CN210423582U - 一种防止散架的套筒链条 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种防止散架的套筒链条；其特征在于：包括外链板、内链板、销轴和套筒；所述销轴的两端设置有第一仿形凸台；所述套筒的两端设置有第二仿形凸台；所述外链板上开设有第一通孔；所述内链板上开设有第二通孔；所述销轴置于所述套筒内；所述第一仿形凸台穿过所述第一通孔；所述第二仿形凸台嵌入所述第二通孔内。解决了现有方案造成的套筒与内链板之间出现松动导致链条散架、销轴与外链板之间出现松动导致链条散架和滚子和套筒的结构强度较低导致链条无法长期使用等问题。

Description

一种防止散架的套筒链条

技术领域

本实用新型涉及链条，具体涉及一种防止散架的套筒链条。

背景技术

一般的，链条作为传统的传动装置，在工程机械方面的应用非常广泛。链条传动相比皮带传动相比具有使用寿命长，和故障率低等优点。链条绕设在链轮上，链轮将圆周力传递给链条，形成牵引力。现有的链条采用圆柱形的套筒与内链板配合安装，采用圆柱形的销轴与外链板配合安装。当链条长期使用后套筒与内链板的配合会出现松动，销轴与外链板的配合会出现松动。最终导致链条的散架。同时滚子安装在套筒上，滚子和套筒的结构强度较低，导致链条无法长期使用。如何解决这些问题变得至关重要。

现有的方案，采用圆柱形的销轴直接穿过外链板。采用圆柱形的套筒直接嵌入内链板内。这样的方案存在以下问题：(1)采用圆柱形的套筒与内链板配合安装，套筒与内链板之间出现松动导致链条散架；(2)采用圆柱形的销轴与外链板配合安装，销轴与外链板之间出现松动导致链条散架；(3)滚子和套筒的结构强度较低，导致链条无法长期使用。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种防止散架的套筒链条，以解决现有技术中套筒与内链板之间出现松动导致链条散架、销轴与外链板之间出现松动导致链条散架和滚子和套筒的结构强度较低导致链条无法长期使用等问题。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种防止散架的套筒链条；

包括外链板、内链板、销轴和套筒；所述销轴的两端设置有第一仿形凸台；所述套筒的两端设置有第二仿形凸台；所述外链板上开设有第一通孔；所述内链板上开设有第二通孔；所述销轴置于所述套筒内；所述第一仿形凸台穿过所述第一通孔；所述第二仿形凸台嵌入所述第二通孔内。

进一步的技术方案为：所述第一通孔为腰形孔；所述第二通孔为腰形孔。

进一步的技术方案为：所述外链板上设置有安装附件的安装板；所述安装板上开设有固定所述附件的固定孔。

进一步的技术方案为：所述安装板为梯形。

进一步的技术方案为：所述第一仿形凸台上穿过所述第一通孔的一端设置有限制所述销轴移动的固定销；所述第一仿形凸台上靠近所述固定销的位置设置有垫片。

进一步的技术方案为：所述固定销为S字形。

本实用新型的有益效果如下：本实用新型设计了一种防止散架的套筒链条采用在销轴两端设置第一仿形凸台，将第一仿形凸台穿过第一通孔实现销轴的固定。采用在套筒两端设置第二仿形凸台，将第二仿形凸台嵌入第二通孔实现套筒的固定。防止散架的套筒链条带来了如下效果：(1)通过第一仿形凸台穿过第一通孔将销轴固定住，避免了销轴与外链板之间的松动，不会导致链条散架；(2)通过第二仿形凸台嵌入第二通孔将套筒固定住，避免了套筒与内链板之间的松动，不会导致链条散架；(3)将套筒加粗设计同时不设置滚子，延长了链条使用时间；(4)采用垫片对外链板起到保护作用，防止固定销刮伤外链板。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的主视结构示意图。

图3为本实用新型外链板的结构示意图。

图4为本实用新型内链板的结构示意图。

图5为本实用新型套筒的结构示意图。

图中：1、外链板；11、第一通孔；2、内链板；21、第二通孔；3、销轴；31、第一仿形凸台；4、套筒；41、第二仿形凸台；5、安装板；51、固定孔；6、固定销；7、垫片。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实施例的具体实施方式。

图1为本实用新型的结构示意图。图2为本实用新型的主视结构示意图。图3为本实用新型外链板的结构示意图。图4为本实用新型内链板的结构示意图。图5为本实用新型套筒的结构示意图。结合图1、图2、图3、图4和图5所示，本实用新型公开了一种防止散架的套筒链条。图中X的方向为本实用新型结构示意图的前端，图中Y的方向为本实用新型结构示意图的右端。防止散架的套筒链条包括外链板1、内链板2、销轴3和套筒4。

销轴3的两端设置有第一仿形凸台31。套筒4的两端设置有第二仿形凸台41。外链板1上开设有第一通孔11。内链板2上开设有第二通孔21。销轴3置于套筒4内。第一仿形凸台31穿过第一通孔11。第二仿形凸台41嵌入第二通孔21内。

优选的，销轴3为圆柱形。销轴3为前后方向水平设置。第一仿形凸台31设置于销轴3的前后两端。优选的，套筒4为圆柱形。套筒4为前后方向水平设置。第二仿形凸台41设置于套筒4的前后两端。第二仿形凸台41的端面开设有前后贯通第二仿形凸台41和套筒4的第三通孔。

优选的，第一通孔11为腰形孔；优选的，第二通孔21为腰形孔。

第一通孔11开设于外链板1的前表面。第二通孔21开设于内链板2的前表面。

内链板2通过第二仿形凸台41设置于套筒4的前后两端。第二仿形凸台41的外表面嵌入第二通孔21内。第二仿形凸台41的外表面与第二通孔21的内表面相贴合。

外链板1通过第一仿形凸台31设置于销轴3的前后两端。第一仿形凸台31的外表面穿过第一通孔11。第一仿形凸台31的外表面与第一通孔11的内表面相贴合。

第二仿形凸台41端面的形状与第二通孔21的形状相同。第二仿形凸台41嵌入第二通孔21内，可以将套筒4完全固定住。第一仿形凸台31端面的形状与第一通孔11的形状相同。第一仿形凸台31穿过第一通孔11，可以将销轴3完全固定住。

如果第二通孔21和第一通孔11分别为圆形孔，销轴3直接穿过第一通孔11。套筒4直接嵌入第二通孔21内。链条长时间使用后，销轴3与第一通孔11之间产生摩擦，销轴3与第一通孔11连接不稳定导致链条散架。链条长时间使用后，套筒4与第二通孔21之间产生摩擦，套筒4与第二通孔21连接不稳定导致链条散架。

仿形凸台和腰形孔的设置，可以将第二仿形凸台41与第二通孔21稳固连接，可以将第一仿形凸台31与第一通孔11稳固连接，使得防止散架的套筒链条长时间工作后防止散架的套筒链条不会发生散架。

将套筒4加粗设计，增强套筒4的结构强度。防止散架的套筒链条没有设置滚子，套筒4与滚子之间不存在磨损。有效延长了防止散架的套筒链条的使用时间。

销轴3的外表面分别穿过外链板1、内链板2和第三通孔。

第一仿形凸台31上穿过第一通孔11的一端设置有限制销轴3移动的固定销6。第一仿形凸台31上靠近固定销6的位置设置有垫片7。优选的，固定销6为S字形。

第一仿形凸台31上远离外链板1的一端设置有固定销6。固定销6穿过第一仿形凸台31的外表面。S字形的固定销6可以牢固的设置在第一仿形凸台31上。固定销6限制销轴3的前后移动，保证防止散架的套筒链条平稳的工作。

第一仿形凸台31的外表面还设置有垫片7。第一仿形凸台31的外表面穿过垫片7。垫片7置于固定销6与外链板1之间。

防止散架的套筒链条工作时，固定销6会刮伤外链板1。垫片7起到保护外链板1的作用，垫片7有效防止固定销6刮伤外链板1。

外链板1上设置有安装附件的安装板5。安装板5上开设有固定附件的固定孔51。优选的，安装板5为梯形。

安装板5的内端连接外链板1的上端。安装板5的上表面为梯形。固定孔51开设于安装板5的上表面。防止散架的套筒链条在安装附件时，附件放置于安装板5的上端。将螺母置于固定孔51的下端，螺钉穿过附件和固定孔51后旋入螺母内。将螺钉拧紧完成附件的固定安装。

梯形的安装板5增加了安装板5与外链板1的连接面积，保证了安装板5与外链板1的稳固连接。

本实施例中，所描述的第一通孔11为腰形孔，但不限定于此，可以是能够发挥其功能的范围内的其他形状的通孔。

本实施例中，所描述的第二通孔21为腰形孔，但不限定于此，可以是能够发挥其功能的范围内的其他形状的通孔。

此外，本说明书中，使用了“圆柱形”、“S字形”和“梯形”等词语，它们并不是精确的“圆柱形”、“S字形”和“梯形”，可以是能够发挥其功能的范围内的“大致圆柱形”、“大致S字形”和“大致梯形”的状态。

以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在不违背本实用新型的基本结构的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改。

Claims (6)

1.一种防止散架的套筒链条，其特征在于：包括外链板(1)、内链板(2)、销轴(3)和套筒(4)；所述销轴(3)的两端设置有第一仿形凸台(31)；所述套筒(4)的两端设置有第二仿形凸台(41)；所述外链板(1)上开设有第一通孔(11)；所述内链板(2)上开设有第二通孔(21)；所述销轴(3)置于所述套筒(4)内；所述第一仿形凸台(31)穿过所述第一通孔(11)；所述第二仿形凸台(41)嵌入所述第二通孔(21)内。

2.根据权利要求1所述的防止散架的套筒链条，其特征在于：所述第一通孔(11)为腰形孔；所述第二通孔(21)为腰形孔。

3.根据权利要求1所述的防止散架的套筒链条，其特征在于：所述外链板(1)上设置有安装附件的安装板(5)；所述安装板(5)上开设有固定所述附件的固定孔(51)。

4.根据权利要求3所述的防止散架的套筒链条，其特征在于：所述安装板(5)为梯形。

5.根据权利要求1所述的防止散架的套筒链条，其特征在于：所述第一仿形凸台(31)上穿过所述第一通孔(11)的一端设置有限制所述销轴(3)移动的固定销(6)；所述第一仿形凸台(31)上靠近所述固定销(6)的位置设置有垫片(7)。

6.根据权利要求5所述的防止散架的套筒链条，其特征在于：所述固定销(6)为S字形。

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