CN210426864U - 一种用于管道冲洗的排气测压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于供水管道冲洗设备技术领域，公开了一种用于管道冲洗的排气测压装置，包括安装板、第一支管、第二支管、第三支管、测压接头、压力传感器、电动阀、电动阀连接头、第一控制阀、第二控制阀和第三控制阀；第一支管、第二支管分别与安装板连通设置，第一支管连接有测压接头，测压接头与压力传感器连接，第一控制阀设置于第一支管上，且位于测压接头的下方；第二支管设置有电动阀连接头，电动阀连接头与电动阀的第一端连接；第二支管设置有第三控制阀，本实用新型的排气测压装置安装在一个安装板上，便于快速安装和拆卸，提高安装效率，工作人员在一个安装位置即可实现排气和测压，便于排气和测压操作，提高工作人员的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及供水管道冲洗设备技术领域，具体涉及一种用于管道冲洗的排气测压装置。
背景技术
新建供水管网水压试验合格后并网前，必须进行冲洗消毒；在役运行供水管道应定期或根据需要进行冲洗，经检验浊度达标后方可继续投入使用，以使管网中的水质符合《生活饮用水卫生标准》。
供水管道冲洗主要采用气水冲洗技术，管道中气液两相流动，以间歇流中的气泡流型运行的管道中，有较为明显的震动和水击现象，使管内壁的生长环脱落。气体脉冲加入管道，造成管内流速、压力波动，管内气体的可压缩性加剧了波动，形成管内瞬变流，造成水锤。管内压力交替产生压缩和扩张，作用于管内流速，流速的变化又进一步影响管内的压力，压力-速度相互耦合，加剧了波动。波动的增强，增加了流体对管壁的惯性切应力，从而使管道清洗更为彻底。
但是现有的排气装置和测压装置设置在不同的连接处，不便于操作、安装过程需要对多个零部件安装，效率低，不利于快速安装和拆卸。
本领域需要一种用于管道冲洗的排气测压装置来解决上述问题。
实用新型内容
为了解决现有技术中的排气装置和测压装置设置在不同的连接处，不便于操作、安装过程需要对多个零部件安装，效率低，不利于快速安装和拆卸的问题，本实用新型提供了一种用于管道冲洗的排气测压装置，包括安装板、第一支管、第二支管、测压接头、压力传感器、电动阀、电动阀连接头、第一控制阀、第二控制阀；第一支管、第二支管分别与安装板连通设置，第一支管连接有测压接头，测压接头与压力传感器连接，第一控制阀设置于第一支管上，且位于测压接头的下方；第二支管设置有电动阀连接头，电动阀连接头与电动阀的第一端连接；第二支管设置有第二控制阀，第二控制阀位于电动阀连接头下方，第二控制阀用于检测冲洗管道排气孔是否有气、有水。
在上述用于管道冲洗的排气测压装置的优选技术方案中，排气测压装置还包括第三支管和第三控制阀，第三支管的一端与第一支管连通设置，第三支管的另一端安装有第三控制阀。
在上述用于管道冲洗的排气测压装置的优选技术方案中，第三支管垂直设置在第一支管上，且第三支管位于第一控制阀的下方。
在上述用于管道冲洗的排气测压装置的优选技术方案中，第一支管、第二支管分别与安装板垂直连通设置。
在上述用于管道冲洗的排气测压装置的优选技术方案中，安装板为法兰盘。
在上述用于管道冲洗的排气测压装置的优选技术方案中，第三支管与第一支管垂直连通。
在上述用于管道冲洗的排气测压装置的优选技术方案中，第一支管的直径小于第二支管的直径。
本领域技术人员能够理解的是，在本实用新型的排气测压装置的优选技术方案中，与现有技术中排气装置和测压装置分别安装在不同的安装位置，操作人员在操作过程中需要到不同的安装位置实施排气和测压，本实用新型的排气装置和测压装置安装在一个安装板上，便于快速安装和拆卸，提高安装效率，工作人员在一个安装位置即可实现排气和测压，便于排气和测压操作，提高工作人员的工作效率。
附图说明
下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式，附图中：
图1为本实用新型的用于管道冲洗的排气测压装置的一种实施例的结构示意图一；
图2为本实用新型的本实用新型的用于管道冲洗的排气测压装置的一种实施例的结构示意图二；
附图标记：1、安装板；2、第一支管；3、第二支管；4、第三支管；5、第一控制阀；6、第二控制阀；7、第三控制阀；8、压力传感器；9、测压接头；10、电动阀；11、快接接头。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“中”、“上”、“下”、“内”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
基于背景技术指出的现有的排气装置和测压装置设置在不同的连接处，不便于操作、安装过程需要对多个零部件安装，效率低，不利于快速安装和拆卸的问题，与现有技术中排气装置和测压装置分别安装在不同的安装位置，操作人员在操作过程中需要到不同的安装位置实施排气和测压，本实用新型的排气装置和测压装置安装在一个安装板上，便于快速安装和拆卸，提高安装效率，工作人员在一个安装位置即可实现排气和测压，便于排气和测压操作，提高工作人员的工作效率。
具体地，如图1和2所示，本实用新型提供了一种用于管道冲洗的排气测压装置，包括安装板1、第一支管2、第二支管3、测压接头9、压力传感器8、电动阀10、快接接头11、第一控制阀5、第二控制阀6；第一支管2、第二支管3分别与安装板1连通设置，第一支管2连接有测压接头9，测压接头9与压力传感器8连接，第一控制阀5设置于第一支管2上，且位于测压接头9的下方；第二支管3设置有快接接头11，快接接头11与电动阀10的第一端连接；电动阀10的第二端与45°弯头连接，使第二支管3的水水平喷水。第二支管3设置有第二控制阀6，第二控制阀6位于快接接头11的下方，第二控制阀6用于检测冲洗管道排气孔是否有气、有水。在本实用新型中，压力传感器8和电动阀10为现有技术，本文不再赘述。安装板1的形状可以是圆形，也可以是其他形状，本领域技术人员对安装板1的形状改变均应限制在本实用新型保护范围之内。第一控制阀5、第二控制阀6和第三控制阀7既可以是手动控制，也可以是电动控制，本领域技术人员对第一控制阀5、第二控制阀6和第三控制阀7种类的改变均应限制在本实用新型的保护范围之内。压力传感器8接头可以是快接接头，也可以是普通的安装接头。
优选地，如图1和2所示，排气测压装置还包括第三支管4和第三控制阀7，第三支管4的一端与第一支管2连通设置，第三支管4的另一端安装有第三控制阀7。
优选地，第三支管4垂直设置在第一支管2上，且第三支管4位于第一控制阀5的下方。
优选地，如图1和2所示，第一支管2、第二支管3分别与安装板1垂直连通设置，且第一支管2与第一支管2之间具有一定的间距，保证测压和排气操作互不干扰，第一控制阀5、第二控制阀6、第三控制阀7之间的开关操作具有足够的空间。
优选地，如图1和2所示，安装板1为法兰盘，便于直接安装，法兰盘制造成本低、便于密封。
优选地，如图1和2所示，第三支管4与第一支管2垂直连通。
优选地，第一支管2的直径小于第二支管3的直径。第一支管2选用四分管，第二支管3的直径为50毫米。
优选地，第一控制阀5、第二控制阀6和第三控制阀7分别为第一手动控制阀、第二手动控制阀和第三手动控制阀，手动控制相对于电动控制，具有更好的安全性，不会因为错误信号而错误关闭。
本实用新型的使用方法，首先打开被冲洗管道排气孔上已有阀门，然后手动关闭第二手动阀门(待连接遥控电动阀10安装后即可手动开启口第二手动阀门)以检查被冲洗管道排气孔上是否有水和气，第二支管3主要用于当冲洗开始后当气过多时遥控排气，第一支管2安装测压接头9，其用于连接压力传感器8检测水压，在第三支管4上通过三通安装第三手动阀门，用于检测被冲洗管道排气孔处是否有气、有水。
至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征做出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于管道冲洗的排气测压装置，其特征在于，包括安装板、第一支管、第二支管、测压接头、压力传感器、电动阀、电动阀连接头、第一控制阀、第二控制阀；
第一支管、第二支管分别与安装板连通设置，第一支管连接有测压接头，测压接头与压力传感器连接，第一控制阀设置于第一支管上，且位于测压接头的下方；
第二支管设置有电动阀连接头，电动阀连接头与电动阀的第一端连接；
第二支管设置有第二控制阀，第二控制阀位于电动阀连接头下方，第二控制阀用于检测冲洗管道排气孔是否有气、有水。
2.根据权利要求1所述的用于管道冲洗的排气测压装置，其特征在于，排气测压装置还包括第三支管和第三控制阀，第三支管的一端与第一支管连通设置，第三支管的另一端安装有第三控制阀。
3.根据权利要求2所述的用于管道冲洗的排气测压装置，其特征在于，第三支管垂直设置在第一支管上，且第三支管位于第一控制阀的下方。
4.根据权利要求1所述的用于管道冲洗的排气测压装置，其特征在于，第一支管、第二支管分别与安装板垂直连通设置。
5.根据权利要求1所述的用于管道冲洗的排气测压装置，其特征在于，安装板为法兰盘。
6.根据权利要求1所述的用于管道冲洗的排气测压装置，其特征在于，第三支管与第一支管垂直连通。
7.根据权利要求1所述的用于管道冲洗的排气测压装置，其特征在于，第一支管的直径小于第二支管的直径。
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