CN210423167U - 一种降噪集成灶 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及集成灶技术领域，尤其是涉及一种降噪集成灶，以缓解现有的集成灶存在噪音大的技术问题。该降噪集成灶包括集成灶主体、第一噪声检测器、声波发生元件和驱动电路板；第一噪声检测器、声波发生元件和驱动电路板均安装于集成灶主体上；第一噪声检测器和声波发生元件均通过驱动电路板与电源连接；驱动电路板配置成根据第一噪声检测器检测到的集成灶主体的噪声源的声波，驱动声波发生元件产生声波以抵消集成灶主体的噪声源的声波，进而达到降噪的目的，还可以实现实时降噪的目的。

Description

一种降噪集成灶

技术领域

本实用新型涉及集成灶技术领域，尤其是涉及一种降噪集成灶。

背景技术

集成灶是一种新兴的厨房设备，集油烟机、燃气灶、蒸箱、烤箱于一体。但集成灶内的风机工作时会产生一定噪音问题，过大的噪音会使用户产生头疼、烦躁、心慌等不良反应，噪音的存在降低了用户体验，并可能会对用户身体健康造成影响。因此，各种降噪技术在集成灶上广泛应用。

目前集成灶的降噪措施中，主要集中在对噪音产生源头风机的优化及使用被动吸声材料等方法来实现，这些方法对于中高频噪音效果明显，但对噪音频谱中占有很大一部分的低频噪音效果不良。

因此，现有的集成灶存在噪音大的技术问题。

实用新型内容

本实用新型是鉴于上述问题而提出的，其目的在于提供一种降噪集成灶，以缓解现有的集成灶存在噪音大的技术问题。

为实现本实用新型的目的，采用如下的技术方案：

一种降噪集成灶，包括集成灶主体、第一噪声检测器、声波发生元件和驱动电路板；

所述第一噪声检测器、所述声波发生元件和所述驱动电路板均安装于所述集成灶主体上；所述第一噪声检测器和所述声波发生元件均通过所述驱动电路板与电源连接；

所述驱动电路板配置成根据所述第一噪声检测器检测到的所述集成灶主体的噪声源的声波，驱动所述声波发生元件产生声波以抵消所述集成灶主体的噪声源的声波。

更进一步地，所述降噪集成灶还包括第二噪声检测器，所述第二噪声检测器安装于所述集成灶主体上；所述第二噪声检测器通过所述驱动电路板与所述电源连接，且所述第二噪声检测器配置成检测所述集成灶主体传递至外界环境的声波，并传递至所述驱动电路板，使得所述驱动电路板调整所述声波发生元件产生的声波。

更进一步地，所述声波发生元件包括安装壳体和扬声器；

所述安装壳体内部具有安装空间；

所述扬声器通过所述驱动电路板与所述电源连接，且所述扬声器和所述驱动电路板均安装于所述安装空间的内部。

更进一步地，在所述安装壳体的朝向所述扬声器的发声面的侧面上开设有多个透声孔。

更进一步地，在所述安装壳体的朝向所述扬声器的发声面的侧面上设置有防油膜。

更进一步地，所述安装壳体包括第一壳体和第二壳体；

所述第一壳体盖合于所述第二壳体的顶部，且所述第一壳体和所述第二壳体形成所述安装空间；

所述扬声器与所述驱动电路板均安装于所述第一壳体的内部，且所述透声孔开设于所述第一壳体的侧面。

更进一步地，所述第二壳体具有倾斜面，所述倾斜面向靠近所述第二壳体的轴线倾斜。

更进一步地，所述集成灶主体具有吸烟通道；

所述第二噪声检测器位于所述吸烟通道的吸烟口处；

所述安装壳体安装于所述吸烟通道的内部，且所述扬声器的发声面朝向所述吸烟口；

所述第一噪声检测器安装于所述安装壳体上。

更进一步地，所述集成灶主体具有吸烟通道，所述吸烟通道连通风机和外界环境；

所述第二噪声检测器位于所述吸烟通道的吸烟口处；

所述第一噪声检测器位于所述风机的入口处；

所述安装壳体位于所述第二噪声检测器与所述第一噪声检测器之间，且所述扬声器的发声面朝向所述风机。

更进一步地，所述集成灶主体具有吸烟通道，所述吸烟通道连通风机和外界环境；

所述安装壳体位于所述吸烟通道的吸烟口处，且所述扬声器的发声面朝向所述风机；

所述第一噪声检测器位于所述风机的入口处；

所述第二噪声检测器位于所述安装壳体与所述第一噪声检测器之间。

结合以上技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型提供的降噪集成灶包括集成灶主体、第一噪声检测器、声波发生元件和驱动电路板；第一噪声检测器、声波发生元件和驱动电路板均安装于集成灶主体上；第一噪声检测器和声波发生元件均通过驱动电路板与电源连接；驱动电路板配置成根据第一噪声检测器检测到的集成灶主体的噪声源的声波，驱动声波发生元件产生声波以抵消集成灶主体的噪声源的声波。

在上述的降噪集成灶中，第一噪声检测器能够测量集成灶主体的噪声源(如风机)的声波，并将噪声源的声波信号传递至驱动电路板，驱动电路板接收到第一噪声检测器的声波信号后，能够控制声波发生元件产生声波以抵消集成灶主体的噪声源的声波，进而达到降噪的目的，还可以实现实时降噪的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的降噪集成灶的降噪原理图；

图2为本实用新型实施例提供的降噪集成灶的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的降噪集成灶的安装示意图；

图4为本实用新型实施例提供的降噪集成灶中声波发生元件的结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的降噪集成灶中声波发生元件的爆炸图；

图6为本实用新型实施例提供的降噪集成灶中声波发生元件的剖视图；

图7为本实用新型实施例提供的降噪集成灶的第一种布置方案示意图；

图8为本实用新型实施例提供的降噪集成灶的第二种布置方案示意图；

图9为本实用新型实施例提供的降噪集成灶的第三种布置方案示意图。

图标：100-集成灶主体；110-吸烟通道；111-吸烟口；120-风机；121-入口；130-机头前板；200-第一噪声检测器；300-声波发生元件；310-安装壳体；311-第一壳体；3111-透声孔；3112-防油膜；312-第二壳体；3121-倾斜面；320-扬声器；400-驱动电路板；500-第二噪声检测器。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面根据本实用新型提供的降噪集成灶的整体结构，对实施例进行说明。

集成灶是一种新兴的厨房设备，集油烟机、燃气灶、蒸箱、烤箱于一体。但集成灶内的风机工作时会产生一定噪音问题，过大的噪音会使用户产生头疼、烦躁、心慌等不良反应，噪音的存在降低了用户体验，并可能会对用户身体健康造成影响。因此，各种降噪技术在集成灶上广泛应用。

目前集成灶的降噪措施中，主要集中在对噪音产生源头风机的优化及使用被动吸声材料等方法来实现，这些方法对于中高频噪音效果明显，但对噪音频谱中占有很大一部分的低频噪音效果不良。

相对于此，本实施例提供了一种降噪集成灶。

具体请参阅图1－图7，该降噪集成灶包括集成灶主体100、第一噪声检测器200、声波发生元件300和驱动电路板400；第一噪声检测器200、声波发生元件300和驱动电路板400均安装于集成灶主体100上；第一噪声检测器200和声波发生元件300均通过驱动电路板400与电源连接；驱动电路板400配置成根据第一噪声检测器200检测到的集成灶主体100的噪声源的声波，驱动声波发生元件300产生声波以抵消集成灶主体100的噪声源的声波。

在上述的降噪集成灶中，第一噪声检测器200能够测量集成灶主体100的噪声源(如风机120)的声波，并将噪声源的声波信号传递至驱动电路板400，驱动电路板400接收到第一噪声检测器200的声波信号后，能够控制声波发生元件300产生声波以抵消集成灶主体100的噪声源的声波，进而达到降噪的目的，还可以实现实时降噪的目的。

需要说明的是，第一噪声检测器200可以设置为声波传感器，也可以设置为麦克风。第一噪声检测器200与声波发生元件300的安装位置尽量接近，以减小声波发生元件300的声波与集成灶主体100的噪声源的声波之间的差值，进而改善降噪效果。例如，第一噪声检测器200安装于声波发生元件300上，第一噪声检测器200检测到传递至声波发生元件300处的噪声声波，并将这一信号传递至驱动电路板400，驱动电路板400控制声波发生元件300产生声波，并根据第一噪声检测器200的信号控制声波发生元件300的声波的大小，以使声波发生元件300的声波与第一噪声检测器200检测到的噪声声波相等，进而达到降噪的目的。但不限于此，第一噪声检测器200的安装位置也可以与声波发生元件300的安装位置具有间距。另外，为了提高降噪效果，可以设置多个第一噪声检测器200、多个声波发生元件300和多个驱动电路板400，每个第一噪声检测器200、声波发生元件300和驱动电路板400均对应设置，多个第一噪声检测器200分别位于不同的侧面和安装位置，以全面测量噪声源的声波，声波发生元件300产生的声波能够覆盖较大的范围，以增强降噪效果。另外，第一噪声检测器200可以采用防油结构，如在第一噪声检测器200的表面设置有保护膜，保护膜由防油材料制成，以减小油污对第一噪声检测器200的污染。

驱动电路板400可以使用现有元件，使用PLC等编程语言编制控制程序。

在声波发生元件300的声波与第一噪声检测器200检测到的噪声声波存在差值的情况下，特别是在第一噪声检测器200的安装位置与声波发生元件300的安装位置具有间距的工况下，需要调整声波发生元件300的声波，以使两者的声波相等，因此，设置了第二噪声检测器500，第二噪声检测器500安装于集成灶主体100上；第二噪声检测器500通过驱动电路板400与电源连接，且第二噪声检测器500配置成检测集成灶主体100传递至外界环境的声波，并传递至驱动电路板400，使得驱动电路板400调整声波发生元件300的声波。第二噪声检测器500可以设置为声波传感器，也可以设置为麦克风。其工作原理如图1所示，假设第一噪声检测器200检测到的噪声声波为λ₁，则第一噪声检测器200将这一信号传递至驱动电路板400，驱动电路板400控制声波发生元件300产生声波值为λ₂的声波，则经过初次降噪之后，声波发生元件300的声波与第一噪声检测器200检测到的噪声声波之间的差值为|λ₁-λ₂|，第二噪声检测器500检测到经过初次降噪之后的噪声声波为λ₃＝|λ₁-λ₂|，并将这一信号反馈至驱动电路板400，驱动电路板400根据第二噪声检测器500的信号调控声波发生元件300，以使声波发生元件300产生声波抵消集成灶主体100的噪声源产生的声波。另外，第二噪声检测器500可以采用防油结构，如在第二噪声检测器500的表面设置有保护膜，保护膜由防油材料制成，以减小油污对第二噪声检测器500的污染。

需要说明的是，请参阅图2、图3和图7，在集成灶主体100上，产生噪声的部位主要为风机120，风机120安装于集成灶主体100的内部，风机120的入口121与外界环境连通，在集成灶主体100上安装有机头前板130，机头前板130与集成灶主体100之间具有间隙并形成吸烟通道110，吸烟通道110具有吸烟口111，吸烟通道110将风机120的入口121与外界环境连通，油烟能够由吸烟口111进入吸烟通道110内，并被风机120抽吸至外界，同时，风机120产生的噪声也能够由吸烟通道110和吸烟口111传递至室内。因此，为了保证经吸烟口111传递至室内的噪声较小，可以将第二噪声检测器500安装于吸烟口111处。

请参阅图5和图6，声波发生元件300包括安装壳体310和扬声器320；安装壳体310内部具有安装空间；扬声器320通过驱动电路板400与电源连接，且扬声器320和驱动电路板400均安装于安装空间的内部。扬声器320用于产生声波，以抵消集成灶主体100的噪声源的声波。扬声器320和驱动电路板400可以通过螺栓安装于安装壳体310上，也可以胶接于安装壳体310上，还可以卡接于安装壳体310上。安装壳体310能够保护扬声器320和驱动电路板400，以减小油烟和灰尘对两者的侵蚀和损坏。

进一步地，请参阅图5，在安装壳体310的朝向扬声器320的发声面的侧面上开设有多个透声孔3111。扬声器320产生的声波经多个透声孔3111传递至安装壳体310的外部。

更进一步地，请参阅图6，在安装壳体310的朝向扬声器320的发声面的侧面上设置有防油膜3112。防油膜3112覆盖于透声孔3111上，用于阻挡油烟自透声孔3111进入安装空间内而污染扬声器320和驱动电路板400。其中，防油膜3112可以设置于安装空间内部，也可以设置于安装空间外部，本实施例中，防油膜3112设置于安装空间外部。

为了便于安装扬声器320和驱动电路板400，可以将安装壳体310设置为分体式结构，具体请参阅图4和图5，安装壳体310包括第一壳体311和第二壳体312；第一壳体311盖合于第二壳体312的顶部，且第一壳体311和第二壳体312形成安装空间；扬声器320与驱动电路板400均安装于第一壳体311的内部，且透声孔3111开设于第一壳体311的侧面。第一壳体311可以设置为截面为矩形，也可以设置为圆形。第一壳体311与第二壳体312可以卡接，也可以通过螺栓连接，还可以胶接。设置透声孔3111的侧面板可以与第一壳体311设置为一体式结构，也可以设置为分体式结构，设置透声孔3111的侧面板可以胶接于第一壳体311，也可以卡接于第一壳体311，还可以通过螺栓安装于第一壳体311。

请参阅图4-图6，第二壳体312具有倾斜面3121，倾斜面3121由第二壳体312指向第一壳体311的方向逐渐靠近第二壳体312的中心。第二壳体312可以设置为楔形结构，楔形结构具有倾斜面3121，倾斜面3121能够导流油烟，起到降低烟气阻力的作用。

在安装时，可以将第二噪声检测器500安装于吸烟通道110的吸烟口111处；安装壳体310安装于吸烟通道110的内部，且扬声器320的发声面朝向吸烟口111；第一噪声检测器200安装于安装壳体310上(具体请参阅图7)。需要说明的是，第一噪声检测器200安装于第一壳体311的侧面上(具体请参阅图5)。第一噪声检测器200能够检测风机120产生的噪音传递至安装壳体310处的声波，并将信号传递至驱动电路板400，驱动电路板400根据第一噪声检测器200的信号控制扬声器320产生的声波。第二噪声检测器500能够检测噪声被控制后传递至吸烟口111处的声音信号，并将信号传递至驱动电路板400，驱动电路板400根据第二噪声检测器500的信号调节扬声器320产生的声波，以抵消噪声。

但不限于此，也可以将第二噪声检测器500安装于吸烟通道110的吸烟口111处；第一噪声检测器200安装于风机120的入口121处；安装壳体310位于第二噪声检测器500与第一噪声检测器200之间，且扬声器320的发声面朝向风机120(具体请参阅图8)。第一噪声检测器200能够检测风机120的入口121处的噪音的声波，并将信号传递至驱动电路板400，驱动电路板400根据第一噪声检测器200的信号控制扬声器320产生的声波。由于第一噪声检测器200与安装壳体310之间具有间隔，导致扬声器320产生的声波与传递至安装壳体310处的噪声声波具有差值，因此，需要调控扬声器320的声波。第二噪声检测器500能够检测噪声被控制后传递至吸烟口111处的声音信号，并将信号传递至驱动电路板400，驱动电路板400根据第二噪声检测器500的信号调节扬声器320产生的声波，以抵消噪声。

还可以将安装壳体310安装于吸烟通道110的吸烟口111处，且扬声器320的发声面朝向风机120；第一噪声检测器200安装于风机120的入口121处；第二噪声检测器500安装于安装壳体310与第一噪声检测器200之间(具体请参阅图9)。第一噪声检测器200能够检测风机120的入口121处的噪音的声波，并将信号传递至驱动电路板400，驱动电路板400根据第一噪声检测器200的信号控制扬声器320产生的声波。由于第一噪声检测器200与安装壳体310之间具有间隔，导致扬声器320产生的声波与传递至安装壳体310处的噪声声波具有差值，因此，需要调控扬声器320的声波。第二噪声检测器500能够检测噪声被控制后传递至第二噪声检测器500处的声音信号，并将信号传递至驱动电路板400，驱动电路板400根据第二噪声检测器500的信号调节扬声器320产生的声波，以抵消噪声。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种降噪集成灶，其特征在于，包括集成灶主体、第一噪声检测器、声波发生元件和驱动电路板；

所述第一噪声检测器、所述声波发生元件和所述驱动电路板均安装于所述集成灶主体上；所述第一噪声检测器和所述声波发生元件均通过所述驱动电路板与电源连接；

所述驱动电路板配置成根据所述第一噪声检测器检测到的所述集成灶主体的噪声源的声波，驱动所述声波发生元件产生声波以抵消所述集成灶主体的噪声源的声波。

2.根据权利要求1所述的降噪集成灶，其特征在于，所述降噪集成灶还包括第二噪声检测器，所述第二噪声检测器安装于所述集成灶主体上；所述第二噪声检测器通过所述驱动电路板与所述电源连接，且所述第二噪声检测器配置成检测所述集成灶主体传递至外界环境的声波，并传递至所述驱动电路板，使得所述驱动电路板调整所述声波发生元件产生的声波。

3.根据权利要求2所述的降噪集成灶，其特征在于，所述声波发生元件包括安装壳体和扬声器；

所述安装壳体内部具有安装空间；

所述扬声器通过所述驱动电路板与所述电源连接，且所述扬声器和所述驱动电路板均安装于所述安装空间的内部。

4.根据权利要求3所述的降噪集成灶，其特征在于，在所述安装壳体的朝向所述扬声器的发声面的侧面上开设有多个透声孔。

5.根据权利要求4所述的降噪集成灶，其特征在于，在所述安装壳体的朝向所述扬声器的发声面的侧面上设置有防油膜。

6.根据权利要求4所述的降噪集成灶，其特征在于，所述安装壳体包括第一壳体和第二壳体；

所述第一壳体盖合于所述第二壳体的顶部，且所述第一壳体和所述第二壳体形成所述安装空间；

所述扬声器与所述驱动电路板均安装于所述第一壳体的内部，且所述透声孔开设于所述第一壳体的侧面。

7.根据权利要求6所述的降噪集成灶，其特征在于，所述第二壳体具有倾斜面，所述倾斜面向靠近所述第二壳体的轴线倾斜。

8.根据权利要求3所述的降噪集成灶，其特征在于，所述集成灶主体具有吸烟通道；

所述第二噪声检测器位于所述吸烟通道的吸烟口处；

所述安装壳体安装于所述吸烟通道的内部，且所述扬声器的发声面朝向所述吸烟口；

所述第一噪声检测器安装于所述安装壳体上。

9.根据权利要求3所述的降噪集成灶，其特征在于，所述集成灶主体具有吸烟通道，所述吸烟通道连通风机和外界环境；

所述第二噪声检测器位于所述吸烟通道的吸烟口处；

所述第一噪声检测器位于所述风机的入口处；

所述安装壳体位于所述第二噪声检测器与所述第一噪声检测器之间，且所述扬声器的发声面朝向所述风机。

10.根据权利要求3所述的降噪集成灶，其特征在于，所述集成灶主体具有吸烟通道，所述吸烟通道连通风机和外界环境；

所述安装壳体位于所述吸烟通道的吸烟口处，且所述扬声器的发声面朝向所述风机；

所述第一噪声检测器位于所述风机的入口处；

所述第二噪声检测器位于所述安装壳体与所述第一噪声检测器之间。

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