CN210421154U - 一种预制拼装钢混组合地下综合体 - Google Patents

Abstract

一种预制拼装钢混组合地下综合体，属于地下建筑设施技术领域，由于地下建筑的快速施工。其技术方案是：底板、顶板和墙板分别为平面结构，底板的上下两侧分别有钢波纹板，两侧钢波纹板中间浇筑钢筋混凝土，两块墙板的下端分别垂直连接在底板的左右两端，每块墙板分别由两块平行的钢波纹板组成，两块钢波纹板中间浇筑钢筋混凝土或混凝土，顶板为单层或双层钢波纹板，单层钢波纹板的上面浇筑钢筋混凝土，双层钢波纹板中间浇筑钢筋混凝土，顶板的两端分别与左右两块墙板的上端相连接，底板、顶板和墙板的连接处采用连接件相连接。本实用新型结构合理，增强了地下综合体的结构强度，加快了施工进度，缩短了工期，增加了地下综合体的有效利用率。

Description

一种预制拼装钢混组合地下综合体

技术领域

本实用新型涉及一种预制拼装的钢混结构地下综合体，属于地下建筑设施技术领域。

背景技术

随着现代城市的发展，地下空间的开发利用是城市发展到一定阶段的产物。充分利用地下空间可以有效地解决城市交通日益拥挤的现象，同时可以将大量地面的市政设施转移到地下，使城市地面更加整洁。在地下空间的开发利用中，地下交通与市政管线、污水和垃圾的处理分置于不同的层次，各种地下交通也分层设置，以减少相互干扰，保证了地下空间利用的充分性和完整性。在各种地下设施的施工中大量采用新材料、新工艺是必然的趋势，其中包括采用钢波纹板制作的各种管涵。钢波纹板是一种新型的建筑材料，波纹钢本身的延展性好，抗变形能力强，同时安装快捷方便，节省工期，还具有成本低、利于环保等优点，因此在地下交通工程和市政工程中，大量采用钢波纹板制作的管涵作为隧道、地下通道和地下管道具有很大的优势。

现有的一些地下建筑结构通常采用钢筋混凝土结构，但是传统的钢筋混凝土结构重量大、施工速度慢，虽然波纹钢结构具有重量轻、施工速度快、工程造价低、能够承受较大的载荷等优点。但是目前绝大部分的地下波纹钢结构的顶面以弧形结构为主，廊内空间利用率不高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种预制拼装钢混组合地下综合体，这种地下综合体可以结合波纹钢板与混凝土的优点，采用预制拼装钢混组合结构，综合体的截面为矩形，可以有效地提高结构的空间利用率。

解决上述技术问题的技术方案是：

一种预制拼装钢混组合地下综合体，它由底板、顶板和两块墙板组成，底板、顶板和墙板分别为平面结构，底板由两块平行的钢波纹板和钢筋混凝土组成，底板的上下两侧分别有钢波纹板，两侧钢波纹板中间浇筑钢筋混凝土，两块墙板的下端分别垂直连接在底板的左右两端，每块墙板分别由两块平行的钢波纹板组成，两块钢波纹板中间浇筑钢筋混凝土或混凝土，顶板为单层或双层钢波纹板，单层钢波纹板的上面浇筑钢筋混凝土，双层钢波纹板中间浇筑钢筋混凝土，顶板的两端分别与左右两块墙板的上端相连接，底板、顶板和墙板的连接处采用连接件相连接。

上述预制拼装钢混组合地下综合体，所述底板的上下两侧的钢波纹板之间有拉筋相连接，多个拉筋沿着底板长度方向均布，拉筋与钢波纹板垂直，底板两侧钢波纹板中间的钢筋混凝土在车间内浇筑完成。

上述预制拼装钢混组合地下综合体，所述墙板的左右两侧的钢波纹板之间有拉筋相连接，多个拉筋沿着墙板长度方向均布，拉筋与钢波纹板垂直，墙板的钢波纹板上下两端分别有连接件，墙板的钢波纹板下端通过连接件与底板现场组装，组装后左右墙板两侧钢波纹板中间的钢筋混凝土现场浇筑完成。

上述预制拼装钢混组合地下综合体，所述顶板的下层钢波纹板与钢筋混凝土的钢筋之间有拉筋相连接，多个拉筋沿着顶板长度方向均布，拉筋与钢波纹板垂直，顶板的钢波纹板两端分别有连接件，顶板的钢波纹板两端通过连接件与墙板两侧的钢波纹板上端相连接，组装后在顶板的钢波纹板上方现场浇筑钢筋混凝土。

上述预制拼装钢混组合地下综合体，所述连接件为角钢或其它型钢。

上述预制拼装钢混组合地下综合体，它有多仓并排组合结构，多个仓体并排放置，相邻仓体之间的墙板共用，共用墙板两侧的底板和顶板的钢波纹板分别通过连接件与中间的墙板的左右两侧钢波纹板相连接，相邻仓体的顶板、底板的钢筋混凝土的钢筋相连接。

上述预制拼装钢混组合地下综合体，它还有多仓并排分层组合结构，多个并排仓体上下分层放置，上层的多个并排仓体的底板放置在下层的多个并排仓体的顶板上方，或者是直接利用下层的多个并排仓体的顶板作为上层的多个并排仓体的底板使用，下层的多个并排仓体浇筑完成后再放置上层的多个并排仓体，然后对上层的多个并排仓体进行浇筑。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的底板、顶板和墙板采用钢波纹板与混凝土浇筑结构，大大增强了结构的强度；底板整体在工厂内预制完成，墙板两侧的钢波纹板、连接件、墙板拉筋等全部工厂预制完成，底板、墙板和顶板在现场拼装，加快了施工进度，提高了施工质量；现场拼装完成后灌注混凝土，利用混凝土把底板、墙板和顶板连接在一起，即增强了结构强度，提高了结构稳定性，也可以起到很好的密封作用，各连接位置在安装的过程中设置密封垫，起到双重密封作用，密封效果良好。

本实用新型结构合理，充分利用了钢波纹板的优良特性，增强了地下综合体的结构强度，加快了施工进度，缩短了工期，同时增加了地下综合体的有效利用率，为地下建筑提供了新的构型，值得推广应用。

附图说明

图1是本实用新型的现场拼装结构示意图；

图2是图1的现场浇筑完成示意图；

图3是图1的现场拼装的部件示意图；

图4是多仓并排组合结构的拼装结构示意图；

图5是图4的的浇筑完成示意图；

图6是多仓并排分层组合结构的拼装和浇筑示意图。

图中标记如下：底板1、墙板2、顶板3、钢波纹板4、钢筋5、混凝土6、拉筋7、连接件8。

具体实施方式

本实用新型由底板1、墙板2、顶板3组成，底板1、顶板3和两侧的墙板2分别为平面结构。

图1、2、3显示，底板1的上下两侧分别有平行的钢波纹板4，两侧钢波纹板4中间浇筑钢筋混凝土，底板1的上下两侧的钢波纹板4之间有拉筋7相连接，多个拉筋7沿着底板1长度方向均布，拉筋7与钢波纹板4垂直。

底板1整体在工厂车间内加工完成，将钢筋5绑扎在两侧钢波纹板4中间，然后浇筑混凝土6，混凝土6两端露出钢筋5，以便与墙板2进行拼装，混凝土6在车间内浇筑完成。

图1、2、3显示，墙板2为两块，两块墙板2垂直放置，两块墙板2的下端连接在底板1的左右两端。墙板2的左右两侧分别有钢波纹板4，两侧钢波纹板4中间浇筑钢筋混凝土或混凝土6，墙板2的左右两侧的钢波纹板4之间有拉筋7相连接，多个拉筋7沿着墙板2长度方向均布，拉筋7与钢波纹板4垂直，墙板2的上下两端分别有连接件8。

墙板2两侧的钢波纹板4、钢筋5、拉筋7、连接件8的连接在工厂车间内完成。完成后框架结构运抵现场后与底板1相连接，墙板2的钢波纹板4下端通过连接件8与底板1现场连接，墙板2的钢波纹板4上端通过连接件8与顶板3现场连接，全部连接后在左右墙板2两侧钢波纹板4中间现场浇筑混凝土6，完成墙板2的构筑。

图1、2、3显示，顶板3为单层或双层钢波纹板4，单层钢波纹板4的上面浇筑钢筋混凝土，双层钢波纹板4中间浇筑钢筋混凝土。顶板3的下层钢波纹板4与钢筋混凝土的钢筋5之间有拉筋7相连接，多个拉筋7沿着顶板3长度方向均布，拉筋7与钢波纹板4垂直，顶板3的钢波纹板4两端分别有连接件8。

顶板3的钢波纹板4与钢筋5、拉筋7、连接件8在工厂车间内进行组装连接，连接后的顶板框架运抵现场进行拼装，顶板3的钢波纹板4两端通过连接件8与墙板2两侧的钢波纹板4上端相连接，组装后在顶板3的钢波纹板4上方现场浇筑钢筋混凝土。

本实用新型所使用的连接件8为角钢或其它型钢。

图4、5显示，本实用新型有多仓并排组合结构。多个仓体并排放置，相邻仓体之间的墙板2共用，共用墙板2两侧的底板1和顶板3的钢波纹板4分别通过连接件8与中间的墙板2的左右两侧钢波纹板4相连接，相邻仓体的顶板3、底板1的钢筋混凝土的钢筋5相连接。

图6显示，本实用新型有多仓并排分层组合结构。多个并排仓体上下分层放置，上层的多个并排仓体的底板1放置在下层的多个并排仓体的顶板3上方，或者是直接利用下层的多个并排仓体的顶板3作为上层的多个并排仓体的底板1使用，下层的多个并排仓体浇筑完成后再放置上层的多个并排仓体，然后对上层的多个并排仓体进行浇筑。

本实用新型的组装过程如下：

在工厂车间内制作底板1，将钢筋5绑扎在上下钢波纹板4中间，将拉筋7与两侧的钢波纹板4相连接，然后浇筑混凝土6，混凝土6两端露出钢筋5，以便与墙板2进行拼装，在钢波纹板4的两端分别采用焊接或螺栓安装连接件；

在工厂车间内制作墙板2框架，如果墙板2内浇筑钢筋混凝土，则需要在墙板2两侧的钢波纹板4之间绑扎钢筋5，如果墙板2内只浇筑混凝土6，则不需要绑扎钢筋5，然后将拉筋7与两侧的钢波纹板4相连接，在钢波纹板4的两端分别采用焊接或螺栓安装连接件；

在工厂车间内制作顶板3的钢筋框架，将钢筋5绑扎，并用拉筋7将钢筋框架与下方的钢波纹板4相连接，在钢波纹板4的两端分别采用焊接或螺栓安装连接件；

将底板1、墙板2框架、顶板3框架运抵施工现场，通过连接件8将两侧的墙板2的钢波纹板4下端分别与底板1钢波纹板4两端相连接，然后将顶板3的下部钢波纹板4两端通过连接件8分别与两侧墙板2钢波纹板4的上端相连接；

现场拼装完成后灌注混凝土6，利用混凝土6把底板1、顶板3和墙板2连接在一起，即增强了结构强度，提高了结构稳定性，也可以起到很好的密封作用，同时各连接位置在安装的过程中也设置密封垫，这样廊体具有双重密封措施，密封效果良好。

本实用新型的一个实施例如下：

底板1的长度为4000mm，宽度为2400mm，高度为400mm；

墙板2的高度为3500mm，宽度为2400mm，厚度为250mm；

顶板3的长度为4000mm，宽度为2400mm，高度为300mm。

Claims (7)

1.一种预制拼装钢混组合地下综合体，其特征在于：它由底板（1）、顶板（3）和两块墙板（2）组成，底板（1）、顶板（3）和墙板（2）分别为平面结构，底板（1）由两块平行的钢波纹板（4）和钢筋混凝土组成，底板（1）的上下两侧分别有钢波纹板（4），两侧钢波纹板（4）中间浇筑钢筋混凝土，两块墙板（2）的下端分别垂直连接在底板（1）的左右两端，每块墙板（2）分别由两块平行的钢波纹板（4）组成，两块钢波纹板（4）中间浇筑钢筋混凝土或混凝土（6），顶板（3）为单层或双层钢波纹板（4），单层钢波纹板（4）的上面浇筑钢筋混凝土，双层钢波纹板（4）中间浇筑钢筋混凝土，顶板（3）的两端分别与左右两块墙板（2）的上端相连接，底板（1）、顶板（3）和墙板（2）的连接处采用连接件（8）相连接。

2.根据权利要求1所述的预制拼装钢混组合地下综合体，其特征在于：所述底板（1）的上下两侧的钢波纹板（4）之间有拉筋（7）相连接，多个拉筋（7）沿着底板（1）长度方向均布，拉筋（7）与钢波纹板（4）垂直，底板（1）两侧钢波纹板（4）中间的钢筋混凝土在车间内浇筑完成。

3.根据权利要求1所述的预制拼装钢混组合地下综合体，其特征在于：所述墙板（2）的左右两侧的钢波纹板（4）之间有拉筋（7）相连接，多个拉筋（7）沿着墙板（2）长度方向均布，拉筋（7）与钢波纹板（4）垂直，墙板（2）的钢波纹板（4）上下两端分别有连接件（8），墙板（2）的钢波纹板（4）下端通过连接件（8）与底板（1）现场组装，组装后左右墙板（2）两侧钢波纹板（4）中间的钢筋混凝土现场完成浇筑。

4.根据权利要求1所述的预制拼装钢混组合地下综合体，其特征在于：所述顶板（3）的下层钢波纹板（4）与钢筋混凝土的钢筋（5）之间有拉筋（7）相连接，多个拉筋（7）沿着顶板（3）长度方向均布，拉筋（7）与钢波纹板（4）垂直，顶板（3）的钢波纹板（4）两端分别有连接件（8），顶板（3）的钢波纹板（4）两端通过连接件（8）与墙板（2）两侧的钢波纹板（4）上端相连接，组装后在顶板（3）的钢波纹板（4）上方现场浇筑钢筋混凝土。

5.根据权利要求1所述的预制拼装钢混组合地下综合体，其特征在于：所述连接件（8）为角钢。

6.根据权利要求1所述的预制拼装钢混组合地下综合体，其特征在于：它有多仓并排组合结构，多个仓体并排放置，相邻仓体之间的墙板（2）共用，共用墙板（2）两侧的底板（1）和顶板（3）的钢波纹板（4）分别通过连接件（8）与中间的墙板（2）的左右两侧钢波纹板（4）相连接，相邻仓体的顶板（3）、底板（1）的钢筋混凝土的钢筋（5）相连接。

7.根据权利要求6所述的预制拼装钢混组合地下综合体，其特征在于：它还有多仓并排分层组合结构，多个并排仓体上下分层放置，上层的多个并排仓体的底板（1）放置在下层的多个并排仓体的顶板（3）上方，或者是直接利用下层的多个并排仓体的顶板（3）作为上层的多个并排仓体的底板（1）使用。

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