CN210421477U - 空腔型砂岩吸声板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种空腔型砂岩吸声板,属建筑消声吸声器材,由天然圆砂粒与胶粘剂混合后聚合成的消声板装置,具有宽频吸声频带、声学性能稳定的绿色环保的聚合微粒消声装置,本实用新型将聚合体中的天然消声孔隙与人工设置的大尺寸独立空腔的不同频带消声特性相结合,制成新型砂岩聚合体吸声板装置。使其能够应对不同频率和不同声量级的噪声消减需要,由此能够提高砂岩类型吸声消声装置的工程价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于工业建筑内部、民用建筑、道路隧道等设施使用的吸声消声板器材。
背景技术
在建声领域中,为了降低室内和隧道等建筑设施内的混响声,达到提高音质的目的,往往需要在室内敷设吸声体。尤其对音质要求较高的剧院、会议厅,体育场馆等对吸声体的吸声性能有着严格的要求。
在大型变电站的主变室内为了降低大型变压器的噪声危害,往往也需要在室内敷设吸声体,以降低反射声,从而解决由于反射声叠加所引起的附加噪声危害。多孔吸声材料的吸声特性是中、高频的吸声系数较高,而低频的吸声系数较低。对于微穿孔吸声体和单层或双层泡沫铝吸声体来说,它们的低频吸声性能也不够好,而且价格很高,限制了它们的推广使用。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种成本低、质量轻、吸声系数高,具有宽频吸声频带、声学性能稳定的绿色环保的聚合微粒消声装置,本实用新型将聚合体中的天然消声孔隙与人工设置的大尺寸独立空腔的不同消声特性相结合,制成新型砂岩聚合体吸声板装置。使其能够应对不同频率和不同声量级的噪声消减需要,由此能够提高砂岩类型吸声消声装置的工程价值。本实用新型采用的技术方案是采用相似铸造流体脱模的方法在聚合砂粒组成的吸声板装置内部设置占位量较大的空腔即噪声控制技术领域中的消声空气层厚度,根据噪声控制原理的要求,为了能使更多的声波能量易于进入空腔中,本装置内部的空腔的两面都设置有一定数量的与外部大气直接相通的孔,这些气孔的截面尺寸与砂粒聚合体中的微孔隙有大比例的变化。本实用新型的目的是提供一种小厚度尺寸的能够适于更多环境条件使用的吸声装置,但较薄实体的砂砾材料聚合体装置的牢固性不好,为避免薄型的砂岩吸声板装置易于折断,本设训在装置内部的空腔与板体边缘之间埋设了两层金属丝网以提高装置的抗折断能力。
社会效益
本实用新型提供了一种重量轻厚度小适应性强的新型砂岩吸声板。工艺简单.制造容易.成本低,能够更少的占用建筑内部的有效空间。
附图说明
图1.是空腔型砂岩吸声板的主视图。
图2.是图1.空腔型砂岩吸声板的剖视图。
图1.中的①.是装置中的砂粒聚合体,②.是聚合体中的金属丝加强网,③.是装置的独立空腔,④是空腔上的矩阵型气孔。
图2.中的1.是砂粒聚合体,2.是聚合体中的金属丝加强网。
具体实施方式
使用天然圆砂粒与胶粘剂混合,灌注在放置有空腔体模型的磨具内,金属丝网和空腔模是分层置放的,以保证装置内各功能部件的位置,装置灌注完成给予固化时间成型,脱模后使用电加热装置直接给予空腔模芯60-90加热温度使模芯能够融化变形并从装置预设的气孔中流出,避免融态化材料进入砂粒聚合体的砂粒孔隙中影响吸声性能。
Claims (3)
1.一种空腔型砂岩吸声板,其特征是该砂岩吸声板中设置有数个独立平行于装置板面布列的空腔作为消声空气层,每个独立空腔的两面都设置有数个与大气相通的区别于天然的沙粒间空隙形状和尺寸的人工气孔。
2.根据权利要求1所述的砂岩吸声板,其特征是所述的空腔两面的人工气孔成矩阵型分布。
3.根据权利要求1所述的砂岩吸声板,其特征是所述的砂岩吸声板内部空腔与板的两个表面间都安置有抗弯防折断金属丝网。
Priority Applications (1)
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CN201920715780.6U CN210421477U (zh) | 2019-05-17 | 2019-05-17 | 空腔型砂岩吸声板 |
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CN201920715780.6U Active CN210421477U (zh) | 2019-05-17 | 2019-05-17 | 空腔型砂岩吸声板 |
Country Status (1)
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