CN210419054U - 一种排缆装置、卷缆设备及起重机 - Google Patents

Abstract

本实用新型的实施例提供了一种排缆装置、卷缆设备及起重机，涉及机械设备技术领域。本实用新型的实施例提供的排缆装置包括凸轮和排缆结构，凸轮与排缆结构传动连接，当凸轮转动时，排缆结构能够沿预设方向往复运动，进而使经过排缆结构的线缆在排缆结构的带动下沿预设方向往复运动，实现线缆的多排卷绕，提高卷盘的存缆量的同时有助于减小卷盘占用的空间。

Description

一种排缆装置、卷缆设备及起重机

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体而言，涉及一种排缆装置、卷缆设备及起重机。

背景技术

在长线缆(例如绳索、电缆等)的使用过程中，往往需要对线缆进行卷绕和放卷以实现线缆的收放，便于线缆的使用以及存放，例如在门式起重机的使用过程中，需要对上电电缆进行收放缆。

然而现有的门式起重机的卷盘在进行电缆收放时，只能实现单排绕缆，通过改变电缆层数进行存缆，卷盘的存缆量少，对于应用场地较大、需长距离行走的门式起重机，要求上电电缆长度较长，从而需增大电缆卷盘直径以满足卷盘大存缆量的要求，进而导致电缆卷盘占用空间过大，无法在现实中应用。

实用新型内容

本实用新型的目的包括，例如，提供了一种排缆装置，其能够在卷绕过程中带动线缆往复运动，进而实现线缆多排卷绕。

本实用新型的目的还包括，提供了一种排缆设备，其能够实现线缆多排卷绕。

本实用新型的目的还包括，提供了一种起重机，其能够实现线缆多排卷绕。

本实用新型的实施例可以这样实现：

本实用新型的实施例提供了一种排缆装置，其包括凸轮及排缆结构；所述凸轮与所述排缆结构传动连接，当所述凸轮转动时，带动所述排缆结构沿预设方向往复运动，以使经过所述排缆结构的线缆沿所述预设方向往复运动。

可选的，上述排缆装置还包括传动件，所述传动件与所述凸轮传动连接，且所述传动件用于与卷缆装置传动连接，所述传动件用于在所述卷缆装置的作用下带动所述凸轮转动；

所述预设方向为所述卷缆装置的转动轴线所在方向。

可选的，上述传动件包括相互啮合的第一锥齿轮和第二锥齿轮；所述第一锥齿轮用于与所述卷缆装置传动连接；所述第二锥齿轮与所述凸轮传动连接。

可选的，上述传动件还包括第一链轮、传动链条和第二链轮，所述第一链轮与所述第二链轮通过所述传动链条传动连接；所述第一链轮用于与所述卷缆装置连接；所述第二链轮与所述第一锥齿轮传动连接。

可选的，上述排缆结构包括活动件以及连接于所述活动件的两个导向轮；所述活动件与所述凸轮传动连接，所述凸轮用于带动所述活动件沿所述预设方向运动；两个所述导向轮沿所述预设方向设置，两个所述导向轮之间的空间用于使所述线缆经过。

可选的，上述排缆结构还包括弹性件，所述弹性件与所述活动件连接，所述弹性件用于使所述活动件具有向靠近所述凸轮的方向运动的趋势。

可选的，上述排缆结构还包括与所述活动件可转动地连接的滚轮，所述滚轮滚动设置于所述凸轮的周面。

可选的，上述凸轮上沿所述凸轮的周向设置有第一连接部；所述活动件上设置有第二连接部，所述第一连接部与所述第二连接部连接，以使所述活动件随所述凸轮的转动而沿所述预设方向往复运动。

可选的，上述第一连接部为设置在所述凸轮边沿的滑槽，所述第二连接部可滑动地设置于所述滑槽内。

可选的，上述排缆结构还包括沿所述预设方向延伸的两个导向柱，两个导向柱间隔设置；所述活动件的两端分别与所述两个导向柱可滑动地连接。

本实用新型的实施例还提供了一种卷缆设备。该卷缆设备包括上述任意一种卷缆装置。

本实用新型的实施例还提供了一种起重机。该起重机包括上述任意一种卷缆设备。

本实用新型实施例的排缆装置、卷缆设备及起重机的有益效果包括，例如：

本实用新型的实施例提供的排缆装置，其包括凸轮和排缆结构，凸轮与排缆结构传动连接，当凸轮转动时，排缆结构能够沿预设方向往复运动，进而使经过排缆结构的线缆在排缆结构的带动下沿预设方向往复运动，实现线缆的多排卷绕，提高卷盘的存缆量的同时有助于减小卷盘占用的空间。

本实用新型的实施例提供的卷缆设备包括上述的排缆装置，因此也具有卷盘存缆量大、占用空间小的有益效果。

本实用新型的实施例提供的起重机，其包括上述的卷缆设备，因此也具有卷盘存缆量大、占用空间小的有益效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例1提供的排缆装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1提供的排缆装置使用时在第一视角下的结构示意图；

图3为本实用新型实施例1提供的排缆装置使用时在第二视角下的结构示意图；

图4为图1中Ⅳ处的局部结构放大示意图；

图5为本实用新型实施例2提供的排缆装置的结构示意图；

图6为图5中Ⅵ处的局部结构放大示意图。

图标：100-排缆装置；110-凸轮；111-第一连接部；120-排缆结构；121-活动件；122-导向轮；123-导向柱；124-弹性件；125-滚轮；126-第二连接部；127-连接凸起；130-传动件；131-第一链轮；132-第二链轮；133-第一锥齿轮；134-第二锥齿轮；200-卷缆设备；210-卷缆装置；211-卷盘；212-驱动电机；213-减速器；300-线缆。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例中的特征可以相互结合。

实施例1

图1为本实施例提供的排缆装置100的结构示意图。本请参考图1，本实施例提供了一种排缆装置100，凸轮110和排缆结构120，凸轮110与排缆结构120传动连接，当凸轮110转动时，排缆结构120能够沿预设方向往复运动，进而使经过排缆结构120的线缆300在排缆结构120的带动下沿预设方向往复运动，实现线缆300的多排卷绕，提高卷盘211的存缆量的同时有助于减小卷盘211占用的空间。

下面对本实施例提供的排缆装置100的结构进行进一步说明：

在本实施例中排缆装置100还包括架体(图未示出)，凸轮110以及排缆结构120均设置于该架体，具体的，排缆结构120可滑动地连接在架体上，凸轮110可转动地连接在架体上。可以理解的，在其他实施例中，也可以根据需求具体设置，例如将架体设置为两个，凸轮110连接在其中一个架体上，排缆结构120连接在另外一个架体上；或者，使用时将凸轮110与排缆结构120直接安装在卷缆装置210或起重机上。

图2为本实施例提供的排缆装置100使用时在第一视角下的结构示意图，图3为本实施例提供的排缆装置100使用时在第二视角下的结构示意图。请结合参照图1、图2和图3，在本实施例中，排缆装置100还包括传动件130，传动件130与凸轮110传动连接，同时传动件130与卷缆装置210传动连接，进而通过传动件130使得凸轮110在卷缆装置210的带动下转动，同时凸轮110带动排缆结构120沿预设方向往复运动，预设方向即为卷缆装置210的转动轴线所在方向，使得经过排缆结构120的线缆300随之沿预设方向往复运动，进而实现线缆300的多排卷绕。需要说明的，在本实施例中，卷缆装置210的转动轴线即为卷缆装置210中卷盘211的转动轴线。

由于排缆结构120在凸轮110的带动下沿预设方向往复运动，因此凸轮110的转动轴线与预设方向垂直，即凸轮110的转动轴线与卷缆装置210的转动轴线垂直。为了保证凸轮110能够在卷缆装置210的作用下带动排缆结构120沿预设方向往复运动，进一步的，传动件130包括相互啮合的第一锥齿轮133和第二锥齿轮134。第一锥齿轮133用于与卷缆装置210传动连接，第一锥齿轮133的转动轴线与卷缆装置210的转动轴线平行；第二锥齿轮134与第一锥齿轮133啮合，且在第一锥齿轮133的带动下转动，第二锥齿轮134的转动轴线与第一锥齿轮133的轴线垂直。凸轮110固定连接在第二锥齿轮134的转动轴上，进而实现与第二锥齿轮134的传动连接，从而以第二锥齿轮134的转动轴线为轴随第二锥齿轮134同步转动。

进一步的，传动件130还包括第一链轮131、传动链条(图未示出)和第二链轮132。使用时，第一链轮131固定连接在卷缆装置210中卷盘211的转轴上，进而随卷盘211的转轴同步转动。第二链轮132通过传动链条与第一链轮131传动连接，且第二链轮132与第一锥齿轮133传动连接，具体的，第一锥齿轮133与第二链轮132同轴设置且固定连接在一起，当第二链轮132在第一链轮131的带动下转动时，第一锥齿轮133在第二链轮132的带动下转动，进而带动第二锥齿轮134和凸轮110转动，并最终实现带动线缆300沿预设方向往复运动。通过对第一链轮131与第二链轮132的传动比、第一锥齿轮133与第二锥齿轮134的传动比以及凸轮110外圆轮廓线的合理设计，使得在卷盘211转动一圈时，排缆结构120带动线缆300移动一个线缆300直径的距离，使线缆300的排列更加整齐。

请参照图1，在本实施例中，排缆结构120具体包括活动件121和连接在活动件121上的两个导向轮122，两个导向轮122分别为第一导向轮和第二导向轮。活动件121为长条形杆状件，两个导向轮122沿预设方向设置，且两个导向轮122之间具有使线缆300经过的空间。具体的，导向轮122为圆柱形，在其轴向两端设置有限位凸起，限位凸起为导向轮122的圆柱面向外凸出形成，从而在两个限位凸起之间形成一定空间，当两个导向轮122沿预设方向依次设置后，在两个导向轮122之间形成的空间能够用于供线缆300经过，使用时，线缆300穿设在两个导向轮122之间的空间内，由于导向轮122轴向的两端设置有限位凸起，能够防止在使用过程中线缆300脱离导向轮122，当两个导向轮122在活动件121的带动下沿预设方向往复运动时，线缆300在第一导向轮122或第二导向轮122的抵触作用下随排缆结构120一起运动，同时线缆300在卷盘211的作用下相对导向轮122滑动，以进行卷缆或放缆。进一步的，两个导向轮122分别与活动件121可转动地连接，以使线缆300的运动更加顺畅。

图4为图1中Ⅳ处的局部结构放大示意图。请结合参照图1和图4，进一步的，排缆结构120还包括弹性件124，弹性件124的一端与活动件121连接，对活动件121施加弹性力，使活动件121具有向靠近凸轮110的方向运动的趋势，进而实现活动件121沿预设方向往复运动。可选的，弹性件124为弹簧。进一步的，排缆结构120还包括与活动件121可转动地连接的滚轮125，滚轮125滚动设置于凸轮110的周面。具体的，活动件121上设置有连接凸起127，滚轮125可转动地连接在连接凸起127上，使用时，滚轮125的周面始终抵持于凸轮110的周面，且与凸轮110滚动配合。凸轮110的周面具有第一端点和第二端点，第一端点为凸轮110的周面与凸轮110的转动轴线距离最远处，第二端点为凸轮110的周面与凸轮110的转动轴线距离最近处，当第一端点向靠近活动件121的方向运动时，第二端点向远离活动件121的方向运动，活动件121在凸轮110的抵持下沿预设方向向远离凸轮110的转动轴线的方向运动，此时弹性件124被压缩；当第一端点向远离活动件121的方向运动时，第二端点向靠近活动件121的方向运动，滚轮125与凸轮110具有相互分离的趋势，此时活动件121在弹性件124的作用下沿预设方向向靠近凸轮110的转动轴线的方向运动，以使滚轮125的周面与凸轮110的周面始终处于抵持状态，实现活动件121沿预设方向的往复运动。

请参照图1，在本实施例中，排缆结构120还包括导向结构，活动件121可滑动地连接于导向结构，以使活动件121的运动更加可靠。具体的，导向结构包括两个导向柱123，两个导向柱123沿预设方向延伸，活动件121的两端分别与两个导向柱123可滑动地连接，从而进一步保证了活动件121运动可靠。可选的，弹性件124的数量为两个，两个弹性件124分别套设在两个导向柱123上，且两个弹性件124分别与活动件121的两端连接，结构更加合理，使得活动件121在向靠近凸轮110的转动轴线运动的过程中受力均匀，运动可靠。

根据本实施例提供的一种排缆装置100，排缆装置100的工作原理是：

本实施例提供了一种排缆装置100，当卷缆装置210的卷盘211转动进行收放缆时，第二链轮132通过传动链条在第一链轮131的带动下转动，第一锥齿轮133随第二链轮132同步转动，进而带动第二锥齿轮134转动，凸轮110随第二锥齿轮134同步转动，排缆结构120在预设方向的往复运动，并最终使线缆300在预设方向往复运动，实现线缆300的多排多层存放。

本实施例提供的一种排缆装置100至少具有以下优点：

本实用新型的实施例提供的排缆装置100通过卷缆装置210的卷盘211带动凸轮110转动，使得线缆300的往复运动与卷盘211的卷绕运动同步性更好，线缆300的卷绕更加整齐美观；而且由于卷盘211的卷绕过程中，排缆结构120能够带动线缆300沿预设方向往复运动，因此卷绕在卷盘211上的线缆300呈多排设置，有助于提高卷盘211的存缆量，同时减少卷盘211占用的空间，适用于应用场地较大，要求上电电缆长度较长，需长距离行走的门式起重机。同时由于该卷缆装置210通过凸轮110实现线缆300的往复运动，结构更加简单，同时运动可靠。

请结合参照图2和图3，本实施例也提供了一种卷缆设备200，该卷缆设备200包括卷缆装置210和上述的排缆装置100。卷缆装置210包括卷盘211和驱动电机212，在驱动电机212的动力作用下驱动卷盘211卷绕，并带动排缆装置100工作。可选的，卷缆装置210还包括减速器213，减速器213的输入端与驱动电机212连接，输出端与卷盘211连接。由于该卷缆设备200包括上述的排缆装置100，因此也具有能够实现线缆300的多排多层卷绕，卷盘211存缆量大、占用空间小的有益效果。

本实施例也提供了一种起重机(图未示出)，该起重机包括起重机本体以及上述的卷缆设备200。由于该起重机包括上述的卷缆设备200，因此也具有能够实现线缆300的多排多层卷绕，卷盘211存缆量大、占用空间小的有益效果。

综上所述，本实用新型实施例提供了一种排缆装置100、卷缆设备200及起重机，其通过卷缆装置210的卷盘211通过传动件130带动凸轮110转动进而使排缆结构120沿预设方向往复运动，结构简单，实现了线缆300的多排多层卷绕，且排列规则有序，提高了卷盘211的存缆量，进而有助于减小卷盘211占用的空间，适用于应用场地较大，要求上电电缆长度较长，需长距离行走的门式起重机。

实施例2

图5为本实施例提供的排缆装置100的结构示意图，图6为图5中Ⅵ处的局部结构放大示意图。请结合参照图5和图6，本实施例也提供了一种排缆装置100，其与实施例1提供的排缆装置100基本相同，不同之处在于活动件121与凸轮110的连接方式不同。

具体的，凸轮110上沿凸轮110的周向设置有第一连接部111，活动件121上设置有第二连接部126，第一连接部111与第二连接部126连接，从而使得活动件121能够随凸轮110的转动而沿预设方向往复运动。可选的，第一连接部111为开设在凸轮110边沿的滑槽，第二连接部126可滑动地设置于滑槽内。可选的，在凸轮110的两个端面上分别开设有沿凸轮110的周向设置在凸轮110边沿的滑槽，第二连接部126包括相对间隔设置的卡钩，两个卡钩分别可滑动地设置在两个滑槽内，从而使得活动件121能够随凸轮110的转动而沿预设方向往复运动。可以理解的，在其他实施例中，也可以根据需求具体设置，例如将第一连接部111设置为沿凸轮110的周向设置的凸起，将第二连接部126设置为滑槽。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (12)

1.一种排缆装置，其特征在于，包括凸轮(110)及排缆结构(120)；所述凸轮(110)与所述排缆结构(120)传动连接，当所述凸轮(110)转动时，带动所述排缆结构(120)沿预设方向往复运动，以使经过所述排缆结构(120)的线缆(300)沿所述预设方向往复运动。

2.根据权利要求1所述的排缆装置，其特征在于，所述排缆装置(100)还包括传动件(130)，所述传动件(130)与所述凸轮(110)传动连接，且所述传动件(130)用于与卷缆装置(210)传动连接，所述传动件(130)用于在所述卷缆装置(210)的作用下带动所述凸轮(110)转动；

所述预设方向为所述卷缆装置(210)的转动轴线所在方向。

3.根据权利要求2所述的排缆装置，其特征在于，所述传动件(130)包括相互啮合的第一锥齿轮(133)和第二锥齿轮(134)；所述第一锥齿轮(133)用于与所述卷缆装置(210)传动连接；所述第二锥齿轮(134)与所述凸轮(110)传动连接。

4.根据权利要求3所述的排缆装置，其特征在于，所述传动件(130)还包括第一链轮(131)、传动链条和第二链轮(132)，所述第一链轮(131)与所述第二链轮(132)通过所述传动链条传动连接；所述第一链轮(131)用于与所述卷缆装置(210)连接；所述第二链轮(132)与所述第一锥齿轮(133)传动连接。

5.根据权利要求1所述的排缆装置，其特征在于，所述排缆结构(120)包括活动件(121)以及连接于所述活动件的两个导向轮(122)；所述活动件(121)与所述凸轮(110)传动连接，所述凸轮(110)用于带动所述活动件(121)沿所述预设方向运动；两个所述导向轮(122)沿所述预设方向设置，两个所述导向轮(122)之间的空间用于使所述线缆(300)经过。

6.根据权利要求5所述的排缆装置，其特征在于，所述排缆结构(120)还包括弹性件(124)，所述弹性件(124)与所述活动件(121)连接，所述弹性件(124)用于使所述活动件(121)具有向靠近所述凸轮(110)的方向运动的趋势。

7.根据权利要求6所述的排缆装置，其特征在于，所述排缆结构(120)还包括与所述活动件(121)可转动地连接的滚轮(125)，所述滚轮(125)滚动设置于所述凸轮(110)的周面。

8.根据权利要求5所述的排缆装置，其特征在于，所述凸轮(110)上沿所述凸轮(110)的周向设置有第一连接部(111)；所述活动件(121)上设置有第二连接部(126)，所述第一连接部(111)与所述第二连接部(126)连接，以使所述活动件(121)随所述凸轮(110)的转动而沿所述预设方向往复运动。

9.根据权利要求8所述的排缆装置，其特征在于，所述第一连接部(111)为设置在所述凸轮(110)边沿的滑槽，所述第二连接部(126)可滑动地设置于所述滑槽内。

10.根据权利要求5-9任一项所述的排缆装置，其特征在于，所述排缆结构(120)还包括沿所述预设方向延伸的两个导向柱(123)，两个所述导向柱(123)间隔设置；所述活动件(121)的两端分别与所述两个导向柱(123)可滑动地连接。

11.一种卷缆设备，其特征在于，包括如权利要求1-10任一项所述的排缆装置(100)。

12.一种起重机，其特征在于，所述起重机包括如权利要求11所述的卷缆设备(200)。

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