CN210421069U - 一种c型钢装配的地下连续墙体连接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种C型钢装配的地下连续墙体连接装置，包括第一预制混凝土墙体、第二预制混凝土墙体、第一连接组件及第二连接组件，其中，第一连接组件包括第一钢板及第一C型钢，第二连接组件包括第二钢板及第二C型钢，其中，第一钢板的一端预埋设于第一预制混凝土墙体内，第一C型钢的底部焊接于第一钢板的另一端上，第二钢板的一端预埋于第二预制混凝土墙体内，第二C型钢的端部固定于第二钢板的另一端，其中，第一C型钢与第二C型钢相扣合，第一预制混凝土墙体与第二预制混凝土墙体之间浇筑有混凝土，该装置具有生产成本低、施工效率高、止水防渗效果好、便于施工及省时省力的特点。
Description
技术领域
本实用新型属于装配式结构领域，涉及一种C型钢装配的地下连续墙体连接装置。
背景技术
预制装配式地下连续墙施工时，预制墙体构件之间常采用榫卯接头连接方式，接头存在凹凸缝且流水线路较短，存在渗水问题及缝处理问题。现有技术中对预制装配式地下连续墙施工时，采用的方法是：首先，在预制墙体生产时，在预制墙体的端部形成凹凸槽，接着，施工时进行两片墙体的吊装就位施工及缝隙处理工作。实际使用过程中，存在以下不足：1、工厂生产预制墙体存在凹凸槽，生产模具加工困难，提高生产成本，费工费时；2、生产完成后的墙体凹凸槽属于结构薄弱部位，需要进行成品保护，成本较高。3、预制墙体施工时，两片墙体吊装对位困难，且形成的缝隙需要填塞堵水止水的柔性材料，然后对缝隙填充砂浆，致使缝隙处理工作麻烦。因此，应该提出一种新型的止水防渗效果好的、便于快速施工的预制地下连续墙体连接装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种C型钢装配的地下连续墙体连接装置，该装置具有生产成本低、施工效率高、止水防渗效果好、便于施工及省时省力的特点。
为达到上述目的，本实用新型所述的C型钢装配的地下连续墙体连接装置包括第一预制混凝土墙体、第二预制混凝土墙体、第一连接组件及第二连接组件，其中，第一连接组件包括第一钢板及第一C型钢，第二连接组件包括第二钢板及第二C型钢，其中，第一钢板的一端预埋设于第一预制混凝土墙体内，第一C型钢的底部焊接于第一钢板的另一端上，第二钢板的一端预埋于第二预制混凝土墙体内，第二C型钢的端部固定于第二钢板的另一端，其中，第一C型钢与第二C型钢相扣合，第一预制混凝土墙体与第二预制混凝土墙体之间浇筑有混凝土；
各第一连接组件分为若干对，其中，各对第一连接组件依次分布，各对第一连接组件中的两个第一连接组件上下分布，且各对第一连接组件中的两个第一连接组件中第一C型钢的开口方向相反。
各第二连接组件分为若干对，其中，各对第二连接组件依次分布，各对第二连接组件中的两个第二连接组件上下分布，且各对第二连接组件中的两个第二连接组件中第二C型钢的开口方向相反。
第一C型钢的端部弯折，第二C型钢的端部弯折。
第一C型钢焊接于第一钢板上，第二C型钢焊接于第二钢板上。
相扣合的第一C型钢与第二C型钢中，第一C型钢的任一端部与第二C型钢的内凹面相接触，第二C型钢的任一端部与第二C型钢的内凹面相接触。
本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型所述的C型钢装配的地下连续墙体连接装置在具体操作时，先将第一预制混凝土墙体与第二预制混凝土墙体在工厂中进行预制，再将第一C型钢固定于第一钢板上，将第二C型钢固定于第二钢板上，然后运输到施工现场，将第一预制混凝土墙体及第二预制混凝土墙体吊装到位，并使得第一C型钢与第二C型钢相扣合，然后在第一C型钢与第二C型钢之间浇筑混凝土，能够使得地下水流水线路增长，止水效果较好，施工效率高，施工速度快，省时省力，并且不需要制作存在凹凸槽的墙板模具，预制墙体生产成本较低，便于推广应用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中第一预制混凝土墙体11的结构示意图。
其中，11为第一预制混凝土墙体、12为第二预制混凝土墙体、21为第一C型钢、22为第二C型钢、31为第一钢板、32为第二钢板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述：
参考图1及图2，本实用新型所述的C型钢装配的地下连续墙体连接装置包括第一预制混凝土墙体11、第二预制混凝土墙体12、第一连接组件及第二连接组件，其中，第一连接组件包括第一钢板31及第一C型钢21，第二连接组件包括第二钢板32及第二C型钢22，其中，第一钢板31的一端预埋设于第一预制混凝土墙体11内，第一C型钢21的底部焊接于第一钢板31的另一端上，第二钢板32的一端预埋于第二预制混凝土墙体12内，第二C型钢22的端部固定于第二钢板32的另一端，其中，第一C型钢21与第二C型钢22相扣合，第一预制混凝土墙体11与第二预制混凝土墙体12之间浇筑有混凝土。
各第一连接组件分为若干对，其中，各对第一连接组件依次分布，各对第一连接组件中的两个第一连接组件上下分布，且各对第一连接组件中的两个第一连接组件中第一C型钢21的开口方向不同；各第二连接组件分为若干对，其中，各对第二连接组件依次分布，各对第二连接组件中的两个第二连接组件上下分布，且各对第二连接组件中的两个第二连接组件中第二C型钢22的开口方向不同。
第一C型钢21焊接于第一钢板31上，第二C型钢22焊接于第二钢板32上。
相扣合的第一C型钢21与第二C型钢22中，第一C型钢21的任一端部与第二C型钢22的内凹面相接触，第二C型钢22的任一端部与第二C型钢22的内凹面相接触。
本实用新型的具体施工过程为：
在工厂中，先进行第一预制混凝土墙体11及第二预制混凝土墙体12的制作，其中，在制作过程中，将第一钢板31的一端预埋于第一预制混凝土墙体11内，将第二钢板32的一端预埋于第二预制混凝土墙体12内，再将第一C型钢21焊接固定于第一钢板31上，将第二C型钢22焊接固定于第二钢板32上，然后运输到施工现场，并吊装到位，使得第一C型钢21与第二C型钢22相扣合，然后在第一预制混凝土墙体11与第二预制混凝土墙体12之间浇筑混凝土，施工较为方便，一方面能够使得地下水流水线路增长，止水防渗效果较好，另一方面各对第一连接组件中的两个第一连接组件上下分布，各对第二连接组件中的两个第二连接组件上下分布，即采用交叉叠层的方式进行刚性连接，以保证地下连接墙的传递应力作用，约束效果优良，同时，连接方式简单，便于施工，可操作性强。
Claims (5)
1.一种C型钢装配的地下连续墙体连接装置，其特征在于，包括第一预制混凝土墙体(11)、第二预制混凝土墙体(12)、第一连接组件及第二连接组件，其中，第一连接组件包括第一钢板(31)及第一C型钢(21)，第二连接组件包括第二钢板(32)及第二C型钢(22)，其中，第一钢板(31)的一端预埋设于第一预制混凝土墙体(11)内，第一C型钢(21)的底部焊接于第一钢板(31)的另一端上，第二钢板(32)的一端预埋于第二预制混凝土墙体(12)内，第二C型钢(22)的端部固定于第二钢板(32)的另一端，其中，第一C型钢(21)与第二C型钢(22)相扣合，第一预制混凝土墙体(11)与第二预制混凝土墙体(12)之间浇筑有混凝土。
2.根据权利要求1所述的C型钢装配的地下连续墙体连接装置，其特征在于，各第一连接组件分为若干对，其中，各对第一连接组件依次分布，各对第一连接组件中的两个第一连接组件上下分布，且各对第一连接组件中的两个第一连接组件中第一C型钢(21)的开口方向相反。
3.根据权利要求1所述的C型钢装配的地下连续墙体连接装置，其特征在于，各第二连接组件分为若干对，其中，各对第二连接组件依次分布，各对第二连接组件中的两个第二连接组件上下分布，且各对第二连接组件中的两个第二连接组件中第二C型钢(22)的开口方向相对。
4.根据权利要求1所述的C型钢装配的地下连续墙体连接装置，其特征在于，第一C型钢(21)焊接于第一钢板(31)上，第二C型钢(22)焊接于第二钢板(32)上。
5.根据权利要求1所述的C型钢装配的地下连续墙体连接装置，其特征在于，相扣合的第一C型钢(21)与第二C型钢(22)中，第一C型钢(21)的任一端部与第二C型钢(22)的内凹面相接触，第二C型钢(22)的任一端部与第二C型钢(22)的内凹面相接触。
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2019
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