CN210421626U - 一种波形钢腹板与混凝土预制板的高强螺栓型连接构造 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工程设计技术领域，公开了一种波形钢腹板与混凝土预制板的高强螺栓型连接构造，它包括混凝土预制件、第一波形钢板、第二波形钢板以及螺栓，第一波形钢板的一侧波形边嵌入混凝土预制件内，螺栓同时贯穿第一波形钢板与第二波形钢板，第一波形钢板的波形边与第二波形钢板的波形边相互匹配，螺栓上安装有螺母，通过拧紧螺母将第二波形钢板贴合在第一波形钢板上。本实用新型的有益效果是：第一波形钢板预埋入混凝土板内部，抗剪连接性能更可靠，且螺栓将第一波形钢板与第二波形钢板连接，混凝土预制件与波形钢板的装配更加方便。

Description

一种波形钢腹板与混凝土预制板的高强螺栓型连接构造

技术领域

本实用新型涉及工程设计技术领域，特别是一种波形钢腹板与混凝土预制板的高强螺栓型连接构造。

背景技术

波形钢腹板箱型梁因其力学性能上的优势，目前已逐步应用于桥梁工程建设中；箱梁的腹板采用波形钢腹板，降低了结构自重，同时避免了混凝土腹板的开裂，而顶、底板结构仍维持钢筋混凝土结构，多采用现场浇筑方法成型；这种现场浇筑的施工方法工序繁多，技术复杂，而且施工周期也较长；一种改进的方法是采用装配式结构，箱梁顶底板、腹板、横隔板等采用工厂化预制，现场装配式施工；波形钢腹板与预制顶、底板的连接构造对于箱梁的整体受力具有决定性的影响，而且连接构造也影响施工的方便性、成本和工期，进而影响设计方案的可行性；通常焊接结构能达到母材的强度，但其耐疲劳性能比母材差；现浇型混凝土顶底板与混凝土腹板的连接通常采用栓钉式或PBL式，波形钢腹板与混凝土板的连接面均存在焊缝，制造施工不便，且其耐疲劳力学性能差。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种波形钢腹板与混凝土预制板的高强螺栓型连接构造，以解决现浇型波形钢腹板梁工序繁多，技术复杂，施工周期长的问题。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种波形钢腹板与混凝土预制板的高强螺栓型连接构造，包括混凝土预制件、第一波形钢板、第二波形钢板以及螺栓，所述第一波形钢板的一侧波形边嵌入所述混凝土预制件内，所述螺栓同时贯穿所述第一波形钢板与所述第二波形钢板，所述第一波形钢板的波形边与所述第二波形钢板的波形边相互匹配，所述螺栓上安装有螺母，通过拧紧所述螺母将所述第二波形钢板贴合在所述第一波形钢板上。

优选地，所述混凝土预制件内嵌入有主筋，所述主筋贯穿所述第一波形钢板。

优选地，所述混凝土预制件内还嵌入有托底钢板，所述托底钢板一侧的长边为波形边，所述托底钢板的波形边焊接在所述第一波形钢板上，所述托底钢板的波形走向与所述第一波形钢板的波形走向相同，所述托底钢板上焊接有加强钢板，所述加强钢板位于所述第一波形钢板的波形槽内，所述主筋同时贯穿所述第一波形钢板与所述加强钢板。

优选地，所述托底钢板为两块，且分别位于所述第一波形钢板的两侧。

优选地，所述主筋包括若干上主筋和若干下主筋，若干所述上主筋、若干所述下主筋均沿水平方向均布，且所述上主筋与所述下主筋上下交错分布。

优选地，所述螺栓为若干根，且均布在所述第一波形钢板上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：通过螺栓将第一波形钢板与第二波形钢板连接，令混凝土预制件的装配更加方便，且第一波形钢板上焊接有托底钢板提高了混凝土预制件抗剪、抗拔出、耐疲劳能力。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图一；

图2 为本实用新型的结构示意图二；

图3 为本实用新型的结构示意图三；

图4 为托底钢板的结构示意图；

图中，1-混凝土预制件，2-第一波形钢板，3-第二波形钢板，4-螺栓，5-螺母，6-主筋，61-上主筋。62-下主筋，7-托底钢板，8-加强钢板。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-3所示，一种波形钢腹板与混凝土预制板的高强螺栓型连接构造，包括混凝土预制件1、第一波形钢板2、第二波形钢板3以及螺栓4，第一波形钢板2的一侧波形边嵌入混凝土预制件1内，螺栓4同时贯穿第一波形钢板2与第二波形钢板3，第一波形钢板2和第二波形钢板3上开设有对应的通孔供螺栓4穿过，通孔在预拼装时钻取，且通孔为上中下三层，呈梅花状分布，螺栓4为防松高强螺栓4，第一波形钢板2的波形边与第二波形钢板3的波形边相互匹配且厚度也相同，螺栓4上安装有螺母5，通过拧紧螺母5将第二波形钢板3贴合在第一波形钢板2上，波形钢板增加了构件的耐疲劳力且第一波形钢板2的嵌入增加了构件的抗剪和抗拔出能力。

在本实施例中，如图3和4所示，混凝土预制件1内嵌入有主筋6，主筋6贯穿第一波形钢板2，主筋6包括上主筋61和下主筋62，上、下主筋为沿水平方向均布的上下两排且上下两排相互交错，主筋6进一步增加了构件的抗拔出能力。

在本实施例中，如图3和4所示，混凝土预制件1内还嵌入有托底钢板7，托底钢板7一侧的长边为波形边，托底钢板7的波形边焊接在第一波形钢板2上，托底钢板7的波形走向与第一波形钢板2的波形走向相同，令焊接后的托底钢板7与第一波形钢板2更加牢固，托底钢板7上焊接有加强钢板8，加强钢板8位于第一波形钢板2的波形槽内，主筋6同时贯穿第一波形钢板2与加强钢板8，优选的托底钢板7为两块，且分别位于第一波形钢板2的两侧，位于第一波形钢板2两侧的加强钢板8将主筋6承受拉力分散至各段，令主筋6的抗拉能力更强。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种波形钢腹板与混凝土预制板的高强螺栓型连接构造，其特征在于：包括混凝土预制件（1）、第一波形钢板（2）、第二波形钢板（3）以及螺栓（4），所述第一波形钢板（2）的一侧波形边嵌入所述混凝土预制件（1）内，所述螺栓（4）同时贯穿所述第一波形钢板（2）与所述第二波形钢板（3），所述第一波形钢板（2）的波形边与所述第二波形钢板（3）的波形边相互匹配，所述螺栓（4）上安装有螺母（5），通过拧紧所述螺母（5）将所述第二波形钢板（3）贴合在所述第一波形钢板（2）上。

2.根据权利要求1所述的一种波形钢腹板与混凝土预制板的高强螺栓型连接构造，其特征在于：所述混凝土预制件（1）内嵌入有主筋（6），所述主筋（6）贯穿所述第一波形钢板（2）。

3.根据权利要求2所述的一种波形钢腹板与混凝土预制板的高强螺栓型连接构造，其特征在于：所述混凝土预制件（1）内还嵌入有托底钢板（7），所述托底钢板（7）一侧的长边为波形边，所述托底钢板（7）的波形边焊接在所述第一波形钢板（2）上，所述托底钢板（7）的波形走向与所述第一波形钢板（2）的波形走向相同，所述托底钢板（7）上焊接有加强钢板（8），所述加强钢板（8）位于所述第一波形钢板（2）的波形槽内，所述主筋（6）同时贯穿所述第一波形钢板（2）与所述加强钢板（8）。

4.根据权利要求3所述的一种波形钢腹板与混凝土预制板的高强螺栓型连接构造，其特征在于：所述托底钢板（7）为两块，且分别位于所述第一波形钢板（2）的两侧。

5.根据权利要求2-4任意一项所述的一种波形钢腹板与混凝土预制板的高强螺栓型连接构造，其特征在于：所述主筋（6）包括若干上主筋（61）和若干下主筋（62），若干所述上主筋（61）、若干所述下主筋（62）均沿水平方向均布，且所述上主筋（61）与所述下主筋（62）上下交错分布。

6.根据权利要求5所述的一种波形钢腹板与混凝土预制板的高强螺栓型连接构造，其特征在于：所述螺栓（4）为若干根，且均布在所述第一波形钢板（2）上。

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