CN210421630U - 一种主厂房柱体结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢结构建筑安装技术领域，尤其涉及一种主厂房柱体结构及其安装施工方法，其特征在于，由下至上依次设置有双柱段、箱形柱段和挑高柱段，其具体结构为：所述双柱段包括平行钢柱和桁杆加强体组成，平行钢柱由两根H形钢相对平行设置而成，底部设有底脚封板；桁杆加强体为两列多组十字形桁杆，两列十字形桁杆和两根H形钢之间由缀板焊接在一起形成框架结构；所述箱形柱段是由两根H形钢和两个侧封板组成的箱形结构；所述挑高柱段为两个扣合的槽钢组焊而成。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：整体强度好，可以很好地减少制作过程中的焊后变形，双柱段与柱底基础结合牢固，满足主厂房钢结构的整体稳定性和力学性能。

Description

一种主厂房柱体结构

技术领域

本实用新型涉及钢结构建筑安装技术领域，尤其涉及一种主厂房柱体结构。

背景技术

钢结构厂房主要是指主要的承重构件是由钢材组成的，包括钢柱子、钢梁、钢结构基础、钢屋架和钢屋盖等，钢结构的墙也可以采用砖墙维护。由于我国的钢产量增大，钢结构厂房得到普及应用，具体分为轻型钢结构厂房和重型钢结构厂房，用钢材建造的工业与民用建筑设施被统称为钢结构。

钢结构厂房特点有：钢结构建筑重量轻、强度高、整体刚性好、变形能力强。建筑物自重仅是砖混结构的五分之一，可抵抗每秒70米的飓风。轻钢结构住宅结构全部采用冷弯薄壁钢构件体系组成，钢骨采用超级防腐高强冷轧镀锌板制造，有效避免钢板在施工和使用过程中的锈蚀的影响，增加了轻钢构件的使用寿命。采用的保温隔热材料以玻纤棉为主，用于外墙的保温板，100mm左右厚的R15保温棉热阻值可相当于1m厚的砖墙。隔音效果是评估住宅的一个重要指标，轻钢体系安装的窗均采用中空玻璃，由轻钢龙骨、保温材料石膏板组成的墙体，其隔音效果可高达60分贝。干作业施工有效减少了废弃物对环境造成的污染，房屋钢结构材料可100%回收，符合当前环保意识。轻钢墙体采用高效节能体系，可调节室内空气干湿度，可达到50%的节能标准；屋顶具有通风功能，可以使屋内部上空形成流动的空气间，保证屋顶内部的通风及散热需求，一栋300平方米左右的建筑，只需5个工人30个工作日可以完成从地基到装修的全过程。

中国专利申请号为201711219531.X的实用新型专利公开了一种钢结构厂房的梁柱结构，包括装置主体，装置主体的右侧设有钢柱，且钢柱与装置主体固定连接，钢柱的左侧设有横梁，且横梁与钢柱固定连接，横梁的右侧设有螺栓孔，且螺栓孔嵌入设置在横梁中，装置主体的右侧设有横梁组件，且横梁组件与装置主体固定连接。该种钢结构厂房的梁柱结构，连接方法简单，易于搭建，这样就保证了支梁不会发生倾斜、松动的情况，有效地起到了保护装置稳定性的作用。

主厂房柱体在整个钢结构中起到骨架基础的作用，要求其结构强度更高，同时对其安装质量要求也更高，对于不同的厂房结构其结构不同，柱基结构的砌筑方法也不相同。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种主厂房柱体结构，克服现有技术的不足，根据厂房整体受力情况设计柱体结构，并根据柱体重量及基础砼承压强度，计算垫板的面积，并根据柱体的实际长度及对应的柱基杯底顶面的设计标高，考虑吊车梁、屋面的安装要求，在柱体上标记清楚，柱基杯口内浇灌混凝土分两次进行，保证主厂房柱体结构的安装施工要求。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种主厂房柱体结构，其特征在于，由下至上依次设置有双柱段、箱形柱段和挑高柱段，其具体结构为：所述双柱段包括平行钢柱和桁杆加强体组成，平行钢柱由两根H形钢相对平行设置而成，底部设有底脚封板；桁杆加强体为两列多组十字形桁杆，两列十字形桁杆和两根H形钢之间由缀板焊接在一起形成框架结构；所述箱形柱段是由两根H形钢和两个侧封板组成的箱形结构，一根H形钢的侧部设有由水平撑板和若干个立筋板形成的吊车梁支座；所述挑高柱段为两个扣合的槽钢组焊而成，其顶端焊接有用于连接屋顶桁架的槽钢节。

一列所述十字形桁杆沿H形钢的长度方向依次设置2~3组。

相邻两组所述十字形桁杆之间由角钢横撑相间隔，角钢横撑的两端分别连接H形钢。

所述十字形桁杆由50×4或80×6规格等边角钢垂直组焊制成，角钢交叉处设有加强板。

所述双柱段底部500~800mm范围为柱基安装部分。

所述吊车梁支座上的水平撑板上开有吊孔。

所述吊车梁支座上的立筋板之间由销轴相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1）柱体结构对称，整体强度好，可以很好地减少制作过程中的焊后变形，双柱段与柱底基础结合牢固，满足主厂房钢结构的整体稳定性和力学性能。2）安装施工中对柱体的多个自由度都进行了充分的考虑，纠正了柱体本身的变形以及在安装中随时出现的变形，从而使安装后的柱体实现理想的标高和垂直度，方便后续的吊车梁和屋面安装，最终为施工项目的长期安全使用打下基础。

附图说明

图1是本实用新型一种主厂房柱体结构实施例结构示意图。

图2是图1中沿A-A线剖视图。

图3是图1中沿B-B线剖视图。

图4是图1中吊车梁支座的局部轴侧示意图。

图5是本实用新型柱体定位示意图。

图6是本实用新型柱体临时固定示意图。

图中：1-双柱段，2-箱形柱段，3-挑高柱段，4-缆风绳，5-链式起重机，6-柱体，7-柱底基础面，8-柱基杯，9-垫板，10-钢楔，11-平行钢柱，12-桁杆加强体，21-吊车梁支座，101-H形钢，102-底脚封板，103-柱基安装部分，121-十字形桁杆，122-缀板，123-角钢横撑，124-加强板，201-侧封板，202-水平撑板，203-立筋板，204-吊孔，205-销轴，301-槽钢，302-槽钢节。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型的制备方法作进一步说明：

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

见图1-图4，是本实用新型一种主厂房柱体结构实施例结构示意图，由下至上依次设置有双柱段1、箱形柱段2和挑高柱段3，其具体结构为：双柱段1包括平行钢柱11和桁杆加强体12组成，平行钢柱由两根H形钢101相对平行设置而成，底部设有底脚封板102，双柱段底部500~800mm范围为柱基安装部分103。

桁杆加强体为两列多组十字形桁杆，两列十字形桁杆121和两根H形钢之间由缀板122焊接在一起形成框架结构，一列十字形桁杆121沿H形钢的长度方向依次设置有3组。相邻两组十字形桁杆121之间由角钢横撑123相间隔，角钢横撑123的两端分别焊接H形钢101。十字形桁杆121由80×6规格等边角钢垂直组焊制成，角钢交叉处设有加强板124。

箱形柱段2是由两根H形钢101和两个侧封板201组成的箱形结构，一根H形钢的吊车梁安装侧部设有由水平撑板202和若干个立筋板203形成的吊车梁支座21，吊车梁支座上的水平撑板上开有吊孔204。吊车梁支座上的立筋板203之间由销轴205相连接。

挑高柱段3为两个扣合的槽钢301组焊而成，其顶端焊接有用于连接屋顶桁架的槽钢节302，槽钢节302的规格尺寸按屋顶重量选择。

本实用新型实施例一种主厂房柱体结构的安装施工方法的具体操作步骤如下：

1）基础数据收集和处理，安装前，每个安装区的柱体基础测量资料，应由土建公司一次性移交结构安装公司项目经理部，经理部组织相关人员对基础进行复测，合格后予以验收，并标定出主厂房柱体基础行列基准线，平均分散测量误差，以消除累积误差。

2）柱底基础找正，保证柱底基础面7的标高应比底脚封板102的设计标高最少低50mm，检查柱基杯8是否合格，必要时做修复处理，同时，在柱底基础上刻划出纵横中心线，以便后续对线安装和找正柱体。

3）设计并安装垫板，按柱体6重量及柱底基础承压强度，计算垫板9的面积，确定垫板的几何尺寸，垫板9边缘应露出底脚封板102边缘10～30mm为宜，制备1～2组垫板。

4）垫板厚度调整，柱体6安装前按预先测量每根柱体的实际长度及对应的柱底基础面和顶面的设计标高，根据两者差值确定调整垫板9的厚度，每组垫板层叠不超过5层，为避免滑移，可将一组垫板点焊，将垫板9在安装前垫好，垫板9应能平整、紧密地与柱底基础面7接触。

5）柱体测量和定位标记，安装前对柱体6的侧弯扭曲值进行测量，同时考虑吊车梁、屋面的安装要求，在柱体上将相关安装的定位点、轴线、标高控制线做上标记，必要时修正变形，以备安装过程中的定位及复查。

6）柱体就位，见图5、图6，用吊车将柱体柱基安装部分103竖到柱基杯8内，用缆风绳4和链式起重机5做临时固定，采用水准仪及经纬仪进行标高和垂直度调整，用钢楔10调整柱体6的轴线位置，使其与柱底基础定位轴线重合，全部调整完达到质量标准后，拉紧缆风绳4并在柱体与柱基杯8之间打入钢楔10临时固定；柱体6找正后，在保证柱垂直度的情况下安装柱间支撑，支撑物不得存在弯曲情况。

如不采用吊车吊装，吊装过程中在柱体与钢丝绳接触的部位需安放保护垫铁或垫木，避免起重受力后造成钢柱局部变形或损伤钢丝绳。

7）混凝土浇注柱基杯，浇灌混凝土分两次进行，第一次浇灌深度应比杯口上沿低200～300mm，待混凝土强度达到设计强度的70%后，取出钢楔10再浇灌剩余混凝土，即完成柱体的安装。在此基础上即可进行后续吊车梁和屋面的安装。

以上所述实施例仅是为详细说明本实用新型的目的、技术方案和有益效果而选取的具体实例，但不应该限制实用新型的保护范围，凡在不违背本实用新型的精神和原则的前提下，所作的种种修改、等同替换以及改进，均应落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种主厂房柱体结构，其特征在于，由下至上依次设置有双柱段、箱形柱段和挑高柱段，其具体结构为：

所述双柱段包括平行钢柱和桁杆加强体组成，平行钢柱由两根H形钢相对平行设置而成，底部设有底脚封板；桁杆加强体为两列多组十字形桁杆，两列十字形桁杆和两根H形钢之间由缀板焊接在一起形成框架结构；

所述箱形柱段是由两根H形钢和两个侧封板组成的箱形结构，一根H形钢的侧部设有由水平撑板和若干个立筋板形成的吊车梁支座；

所述挑高柱段为两个扣合的槽钢组焊而成，其顶端焊接有用于连接屋顶桁架的槽钢节。

2.根据权利要求1所述的一种主厂房柱体结构，其特征在于，一列所述十字形桁杆沿H形钢的长度方向依次设置2~3组。

3.根据权利要求2所述的一种主厂房柱体结构，其特征在于，相邻两组所述十字形桁杆之间由角钢横撑相间隔，角钢横撑的两端分别连接H形钢。

4.根据权利要求1所述的一种主厂房柱体结构，其特征在于，所述十字形桁杆由50×4或80×6规格等边角钢垂直组焊制成，角钢交叉处设有加强板。

5.根据权利要求1所述的一种主厂房柱体结构，其特征在于，所述双柱段底部500~800mm范围为柱基安装部分。

6.根据权利要求1所述的一种主厂房柱体结构，其特征在于，所述吊车梁支座上的水平撑板上开有吊孔。

7.根据权利要求1所述的一种主厂房柱体结构，其特征在于，所述吊车梁支座上的立筋板之间由销轴相连接。

Images