CN210427036U - 一种换热器管束多线程自动检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种换热器管束多线程自动检测装置，包括检测线缆、以及控制检测线缆移动的第一轴、联轴器及第一伺服电机，还包括设置在第一轴两端的滚珠丝杠移动副，所述滚珠丝杠移动副包括第二伺服电机、丝杠、以及导轨，丝杆设置在导轨内，第二伺服电机设置在导轨底部，还包括设置在导轨内的滚珠滑块，滚珠滑块在导轨内可上下移动，滚珠滑块在导轨外的部分通过连接件连接弹性支撑件，弹性支撑件两端分别连接轴座，轴座与弹性支撑件柔性连接，轴座套接在第二轴上，第二轴上设有若干压紧轮，检测线缆设置在压紧轮上，第一伺服电机通过联轴器连接第二轴。本实用新型提高了测量效率以及自动化程度，应用范围广。

Description

一种换热器管束多线程自动检测装置

技术领域

本实用新型属于换热器检测技术领域，尤其是涉及一种换热器管束多线程自动检测装置。

背景技术

换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备，是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标，以满足工艺条件的需要，同时也是提高能源利用率的主要设备之一。传统的换热器检测速度慢，效率低，不能对换热器的管束进行同步测量。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种换热器管束多线程自动检测装置，以提高检测效率。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种换热器管束多线程自动检测装置，包括检测线缆、以及控制检测线缆移动的第一轴、联轴器及第一伺服电机，还包括设置在第一轴两端的滚珠丝杠移动副，所述滚珠丝杠移动副包括第二伺服电机、丝杠、以及导轨，丝杆设置在导轨内，第二伺服电机设置在导轨底部，还包括设置在导轨内的滚珠滑块，滚珠滑块在导轨内可上下移动，滚珠滑块在导轨外的部分通过连接件连接弹性支撑件，弹性支撑件两端分别连接轴座，轴座与弹性支撑件柔性连接，轴座套接在第二轴上，第二轴上设有若干压紧轮，检测线缆设置在压紧轮上，第一伺服电机通过联轴器连接第二轴。

进一步的，所述检测线缆包括若干条，且并行设置。

进一步的，还包括检测传感器，所述检测传感器设置在检测线缆上。

进一步的，所述压紧轮通过顶紧螺丝固定在轴上。

进一步的，所述压紧轮上设有3个用于安装顶紧螺丝的螺纹孔。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种换热器管束多线程自动检测装置具有以下优势：

本实用新型的检测信号通过检测线缆给检测传感器，第一伺服电机转动，将检测线缆以一定速度推进到管束内部进行检测，能够对换热器的管束进行同步测量，提高了测量效率以及自动化程度，应用范围广。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的一种换热器管束多线程自动检测装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的一种换热器管束多线程自动检测装置的结构示意图；

图3为本实用新型实施例所述的一种换热器管束多线程自动检测装置在使用时的示意图。

附图标记说明：

1-第二伺服电机；2-丝杠；3-导轨；4-滚珠滑块；5-连接件；6-弹性支撑件；7-轴座；8-第二轴；9-压紧轮；10-检测线缆；11-第一伺服电机；12-联轴器。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1-3所示，本实用新型提供一种换热器管束多线程自动检测装置，整体装置包括2套滚珠丝杠移动副，用于压紧线缆的压紧轮，将滚珠丝杠移动副通过螺栓连接，安装在换热器接头处，根据换热器换热管束孔间距，在第二轴8上安装压紧轮9，确定好位置后，通过紧顶螺丝，使其固定在第二轴8上。压紧轮9上有3个用于安装紧顶螺丝的螺纹孔。将安装好传感器的检测线缆10安装在压紧轮9上，将第二轴8安装在轴座7上，并调整轴座7与弹性支撑件6的连接螺丝松紧程度，保证压紧轮9在转动送线过程中，检测线缆10与压紧轮9不打滑，将第一伺服电机11通过联轴器12与轴8连接，用连接件5将滚珠滑块4与弹性支撑件6相连。

本实用新型的工作过程如下，

STEP1控制第二伺服电机1转动，调整滚珠滑块4的位置，使检测线缆10与换热器管束管口对正；

STEP2检测信号通过线缆10给检测传感器，第一伺服电机11转动，将检测线缆10以一定速度推进到管束内部进行检测。检测结束后，快速将检测线缆10抽出；

STEP3检测完毕1排后，重复STEP1，检测剩余管束。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种换热器管束多线程自动检测装置，其特征在于：包括检测线缆、以及控制检测线缆移动的第一轴、联轴器及第一伺服电机，还包括设置在第一轴两端的滚珠丝杠移动副，所述滚珠丝杠移动副包括第二伺服电机、丝杠、以及导轨，丝杆设置在导轨内，第二伺服电机设置在导轨底部，还包括设置在导轨内的滚珠滑块，滚珠滑块在导轨内可上下移动，滚珠滑块在导轨外的部分通过连接件连接弹性支撑件，弹性支撑件两端分别连接轴座，轴座与弹性支撑件柔性连接，轴座套接在第二轴上，第二轴上设有若干压紧轮，检测线缆设置在压紧轮上，第一伺服电机通过联轴器连接第二轴。

2.根据权利要求1所述的一种换热器管束多线程自动检测装置，其特征在于：所述检测线缆包括若干条，且并行设置。

3.根据权利要求1所述的一种换热器管束多线程自动检测装置，其特征在于：还包括检测传感器，所述检测传感器设置在检测线缆上。

4.根据权利要求1所述的一种换热器管束多线程自动检测装置，其特征在于：所述压紧轮通过顶紧螺丝固定在轴上。

5.根据权利要求1所述的一种换热器管束多线程自动检测装置，其特征在于：所述压紧轮上设有3个用于安装顶紧螺丝的螺纹孔。

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