CN210423305U - 一种型材与外罩板连接套件 - Google Patents

Abstract

一种型材与外罩板连接套件。现有的型材和外罩板连接过程操作时易出现破算零件的现象，且拆卸操作不易进行。本实用新型的型材（1）四面都沿型材（1）延伸方向设置与其长度相适应的凹槽（6），型材固定块（2）安装在凹槽（6）内，型材固定块（2）的两侧分别设置一个突出的挂耳（8），卡扣（3）的一端为用于粘接外罩板（4）的平面结构（9），的另一端设置两个扣手（10），扣手（10）的末端分别设置挂钩，卡扣（3）通过这两个扣手（10）末端的挂钩分别扣装在型材固定块（2）两侧的挂耳（8）上。本实用新型具有安装拆卸方便操作的好处，不损伤各结构件。

Description

一种型材与外罩板连接套件

技术领域：

本实用新型涉及一种型材与外罩板连接套件。

背景技术：

现有的国际标准型材已经越来越多的走入到我们的日常生产生活当中，很多机械设备也采用，这一类型材作为设备框架材料，由于型材的标准化，让很多专用配件可以实现标准化，应用到装配中。对于外罩板与铝合金型材的标准化组合零件还没有，常规设备外罩板安装需要加工螺丝孔，不免破坏设备外罩板整体外观，如果设计暗藏式的卡扣结构需要自行设计加工，即增加了加工成本，也增加了使用风险。

所以本实用新型设计了特定型材专用的卡扣机构，目的是解决特定型材拼接组装设备框架后，外罩板进行快速安装，维修时可以使用专用工具快速拆下的目的。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种型材与外罩板连接套件。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

一种型材与外罩板连接套件，其组成包括：其组成包括型材、型材固定块、卡扣、外罩板以及配套拆卸钥匙，所述的型材四面都沿型材延伸方向设置与其长度相适应的凹槽，凹槽外口口经小于内部直径，型材固定块由凹槽的两端端口内滑动插入并通过定位固定块螺丝固定在型材上，型材固定块的外壁与凹槽的内壁吻合，型材固定块的两侧分别设置一个突出的挂耳，卡扣的一端为用于粘接外罩板的平面结构，另一端设置两个扣手，扣手的末端分别设置挂钩，卡扣通过这两个扣手末端的挂钩分别扣装在型材固定块两侧的挂耳上；

配套拆卸钥匙用于将卡扣的扣手从型材固定块两侧的挂耳上扣下。

有益效果：

标准化铝型材作为标准化，轻量化，流水线化的现代设备装配载体，本实用新型作为一种标准化配件，有效提高配套各个型材与外罩板的装配效率，定位更加灵活，装配和取下罩板更方便，无需机械二次加工，减少外罩板表面加工带来的作业成本和加工风险。

本实用新型采用型材、型材固定块、卡扣、外罩板相配合的方式，卡扣部分由弹性材料制成，平面结构能够与外罩板粘结牢固，在与型材固定块进行配合时候实现部分的形变，运用外力推送至固定位置，卡扣两个扣手形成的夹持部分回弹，完成卡扣与型材固定块之间的固定，实现夹具固定性能，间接实现了型材与外罩板的固定。利用卡扣结构将外罩板装配到型材上的型材固定块上，从而实现四者的固定，能够省去机械加工部分，拆装更加灵活，成本更加低廉。本实用新型是针对于此类型材的专用卡扣，实现设备外罩板无损快速安装。

附图说明：

附图1是本实用新型的结构示意图；

附图2是附图1的爆炸图；

附图3是型材与外罩板连接结构示意图；

附图4为型材固定块的结构示意图；

附图5为卡扣的结构示意图；

附图6为型材固定块与卡扣装卡后，预以配套拆卸钥匙进行拆卸的结构示意图；

附图7为型材固定块与卡扣装卡后，以配套拆卸钥匙将卡扣的一个扣手翘曲的结构示意图。

具体实施方式：

具体实施方式一：

本实施方式的一种型材与外罩板连接套件，如图1-7所示，其组成包括型材1、型材固定块2、卡扣3、外罩板4以及配套拆卸钥匙5，所述的型材1四面都沿型材1延伸方向设置与其长度相适应的凹槽6，凹槽6外口口经小于内部直径，型材固定块2由凹槽6的两端端口内滑动插入并通过定位固定块螺丝7固定在型材1上，型材固定块2的外壁与凹槽6的内壁吻合，型材固定块2的两侧分别设置一个突出的挂耳8，卡扣3的一端为用于粘接外罩板4的平面结构9，另一端设置两个扣手10，扣手10的末端分别设置挂钩，卡扣3通过这两个扣手10末端的挂钩分别扣装在型材固定块2两侧的挂耳8上；

配套拆卸钥匙5用于将卡扣3的扣手10从型材固定块2两侧的挂耳8上扣下。配套拆卸钥匙5能够将卡扣3的两个扣手10翘曲发生变形，从而失去抱扣住挂耳8的锁紧效果，将卡扣3连同外罩板4取下。

具体实施方式二：

与具体实施方式一不同的是，本实施方式的型材与外罩板连接套件，如图1-7所示，所述的配套拆卸钥匙5包括钥匙本体51、把手52、钥匙翘头53，钥匙翘头53为扁平体结构，钥匙本体51的一端连接把手52，钥匙本体51的另一端连接钥匙翘头53的一边，钥匙翘头53的宽度大于钥匙本体51的宽度。

具体实施方式三：

与具体实施方式一或二不同的是，本实施方式的型材与外罩板连接套件，如图1-7所示，所述的型材固定块2包括槽型结构21、固定芯22，固定芯22位于槽型结构21的槽底内壁上，且二者为一体结构，所述的挂耳8是分别设置在固定芯22的两侧，且挂耳8与固定芯22为一体结构，每个挂耳8与槽型结构21两端的开口端向应，方便与卡扣3装卡。

具体实施方式四：

与具体实施方式三不同的是，本实施方式的型材与外罩板连接套件，如图1-7所示，所述的卡扣3为弹性结构，制作材料具有韧性，变形后能够自行回弹。

具体实施方式五：

与具体实施方式一、二或四不同的是，本实施方式的型材与外罩板连接套件，如图1-7所示，所述的卡扣3的平面结构通过粘结剂与外罩板4粘结，形成一体结构；外罩板4通过卡扣3与型材固定块2进行固定。

工作原理：

采用型材、型材固定块、卡扣、外罩板相配合的方式。型材固定块由凹槽的两端端口内滑动插入并通过定位固定块螺丝固定在型材上，卡扣部分由弹性材料制成，平面结构能够与外罩板粘结牢固，在与型材固定块进行配合时候实现部分的形变，运用外力推送至固定位置，卡扣两个扣手形成的夹持部分回弹，完成卡扣与型材固定块之间的固定，实现夹具固定性能，间接实现了型材与外罩板的固定。利用卡扣结构将外罩板装配到型材上的型材固定块上，从而实现四者的固定。

配套拆卸钥匙能够将卡扣的两个扣手翘曲发生变形，从而失去抱扣住挂耳的锁紧效果，将卡扣连同外罩板取下。

安装和拆卸过程都是无损操作，降低结构件的破损率，安装操作方便，成功率高。

Claims (5)

1.一种型材与外罩板连接套件，其特征是：其组成包括型材（1）、型材固定块（2）、卡扣（3）、外罩板（4）以及配套拆卸钥匙（5），所述的型材（1）四面都沿型材（1）延伸方向设置与其长度相适应的凹槽（6），凹槽（6）外口口经小于内部直径，型材固定块（2）由凹槽（6）的两端端口内滑动插入并通过定位固定块螺丝（7）固定在型材（1）上，型材固定块（2）的外壁与凹槽（6）的内壁吻合，型材固定块（2）的两侧分别设置一个突出的挂耳（8），卡扣（3）的一端为用于粘接外罩板（4）的平面结构（9），另一端设置两个扣手（10），扣手（10）的末端分别设置挂钩，卡扣（3）通过这两个扣手（10）末端的挂钩分别扣装在型材固定块（2）两侧的挂耳（8）上；

配套拆卸钥匙（5）用于将卡扣（3）的扣手（10）从型材固定块（2）两侧的挂耳（8）上扣下。

2.根据权利要求1所述的型材与外罩板连接套件，其特征是：所述的配套拆卸钥匙（5）包括钥匙本体（51）、把手（52）、钥匙翘头（53），钥匙翘头（53）为扁平体结构，钥匙本体（51）的一端连接把手（52），钥匙本体（51）的另一端连接钥匙翘头（53）的一边，钥匙翘头（53）的宽度大于钥匙本体（51）的宽度。

3.根据权利要求2所述的型材与外罩板连接套件，其特征是：所述的型材固定块（2）包括槽型结构（21）、固定芯（22），固定芯（22）位于槽型结构（21）的槽底内壁上，且二者为一体结构，所述的挂耳（8）是分别设置在固定芯（22）的两侧，且挂耳（8）与固定芯（22）为一体结构，每个挂耳（8）与槽型结构（21）两端的开口端向应，方便与卡扣（3）装卡。

4.根据权利要求3所述的型材与外罩板连接套件，其特征是：所述的卡扣（3）为弹性结构，制作材料具有韧性，变形后能够自行回弹。

5.根据权利要求4所述的型材与外罩板连接套件，其特征是：所述的卡扣（3）的平面结构通过粘结剂与外罩板（4）粘结，形成一体结构；外罩板（4）通过卡扣（3）与型材固定块（2）进行固定。

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