁刀144与顶块114相互配合完成预设形状的裁剪。其他实施例中，根据实际需求，裁刀144与抬杆142之间也可以是固定连接例如焊接、粘接。裁刀144与抬杆142的可拆卸连接可以采用以下方式：

抬杆142上设有多个第一通孔，每个裁刀144上设有多个第二通孔，利用螺栓贯穿第一通孔和与之对应的第二通孔，再利用螺母进行固定，使裁刀144可以固定于抬杆142上。通过调整裁刀144的安装位置，可以使多个裁刀144构成不同的形状。当然，其他实施例中，只要加工条件满足要求，一个裁刀144也可以直接加工成具有预设形状的结构。

每个裁刀144设置有裁剪部145。通过多个裁刀144的配合安装，多个裁剪部145将组合成不同的形状，例如图5所示的正方形或五边形。裁剪部145与顶块114相互配合完成预设形状的裁剪。需要说明的是，当裁剪部145与顶块114配合进行剪切的过程中，通过裁剪部145与顶块114边缘的相对剪切移动，可以使试样剪切更加顺利。其他实施例中，只要裁剪部145足够锋利，试样选取合适，不需要顶块114的配合，裁剪部145也能将位于基座112上的试样剪切出预设形状。

抬杆142远离连接组件170的一端设置有把手141。本实施例中，把手 141与抬杆142一体成型(其他实施例中也可以采用焊接、粘接等分体连接方式)。

把手141设置有防滑套(图中未示出)，降低裁剪器100使用期间的安全隐患。其他实施例中，把手141也可以采取设置螺纹的方式，只要能够达到防滑的目的即可。

抬杆142远离把手141的一端还设置有连接套筒143，连接套筒143与抬杆142一体成型(其他实施例中也可以采用焊接、粘接等分体连接方式)。连接套筒143套设于转动轴176。

裁剪器100的工作原理是：

基座112固定至地面。初始状态(即图1所示状态)：抬杆142受到回转件178的支撑，回转件178给予裁剪组件140的支撑力与裁剪组件140 自身的重力平衡，使裁剪组件140保持在图1所示的平衡位置，此时回转件178受压，产生弹性形变。

裁剪过程(即图3所示状态)：将试样放置至基座112上。用户向裁剪组件140施力，裁剪组件140受力开始绕转动轴176旋转下压，与裁剪组件140相连的双扭弹簧的回转件178的自由端跟随裁剪组件140移动，回转件178受压，弹性形变量增大。裁剪组件140绕转动轴176持续旋转下压直到裁刀144与基座112接触，裁刀144与顶块114配合剪切出具有预设形状的样品，裁剪器100完成裁剪。此时，回转件178受到最大压力，回转件178的两个自由端之间的距离达到最小，回转件178的弹性形变量达到最大，弹性势能积蓄最大。

回转过程：裁剪器100完成裁剪后，用户可以直接松开对裁剪组件140 的握持或缓慢减小在裁剪组件140上的施力，裁剪组件140受到的力减小直至零，回转件178在弹性势能的作用下，回转件178的弹性形变开始减小，与裁剪组件140相连的回转件178的自由端驱使裁剪组件140绕转动轴176旋转上移，最终使裁剪组件140从图4所示的位置恢复到图1中的初始状态的位置。被裁剪出来的样品被顶块114顶出，可以直接拿取。

本实用新型还提供一种试样裁剪方法，其主要利用裁剪器100对试样进行预设形状的裁剪。

裁剪方法主要包括以下步骤：

以所需样品的预设形状为矩形为例。选用矩形的顶块114并进行安装；调整裁刀144的数量以及安装位置，使裁刀144上的裁剪部145能够组成与预设形状相同的矩形。将待裁剪的试样放置到基座112上，当然待裁剪试样的待裁剪部位将位于顶块114上。操作人员握住把手141施力，抬杆 142下压，直至裁刀144与顶块114配合剪切出具有预设形状的样品，该样品的形状和顶块114的形状、裁剪部145组成的形状均相同。

本实施例提供的试样裁剪方法使裁剪试样制取样品更加省时省力，降低试样剪切对操作人员的要求。若裁剪所得样品还需要继续进行相关检测，则试样裁剪效率的提高也有助于提高样品检测效率；同时本实用新型供的裁剪方法能够较好地减少样品之间的差异，进而减少数据误差，提高检测结果的可靠性。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种裁剪器，其特征在于，包括固定组件、裁剪组件和连接组件，所述固定组件与所述裁剪组件通过所述连接组件转动连接，所述固定组件与所述裁剪组件相互配合以完成预设形状的裁剪。

2.根据权利要求1所述的裁剪器，其特征在于，所述固定组件包括基座与顶块，所述顶块设置于所述基座靠近所述裁剪组件的一侧，所述顶块与所述裁剪组件相互配合以完成预设形状的裁剪。

3.根据权利要求2所述的裁剪器，其特征在于，所述基座设有多个固定孔。

4.根据权利要求2所述的裁剪器，其特征在于，所述连接组件包括第一支撑座、第二支撑座和转动轴，所述第一支撑座、第二支撑座均与所述基座连接，所述转动轴的两端分别与所述第一支撑座、所述第二支撑座相连，所述裁剪组件与所述转动轴转动连接。

5.根据权利要求4所述的裁剪器，其特征在于，所述连接组件还包括回转件，所述回转件的两个自由端分别与所述裁剪组件、所述固定组件相连，所述回转件用于辅助所述裁剪组件回复至初始位置。

6.根据权利要求5所述的裁剪器，其特征在于，所述回转件为双扭弹簧。

7.根据权利要求2所述的裁剪器，其特征在于，所述裁剪组件包括相互连接的抬杆与裁刀，所述裁刀设置于所述抬杆靠近所述固定组件的一侧，所述裁刀设置有预设形状的裁剪部，所述裁剪部与所述顶块相互配合以完成预设形状的裁剪。

8.根据权利要求7所述的裁剪器，其特征在于，所述裁剪组件包括多个所述裁刀，多个所述裁刀均与所述抬杆可拆卸连接，所述顶块与所述基座可拆卸连接。

9.根据权利要求7所述的裁剪器，其特征在于，所述抬杆远离所述连接组件的一端设置有把手，所述把手设置有防滑套。

10.根据权利要求9所述的裁剪器，其特征在于，所述抬杆远离所述把手的一端还设置有连接套筒。

Images