CN210426471U - 一种混凝土钢筋检测仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土钢筋检测仪，属于混凝土钢筋检测设备的技术领域，解决了现有技术中检测头容易与其他物品发生碰撞而损坏的问题。它包括主机、检测头、导线，所述检测头上设置有保护组件，检测头一端面上固定有用于穿设导线的导向管；所述保护组件包括套设于检测头外中空且两端贯通的外壳、密封于外壳一端面上的底盖，底盖上开设有通孔，导向管穿过通孔延伸至外壳外；检测头与外壳内壁面间隔设置，所述外壳内壁面上开设有滑槽，检测头上固定有滑动连接于滑槽内的滑块。本实用新型通过将检测头进行保护，实现减少传感器与其他物品发生碰撞可能性。

Description

一种混凝土钢筋检测仪

技术领域

本实用新型涉及混凝土钢筋检测设备的技术领域，特别涉及一种混凝土钢筋检测仪。

背景技术

钢筋混凝土检测仪是一种可以检测钢筋保护层厚度、钢筋位置及走向、测量钢筋直径、钢筋锈蚀程度等的多功能检测设备。

钢筋混凝土检测仪主要包括带有处理器的主机、带有传感器的检测头、实现主机和检测头之间信息传输的导线。使用时，检测人员一手拿着主机，另一只手拿着检测头，将检测头端面抵在墙面上，主机上会出现图像和数据，从而实现检测。

上述现有技术中，检测头直接裸露，在放置、移动、使用或拿取的过程中，很容易与其他物品发生碰撞而导致传感器损坏，而传感器的更换成本很高。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中检测头容易与其他物品发生碰撞而损坏的不足，而提供一种混凝土钢筋检测仪，达到了减少传感器与其他物品发生碰撞可能性的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种混凝土钢筋检测仪，包括主机、检测头、导线，所述检测头上设置有用于保护检测头的保护组件，所述检测头一端面上固定有用于穿设导线的导向管；所述保护组件包括套设于检测头外中空且两端贯通的外壳、密封于外壳一端面上的底盖，底盖上开设有通孔，导向管穿过通孔延伸至外壳外；检测头与外壳内壁面间隔设置，所述外壳内壁面上开设有滑槽，检测头上固定有滑动连接于滑槽内的滑块。

采用上述技术方案，不使用检测头时，检测头位于外壳中，外界物质首先会与外壳产生碰撞，不会直接与检测头碰撞，实现对检测头的保护；使用检测头时，将检测头一端面推出至外壳中，再将检测头抵接于混凝土面上可正常使用，同时，使用检测头时，可保持外壳与检测头一端面齐平或者检测头稍微突出外壳，也可以起到对检测头的保护作用。相比于现有技术中检测头直接裸露，减少传感器与其他物品发生碰撞可能性，起到了对检测头的保护。

进一步优选为：所述保护组件还包括套设于导向管外的复位弹簧，所述复位弹簧一端与底盖固定，另一端与检测头端面抵接；弹簧处于自然状态时，检测头位于外壳内。

采用上述技术方案，在不使用检测头的情况下，复位弹簧使检测头始终保持于外壳中，减少检测头滑出外壳的可能性，进一步减少传感器与其他物品发生碰撞可能性，起到了对检测头的保护。使用时，先将外壳端面抵接于需要检测的端面上，再将导向管向混凝土一侧推出至检测头与混凝土面抵接。

进一步优选为：所述导向管位于外壳外的一端端面上固定有推板。

采用上述技术方案，更方便工作人员对检测头进行推压。

进一步优选为：所述底盖上开设有用于嵌设推板的嵌槽，嵌槽远离检测头的一端贯通；底盖上设置有用于将推板锁定于底盖上的锁定组件；当底盖位于嵌槽中时，检测头一端面位于外壳外；所述外壳外表面固定有辅助板，所述辅助板与外壳之间形成开口朝向推板相对侧的扣口；辅助板设置有两个且分别设置于外壳的两对侧。

采用上述技术方案，需要使用检测头时，将外壳抵接与混凝土外表面，再将推板向混凝土面的方向推动，当检测头与混凝土面抵接时，将手掌抵接于推板上，并将两个手指分别扣在扣口中，将外壳向推板的方向拉动，直至推板卡接于嵌槽中。一方面，外壳端面与检测头端面齐平时，由于混凝土表面凹凸不平，检测头不一定能完全与混凝土外表面抵接，当推板位于嵌槽中时，检测头一端面位于外壳外，可以保证检测头与混凝土表面抵接。另一方面，由于复位弹簧的作用，对推板有反作用力，通过锁定组件将推板进行锁定，检测人员在检测时无需时时对推板施压，只需要扶住检测头即可，节省力气。

进一步优选为：所述锁定组件包括开设于底盖上与嵌槽连通的放置槽、开设于推板上与放置槽连通的卡接槽、设置于放置槽内的锁定弹簧和锁定杆、用于拆出锁定杆的拆出部；放置槽垂直于嵌槽深度方向开设，锁定杆一端与锁定弹簧抵接，另一端位于卡接槽中；所述锁定杆远离检测头的端面开设有第一斜面，所述第一斜面由靠近锁定弹簧的一侧至远离锁定弹簧的一侧，向靠近检测头的一侧倾斜。

采用上述技术方案，将推板推入嵌槽中，由于放置槽内设置有锁定弹簧，且第一斜面的斜面驱动，锁定杆会被压入放置槽中，当放置槽与卡接槽连通时，由于锁定弹簧的回复力作用，锁定杆会被压入卡接槽中，从而实现对推板的锁定，将推板的位置进行固定。检测完成后，通过拆出部将锁定杆从卡接槽中拆出，推板向外推出，检测头重新进入外壳内，实现复位。

进一步优选为：所述拆出部包括与放置槽连通的拆出槽、滑动连接有拆出槽中的拆出杆、开设于锁定杆上与拆出槽和放置槽均连通的移动槽；拆出槽平行于嵌槽的深度方向开设，拆出杆靠近锁定杆的端面上开设有第二斜面，所述第二斜面由远离推板的一侧至靠近推板的一侧，向靠近锁定杆的一侧倾斜。

采用上述技术方案，检测完成后，手抓住外壳，向外壳的方向按下拆出杆，拆出杆第二斜面的驱动作用驱动锁定杆向远离卡接槽的一端移动，将锁定杆从卡接杆中拆出，此时由于复位弹簧的复位作用，检测头向远离混凝土表面的一侧移动并进入外壳内。

进一步优选为：所述锁定组件设置有两组且分别位于推板的两对侧，两个锁定组件的拆出杆之间连接有联动杆，联动杆与推板在底盖端面上的投影不重合。

采用上述技术方案，拆卸时，向外壳的方向按压联动杆即可。

进一步优选为：所述滑槽远离推板的一端贯穿所在外壳。

采用上述技术方案，将复位弹簧从检测头上取下后，滑块可通过滑槽滑出，实现检测头的拆卸。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置外壳、导向管、底盖，减少传感器与其他物品发生碰撞可能性，起到了对检测头的保护；

2、通过设置复位弹簧，在不使用检测头的情况下，复位弹簧使检测头始终保持于外壳中，减少检测头滑出外壳的可能性，进一步减少传感器与其他物品发生碰撞可能性，起到了对检测头的保护；

3、通过设置推板、锁定组件，一方面检测头一端面位于外壳外，可以保证检测头与混凝土表面抵接，另一方面通过锁定组件将推板进行锁定，检测人员在检测时无需时时对推板施压，只需要扶住检测头即可，节省力气；

4、通过设置拆出部，检测完成后，通过拆出部将锁定杆从卡接槽中拆出，推板向外推出，检测头重新进入外壳内，实现复位。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中去除主机和部分导线后的俯视图；

图3是图2中A-A剖切面的剖视图；

图4是图2的结构示意图。

附图标记：1、主机；2、检测头；21、导向管；22、滑块；3、导线；4、保护组件；41、外壳；411、滑槽；42、底盖；421、通孔；422、嵌槽；43、复位弹簧；5、推板；6、锁定组件；61、放置槽；62、卡接槽；63、锁定杆；631、第一斜面；64、锁定弹簧；7、拆出部；71、拆出槽；72、拆出杆；721、第二斜面；73、移动槽；8、辅助板；81、扣口；9、联动杆；10、连接弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种混凝土钢筋检测仪，如图1所示，包括主机1、检测头2、连通主机1和检测头2的导线3。检测头2上设置有用于保护检测头2的保护组件4。

如图2和图3所示，检测头2与检测端面相对的端面上固定有横截面为圆环形的导向管21，导向管21与检测头2平行设置，导线3穿设于导向管21中。如图3所示，保护组件4包括横截面为圆环形的外壳41、密封于外壳41一端口处的底盖42，检测头2位于外壳41内；底盖42上开设有横截面为圆形的通孔421，导向管21一端穿过通孔421延伸至外壳41外。外壳41内壁面上开设有横截面为矩形的滑槽411，检测头2外壁面上固定有在滑槽411中滑动的滑块22；滑槽411沿外壳41的长度方向开设，滑槽411远离底盖42一端贯穿所在外壳41。

保护组件4还包括套设于导向管21外的复位弹簧43，复位弹簧43一端固定于检测头2固定了导向管21的端面上，另一端固定于底盖42上；复位弹簧43处于自然状态时，检测头2位于外壳41内部。

导向管21远离外壳41一端的端面上垂直固定有横截面为圆形的推板5。外壳41上固定有横截面为L形的辅助板8，辅助板8与外壳41形成开口朝向远离推板5一侧的扣口81，辅助板8设置有两个，分别位于外壳41的两对侧；按压推板5时，将手掌抵接于推板5上，两个手指扣在扣口81中，将推板5推入嵌槽422，或将外壳41拉向推板5。

底盖42上开设有横截面为圆形用于嵌设推板5的嵌槽422，嵌槽422平行于外壳41长度方向开设，且远离外壳41的一端贯通。底盖42上设置有将推板5锁定于嵌槽422中的锁定组件6，锁定组件6设置有两个，分别位于嵌槽422的两对侧。

锁定组件6包括开设于底盖42上与嵌槽422连通的放置槽61、开设于推板5上一端与放置槽61连通卡接槽62、设置于放置槽61中的锁定弹簧64、设置于放置槽61中且一端位于卡接槽62中锁定杆63、将锁定杆63从卡接槽62中拆出的拆出部7。放置槽61垂直于嵌槽422的开设方向开设，锁定杆63远离锁定弹簧64的一端面为第一斜面631，第一斜面631由靠近检测头2的一侧至远离检测头2的一侧，向靠近锁定弹簧64的一侧倾斜。

拆出部7包括开设于底盖42上与放置槽61垂直连通的拆出槽71、设置于拆出槽71中的拆出杆72、开设于锁定杆63上的移动槽73。拆出槽71一端与放置槽61连通，另一端向远离外壳41的一端延伸并贯通所在底盖42。拆出杆72靠近锁定杆63的一端面为第二斜面721，第二斜面721由靠近嵌槽422的一侧至远离嵌槽422的一侧，向远离放置槽61的一侧倾斜设置；锁定杆63一端位于卡接槽62中时，移动槽73与拆出槽71连通。

如图4所示，两个锁定组件6之间的拆出杆72之间连接有联动杆9，联动杆9错开推板5移动路径设置。联动杆9与底盖42之间固定有连接弹簧10。

本实施例的实施原理为：使用时，检测人员左手拿主机1、右手拿着推板5，要检测时，将外壳41端面抵接于混凝土表面，向混凝土表面方向推动推板5，当检测头2抵接于混凝土表面时，无名指和中指分别扣入两个扣口81中，将外壳41向推板5方向拉动，将推板5卡入嵌槽422中，实现锁定，此时检测头2一端位于外壳41外，检测人员扶住外壳41即可实现检测；检测完成后，向外壳41方向按压联动杆9，推板5从嵌槽422中移出，并逐渐向远离外壳41的一侧移动，直至检测头2位于外壳41内。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种混凝土钢筋检测仪，包括主机（1）、检测头（2）、导线（3），其特征在于，所述检测头（2）上设置有用于保护检测头（2）的保护组件（4），所述检测头（2）一端面上固定有用于穿设导线（3）的导向管（21）；所述保护组件（4）包括套设于检测头（2）外中空且两端贯通的外壳（41）、密封于外壳（41）一端面上的底盖（42），底盖（42）上开设有通孔（421），导向管（21）穿过通孔（421）延伸至外壳（41）外；检测头（2）与外壳（41）内壁面间隔设置，所述外壳（41）内壁面上开设有滑槽（411），检测头（2）上固定有滑动连接于滑槽（411）内的滑块（22）。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土钢筋检测仪，其特征在于，所述保护组件（4）还包括套设于导向管（21）外的复位弹簧（43），所述复位弹簧（43）一端与底盖（42）固定，另一端与检测头（2）端面抵接；弹簧处于自然状态时，检测头（2）位于外壳（41）内。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土钢筋检测仪，其特征在于，所述导向管（21）位于外壳（41）外的一端端面上固定有推板（5）。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土钢筋检测仪，其特征在于，所述底盖（42）上开设有用于嵌设推板（5）的嵌槽（422），嵌槽（422）远离检测头（2）的一端贯通；底盖（42）上设置有用于将推板（5）锁定于底盖（42）上的锁定组件（6）；当底盖（42）位于嵌槽（422）中时，检测头（2）一端面位于外壳（41）外；所述外壳（41）外表面固定有辅助板（8），所述辅助板（8）与外壳（41）之间形成开口朝向推板（5）相对侧的扣口（81）；辅助板（8）设置有两个且分别设置于外壳（41）的两对侧。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土钢筋检测仪，其特征在于，所述锁定组件（6）包括开设于底盖（42）上与嵌槽（422）连通的放置槽（61）、开设于推板（5）上与放置槽（61）连通的卡接槽（62）、设置于放置槽（61）内的锁定弹簧（64）和锁定杆（63）、用于拆出锁定杆（63）的拆出部（7）；放置槽（61）垂直于嵌槽（422）深度方向开设，锁定杆（63）一端与锁定弹簧（64）抵接，另一端位于卡接槽（62）中；所述锁定杆（63）远离检测头（2）的端面开设有第一斜面（631），所述第一斜面（631）由靠近锁定弹簧（64）的一侧至远离锁定弹簧（64）的一侧，向靠近检测头（2）的一侧倾斜。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土钢筋检测仪，其特征在于，所述拆出部（7）包括与放置槽（61）连通的拆出槽（71）、滑动连接有拆出槽（71）中的拆出杆（72）、开设于锁定杆（63）上与拆出槽（71）和放置槽（61）均连通的移动槽（73）；拆出槽（71）平行于嵌槽（422）的深度方向开设，拆出杆（72）靠近锁定杆（63）的端面上开设有第二斜面（721），所述第二斜面（721）由远离推板（5）的一侧至靠近推板（5）的一侧，向靠近锁定杆（63）的一侧倾斜。

7.根据权利要求6所述的一种混凝土钢筋检测仪，其特征在于，所述锁定组件（6）设置有两组且分别位于推板（5）的两对侧，两个锁定组件（6）的拆出杆（72）之间连接有联动杆（9），联动杆（9）与推板（5）在底盖（42）端面上的投影不重合。

8.根据权利要求1所述的一种混凝土钢筋检测仪，其特征在于，所述滑槽（411）远离推板（5）的一端贯穿所在外壳（41）。

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