CN210422705U

CN210422705U - 一种汽机设备

Info

Publication number: CN210422705U
Application number: CN201921381117.3U
Authority: CN
Inventors: 秦绪良
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2019-08-23
Filing date: 2019-08-23
Publication date: 2020-04-28
Anticipated expiration: 2029-08-23

Abstract

本实用新型公开了一种汽机设备，包括回热管、冷凝管、冷凝箱和蒸发罐，所述蒸发罐通过蒸汽输送管与转子机构连接，所述转子机构通过冷凝管与冷凝箱连接，所述冷凝管上安装有回热管，所述回热管与蒸发罐固定连接，所述冷凝管上固定设置有第一电子阀，所述回热管上固定设置有第二电子阀。本实用新型，通过回热管和冷凝管对用后的蒸汽进行回收，通过安装回热管可以直接将使用后的热量直接进入到蒸发罐中，充分利用低压蒸汽，进入到蒸发罐中再次进行加热，避免从而液态再变气态的过程，可以节约燃烧时候的能量转化，通过安装冷凝管和冷凝箱，可以避免管路中的压力过大，将蒸汽进行液化处理。

Description

一种汽机设备

技术领域

本实用新型涉及汽轮机技术领域，具体为一种汽机设备。

背景技术

目前，汽机还在被广泛使用，而汽机有称为汽轮机，是一种旋转式蒸汽动力装置，高温高压蒸汽穿过固定喷嘴成为加速的气流后喷射到叶片上，使装有叶片排的转子旋转，同时对外做功；汽轮机是现代火力发电厂的主要设备，也用于冶金工业、化学工业、舰船动力装置中；而现在的汽机工作基本上是先进行蒸发产生蒸汽，然后通过蒸汽带动旋转设备进行转动，在将蒸汽进行冷凝成水，冷凝后的水再次循环进入到加热罐内部进行加热产生蒸汽，这就会造成在冷凝过程中热量的浪费如何设计一种蒸汽设备将用后的蒸汽再次利用起来就显得很重要了。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种汽机设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽机设备，包括回热管、冷凝管、冷凝箱和蒸发罐，所述蒸发罐通过蒸汽输送管与转子机构连接，所述转子机构连接通过冷凝管与冷凝箱连接，所述冷凝管上安装有回热管，所述回热管与蒸发罐固定连接，所述冷凝管上固定设置有第一电子阀，所述回热管上固定设置有第二电子阀。

优选的，所述蒸发罐上端安装有大外罩，所述蒸发罐下端连接着加热炉，所述加热炉与蒸发罐之间通过固定架固定连接，所述蒸发罐上安装有进水管路和压力表，所述压力表位于进水管路右侧，所述压力表右侧安装有输水管，所述输水管与水泵连接。

优选的，所述大外罩内部安装有翅片结构，所述翅片结构贴在蒸发罐外表面，所述翅片结构上安装有制热极，所述制热极通过电线与热泵电性连接。

优选的，所述冷凝箱上端安装有小外罩，所述冷凝箱的上半部分罩入在小外罩中，所述冷凝箱下端通过支脚固定，所述冷凝箱左侧安装有水泵。

优选的，所述小外罩内部安装有翅片结构，所述翅片结构贴在冷凝箱外表面，所述翅片结构上安装有制冷极，所述制冷极通过电线与热泵电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过回热管和冷凝管对用后的蒸汽进行回收，通过安装回热管可以直接将使用后的热量直接进入到蒸发罐中，充分利用低压蒸汽，进入到蒸发罐中再次进行加热，避免从而液态再变气态的过程，可以节约燃烧时候的能量转化，通过安装冷凝管和冷凝箱，可以避免管路中的压力过大，将蒸汽进行液化处理，通过安装第一电子阀和第二电子阀来进行控制余热蒸汽的回流位置，关闭第一电子阀即余热蒸汽直接进入到蒸发罐，关闭第二电子阀，打开第一电子阀，则余热蒸汽进入到冷凝箱中，通过安装热泵，进行电子制冷，可以快速的将冷凝箱中的蒸汽液化，避免余热蒸汽使冷凝箱压力过大，而电子制冷的过程中又会产生热量，通过制热极将热量引导蒸发罐上，对蒸发罐进行加热处理，从而实现两用的效果，且结构简单，易于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型一种汽机设备的主视图；

图2为本实用新型一种汽机设备的大罩壳内部结构图；

图3为本实用新型一种汽机设备的小外罩内部结构图。

图中：1-大外罩；2-进水管路；3-压力表；4-蒸汽输送管；5-转子机构；6-第一电子阀；7-冷凝管；8-小外罩；9-冷凝箱；10-支脚；11-水泵；12-电线；13-热泵；14-输水管；15-回热管；16-第二电子阀；17-加热炉；18-固定架；19-蒸发罐；20-制冷极；21-翅片结构；22-制热极。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种汽机设备，包括回热管15、冷凝管7、冷凝箱9和蒸发罐19，所述蒸发罐19通过蒸汽输送管4与转子机构5连接，所述转子机构5通过冷凝管7与冷凝箱9连接，所述冷凝管7上安装有回热管15，所述回热管15与蒸发罐19固定连接，所述冷凝管7上固定设置有第一电子阀6，所述回热管15上固定设置有第二电子阀16，所述蒸发罐19上端安装有大外罩1，所述蒸发罐19下端连接着加热炉17，所述加热炉17与蒸发罐19之间通过固定架18固定连接，所述蒸发罐19上安装有进水管路2和压力表3，所述压力表3位于进水管路2右侧，所述压力表3右侧安装有输水管14，所述输水管14与水泵11连接，所述大外罩1内部安装有翅片结构21，所述翅片结构21贴在蒸发罐19外表面，所述翅片结构21上安装有制热极22，所述制热极22通过电线与热泵13电性连接，所述冷凝箱9上端安装有小外罩8，所述冷凝箱9的上半部分罩入在小外罩8中，所述冷凝箱9下端通过支脚10固定，所述冷凝箱9左侧安装有水泵11，所述小外罩8内部安装有翅片结构21，所述翅片结构21贴在冷凝箱9外表面，所述翅片结构21上安装有制冷极20，所述制冷极20通过电线12与热泵13电性连接。

具体使用方式：本实用新型工作中，将水由进水管路2进入到蒸发罐19中，利用回热管15和冷凝管7对用后的蒸汽进行回收，利用回热管15可以直接将使用后的热量直接进入到蒸发罐19中，充分利用低压蒸汽，进入到蒸发罐19中再次进行加热，避免从而液态再变气态的过程，可以节约燃烧时候的能量转化；

其中利用冷凝管7和冷凝箱9，可以避免管路中的压力过大，将蒸汽进行液化处理，通过安装第一电子阀6和第二电子阀16来进行控制余热蒸汽的回流位置，关闭第一电子阀6即余热蒸汽直接进入到蒸发罐19，关闭第二电子阀16，打开第一电子阀6，则余热蒸汽进入到冷凝箱9中冷凝液化；

其中利用热泵13，进行电子制冷，可以快速的将冷凝箱9中的蒸汽液化，避免余热蒸汽使冷凝箱9压力过大，而电子制冷的过程中又会产生热量，通过制热极22将热量引导蒸发罐19上，对蒸发罐19进行加热处理，从而实现两用的效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims

1.一种汽机设备，包括回热管（15）、冷凝管（7）、冷凝箱（9）和蒸发罐（19），其特征在于：所述蒸发罐（19）通过蒸汽输送管（4）与转子机构（5）连接，所述转子机构（5）通过冷凝管（7）与冷凝箱（9）连接，所述冷凝管（7）上安装有回热管（15），所述回热管（15）与蒸发罐（19）固定连接，所述冷凝管（7）上固定设置有第一电子阀（6），所述回热管（15）上固定设置有第二电子阀（16）。

2.根据权利要求1所述的一种汽机设备，其特征在于：所述蒸发罐（19）上端安装有大外罩（1），所述蒸发罐（19）下端连接着加热炉（17），所述加热炉（17）与蒸发罐（19）之间通过固定架（18）固定连接，所述蒸发罐（19）上安装有进水管路（2）和压力表（3），所述压力表（3）位于进水管路（2）右侧，所述压力表（3）右侧安装有输水管（14），所述输水管（14）与水泵（11）连接。

3.根据权利要求2所述的一种汽机设备，其特征在于：所述大外罩（1）内部安装有翅片结构（21），所述翅片结构（21）贴在蒸发罐（19）外表面，所述翅片结构（21）上安装有制热极（22），所述制热极（22）通过电线与热泵（13）电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种汽机设备，其特征在于：所述冷凝箱（9）上端安装有小外罩（8），所述冷凝箱（9）的上半部分罩入在小外罩（8）中，所述冷凝箱（9）下端通过支脚（10）固定，所述冷凝箱（9）左侧安装有水泵（11）。

5.根据权利要求4所述的一种汽机设备，其特征在于：所述小外罩（8）内部安装有翅片结构（21），所述翅片结构（21）贴在冷凝箱（9）外表面，所述翅片结构（21）上安装有制冷极（20），所述制冷极（20）通过电线（12）与热泵（13）电性连接。