CN210426089U - 一种耐火材料热处理窑的温度控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐火材料热处理窑的温度控制装置，包括热处理窑、加热箱和散热箱，所述热处理窑内部顶端的一端安装有温度传感器，且热处理窑顶端的两端均水平安装有第一挡板，所述第一挡板的内壁均匀设置有卡槽，且第一挡板内侧的热处理窑顶端中央位置处水平安装有承台板，所述承台板顶端的两端皆均匀水平安装有套筒，且套筒的内部水平安装有弹簧，所述弹簧靠近第一挡板一端水平安装有与卡槽相匹配的连接杆，所述承台板顶端的一端中间位置处通过底座水平安装有气缸，且气缸一侧的承台板顶端中间位置处水平安装有加热箱。该耐火材料热处理窑的温度控制装置通过弹簧带动连接杆与卡槽卡合，从而便于更换该温度控制装置。

Description

一种耐火材料热处理窑的温度控制装置

技术领域

本实用新型涉及热处理窑技术领域，具体为一种耐火材料热处理窑的温度控制装置。

背景技术

热处理窑是耐火材料进行热处理时所使用的其中一个重要设备，传统的耐火材料热处理窑的温度控制装置基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：

1、目前市场上大多数耐火材料热处理窑的温度控制装置不便于更换；

2、目前市场上大多数耐火材料热处理窑的温度控制装置不便于精准控制温度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐火材料热处理窑的温度控制装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐火材料热处理窑的温度控制装置，包括热处理窑、加热箱和散热箱，所述热处理窑内部顶端的一端安装有温度传感器，且热处理窑顶端的两端均水平安装有第一挡板，所述第一挡板的内壁均匀设置有卡槽，且第一挡板内侧的热处理窑顶端中央位置处水平安装有承台板，所述承台板顶端的两端皆均匀水平安装有套筒，且套筒的内部水平安装有弹簧，所述弹簧靠近第一挡板一端水平安装有与卡槽相匹配的连接杆，所述承台板顶端的一端中间位置处通过底座水平安装有气缸，且气缸一侧的承台板顶端中间位置处水平安装有加热箱，所述气缸两侧的承台板顶端均通过底座水平安装有电机，且电机靠近加热箱一侧的承台板顶端水平安装有散热箱。

优选的，所述气缸输出端水平安装有贯穿加热箱侧壁的液压杆，且液压杆远离气缸的一端竖直安装有橡胶塞，所述加热箱内部底端远离气缸的一端竖直安装有第二挡板，且第二挡板的内部均匀设置有通风孔。

优选的，所述第二挡板远离气缸一侧的加热箱内部底端均匀竖直安装有加热板，且加热箱靠近加热板一侧侧壁中间位置处安装有贯穿承台板并延伸到热处理窑内部的第一通风管。

优选的，所述电机输出端水平安装有贯穿散热箱侧壁的转轴，且转轴的外壁均匀安装有扇叶。

优选的，所述散热箱两侧侧壁的中间位置处皆均匀设置有吸风孔，且散热箱远离电机一侧侧壁中间位置处安装有贯穿承台板并延伸到热处理窑内部的第二通风管。

优选的，所述加热箱顶端靠近气缸的一端安装有单片机，且单片机的输出端通过导线分别与加热板、气缸和电机输入端电连接，所述单片机的输入端通过导线与温度传感器的输出端电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过安装有连接杆、卡槽、承台板和弹簧，向内侧推动连接杆使得连接杆与卡槽之间分离，接着取下更换承台板，在弹簧的作用下带动连接杆与卡槽之间重新卡合，从而便于更换该耐火材料热处理窑的温度控制装置；

2、同时装置通过安装有热处理窑、温度传感器、单片机、电机、转轴、扇叶、吸风孔、第二通风管和散热箱，当热处理窑内部的温度过高时，温度传感器及时检测出来并将信号传递给单片机，单片机控制电机启动，电机带动转轴转动从而带动扇叶转动，在吸风孔和第二通风管的作用下加速散热箱和热处理窑内部的空气交换速率，从而便于降温；

3、同时装置通过安装有热处理窑、温度传感器、单片机、加热板、气缸、加热箱、液压杆、橡胶塞、通风孔和第一通风管，当热处理窑内部的温度过低时，温度传感器及时检测出来并将信号传递给单片机，单片机控制加热板和气缸启动，加热板通电产生热量从而加热加热箱内部的空气，在气缸的作用下带动液压杆伸缩从而带动橡胶塞移动，在通风孔和第一通风管的作用下加速加热箱和热处理窑内部的空气交换速率，从而便于升温。

附图说明

图1为本实用新型正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型内部电路结构示意图。

图中：1、第一挡板；2、温度传感器；3、热处理窑；4、承台板；5、卡槽；6、弹簧；7、第一通风管；8、加热箱；9、加热板；10、通风孔；11、第二挡板；12、单片机；13、橡胶塞；14、液压杆；15、气缸；16、套筒；17、连接杆；18、电机；19、扇叶；20、转轴；21、散热箱；22、吸风孔；23、第二通风管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种耐火材料热处理窑的温度控制装置，包括热处理窑3、加热箱8和散热箱21，热处理窑3内部顶端的一端安装有温度传感器2，该温度传感器2的型号可以为CWDZ11温度传感器，且热处理窑3顶端的两端均水平安装有第一挡板1，第一挡板1的内壁均匀设置有卡槽5，且第一挡板1内侧的热处理窑3顶端中央位置处水平安装有承台板4，承台板4顶端的两端皆均匀水平安装有套筒16，且套筒16的内部水平安装有弹簧6，弹簧6靠近第一挡板1一端水平安装有与卡槽5相匹配的连接杆17，承台板4顶端的一端中间位置处通过底座水平安装有气缸15，该气缸15的型号可以为J64RT2UNIVER伸缩气缸，气缸15输出端水平安装有贯穿加热箱8侧壁的液压杆14，且液压杆14远离气缸15的一端竖直安装有橡胶塞13，加热箱8内部底端远离气缸15的一端竖直安装有第二挡板11，且第二挡板11的内部均匀设置有通风孔10，第二挡板11远离气缸15一侧的加热箱8内部底端均匀竖直安装有加热板9，且加热箱8靠近加热板9一侧侧壁中间位置处安装有贯穿承台板4并延伸到热处理窑3内部的第一通风管7，便于增温，且气缸15一侧的承台板4顶端中间位置处水平安装有加热箱8，加热箱8顶端靠近气缸15的一端安装有单片机12，该单片机12的型号可以为HT66F018单片机，且单片机12的输出端通过导线分别与加热板9、气缸15和电机18输入端电连接，单片机12的输入端通过导线与温度传感器2的输出端电连接，便于自动控温，气缸15两侧的承台板4顶端均通过底座水平安装有电机18，该电机18的型号可以为Y90S-6电机，电机18输出端水平安装有贯穿散热箱21侧壁的转轴20，且转轴20的外壁均匀安装有扇叶19，便于散热，且电机18靠近加热箱8一侧的承台板4顶端水平安装有散热箱21，散热箱21两侧侧壁的中间位置处皆均匀设置有吸风孔22，且散热箱21远离电机18一侧侧壁中间位置处安装有贯穿承台板4并延伸到热处理窑3内部的第二通风管23，便于散热。

工作原理：在使用该耐火材料热处理窑的温度控制装置时，先接通外部电源，当需要更换该耐火材料热处理窑的温度控制装置时，先向内侧推动连接杆17使得连接杆17与卡槽5之间分离，接着取下更换承台板4，在弹簧6的作用下带动连接杆17与卡槽5之间重新卡合，从而便于更换该耐火材料热处理窑的温度控制装置，当热处理窑3内部的温度过高时，温度传感器2及时检测出来并将信号传递给单片机12，单片机12控制电机18启动，电机18带动转轴20转动从而带动扇叶19转动，在吸风孔22和第二通风管23的作用下加速散热箱21和热处理窑3内部的空气交换速率，从而便于降温，当热处理窑3内部的温度过低时，温度传感器2及时检测出来并将信号传递给单片机12，单片机12控制加热板9和气缸15启动，加热板9通电产生热量从而加热加热箱8内部的空气，在气缸15的作用下带动液压杆14伸缩从而带动橡胶塞13移动，在通风孔10和第一通风管7的作用下加速加热箱8和热处理窑3内部的空气交换速率，从而便于升温，以上为本实用新型的全部工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种耐火材料热处理窑的温度控制装置，包括热处理窑（3）、加热箱（8）和散热箱（21），其特征在于：所述热处理窑（3）内部顶端的一端安装有温度传感器（2），且热处理窑（3）顶端的两端均水平安装有第一挡板（1），所述第一挡板（1）的内壁均匀设置有卡槽（5），且第一挡板（1）内侧的热处理窑（3）顶端中央位置处水平安装有承台板（4），所述承台板（4）顶端的两端皆均匀水平安装有套筒（16），且套筒（16）的内部水平安装有弹簧（6），所述弹簧（6）靠近第一挡板（1）一端水平安装有与卡槽（5）相匹配的连接杆（17），所述承台板（4）顶端的一端中间位置处通过底座水平安装有气缸（15），且气缸（15）一侧的承台板（4）顶端中间位置处水平安装有加热箱（8），所述气缸（15）两侧的承台板（4）顶端均通过底座水平安装有电机（18），且电机（18）靠近加热箱（8）一侧的承台板（4）顶端水平安装有散热箱（21）。

2.根据权利要求1所述的一种耐火材料热处理窑的温度控制装置，其特征在于：所述气缸（15）输出端水平安装有贯穿加热箱（8）侧壁的液压杆（14），且液压杆（14）远离气缸（15）的一端竖直安装有橡胶塞（13），所述加热箱（8）内部底端远离气缸（15）的一端竖直安装有第二挡板（11），且第二挡板（11）的内部均匀设置有通风孔（10）。

3.根据权利要求2所述的一种耐火材料热处理窑的温度控制装置，其特征在于：所述第二挡板（11）远离气缸（15）一侧的加热箱（8）内部底端均匀竖直安装有加热板（9），且加热箱（8）靠近加热板（9）一侧侧壁中间位置处安装有贯穿承台板（4）并延伸到热处理窑（3）内部的第一通风管（7）。

4.根据权利要求1所述的一种耐火材料热处理窑的温度控制装置，其特征在于：所述电机（18）输出端水平安装有贯穿散热箱（21）侧壁的转轴（20），且转轴（20）的外壁均匀安装有扇叶（19）。

5.根据权利要求1所述的一种耐火材料热处理窑的温度控制装置，其特征在于：所述散热箱（21）两侧侧壁的中间位置处皆均匀设置有吸风孔（22），且散热箱（21）远离电机（18）一侧侧壁中间位置处安装有贯穿承台板（4）并延伸到热处理窑（3）内部的第二通风管（23）。

6.根据权利要求1所述的一种耐火材料热处理窑的温度控制装置，其特征在于：所述加热箱（8）顶端靠近气缸（15）的一端安装有单片机（12），且单片机（12）的输出端通过导线分别与加热板（9）、气缸（15）和电机（18）输入端电连接，所述单片机（12）的输入端通过导线与温度传感器（2）的输出端电连接。

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