CN210424198U - 一种plc控制硬糖自动浇注生产线夹层阀门保温装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PLC控制硬糖自动浇注生产线夹层阀门保温装置，包括阀门花盘和锥体阀封，所述阀门花盘的中间位置安装有阀门丝柱，且阀门花盘的下侧设置有阀门支撑丝盘，所述阀门支撑丝盘的底侧安装有支撑顶柱，且支撑顶柱的左侧设置有卡箍连接出口，所述卡箍连接出口的左下方设置有蒸汽进口，且卡箍连接出口的下侧连接有壳体。该装置可以保证生产是的保温温度始终保持在100℃以上，且锥体阀封设置于中间位置，阀芯在保温管中间部位，这样在生产操作过程中就不会出现堵塞的现象，该装置的壳体可以承受0.2mpa的保温压力，在使用用0.2mpa的蒸汽保温糖浆时，不会出现堵管堵阀门的现象，操作人员也不会不断掏凝固的糖从而浪费时间精力。

Description

一种PLC控制硬糖自动浇注生产线夹层阀门保温装置

技术领域

本实用新型涉及保温装置技术领域，具体为一种PLC控制硬糖自动浇注生产线夹层阀门保温装置。

背景技术

目前一种PLC控制硬糖自动浇注生产线适用于各种高质量的糖果生产，其糖粒均匀、爽滑透明，该生产线可节约人力和空间且精确可控制，是一种理想的软糖果生产设备。

现有的阀门保温装置，采用普通铜球阀门，结构主体存在各方面安全隐患就是烫伤，在长期使用中容易锈蚀、堵塞，影响后期的生产进度，在掏管道时这样长时间的设备空载给公司带来了极大的浪费的问题，为此，我们提出一种实用性更好的阀门保温装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PLC控制硬糖自动浇注生产线夹层阀门保温装置，以解决上述背景技术中提出的阀门保温装置，采用普通铜球阀门，结构主体存在各方面安全隐患就是烫伤，在长期使用中容易锈蚀、堵塞，影响后期的生产进度，在掏管道时这样长时间的设备空载给公司带来了极大的浪费的问题。壳体阀的设计，阀芯在保温阀体中间,不会出现凝固卡死,不会因无温度糖凝固，不会出现因为堵塞而掏管道造成的烫伤

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PLC控制硬糖自动浇注生产线夹层阀门保温装置，包括阀门花盘和锥体阀封，所述阀门花盘的中间位置安装有阀门丝柱，且阀门花盘的下侧设置有阀门支撑丝盘，所述阀门支撑丝盘的底侧安装有支撑顶柱，且支撑顶柱的左侧设置有卡箍连接出口，所述卡箍连接出口的左下方设置有蒸汽进口，且卡箍连接出口的下侧连接有壳体，所述锥体阀封设置于壳体的内部，且壳体的左下侧设置有蒸汽出口，所述壳体的底侧设置有卡箍连接进口，且壳体（7）的内部设置有保温夹层（11），所述壳体（7）的内壁安装有探头（12），且探头（12）的尾部安装有温度显示器（13）。

优选的，所述阀门丝柱与阀门支撑丝盘之间的连接方式为螺纹连接，且阀门丝柱与阀门支撑丝盘之间通过螺纹连接构成伸缩结构。

优选的，所述卡箍连接出口与壳体上侧开孔处外形尺寸吻合，且卡箍连接出口与壳体的内侧之间构成连通结构。

优选的，所述壳体为双层结构，且保温夹层沿壳体的夹层内均匀分布，所述壳体与蒸汽出口处的管道之间紧密贴合。

优选的，所述锥体阀封与阀门丝柱之间构成固定结构，且壳体的内侧通过锥体阀封构成密封结构。

优选的，所述温度显示器的尾部连接有报警器，且报警器与温度显示器之间的连接方式为电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该装置可以保证生产是的保温温度始终保持在100℃以上，且锥体阀封设置于中间位置，阀芯在保温管中间部位，这样在生产操作过程中就不会出现堵塞的现象；

2.设置有壳体，双层结构的壳体，保温性能更好，壳体夹层内的保温夹层辅助增加壳体的保温性能，完全展示了无死角保温，不堵塞，操作起来更轻松且节约时间及材料，不会因堵塞掏管造成烫伤的安全隐患；该装置全部采用316不锈钢材质，连接处采用密封垫密封，密封垫采用耐高温据四氟乙烯，无污染；

3.该装置的壳体7可以承受0.2mpa的保温压力，在使用用0.2mpa的蒸汽保温糖浆时，不会出现堵管堵阀门的现象，操作人员也不会不断掏凝固的糖从而浪费时间精力；设置有温度显示器，温度显示器可以实时显示阀门内的温度，当阀门内温度异常时，配合报警器发出声音，提醒使用者。

附图说明

图1为本实用新型主体结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为本实用新型温度显示器与壳体连接结构示意图。

图中：1、阀门花盘；2、阀门丝柱；3、阀门支撑丝盘；4、支撑顶柱；5、卡箍连接出口；6、蒸汽进口；7、壳体；8、锥体阀封；9、蒸汽出口；10、卡箍连接进口；11、保温夹层；12、探头；13、温度显示器；14、报警器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种PLC控制硬糖自动浇注生产线夹层阀门保温装置，包括阀门花盘1和锥体阀封8，阀门花盘1的中间位置安装有阀门丝柱2，且阀门花盘1的下侧设置有阀门支撑丝盘3，阀门丝柱2与阀门支撑丝盘3之间的连接方式为螺纹连接，且阀门丝柱2与阀门支撑丝盘3之间通过螺纹连接构成伸缩结构，阀门丝柱2与阀门支撑丝盘3的螺纹吻合，阀门丝柱2沿着阀门支撑丝盘3的内螺纹转动，阀门丝柱2沿着阀门支撑丝盘3发生纵向位移，通过转动阀门丝柱2，辅助打开和关闭阀门；

阀门支撑丝盘3的底侧安装有支撑顶柱4，且支撑顶柱4的左侧设置有卡箍连接出口5，卡箍连接出口5的左下方设置有蒸汽进口6，且卡箍连接出口5的下侧连接有壳体7，卡箍连接出口5与壳体7上侧开孔处外形尺寸吻合，且卡箍连接出口5与壳体7的内侧之间构成连通结构，卡箍连接出口5与壳体7连接紧密，密封性好，壳体7开孔处与卡箍连接出口5吻合，装置连接紧密，密封性好；壳体7的保温压力为0.2mpa，且蒸汽进口6与壳体7侧面开孔处外形尺寸相吻合，壳体7的保温压力良好，蒸汽进口6与壳体7连接紧密，该装置的壳体7可以承受0.2mpa的保温压力，在使用用0.2mpa的蒸汽保温糖浆时，不会出现堵管堵阀门的现象，操作人员也不会不断掏凝固的糖从而浪费时间精力；

锥体阀封8设置于壳体7的内部，且壳体7的左下侧设置有蒸汽出口9，锥体阀封8与阀门丝柱2之间构成固定结构，且壳体7的内侧通过锥体阀封8构成密封结构，锥体阀封8与阀门丝柱2连接，跟随阀门丝柱2运动，锥体阀封8可以密封和打开阀门，该S装置可以保证生产是的保温温度始终保持在100℃以上，且锥体阀封8设置于中间位置，阀芯在保温管中间部位，这样在生产操作过程中就不会出现堵塞的现象；壳体7的底侧设置有卡箍连接进口10，且壳体7的内部设置有保温夹层11，壳体7为双层结构，且保温夹层11沿壳体7的夹层内均匀分布，壳体7与蒸汽出口9处的管道之间紧密贴合，双层结构的壳体7具有良好的保温性能，设置有壳体7，双层结构的壳体7，保温性能更好，壳体7夹层内的保温夹层11辅助增加壳体7的保温性能，完全展示了无死角保温，不堵塞，操作起来更轻松且节约时间及材料，不会因堵塞掏管造成烫伤的安全隐患；壳体7的内壁安装有探头12，且探头12的尾部安装有温度显示器13，温度显示器13的尾部连接有报警器14，且报警器14与温度显示器13之间的连接方式为电性连接，温度显示器13传递信号给报警器14，报警器14发出声音，设置有温度显示器13，温度显示器13可以实时显示阀门内的温度，当阀门内温度异常时，配合报警器14发出声音，提醒使用者；该装置全部采用316不锈钢材质，连接处采用密封垫密封，密封垫采用耐高温据四氟乙烯，无污染。

工作原理：对于这类的阀门保温装置，首先通过将卡箍连接出口5和卡箍连接进口10分别通过卡盘与外接设备连接，借助密封垫密封，蒸汽进口6和蒸汽出口9分别与蒸汽输入管和蒸汽输出管相连，在使用时，转动阀门花盘1，带动阀门丝柱2转动，阀门丝柱2与阀门支撑丝盘3通过螺纹连接，阀门支撑丝盘3被支撑顶柱4固定在壳体7外，阀门丝柱2带着锥体阀封8上升，打开阀芯，0.2mpa的糖浆从卡箍连接进口10进入装置内，壳体7可以承受0.2mpa的保温压力，经过壳体7内部，保温夹层11增加壳体7的保温性能，从卡箍连接出口5流出，探头12捕捉阀门内部温度，在温度显示器13上实时显示，温度显示器13的型号为20178509，当阀门内温度不再预设温度值范围内时，温度显示器13发出信号传递给报警器14，报警器14的型号为LTE-1101J，报警器14发出声音提醒使用者温度异常由于阀芯在装置中心位置，生产操作过程中就不会出现堵塞，整个过程不会因堵塞掏管造成烫伤的安全隐患，需要封闭阀门时，反向转动阀门花盘1，带动锥体阀封8下降，堵住阀芯内的密封盘，将阀门密封住，使得整个阀门保温装置的实用性得到很好的提高，就这样完成整个阀门保温装置的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种PLC控制硬糖自动浇注生产线夹层阀门保温装置，包括阀门花盘（1）和锥体阀封（8），其特征在于：所述阀门花盘（1）的中间位置安装有阀门丝柱（2），且阀门花盘（1）的下侧设置有阀门支撑丝盘（3），所述阀门支撑丝盘（3）的底侧安装有支撑顶柱（4），且支撑顶柱（4）的左侧设置有卡箍连接出口（5），所述卡箍连接出口（5）的左下方设置有蒸汽进口（6），且卡箍连接出口（5）的尾部连接有壳体（7），所述锥体阀封（8）设置于壳体（7）的内部，且壳体（7）的左下侧设置有蒸汽出口（9），所述壳体（7）的底侧设置有卡箍连接进口（10），且壳体（7）的内部设置有保温夹层（11），所述壳体（7）的内壁安装有探头（12），且探头（12）的尾部安装有温度显示器（13）。

2.根据权利要求1所述的一种PLC控制硬糖自动浇注生产线夹层阀门保温装置，其特征在于：所述阀门丝柱（2）与阀门支撑丝盘（3）之间的连接方式为螺纹连接，且阀门丝柱（2）与阀门支撑丝盘（3）之间通过螺纹连接构成伸缩结构。

3.根据权利要求1所述的一种PLC控制硬糖自动浇注生产线夹层阀门保温装置，其特征在于：所述卡箍连接出口（5）与壳体（7）上侧开孔处外形尺寸吻合，且卡箍连接出口（5）与壳体（7）的内侧之间构成连通结构。

4.根据权利要求1所述的一种PLC控制硬糖自动浇注生产线夹层阀门保温装置，其特征在于：所述壳体（7）为双层结构，且保温夹层（11）沿壳体（7）的夹层内均匀分布，所述壳体（7）与蒸汽出口（9）处的管道之间紧密贴合。

5.根据权利要求1所述的一种PLC控制硬糖自动浇注生产线夹层阀门保温装置，其特征在于：所述锥体阀封（8）与阀门丝柱（2）之间构成固定结构，且壳体（7）的内侧通过锥体阀封（8）构成密封结构。

6.根据权利要求1所述的一种PLC控制硬糖自动浇注生产线夹层阀门保温装置，其特征在于：所述温度显示器（13）的尾部连接有报警器（14），且报警器（14）与温度显示器（13）之间的连接方式为电性连接。

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