CN210424956U - 一种良好散热的led灯丝支架结构 - Google Patents

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潘承志
张亚娟
郑旭宜
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Abstract

本实用新型公开了一种良好散热的LED灯丝支架结构,包括内部支架和金属支架,所述内部支架与金属支架固定连接,所述内部支架外表面固定有吸热装置,所述金属支架外表面设有散热装置,所述散热装置与金属支架转动连接。本实用新型中,在LED灯工作时,内部支架上的吸热装置将LED灯散发出的热量吸收,再由金属支架外的散热装置散热,LED灯的散热效果加强,减小因为高温导致的LED灯的内部损耗,增大LED灯的使用寿命,减小LED灯的更换成本,外部环境若有风或者气流流动,滚珠将散热板和金属支架之间的滑动摩擦转变为滚动摩擦,可以更好的使散热板和金属支架之间的转动,散热板转动,带动散热翅片转动,便于热量的散失。

Description

一种良好散热的LED灯丝支架结构
技术领域
本实用新型涉及LED灯丝支架技术领域,尤其涉及一种良好散热的LED灯丝支架结构。
背景技术
LED灯丝也叫LED灯柱,以往LED光源要达到一定的光照度和光照面积,需加装透镜之类的光学器件,影响光照效果,会降低LED应有的节能功效,LED灯丝实现360°全角度发光,大角度发光且不需加透镜,实现立体光源,带来前所未有的照明体验。
LED灯在工作时,灯丝会散发热量,热量集聚在灯泡内部,现有的散热方式大都通过玻璃灯罩散热,扫热效果较差,长期高温环境下,灯丝的热损失加大,灯丝的使用寿命降低,更换灯泡频率加大,灯泡的成本提升。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种良好散热的LED灯丝支架结构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种良好散热的LED灯丝支架结构,包括内部支架和金属支架,所述内部支架与金属支架固定连接,所述内部支架外表面固定有吸热装置,所述金属支架外表面设有散热装置,所述散热装置与金属支架转动连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述吸热装置由吸热板和吸热翅片构成,所述内部支架外表面固定有吸热板,所述吸热板外表面固定有吸热翅片,所述吸热翅片设有多个,且呈环状分布于内部支架外表面。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述散热装置由散热板和散热翅片构成,所述金属支架外表面设有散热板,所述散热板与金属支架转动连接,所述散热板外表面固定有散热翅片,且散热翅片设有多个,所述散热翅片呈环形分布于散热板外表面。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述散热板内部设有滑槽,所述滑槽内部设有滚珠。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述散热翅片的厚度为一毫米至三毫米。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述吸热翅片边缘处于灯泡玻璃罩平行分布,且之间间距小于二毫米。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:首先,在LED灯工作时,内部支架上的吸热装置将LED灯散发出的热量吸收,再由金属支架外的散热装置散热,LED灯的散热效果加强,减小因为高温导致的LED灯的内部损耗,增大LED灯的使用寿命,减小LED灯的更换成本;其次,外部环境若有风或者气流流动,滚珠将散热板和金属支架之间的滑动摩擦转变为滚动摩擦,可以更好的使散热板和金属支架之间的转动,散热板转动,带动散热翅片转动,便于热量的散失;最后,散热翅片的厚度控制在一毫米和三毫米之间,一方面保证散热翅片的硬度,防止散热翅片由于外界因素导致翅片卷曲变形,另一方面保证散热翅片的散热效果,在保证吸热翅片的吸热效果前提下,减小吸热翅片与玻璃罩之间的接触,减小灯泡组装时,翅片对玻璃罩边缘的划伤。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图
图1为本实用新型主视局部剖视图;
图2为图1中A区域放大图;
图3为本实用新型主视图;
图4为本实用新型仰视图。
图中:1、内部支架;2、吸热装置;201、吸热板;202、吸热翅片;3、散热装置;301、散热板;302、散热翅片;4、金属支架;5、滑槽;6、滚珠。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参照图1-4,一种良好散热的LED灯丝支架结构,包括内部支架1和金属支架4,内部支架1与金属支架4固定连接,内部支架1外表面固定有吸热装置2,金属支架4外表面设有散热装置3,散热装置3与金属支架4转动连接,在LED灯工作时,内部支架1上的吸热装置2将LED灯散发出的热量吸收,再由金属支架4外的散热装置3散热,LED灯的散热效果加强,减小因为高温导致的LED灯的内部损耗,增大LED灯的使用寿命,减小LED灯的更换成本。
进一步的,吸热装置2由吸热板201和吸热翅片202构成,内部支架1外表面固定有吸热板201,吸热板201外表面固定有吸热翅片202,吸热翅片202设有多个,且呈环状分布于内部支架1外表面,在LED灯灯丝工作时,灯丝产生高温,灯丝产生的高温通过热辐射,辐射至吸热翅片202内部,吸热翅片202将热辐射吸引后,引导至吸热板201内,再通过吸热板201传导至金属支架4,最后在由散热装置3散发至空气中,通过吸热翅片202和吸热板201将LED灯内部的温度吸收传导,便于灯泡热量的传导。
进一步的,散热装置3由散热板301和散热翅片302构成,金属支架4外表面设有散热板301,散热板301与金属支架4转动连接,散热板301外表面固定有散热翅片302,且散热翅片302设有多个,散热翅片302呈环形分布于散热板301外表面,吸热装置2将热量传输至散热板301,热量通过散热板301传导至散热翅片302上,散热翅片302与空气接触交换热量,使热量散失到空气中,便于灯泡内部热量的散失,增大灯泡的散热效果。
进一步的,散热板301内部设有滑槽5,滑槽5内部设有滚珠6,在散热装置3散热过程中,外部环境若有风或者气流流动,滚珠6将散热板301和金属支架4之间的滑动摩擦转变为滚动摩擦,可以更好的使散热板301和金属支架4之间的转动,散热板301转动,带动散热翅片302转动,便于热量的散失。
进一步的,散热翅片302的厚度为一毫米至三毫米,散热翅片302的厚度控制在一毫米和三毫米之间,一方面保证散热翅片302的硬度,防止散热翅片302由于外界因素导致翅片卷曲变形,另一方面保证散热翅片302的散热效果。
进一步的,吸热翅片202边缘处于灯泡玻璃罩平行分布,且之间间距小于二毫米,在保证吸热翅片202的吸热效果前提下,减小吸热翅片202与玻璃罩之间的接触,减小灯泡组装时,翅片对玻璃罩边缘的划伤。
工作原理:在LED灯工作时,灯泡内部产生高温,灯丝产生的高温通过热辐射,辐射至吸热翅片202内部,吸热翅片202边缘处于灯泡玻璃罩平行分布,且之间间距小于二毫米,在保证吸热翅片202的吸热效果前提下,减小吸热翅片202与玻璃罩之间的接触,减小灯泡组装时,翅片对玻璃罩边缘的划伤,吸热翅片202将热辐射吸引后,引导至吸热板201内,再通过吸热板201传导至金属支架4,最后在由散热装置3散发至空气中,通过吸热翅片202和吸热板201将LED灯内部的温度吸收传导,便于灯泡热量的传导,吸热装置2将热量传输至散热板301,热量通过散热板301传导至散热翅片302上,散热翅片302与空气接触交换热量,使热量散失到空气中,散热翅片302的厚度控制在一毫米和三毫米之间,一方面保证散热翅片302的硬度,防止散热翅片302由于外界因素导致翅片卷曲变形,另一方面保证散热翅片302的散热效果,便于灯泡内部热量的散失,增大灯泡的散热效果,在散热装置3散热过程中,外部环境若有风或者气流流动,滚珠6将散热板301和金属支架4之间的滑动摩擦转变为滚动摩擦,可以更好的使散热板301和金属支架4之间的转动,散热板301转动,带动散热翅片302转动,便于热量的散失。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种良好散热的LED灯丝支架结构,包括内部支架(1)和金属支架(4),其特征在于,所述内部支架(1)与金属支架(4)固定连接,所述内部支架(1)外表面固定有吸热装置(2),所述金属支架(4)外表面设有散热装置(3),所述散热装置(3)与金属支架(4)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种良好散热的LED灯丝支架结构,其特征在于,所述吸热装置(2)由吸热板(201)和吸热翅片(202)构成,所述内部支架(1)外表面固定有吸热板(201),所述吸热板(201)外表面固定有吸热翅片(202),所述吸热翅片(202)设有多个,且呈环状分布于内部支架(1)外表面。
3.根据权利要求1所述的一种良好散热的LED灯丝支架结构,其特征在于,所述散热装置(3)由散热板(301)和散热翅片(302)构成,所述金属支架(4)外表面设有散热板(301),所述散热板(301)与金属支架(4)转动连接,所述散热板(301)外表面固定有散热翅片(302),且散热翅片(302)设有多个,所述散热翅片(302)呈环形分布于散热板(301)外表面。
4.根据权利要求3所述的一种良好散热的LED灯丝支架结构,其特征在于,所述散热板(301)内部设有滑槽(5),所述滑槽(5)内部设有滚珠(6)。
5.根据权利要求3所述的一种良好散热的LED灯丝支架结构,其特征在于,所述散热翅片(302)的厚度为一毫米至三毫米。
6.根据权利要求2所述的一种良好散热的LED灯丝支架结构,其特征在于,所述吸热翅片(202)边缘处于灯泡玻璃罩平行分布,且之间间距小于二毫米。
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