CN210422393U - 一种铝木生态静音门门扇龙骨 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种家居装饰用品领域，具体涉及一种铝木生态静音门门扇龙骨，包括第一铝板(1)和第二铝板(2)，第一铝板(1)和第二铝板(2)之间通过加强筋(3)连接并形成上容腔(4)和下容腔(5)，所述上容腔(4)的上端设置有凹槽(6)，所述凹槽(6)内安装有玻璃夹层(14)，所述第一铝板(1)和第二铝板(2)的外侧分别安装有第一面板(11)和第二面板(12)，所述玻璃夹层(14)与第一面板(11)和第二面板(12)之间均设有铝蜂窝层(13)。通过在门扇龙骨的凹槽处安装玻璃夹层，玻璃夹层与门扇面板间形成双层铝蜂窝层，从而实现铝木生态门的静音效果。

Description

一种铝木生态静音门门扇龙骨

技术领域

本实用新型涉及一种家居装饰用品领域，具体涉及一种以铝木结合为主体的生态静音门门扇龙骨。

背景技术

随着对室内装饰环保要求及环保标准的提升，国家及全民都在提倡可持续发展及可回收再利用的产品消费观，作为不断在兴起的铝木结构生态门，既满足了消费者对免漆的要求，提升了环保标准，产品在使用后可继续回收再利用，且铝木生态门更具备结构牢固性强，不易变形等特性，但隔音效果没能得到更好解决。目前市场铝木生态门中，在门扇结构上，内芯主要为单层铝蜂窝结构加表面饰面板，因内芯无隔音层，因而门扇静音效果欠佳。

实用新型内容

为了解决现有的铝木生态门隔音效果欠佳，静音效果差的问题，本发明提供了一种铝木生态静音门门扇龙骨，该静音门通过在门扇龙骨的凹槽处安装玻璃夹层，玻璃夹层与门扇面板间形成双层铝蜂窝层，从而实现铝木生态门的静音效果。

为实现上述目的，本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

本实用新型提供了一种铝木生态静音门门扇龙骨，包括第一铝板和第二铝板，第一铝板和第二铝板之间通过加强筋连接并形成上容腔和下容腔，所述上容腔的上端设置有凹槽，所述凹槽内安装有玻璃夹层，所述第一铝板和第二铝板的外侧分别安装有第一面板和第二面板，所述玻璃夹层与第一面板和第二面板之间均设有铝蜂窝层。

进一步的，所述下容腔的下端设有第一卡口和第二卡口，所述第一卡口和第二卡口配合卡合有门扇封边。

进一步的，所述门扇封边的截面呈垂直Z型，包括门扇封边主体和垂直于门扇封边主体向上的第一凸起、第二凸起、第三凸起和第四凸起，所述第一凸起和第二凸起与门扇封边主体形成第一定位槽，所述第三凸起和第四凸起与门扇封边主体形成第二定位槽。

进一步的，所述第一铝板和第二铝板的底部设有向外侧垂直凸起的第一定位角和第二定位角。

进一步的，所述第一卡口和第一定位角与第一定位槽配合卡合，所述第二卡口和第二定位角与第二定位槽配合卡合。

进一步的，所述第二凸起远离第一凸起的一侧和第三凸起远离的第四凸起一侧为锯齿状。

进一步的，所述第一卡口远离第一铝板的内侧壁和第二卡口远离第二铝板的内侧壁设有与第二凸起和第三凸起一侧的锯齿状啮合的锯齿。

进一步的，所述第一铝板和第二铝板的外侧下端为齿牙状。

作为优选的，所述铝蜂窝层的厚度为18mm。

本实用新型的有益效果是：通过在门扇龙骨的凹槽处安装玻璃夹层，玻璃夹层与门扇面板间形成双层铝蜂窝层，在增加铝木生态门厚重感的同时，提升门在关闭时的惯性力，大大提升门扇静音效果。

附图说明

图1为铝木生态静音门门扇龙骨的结构示意图；

图2为铝木生态静音门门扇龙骨安装后的结构示意图；

图3为铝木生态静音门门扇封边的结构示意图。

图中：1.第一铝板；2.第二铝板；3.加强筋；4.上容腔；5.下容腔；6. 凹槽；7.第一定位角；8.第二定位角；9.第一卡口；10.第二卡口；11.第一木板；12.第二木板；13.铝蜂窝层；14.玻璃夹层；15.门扇封边；151.门扇封边主体；152.第一凸起；153.第二凸起；154.第三凸起；155.第四凸起； 156.第一定位槽；157.第二定位槽。

具体实施方式

为了更清楚地对本实用的所解决的技术问题、实用新型的内容以及有益效果，以下通过实施例进一步说明。

如图1-3，本实用新型的一种铝木生态静音门门扇龙骨，包括第一铝板1 和第二铝板2，第一铝板1和第二铝板2之间通过加强筋3连接并形成上容腔4 和下容腔5，第一铝板1和第二铝板2的底部设有向外侧垂直凸起的第一定位角7和第二定位角8。第一铝板1和第二铝板2的外侧分别安装有第一面板11 和第二面板12，第一面板11和第二面板12可为实木板或复合木板，其中：第一面板11的厚度最佳为5mm，第二面板12的厚度最佳为3mm。第一铝板1和第二铝板2的外侧下端为齿牙状，以增加与第一面板11和第二面板12间的摩擦，防止滑动。

上容腔4的上端设有凹槽6，凹槽6内安装有玻璃夹层14，玻璃夹层14 分别与第一面板11和第二面板12之间形成铝蜂窝层13，铝蜂窝层13的厚度为18mm。门扇由常规的单层铝蜂窝改变为双层铝蜂窝，且在双层铝蜂窝中间安装玻璃夹层9，大大提升了门扇的静音效果，同时增加了铝木生态门的厚重感，提升门在关闭时的惯性力。

下容腔5的下端设有第一卡口9和第二卡口10，第一卡口9和第二卡口10 用于配合卡合门扇封边15。门扇封边15的截面呈垂直Z型，门扇封边15包括门扇封边主体151和垂直于门扇封边主体151向上的第一凸起152、第二凸起 153、第三凸起154和第四凸起155，第二凸起153远离第一凸起152的一侧和第三凸起154远离的第四凸起155一侧为锯齿状，第一卡口9远离第一铝板1 的内侧壁和第二卡口10远离第二铝板2的内侧壁设有与第二凸起153和第三凸起154一侧的锯齿状啮合的锯齿，以利于门扇龙骨与门扇封边15更牢固地卡合。第一凸起152和第二凸起153与门扇封边主体151形成第一定位槽156，第三凸起154和第四凸起155与门扇封边主体151形成第二定位槽157。第一卡口 9和第一定位角7与第一定位槽156配合卡合，第二卡口10和第二定位角8与第二定位槽157配合卡合。

本实用新型的铝木生态静音门门扇龙骨，门扇龙骨内设凹槽6，凹槽6内安装夹层玻璃14，夹层玻璃14与木质第一面板11和第二面板12间形成双层铝蜂窝层13。门扇封边15为垂直Z型铝型材，与门扇龙骨连接安装形成门扇主体。

以上所述仅为本实用新型较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、同等替换和改进等，均应落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种铝木生态静音门门扇龙骨，其特征在于：包括第一铝板(1)和第二铝板(2)，第一铝板(1)和第二铝板(2)之间通过加强筋(3)连接并形成上容腔(4)和下容腔(5)，所述上容腔(4)的上端设置有凹槽(6)，所述凹槽(6)内安装有玻璃夹层(14)，所述第一铝板(1)和第二铝板(2)的外侧分别安装有第一面板(11)和第二面板(12)，所述玻璃夹层(14)与第一面板(11)和第二面板(12)之间均设有铝蜂窝层(13)。

2.根据权利要求1所述的铝木生态静音门门扇龙骨，其特征在于：所述下容腔(5)的下端设有第一卡口(9)和第二卡口(10)，所述第一卡口(9)和第二卡口(10)配合卡合有门扇封边(15)。

3.根据权利要求2所述的铝木生态静音门门扇龙骨，其特征在于：所述门扇封边(15)的截面呈垂直Z型，包括门扇封边主体(151)和垂直于门扇封边主体(151)向上的第一凸起(152)、第二凸起(153)、第三凸起(154)和第四凸起(155)，所述第一凸起(152)和第二凸起(153)与门扇封边主体(151)形成第一定位槽(156)，所述第三凸起(154)和第四凸起(155)与门扇封边主体(151)形成第二定位槽(157)。

4.根据权利要求3所述的铝木生态静音门门扇龙骨，其特征在于：所述第一铝板(1)和第二铝板(2)的底部设有向外侧垂直凸起的第一定位角(7)和第二定位角(8)。

5.根据权利要求4所述的铝木生态静音门门扇龙骨，其特征在于：所述第一卡口(9)和第一定位角(7)与第一定位槽(156)配合卡合，所述第二卡口(10)和第二定位角(8)与第二定位槽(157)配合卡合。

6.根据权利要求3所述的铝木生态静音门门扇龙骨，其特征在于：所述第二凸起(153)远离第一凸起(152)的一侧和第三凸起(154)远离的第四凸起(155)一侧为锯齿状。

7.根据权利要求6所述的铝木生态静音门门扇龙骨，其特征在于：所述第一卡口(9)远离第一铝板(1)的内侧壁和第二卡口(10)远离第二铝板(2) 的内侧壁设有与第二凸起(153)和第三凸起(154)一侧的锯齿状啮合的锯齿。

8.根据权利要求1-7任意一项所述的铝木生态静音门门扇龙骨，其特征在于：所述第一铝板(1)和第二铝板(2)的外侧下端为齿牙状。

9.根据权利要求8所述的铝木生态静音门门扇龙骨，其特征于：所述铝蜂窝层(13)的厚度为18mm。

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