CN210422489U - 一种采油测试防喷装置的排水管密封圈卡槽结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种采油测试防喷装置的排水管密封圈卡槽结构,涉及采油排水管密封圈卡槽技术领域,具体为一种采油测试防喷装置的排水管密封圈卡槽结构,包括交互头,所述交互头的一侧设置有法兰接盘,所述交互头的正面设置有中心垫块,所述中心垫块的正面固定连接有通气孔,所述中心垫块的一侧设置有排除口,所述中心垫块的上表面固定连接有导出管,所述导出管的一侧设置有降槽,所述降槽的底部设置有排除口。该采油测试防喷装置的排水管密封圈卡槽结构,通过设置补偿垫块与加压粒子,能够为装置对排水管道与该交互头的连接更加的密封稳定,在加压粒子的作用下,强化了交互头与管道的摩擦系数,从而使得装置的咬合力更加强悍。
Description
技术领域
本实用新型涉及采油排水管密封圈卡槽技术领域,具体为一种采油测试防喷装置的排水管密封圈卡槽结构。
背景技术
排水管具有排水的功能。当在不同的区域布置排水管时,其需要对两根对接的排水管进行密封连接。此时,密封组件就被大量的应用。目前的密封组件其一般为外壳和内连接件的结构,通过内连接件的连接实现两个管子的对接,通过外壳的进一步锁紧固定从而实现对接强度的要求。现有的密封组件其外壳对内连接件不断地锁紧,两者之间为硬性的接触锁紧,在后续的使用过程中,外壳与内连接件之间容易发生松动,其次,外壳在锁紧的过程中容易与内连接件周向转动,导致外壳内壁的螺纹容易滑牙,严重影响使用寿命,现有的产品中对密封圈的套装后开始使用往往产生了大量的磨损,因此密封圈成为了机械连接结构中最容易出现问题的一环,在密封圈的密封效果失效后会极大程度上拖延的工作效率,因此发明一种采油测试防喷装置的排水管密封圈卡槽结构来优化采油作业用密封结构的防护装置是很有必要的。
本实用新型提出了一种采油测试防喷装置的排水管密封圈卡槽结构,具有防护性强、稳定效果好、结构紧密和疏导性优秀的优点。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种采油测试防喷装置的排水管密封圈卡槽结构,解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种采油测试防喷装置的排水管密封圈卡槽结构,包括交互头,所述交互头的一侧设置有法兰接盘,所述交互头的正面设置有中心垫块,所述中心垫块的正面固定连接有通气孔,所述中心垫块的一侧设置有排除口,所述中心垫块的上表面固定连接有导出管,所述导出管的一侧设置有降槽,所述降槽的底部设置有排除口,所述交互头的正面位于中心垫块的左右两侧设置有补偿垫块,所述补偿垫块的表面设置有加压粒子,所述补偿垫块的一侧设置有卡合块,所述卡合块的表面设置有收缩槽,所述交互头的外表面套装有抗腐蚀层,所述交互头的正面固定连接有补偿阀。
可选的,所述通气孔均设置在中心垫块的两侧,所述交互头的形状为半圆形,所述通气孔的内部为连通状态。
可选的,所述交互头的正面设置有补偿凸块,所述交互头的材质为橡胶。
可选的,所述收缩槽的内部设置有密封圈,所述收缩槽的一侧固定连接有排水管道,所述排水管道的头部与法兰接盘固定连接。
可选的,所述排除口的表面设置有若干细小的条形凹槽,所述排除口的厚度略大于中心垫块的厚度。
可选的,所述导出管的一侧外接于二次回收设备,所述导出管的内部设置有气密圈,所述导出管的内部位于降槽的底部设置有拦截网。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种采油测试防喷装置的排水管密封圈卡槽结构,具备以下有益效果:
1、该采油测试防喷装置的排水管密封圈卡槽结构,通过设置补偿垫块与加压粒子,能够为装置对排水管道与该交互头的连接更加的密封稳定,在加压粒子的作用下,强化了交互头与管道的摩擦系数,从而使得装置的咬合力更加强悍,因此在进行作业时,该卡槽将具有更加稳定可靠的效果,通过设置中心垫块,中心垫块与排除口的设置能够为该装置所采集到的溶液进行一定程度上的沉淀分隔,从而对导出的溶液能够根据所含有不同程度的油水进行相对应的处理,以此能够扩大该装置的适用能力,使得装置的整体设计更加合理有效。
2、该采油测试防喷装置的排水管密封圈卡槽结构,通过设置降槽,能够对溶液中石油与污水进行分隔引导处理,由于污水中石油的密度要小于污水,通过降槽与导出管的设置通过溢出的手法,来使得该装置达到对石油的收集并且加以利用,以此能够有效的提高了该装置对资源的利用,通过设置抗腐蚀层,能够提高该装置的使用寿命,防止了水源中含有的腐蚀物质对该密封圈造成损害,从而影响装置正常使用的弊端,能够有效的提高装置的防护能力。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型的侧面透视结构示意图;
图3为本实用新型导出管的结构示意图。
图中:1、交互头;2、法兰接盘;3、中心垫块;4、通气孔;5、排除口; 6、导出管;7、降槽;8、补偿垫块;9、加压粒子;10、卡合块;11、收缩槽;12、抗腐蚀层;13、补偿阀;14、补偿凸块;15、拦截网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种采油测试防喷装置的排水管密封圈卡槽结构,包括交互头1,交互头1的正面设置有补偿凸块 14,交互头1的材质为橡胶,交互头1的一侧设置有法兰接盘2,交互头1的正面设置有中心垫块3,通过设置中心垫块3,中心垫块3与排除口5的设置能够为该装置所采集到的溶液进行一定程度上的沉淀分隔,从而对导出的溶液能够根据所含有不同程度的油水进行相对应的处理,以此能够扩大该装置的适用能力,使得装置的整体设计更加合理有效,中心垫块3的正面固定连接有通气孔4,通气孔4均设置在中心垫块3的两侧,交互头1的形状为半圆形,通气孔4的内部为连通状态,中心垫块3的一侧设置有排除口5,排除口 5的表面设置有若干细小的条形凹槽,排除口5的厚度略大于中心垫块3的厚度,中心垫块3的上表面固定连接有导出管6,导出管6的一侧外接于二次回收设备,导出管6的内部设置有气密圈,导出管6的内部位于降槽7的底部设置有拦截网15,导出管6的一侧设置有降槽7,在连通的降槽7的作用下,强化了溶液排导过程中的运动活性,从而能够使得混合溶液的分导更加方便,通过设置降槽7,能够对溶液中石油与污水进行分隔引导处理,由于污水中石油的密度要小于污水,通过降槽7与导出管6的设置通过溢出的手法,来使得该装置达到对石油的收集并且加以利用,以此能够有效的提高了该装置对资源的利用,降槽7的底部设置有排除口5,该交互头1能够采用溢出法对溶液进行分导处理,在使用时,能够根据溢出对象对该交互头1的正反两端进行转动调节,交互头1的正面位于中心垫块3的左右两侧设置有补偿垫块8,补偿垫块8的表面设置有加压粒子9,通过设置补偿垫块8与加压粒子9,能够为装置对排水管道与该交互头1的连接更加的密封稳定,在加压粒子9的作用下,强化了交互头1与管道的摩擦系数,从而使得装置的咬合力更加强悍,因此在进行作业时,该卡槽将具有更加稳定可靠的效果,补偿垫块8的一侧设置有卡合块10,卡合块10的表面设置有收缩槽11,卡合块10与收缩槽11的设置能够对密封圈进行固定,在该卡槽外接密封圈后强化该密封圈与交互块1之间连接结构的密封效果,该装置的各个补偿垫块8的效果下能够强化该装置的整体密封性,在进行管道连接时能够最大性质上贴合管身以此来提高装置的咬合效果,以此来强化了装置结构之间的配合能力,收缩槽11 的内部设置有密封圈,收缩槽11的一侧固定连接有排水管道,排水管道的头部与法兰接盘2固定连接,交互头1的外表面套装有抗腐蚀层12,通过设置抗腐蚀层12,能够提高该装置的使用寿命,防止了水源中含有的腐蚀物质对该密封圈造成损害,从而影响装置正常使用的弊端,能够有效的提高装置的防护能力,交互头1的正面的顶部固定连接有补偿阀13,补偿阀13为一圈凸起的防护圈,且补偿阀13设置在交互头1的前后两端,通过补偿阀13能够对该交互头1的两端连接处达到更加稳定牢固的效果。
综上所述,该采油测试防喷装置的排水管密封圈卡槽结构,使用时,通过设置补偿垫块8与加压粒子9,能够为装置对排水管道与该交互头1的连接更加的密封稳定,在加压粒子9的作用下,强化了交互头1与管道的摩擦系数,从而使得装置的咬合力更加强悍,因此在进行作业时,该卡槽将具有更加稳定可靠的效果,通过设置中心垫块3,中心垫块3与排除口5的设置能够为该装置所采集到的溶液进行一定程度上的沉淀分隔,从而对导出的溶液能够根据所含有不同程度的油水进行相对应的处理,以此能够扩大该装置的适用能力,使得装置的整体设计更加合理有效,通过设置降槽7,能够对溶液中石油与污水进行分隔引导处理,由于污水中石油的密度要小于污水,通过降槽7与导出管6的设置通过溢出的手法,来使得该装置达到对石油的收集并且加以利用,以此能够有效的提高了该装置对资源的利用,通过设置抗腐蚀层12,能够提高该装置的使用寿命,防止了水源中含有的腐蚀物质对该密封圈造成损害,从而影响装置正常使用的弊端,能够有效的提高装置的防护能力。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
需要说明的是,在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种采油测试防喷装置的排水管密封圈卡槽结构,包括交互头(1),其特征在于:所述交互头(1)的一侧设置有法兰接盘(2),所述交互头(1)的正面设置有中心垫块(3),所述中心垫块(3)的正面固定连接有通气孔(4),所述中心垫块(3)的一侧设置有排除口(5),所述中心垫块(3)的上表面固定连接有导出管(6),所述导出管(6)的一侧设置有降槽(7),所述降槽(7)的底部设置有排除口(5),所述交互头(1)的正面位于中心垫块(3)的左右两侧设置有补偿垫块(8),所述补偿垫块(8)的表面设置有加压粒子(9),所述补偿垫块(8)的一侧设置有卡合块(10),所述卡合块(10)的表面设置有收缩槽(11),所述交互头(1)的外表面套装有抗腐蚀层(12),所述交互头(1)的正面固定连接有补偿阀(13)。
2.根据权利要求1所述的一种采油测试防喷装置的排水管密封圈卡槽结构,其特征在于:所述通气孔(4)均设置在中心垫块(3)的两侧,所述交互头(1)的形状为半圆形,所述通气孔(4)的内部为连通状态。
3.根据权利要求1所述的一种采油测试防喷装置的排水管密封圈卡槽结构,其特征在于:所述交互头(1)的正面设置有补偿凸块(14),所述交互头(1)的材质为橡胶。
4.根据权利要求1所述的一种采油测试防喷装置的排水管密封圈卡槽结构,其特征在于:所述收缩槽(11)的内部设置有密封圈,所述收缩槽(11)的一侧固定连接有排水管道,所述排水管道的头部与法兰接盘(2)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种采油测试防喷装置的排水管密封圈卡槽结构,其特征在于:所述排除口(5)的表面设置有若干细小的条形凹槽,所述排除口(5)的厚度略大于中心垫块(3)的厚度。
6.根据权利要求1所述的一种采油测试防喷装置的排水管密封圈卡槽结构,其特征在于:所述导出管(6)的一侧外接于二次回收设备,所述导出管(6)的内部设置有气密圈,所述导出管(6)的内部位于降槽(7)的底部设置有拦截网(15)。
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