CN210424089U - 一种变径法兰盘连接部件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了连接法兰技术领域的一种变径法兰盘连接部件，包括波纹管，波纹管两端有左圆盘和密封轴承，密封轴承有右圆盘，左圆盘和右圆盘有滑槽，滑槽里端有弹簧，弹簧的顶部固定连接有滑杆，滑杆顶部固定连接有L形插杆，变径法兰和管道固定连接的法兰沿着圆周方向均匀开设有插孔，L形插杆与插孔插接，本实用新型通过在左圆盘和密封轴承之间设计不锈钢波纹管，使得右圆盘和左圆盘之间的相对高度方便进行调节，适合需要连接的管道和变径法兰之间出现高度差时使用，同时将L形插杆插进插孔，弹簧恢复力将滑杆向下拉，避免L形插杆脱离插孔，使得连接结构方便固定安装有需要连接的管道和变径法兰之间，便于实际操作，省时省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及连接法兰技术领域，具体为一种变径法兰盘连接部件。
背景技术
法兰（Flange），又叫法兰凸缘盘或突缘。法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，如减速机法兰。法兰连接或法兰接头，是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接。管道法兰系指管道装置中配管用的法兰，用在设备上系指设备的进出口法兰。法兰上有孔眼，螺栓使两法兰紧连。法兰间用衬垫密封。法兰分螺纹连接（丝扣连接）法兰、焊接法兰和卡夹法兰。法兰都是成对使用的,低压管道可以使用丝接法兰，四公斤以上压力的使用焊接法兰。两片法兰盘之间加上密封垫，然后用螺栓紧固。
一些特别要求的管径中，在管径出口需要变小，来增加管道中液体流速，为了实现提速设计了变径法兰。变径法兰又名异径法兰(Reducing Flange)，它的内径尺寸与标准法兰内径尺寸存在着一定的差异。在工程上，当采用标准法兰不能与管件、管道相匹配联接时，改用变径法兰。
当需要连接的管道和变径法兰之间出现高度差时，一般都是对外界管道进行折弯，再焊接法兰，外界管道通过两端法兰与需要连接的管道和变径法兰固定连接，实现相通连接，这种连接方式操作复杂，费时费力。
基于此，本实用新型设计了具体为一种变径法兰盘连接部件，以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种变径法兰盘连接部件，以解决上述背景技术中提出的当需要连接的管道和变径法兰之间出现高度差时，一般都是对外界管道进行折弯，再焊接法兰，外界管道通过两端法兰与需要连接的管道和变径法兰固定连接，实现相通连接，这种连接方式操作复杂，费时费力的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种变径法兰盘连接部件，包括变径法兰、L形插杆、左圆盘、密封轴承、滑杆、管道、滑槽、右圆盘、波纹管、弹簧和插孔，所述波纹管两端分别固定连接有左圆盘和密封轴承，所述密封轴承的外环固定连接有右圆盘，所述左圆盘和右圆盘沿着圆周方向均匀开设有滑槽，所述滑槽里端固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接有滑杆，所述滑杆顶部固定连接有L形插杆，所述变径法兰和管道固定连接的法兰沿着圆周方向均匀开设有插孔，所述L形插杆与插孔插接。
优选的，所述密封轴承的内环与波纹管固定连接。
优选的，所述波纹管的材料采用不锈钢材料。
优选的，所述右圆盘和左圆盘开设的通孔直径与管道固定连接的法兰内圈直径相同。
优选的，所述插孔的深度为3cm。
优选的，所述滑槽和插孔的个数设置有4-6组。
优选的，所述左圆盘和变径法兰之间、右圆盘和管道固定连接的法兰之间均设有密封垫。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在左圆盘和密封轴承之间设计不锈钢波纹管，使得右圆盘和左圆盘之间的相对高度方便进行调节，适合需要连接的管道和变径法兰之间出现高度差时使用，同时将L形插杆插进插孔，弹簧恢复力将滑杆向下拉，避免L形插杆脱离插孔，使得连接结构方便固定安装有需要连接的管道和变径法兰之间，便于实际操作，省时省力。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构剖视图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1.变径法兰 2.L形插杆 3.左圆盘 4.密封轴承 5.滑杆 6.管道 7.滑槽 8.右圆盘 9.波纹管 10.弹簧 11.插孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种变径法兰盘连接部件，包括变径法兰1、L形插杆2、左圆盘3、密封轴承4、滑杆5、管道6、滑槽7、右圆盘8、波纹管9、弹簧10和插孔11，波纹管9的材料采用不锈钢材料，波纹管9两端分别固定连接有左圆盘2和密封轴承4，通过在左圆盘3和密封轴承4之间设计不锈钢波纹管9，使得右圆盘3和左圆盘4之间的相对高度方便进行调节，适合需要连接的管道6和变径法兰之间出现高度差时使用；
密封轴承4的外环固定连接有右圆盘8，密封轴承4的内环与波纹管9固定连接，左圆盘2和右圆盘8沿着圆周方向均匀开设有滑槽7，滑槽7里端固定连接有弹簧10，弹簧10的顶部固定连接有滑杆5，滑杆5顶部固定连接有L形插杆3，变径法兰1和管道6固定连接的法兰沿着圆周方向均匀开设有插孔11，右圆盘8和左圆盘3开设的通孔直径与管道6固定连接的法兰内圈直径相同，左圆盘3和变径法兰1之间、右圆盘8和管道6固定连接的法兰之间均设有密封垫，L形插杆3与插孔11插接，插孔11的深度为3cm，滑槽7和插孔11的个数设置有4-6组，将L形插杆2插进插孔11，弹簧10恢复力将滑杆5向下拉，避免L形插杆2脱离插孔11，使得连接结构方便固定安装有需要连接的管道5和变径法兰1之间，便于实际操作，省时省力。
本实施例的一个具体应用为：当需要连接的管道6和变径法兰1之间出现高度差时，通过在左圆盘3和密封轴承4之间设计不锈钢波纹管9，波纹管9方便进行折弯处，实现右圆盘3和左圆盘4之间相对高度发生，使得右圆盘3和左圆盘4之间的相对高度方便进行调节，适合需要连接的管道6的高度高于变径法兰1使用，将波纹管9进行折弯，拉动滑杆5，折弯后的左圆盘4与变径法兰1重合、右圆盘8与管道6重合，松开滑杆5，将L形插杆2插进插孔11，弹簧10恢复力将滑杆5向下拉，滑杆5向下拉动L形插杆2，避免L形插杆2脱离插孔11，使得连接结构方便固定安装有需要连接的管道5和变径法兰1之间，便于实际操作，省时省力。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (7)
1.一种变径法兰盘连接部件，包括变径法兰（1）、L形插杆（2）、左圆盘（3）、密封轴承（4）、滑杆（5）、管道（6）、滑槽（7）、右圆盘（8）、波纹管（9）、弹簧（10）和插孔（11），其特征在于：所述波纹管（9）两端分别固定连接有左圆盘（3 ）和密封轴承（4），所述密封轴承（4）的外环固定连接有右圆盘（8），所述左圆盘（3 ）和右圆盘（8）沿着圆周方向均匀开设有滑槽（7），所述滑槽（7）里端固定连接有弹簧（10），所述弹簧（10）的顶部固定连接有滑杆（5），所述滑杆（5）顶部固定连接有L形插杆（2 ），所述变径法兰（1）和管道（6）固定连接的法兰沿着圆周方向均匀开设有插孔（11），所述L形插杆（2 ）与插孔（11）插接。
2.根据权利要求1所述的一种变径法兰盘连接部件，其特征在于：所述密封轴承（4）的内环与波纹管（9）固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种变径法兰盘连接部件，其特征在于：所述波纹管（9）的材料采用不锈钢材料。
4.根据权利要求1所述的一种变径法兰盘连接部件，其特征在于：所述右圆盘（8）和左圆盘（3）开设的通孔直径与管道（6）固定连接的法兰内圈直径相同。
5.根据权利要求1所述的一种变径法兰盘连接部件，其特征在于：所述插孔（11）的深度为3cm。
6.根据权利要求1所述的一种变径法兰盘连接部件，其特征在于：所述滑槽（7）和插孔（11）的个数设置有4-6组。
7.根据权利要求1所述的一种变径法兰盘连接部件，其特征在于：所述左圆盘（3）和变径法兰（1）之间、右圆盘（8）和管道（6）固定连接的法兰之间均设有密封垫。
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