CN210425467U - 一种组合式低回风温度大风量空调回风口 - Google Patents
一种组合式低回风温度大风量空调回风口 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型提供一种组合式低回风温度大风量空调回风口，该回风口包括管道以及安装在管道前端的回风挡壁，所述管道与回风挡壁连通形成通道，在该通道内布置有可抽拉的滤网，所述回风挡壁具有缩口部以及扩口部，所述回风挡壁自缩口部朝向扩口部延伸，所述缩口部与管道的前端对接，所述扩口部的前侧与格栅贴合。
Description
技术领域
本实用新型属于空调技术领域，具体涉及到一种组合式低回风温度大风量空调回风口。
背景技术
目前在卷烟行业的制丝车间对于成品烟丝的温湿度控制的要求是非常严格的，在制丝车间的顶部都是空调的送风口和回风口，从而控制整个车间内的温湿度，目前，空调回风口距离格栅平面有28 cm。回风时，由于回风口的面积小，造成回风量较少，需要新风补偿风量大。同时因风口与格栅之间留有距离，导致格栅上的热空气带至空调箱内部，造成回风温度较高，消耗更多的冷冻水才能达到相同的温湿度，造成了能源的浪费，同时原有的回风口的后期维修和保养都存在一定困难。
如图1所示，改造前空调回风口，包括过滤网1，管道2。管口口径100 cm的正方形，管口距离格栅3有28 cm。由热力学定律可以知道，在密闭空间内，在空调调控温度情况下，空间顶部的气流温度会高于底层的气流温度，由于改造前距离格栅间距较大，顶部抽吸到的热空气较多，同时管口造型敞开，顶部的气流进入阻力较小，造成回风温度高，对于整个空调系统的能耗大。
实用新型内容
针对上述存在的技术缺陷，本实用新型的目的在于提供一种组合式低回风温度大风量空调回风口，通过对现有的空调回风口进行改造，具体包括如下技术方案：
一种组合式低回风温度大风量空调回风口，该回风口包括管道以及安装在管道前端的回风挡壁，所述管道与回风挡壁连通形成通道，在该通道内布置有可抽拉的滤网，所述回风挡壁具有缩口部以及扩口部，所述回风挡壁自缩口部朝向扩口部延伸，所述缩口部与管道的前端对接，所述扩口部的前侧与格栅贴合。
作为优选，所述回风挡壁整体呈喇叭形设计。
作为优选，所述扩口部的截面为矩形。
作为优选，所述缩口部采用软帆布粘结在管道的侧壁上。
作为优选，所述回风挡壁采用镀锌板焊接形成。
作为优选，所述回风挡壁的上端形成有插槽供滤网的插接设置。
作为优选，所述插槽为铝合金插槽。
与现有技术相比，本实用新型采用以下技术效果：
1.本实用新型提供的改造后空调回风口的相对高度降低，回风温度降低明显，大大节省了空调能耗。
2.本实用新型提供的空调回风口设计成喇叭型，增大了回风口径，从而提高了回风量，有效的降低了新风的补偿量，节省了空调的综合能耗；
3.本实用新型提供改造后的空调过滤网插接于铝合金插槽中，这种过滤网的装接方式灵活，同时过滤网与周围材料颜色对比明显，易于观察表面的清洁程度，方便了过滤网的拆装清洗。
附图说明
图1为改造前的空调回风口的结构示意图。
图2为本实用新型提供的空调回风口的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行详细的说明。
如图2所示，一种组合式低回风温度大风量空调回风口，该回风口包括管道2以及安装在管道2前端的回风挡壁4，所述管道2与回风挡壁4连通形成通道，在该通道内布置有可抽拉的滤网1，所述回风挡壁4具有缩口部41以及扩口部42，所述回风挡壁自缩口部41朝向扩口部42延伸，所述缩口部41与管道2的前端对接，所述扩口部42的前侧与格栅3贴合。
如图1所示的改造前的回风口，其窄小的管道前侧形成窄口，其与格栅之间的距离较大。空间顶部的气流温度会高于底层的气流温度，由于改造前距离格栅间距较大，顶部抽吸到的热空气较多，同时管口造型敞开，顶部的气流进入阻力较小，造成回风温度高，对于整个空调系统的能耗大。
本实用新型提供的改造后空调回风口在原有的基础上增加了延伸的回风挡壁4；扩大的回风口紧贴格栅，回风量和原有系统相比大大的增大，由于回风挡壁的布置，格栅上的热空气回量较少，回风气流温度相对较低，对于空调系统的能耗降低明显，车间重点区域温度控制可以更加的精细化，实现了企业的节能减排和降本增效的目的。
作为较佳的实施方式，所述扩口部的截面为矩形；在本实施例中，改造后的回风口径为165 cm的正方形，
作为较佳的实施方式，所述回风挡壁缩口部41逐渐朝向扩口部42扩大延伸，以使整体呈喇叭形设计；喇叭型增大了回风口径，从而提高了回风量，有效的降低了新风的补偿量，节省了空调的综合能耗；
作为较佳的实施方式，所述回风挡壁4的上端形成有插槽供滤网1的插接设置，这样，滤网1安装在挡板的上方可实现抽拉式灵活变动；在本实施例中，所述插槽为铝合金插槽；空调过滤网插接于铝合金插槽中，这种过滤网的装接方式灵活，同时过滤网与周围材料颜色对比明显，易于观察表面的清洁程度，方便了过滤网的拆装清洗；同时回风板上端开设有回风网板拆装口，这进一步方便滤网的拆装和清洗。
在本实施例中，所述回风挡壁4采用镀锌板焊接形成，所述缩口部41采用软帆布粘结在管道的侧壁上。
虽然已经在图中示出并且在以上结合若干个示例性实施例特别且详细地完全描述了本文描述的主题所披露的实施例，但是本领域普通技术人员在不脱离本文阐述的教示、原理和概念下，许多修改、改变和省略是可能的。因此，所披露的发明的适当范围应仅由随附权利要求的最广泛解释来确定以便涵盖所有这些修改、改变和省略。
Claims (7)
1.一种组合式低回风温度大风量空调回风口，其特征在于：该回风口包括管道（2）以及安装在管道（2）前端的回风挡壁（4），所述管道（2）与回风挡壁（4）连通形成通道，在该通道内布置有可抽拉的滤网（1），所述回风挡壁（4）具有缩口部（41）以及扩口部（42），所述回风挡壁（4）自缩口部（41）朝向扩口部（42）延伸，所述缩口部（41）与管道（2）的前端对接，所述扩口部（42）的前侧与格栅（3）贴合。
2.根据权利要求1所述的组合式低回风温度大风量空调回风口，其特征在于：所述回风挡壁（4）整体呈喇叭形设计。
3.根据权利要求1所述的组合式低回风温度大风量空调回风口，其特征在于：所述扩口部（42）的截面为矩形。
4.根据权利要求1所述的组合式低回风温度大风量空调回风口，其特征在于：所述缩口部（41）采用软帆布粘结在管道的侧壁上。
5.根据权利要求1所述的组合式低回风温度大风量空调回风口，其特征在于：所述回风挡壁采用镀锌板焊接形成。
6.根据权利要求1所述的组合式低回风温度大风量空调回风口，其特征在于：所述回风挡壁的上端形成有插槽供滤网的插接设置。
7.根据权利要求6所述的组合式低回风温度大风量空调回风口，其特征在于：所述插槽为铝合金插槽。
Priority Applications (1)
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| CN201921271010.3U CN210425467U (zh) | 2019-08-07 | 2019-08-07 | 一种组合式低回风温度大风量空调回风口 |
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Publications (1)
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2019
- 2019-08-07 CN CN201921271010.3U patent/CN210425467U/zh active Active
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