CN210425884U - 一种立式多层烘干机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种立式多层烘干机，包括：筒体，其顶端设置有给料机，所述筒体底端设置有集料箱和热风机；多层烘干单元，其间隔分布在筒体内；多层所述烘干单元包括：筛网，其可转动连接在筒体的侧壁上，支撑板，其设置在筒体的外侧壁上，所述支撑板上设置有步进电机，所述步进电机的转轴与筛网相连接；调速电机，其与筛网的下端面固定连接，所述调速电机的转轴连接有搅拌杆，所述搅拌杆位于筛网的上端面，所述搅拌杆上端面的中部固定焊接有锥形罩，下端面与锥形罩相对位置处设置有挡料板，所述调速电机外部设置有隔热层，挡料网，其设置在筒体的内壁上。本实用新型的立式多层烘干机，具有结构简单，烘干质量均匀，烘干效率高的优点。

Description

一种立式多层烘干机

技术领域

本实用新型属于食品干燥设备领域，具体涉及一种立式多层烘干机。

背景技术

在众多农业、畜牧业、医药产品的生产和加工工艺中常常会涉及到烘干工艺，为了使湿度较大的产品达到快速干燥的效果，缩短干燥的时间，提高生产效率，通常使用烘干机进行烘干。目前，市面上的烘干机种类众多，但存在某一类型的烘干机只能加工一类产品的缺点，无形中就增加了生产成本，并且，较多的烘干机还存在烘干效果不够良好，烘干的效率较低；烘干过程中，由于搅拌或抖动力度不够，原料会出现粘结成块或粘附在烘干机上的情况，导致烘干不够均匀，使得同一批次的产品，烘干效果不理性，湿度差别较大，影响产品的质量。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。

为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种立式多层烘干机，包括：

筒体，其顶端的一侧设置有给料机，所述筒体底端的一侧设置有集料箱，所述筒体底端的另一侧设置有热风机；

多层烘干单元，其间隔分布在筒体内；

多层所述烘干单元包括：

筛网，其设置在筒体内部，所述筛网的一端可转动连接在筒体的侧壁上，

支撑板，其设置在筒体的外侧壁上，所述支撑板上设置有步进电机，所述步进电机的转轴与筛网的另一端相连接；

调速电机，其与筛网的下端面固定连接，所述调速电机的转轴穿过筛网，连接有搅拌杆，所述搅拌杆位于筛网的上端面，所述搅拌杆上端面的中部固定焊接有锥形罩，所述搅拌杆下端面与锥形罩相对位置处设置有挡料板，所述挡料板靠近筛网的端面上设置有软刷，所述调速电机外部设置有隔热层，所述隔热层固定连接在筛网的下端面；

挡料网其设置筒体的内壁上，且位于筛网的下端。

优选的是，所述筒体为圆柱形筒体，且所述筒体的顶端未封闭。

优选的是，所述挡料网为中空圆台形挡料网，且所述挡料网与筒体相连接部位设置有用于挡风的倾斜环形钢片。

优选的是，所述筛网的一端与筒体的可转动连接方式为：所述筒体上设置有轴承，且所述轴承的内圈上固定有第一连接杆，所述筛网与第一连接杆固定相连，实现可转动连接。

优选的是，所述步进电机转轴与筛网另一端的连接方式为：所述筒体上设置有轴承，且所述轴承的内圈上固定有第二连接杆，所述筛网与第二连接杆固定相连，所述电机转轴通过联轴器与第二连接杆相连。

优选的是，所述隔热层与调速电机之间设置有冷水循环管道，所述冷水循环管道两端分别连接有进水管道和出水管道，所述进水管道和出水管道分别穿过筒体的侧壁。

优选的是，所述筛网中部设置有用于放置调速电机转轴的圆形通孔。

优选的是，所述调速电机与筛网的下端面的固定连接方式为：所述调速电机上设置有固定杆，所述筛网内对称设置有承重杆，所述固定杆与承重杆相互焊接。

优选的是，所述搅拌杆上均交错设置有多个搅拌齿。

本实用新型至少包括以下有益效果：

本实用新型的烘干机，装置结构简单，采用分级烘干的方式，在烘干机内设置多层筛网，且每一层筛网之间相互不干扰，通过搅拌杆的搅拌，保证原料均匀烘干，能够有效地提高烘干效率，保证产品质量。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明：

图1为本实用新型提供的装置结构示意图；

图2为本实用新型提供的部分结构示意图；

图3为本实用新型提供的搅拌杆结构示意图；

图4为本实用新型提供的筛网俯视图；

图5为本实用新型提供的挡料网结构示意图；

图6为本实用新型提供的挡料网俯视图。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

如图1-6示出的一种立式多层烘干机，包括：

筒体1，其顶端的一侧设置有给料机2，所述筒体1底端的一侧设置有集料箱3，所述筒体1底端的另一侧设置有热风机4；

多层烘干单元，其间隔分布在筒体内；

多层所述烘干单元包括：

筛网5，其设置在筒体1内部，所述筛网5的一端可转动连接在筒体1的侧壁上，

支撑板11，其设置在筒体1的外侧壁上，所述支撑板11上设置有步进电机6，所述步进电机6的转轴61与筛网5的另一端相连接；

调速电机7，其与筛网5的下端面固定连接，所述调速电机7的转轴71穿过筛网5，连接有搅拌杆8，所述搅拌杆8位于筛网5的上端面，所述搅拌杆8上端面的中部固定焊接有锥形罩81，所述搅拌杆8下端面与锥形罩81相对位置处设置有挡料板82，所述挡料板82靠近筛网5的端面上设置有软刷(未示出)，所述调速电机7外部设置有隔热层72，所述隔热层72固定连接在筛网5的下端面；

挡料网12，其设置筒体1的内壁上，且位于筛网5的下端。

工作原理：将待烘干的原料加入到给料机2中，同时，打开热风机4和调速电机7的电源，此时，热风机4吹出热风，热风从筒体1下方向上方移动，筛网5上端的搅拌杆8在调速电机7的作用下开始旋转，通过给料机2向筒体内的筛网5上加入一定量的原料，由于搅拌杆8的旋转，可以使得原料分布均匀，且避免原料粘接成块，经过一段时间的烘干后，接通步进电机6电源，步进电机6转轴转动一定的角度，使得筛网5随之转动一定的角度，此时，筛网5小角度倾斜，由于搅拌杆8的搅拌作用，筛网5上的原料向下掉落，并掉落在挡料网12上，由于挡料网12倾斜设置，使得原料均匀掉落在下一级筛网上，继续进行烘干；并重复上述操作，直到原料完成烘干，最终被集料箱3收集。在这种技术方案中，筛网，电机之间相互不干扰，可根据实际的烘干情况，合理安排单层烘干时间，提升效率和品质，装置中的隔热层材料选用陶瓷纤维，能够避免调速电机直接接触热风，对调速电机起到一定的保护；由于调速电机的阻挡，其所对的筛网的区域内没有热风，因此设置挡料板，并在挡料板靠近筛网的端面上设置有软刷，可避免原料进入到隔热层内，设置的锥形罩既可以避免原料从顶部进入挡料板与转轴所构成的区域内，还可避免原料堆积。

在上述技术方案中，所述筒体1为圆柱形筒体，且所述筒体1的顶端未封闭。采用这种方式，筒体上端不密封，用于热风的排出，在具体使用时，还可根据烘干原料的种类，加设尾气处理装置，安全环保。

在上述技术方案中，所述挡料网12为中空圆台形挡料网，且所述挡料网12与筒体1相连接部位设置有用于挡风的倾斜环形钢片121。采用这种方式，由于筛网与筒体之间设有一定的间隙，设置挡料网可防止原料从筛网的缝隙掉落到筒体底部；并且在筛网与筒体连接的部位加入环形钢片，起到阻挡热风的作用，增加热风的利用率。

在上述技术方案中，所述筛网5的一端与筒体1的可转动连接方式为：所述筒体1上设置有轴承13，且所述轴承13的内圈(未示出)上固定有第一连接杆14，所述筛网5的一端与第一连接杆14固定相连，实现可转动连接。采用这种方式，筛网通过与固定在轴承内圈上连接杆相连，实现可转动连接，并且能够通过轴承得到得到一定的支撑力。

在上述技术方案中，所述步进电机6转轴61与筛网5另一端的连接方式为：所述筒体1上设置有轴承13，且所述轴承13的内圈(未示出)上固定有第二连接杆15，所述筛网5的另一端与第二连接杆15固定相连，所述步进电机6转轴61通过联轴器62与第二连接杆15相连。采用这种方式，实现可拆卸连接，方便安装与拆卸。

在上述技术方案中，所述隔热层72与调速电机7之间设置有冷水循环管道(未示出)，所述冷水循环管道两端分别连接有进水管道91和出水管道92，所述进水管道91和出水管道92分别穿过筒体1的侧壁。采用这种方式，冷却水从进水管道91流入，从出水管道92流出，且进水管道和出水管道进入筒体后紧贴在筛网的下端面，并分别连接到冷水循环管道上，实现对调速电机7进行降温，避免调速电机7因旋转发热产生高温，烧坏电机，并且，将调速电机7的电源线(未示出)设置在冷却水进水管道91旁，对电源线起到一定的保护。

在上述技术方案中，所述筛网5中部设置有用于放置调速电机7转轴的圆形通孔51。

在上述技术方案中，所述调速电机7与筛网5的下端面的固定连接方式为：所述调速电机7上设置有固定杆73，所述筛网5内对称设置有承重杆52，所述固定杆73与承重杆52相互焊接。采用这种方式，在筛网内设置承重杆，用于分散烘干原料的重量，保证筛网的结构强度，并提供调速电机的固定点。

在上述技术方案中，所述搅拌杆8上均交错设置有多个搅拌齿83。采用这种方式，在搅拌杆上设置相互交错的搅拌齿，保证在烘干过程中，晒网上的原料都能够被均匀搅拌。

这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本实用新型的说明的。对本实用新型的立式多层烘干机的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (9)

1.一种立式多层烘干机，其特征在于，包括：

筒体，其顶端的一侧设置有给料机，所述筒体底端的一侧设置有集料箱，所述筒体底端的另一侧设置有热风机；

多层烘干单元，其间隔分布在筒体内；

多层所述烘干单元包括：

筛网，其设置在筒体内部，所述筛网的一端可转动连接在筒体的侧壁上，

支撑板，其设置在筒体的外侧壁上，所述支撑板上设置有步进电机，所述步进电机的转轴与筛网的另一端相连接；

调速电机，其与筛网的下端面固定连接，所述调速电机的转轴穿过筛网，连接有搅拌杆，所述搅拌杆位于筛网的上端面，所述搅拌杆上端面的中部固定焊接有锥形罩，所述搅拌杆下端面与锥形罩相对位置处设置有挡料板，所述挡料板靠近筛网的端面上设置有软刷，所述调速电机外部设置有隔热层，所述隔热层固定连接在筛网的下端面；

挡料网，其设置筒体的内壁上，且位于筛网的下端。

2.如权利要求1所述的立式多层烘干机，其特征在于，所述筒体为圆柱形筒体，且所述筒体的顶端未封闭。

3.如权利要求1所述的立式多层烘干机，其特征在于，所述挡料网为中空圆台形挡料网，且所述挡料网与筒体相连接部位设置有用于挡风的倾斜环形钢片。

4.如权利要求1所述的立式多层烘干机，其特征在于，所述筛网的一端与筒体的可转动连接方式为：所述筒体上设置有轴承，且所述轴承的内圈上固定有第一连接杆，所述筛网与第一连接杆固定相连，实现可转动连接。

5.如权利要求1所述的立式多层烘干机，其特征在于，所述步进电机转轴与筛网另一端的连接方式为：所述筒体上设置有轴承，且所述轴承的内圈上固定有第二连接杆，所述筛网与第二连接杆固定相连，所述电机转轴通过联轴器与第二连接杆相连。

6.如权利要求1所述的立式多层烘干机，其特征在于，所述隔热层与调速电机之间设置有冷水循环管道，所述冷水循环管道两端分别连接有进水管道和出水管道，所述进水管道和出水管道分别穿过筒体的侧壁。

7.如权利要求1所述的立式多层烘干机，其特征在于，所述筛网中部设置有用于放置调速电机转轴的圆形通孔。

8.如权利要求1所述的立式多层烘干机，其特征在于，所述调速电机与筛网的下端面的固定连接方式为：所述调速电机上设置有固定杆，所述筛网内对称设置有承重杆，所述固定杆与承重杆相互焊接。

9.如权利要求1所述的立式多层烘干机，其特征在于，所述搅拌杆上均交错设置有多个搅拌齿。

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