CN210418814U - 一种卷管器的锁止结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于卷管器的锁止结构技术领域，特指一种卷管器的锁止结构，包括卷筒，卷筒的两端固设有卷盘，卷筒的中部穿设有转轴，转轴与卷筒相固定；所述转轴上转动设置有轮盘，轮盘周侧设置有弧形齿部和避空部，所述卷筒/卷盘上活动设置有自锁棘爪，弧形齿部设置有若干弧形内齿，自锁棘爪的尖端与弧形内齿相对应，当自锁棘爪的尖端进入弧形内齿中时，轮盘被自锁棘爪锁死，转轴和卷筒相对静止，轮盘的周侧设置有若干缺口，缺口形成所述避空部，本实用新型提供一种结构简单且稳定的，维修便捷的卷管器的锁止结构。

Description

一种卷管器的锁止结构

技术领域

本实用新型属于卷管器的锁止结构技术领域，特指一种卷管器的锁止结构。

背景技术

卷管器是在集中或大规模使用气动/灌浇工具的必备附件，主要是通过卷管器能够自由收放气动工具的进气管/灌浇工具的水管，因为在气动工具/灌浇工具的使用中，进气管/水管是不可避免的要随着移动，当需要进气管/水管的距离改变时，如果没有卷管器，进气管/水管就会有很多的部分要拖于地上或其它方向，这样的结果是进气管/水管容易受弯折或被其它部件压住等原因影响压缩空气/液体的传递，并且这一情况也会导致工作面的混乱。

市场上的卷管器各式各样，内部结构也很多样化。但是市场上的卷管器存在安装复杂以及维修不便的问题。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单且稳定的，维修便捷的卷管器的锁止结构。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种卷管器的锁止结构，包括卷筒，卷筒的两端固设有卷盘，卷筒的中部穿设有转轴，转轴与卷筒固定连接，转轴不可相对卷筒进行转动，卷筒内设置有发条弹簧，发条弹簧给予卷筒转动的力；所述转轴上转动设置有轮盘，轮盘周侧设置有弧形齿部和避空部，所述卷筒/卷盘上活动设置有自锁棘爪，自锁棘爪与卷筒/卷盘之间设置有回位弹簧，在回位弹簧的作用下，自锁棘爪可在一定角度内相对摆动；

弧形齿部设置有若干弧形内齿，自锁棘爪的尖端与弧形内齿相对应，当自锁棘爪的尖端进入弧形内齿中时，轮盘被自锁棘爪锁死，转轴和卷筒相对静止，

轮盘的周侧设置有缺口，缺口形成所述避空部，当自锁棘爪位于避空部中时，自锁棘爪不接触轮盘，自锁棘爪在回位弹簧的作用下进行复位。

所述卷筒上设置向上延伸出支轴，支轴上转动设置有自锁棘爪，在回位弹簧的作用下，自锁棘爪可进行左右摆动。

当自锁棘爪位于避空部中时，自锁棘爪在回位弹簧的作用下进行复位，当自锁棘爪完成复位时，自锁棘爪的棘爪朝向轮盘的轴线方向，当自锁棘爪受到轮盘的推动力下，自锁棘爪可相对复位位置左右摆动。

所述弧形内齿均匀分布在轮盘的一侧，并且弧形内齿均有朝向，弧形内齿与所述自锁棘爪相配合并进行某一转向的锁止。

所述转轴上固设有管件的一端，管件缠绕在卷筒上，管件于卷筒上存在缠绕转动方向和释放转动方向，自锁棘爪与弧形内齿的锁止的方向与缠绕方向相同。

自锁棘爪的尖端进入弧形内齿中后，卷筒朝释放方向转动时，自锁棘爪可脱离锁紧的弧形内齿。

所述避空部设置有台阶部，台阶部可与自锁棘爪相接触。

所述自锁棘爪中部设置有槽口，回位弹簧为扭簧，扭簧的两端分别抵靠在槽口的两侧，在扭簧的作用下，自锁棘爪可进行左右摆动。

所述避空部至少占据轮盘的1/3圆弧段。

所述卷筒一端设置有轮盘，另一端设置与所述发条弹簧，所述转轴与发条弹簧一端转动连接有连接套，连接套可在转轴上相对转动，所述发条弹簧内端与连接套固定连接、外端与卷筒筒壁固定连接。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：

1、本实用新型于卷筒的两端分别安装有发条弹簧和自锁棘爪机构，两个机构在使用过程中会长时间受力，因此较易发生损坏，因此分设两个不同位置，便于前期的安装以及后期的维修，并且，自锁棘爪为左右摆动件，在左右摆动的过程中可进入和退出弧形齿部中，可操作性更强，轮盘的周侧设置有若干缺口，缺口形成所述避空部，当自锁棘爪位于避空部中时，自锁棘爪不接触轮盘，自锁棘爪在回位弹簧的作用下进行复位，自锁棘爪在避空部复位后再进入弧形齿部中，保证每次进行弧形齿部均能达到有效的锁止效果，保证结构的稳定性。

2、本实用新型采用轮盘以及自锁棘爪两个配件进行配合实现锁止/释放，通过两个简单配件进行配合，如若产品锁止出现问题，有且只需要更换这两个配件即可，即使不是专业人员也可以自行进行更换，维修便捷。

3、本实用新型的所述避空部设置有台阶部，台阶部可与自锁棘爪相接触，该台阶部给予自锁棘爪一柔性冲击力，促使其快速复位，保证自锁棘爪于复位状态进入弧形齿部中，以保证后续锁止的稳定性。

4、本实用新型的所述转轴与卷筒固定并形成一完整整体，通过位于转轴两端的轮盘和连接套与外接壳体相固定连接，使得连接套和轮盘作为位于转轴两端的转动座并与外接壳体相连，一个结构两种用途，使得部件功能多样化。

附图说明

图1是本实用新型的自锁棘爪于避空位置结构示意图；

图2是图1的A处放大结构示意图；

图3是本实用新型的自锁棘爪于弧形内齿位置结构示意图；

图4是图3的B处放大结构示意图；

图5是本实用新型的结构示意图；

图6是本实用新型的爆炸结构示意图之一；

图7是图6的C处放大结构示意图；

图8是本实用新型的爆炸结构示意图之二。

图中：1-卷筒；11-支轴；2-卷盘；3-轮盘；31-弧形齿部；311-弧形内齿；

32-避空部；33-台阶部；4-自锁棘爪；41-回位弹簧；42-槽口；5-管件；

6-转轴；61-连接套；7-发条弹簧。

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，见图1-8所示：

一种卷管器的锁止结构，包括卷筒1，卷筒1的两端固设有卷盘2，卷筒1的中部穿设有转轴6，实际上转轴6由若干节部件拼接而成，由于非本实用新型的保护重点未对转轴6进行分解以及描述，对于本实用新型的结构而言，其主要作用在于固定连接在卷筒1中部，转轴6上固设有管件5的一端，其余管件5缠绕在卷筒1上，实际上转轴6中部设置有进水通路，为避免使用过程中部件损伤，因此转轴6与卷筒1是固定连接，进水通路为现有设计，因此不做附图标注以及解释；卷筒1内设置有发条弹簧7，发条弹簧7给予给予管件5缠绕在卷筒1上的力，所述转轴6上转动设置有轮盘3，轮盘3周侧设置有弧形齿部31和避空部32，所述卷筒1/卷盘2上活动设置有自锁棘爪4，自锁棘爪4与卷筒1/卷盘2之间设置有回位弹簧41，在回位弹簧41的作用下，自锁棘爪4可在一定角度内相对摆动；当自锁棘爪4未锁止在弧形齿部31上时，在发条弹簧7的作用下，转轴6转动并将管件5缠绕在卷筒1上，

弧形齿部31设置有若干弧形内齿311，自锁棘爪4的尖端与弧形内齿311相对应，当自锁棘爪4的尖端进入弧形内齿311中时，轮盘3被自锁棘爪4锁死，转轴6和卷筒1相对静止，

轮盘3的周侧设置有缺口，缺口形成所述避空部32，当自锁棘爪4位于避空部32中时，自锁棘爪4不接触轮盘3，自锁棘爪4在回位弹簧41的作用下进行复位，自锁棘爪4在避空部32复位后再进入弧形齿部31中，保证每次进行弧形齿部31均能达到有效的锁止效果，保证结构的稳定性。

优选为卷筒1的两端分别安装有发条弹簧7和自锁棘爪机构，两个机构在使用过程中会长时间受力，因此较易发生损坏，因此分设两个不同位置，便于前期的安装以及后期的维修，并且，自锁棘爪4为左右摆动件，在左右摆动的过程中可进入和退出弧形齿部31中，可操作性更强。

所述卷筒1上设置向上延伸出支轴11，支轴11上转动设置有自锁棘爪4，在回位弹簧41的作用下，自锁棘爪4可进行左右摆动，安装时只需要将回位弹簧41和自锁棘爪4依次套设在支轴11上即可，安装简单便捷。

当自锁棘爪4位于避空部32中时，自锁棘爪4在回位弹簧41的作用下进行复位，当自锁棘爪4完成复位时，自锁棘爪4的棘爪朝向轮盘3的轴线方向，该方向为最佳位置，可能实际上使用/装配过程中会产生一定的角度倾斜，当自锁棘爪4受到轮盘3的推动力下，自锁棘爪4可相对复位位置左右摆动，在左右摆动的过程中，实现锁止/释放。

所述转轴6上固设有管件5的一端，管件5缠绕在卷筒1上，管件5于卷筒1上存在缠绕转动方向和释放转动方向，自锁棘爪4与弧形内齿311的锁止的方向与管件5缠绕方向相同，因此被锁止之后可以停止管件5的缠绕，自锁棘爪4有且只能停止管件5的缠绕，不影响管件5的释放。

所述弧形内齿311均匀分布在轮盘3的一侧，并且弧形内齿311均有朝向，弧形内齿311与所述自锁棘爪4相配合并进行某一转向的锁止。通过具有朝向的弧形内齿311实现单向锁止，即使用者向外抽出管件5的情况下，自锁棘爪4不会卡入弧形内齿311中，使用者可以不间断的抽出，并且，当使用者快速释放管件5，在发条弹簧7的作用下，自锁棘爪4也不会卡入弧形内齿311中可以实现快速收管，有且只有当自锁棘爪4进入弧形齿部段中并且管件朝释放方向小角度转动的情况下，自锁棘爪4才可卡紧在弧形内齿311上。实际锁止的操作过程：使用者在收管件5的过程中，稍稍回拉部分管件5，使自锁棘爪4卡紧在弧形内齿311上。实际解锁的过程：自锁棘爪4的尖端进入弧形内齿311中后，卷筒1朝释放方向转动时，自锁棘爪4可脱离锁紧的弧形内齿311。

所述避空部32设置有台阶部33，台阶部33可与自锁棘爪4相接触，该台阶部33给予自锁棘爪4一柔性冲击力，促使其快速复位，保证自锁棘爪4于复位状态进入弧形齿部31中，以保证后续锁止的稳定性。

所述自锁棘爪4中部设置有槽口42，回位弹簧41为扭簧，扭簧的两端分别抵靠在槽口42的两侧，在扭簧的作用下，自锁棘爪4可进行左右摆动，槽口42的设置给予扭簧定位位置，便于装配定位。

所述避空部32至少占据轮盘3的1/3圆弧段，有效保证在避空部32中自锁棘爪4可以有效的复位。

所述卷筒1一端设置有轮盘3，另一端设置与所述发条弹簧7，所述转轴6与发条弹簧7一端转动连接有连接套61，连接套61可在转轴6上相对转动，所述发条弹簧7内端与连接套61固定连接、外端与卷筒1筒壁固定连接，实际上该产品的外侧还包裹有外接壳体，连接套61和轮盘3固设在外接壳体上，由于外接壳体仅为固定作用，因此附图中未进行描绘，转轴6与卷筒1固定并形成一完整整体，通过位于转轴6两端的轮盘3和连接套61与外接壳体相固定连接，使得连接套61和轮盘3作为位于转轴6两端的转动座并与外接壳体相连，一个结构两种用途，使得部件功能多样化。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种卷管器的锁止结构，包括卷筒(1)，卷筒(1)的两端固设有卷盘(2)，卷筒(1)的中部穿设有转轴(6)，转轴(6)与卷筒(1)固定连接，转轴(6)不可相对卷筒(1)进行转动，卷筒(1)内设置有发条弹簧(7)，发条弹簧(7)给予卷筒(1)转动的力；其特征在于：所述转轴(6)上转动设置有轮盘(3)，轮盘(3)周侧设置有弧形齿部(31)和避空部(32)，所述卷筒(1)/卷盘(2)上活动设置有自锁棘爪(4)，自锁棘爪(4)与卷筒(1)/卷盘(2)之间设置有回位弹簧(41)，在回位弹簧(41)的作用下，自锁棘爪(4)可在一定角度内相对摆动；

弧形齿部(31)设置有若干弧形内齿(311)，自锁棘爪(4)的尖端与弧形内齿(311)相对应，当自锁棘爪(4)的尖端进入弧形内齿(311)中时，轮盘(3)被自锁棘爪(4)锁死，转轴(6)和卷筒(1)相对静止，

轮盘(3)的周侧设置有缺口，缺口形成所述避空部(32)，当自锁棘爪(4)位于避空部(32)中时，自锁棘爪(4)不接触轮盘(3)，自锁棘爪(4)在回位弹簧(41)的作用下进行复位；所述避空部(32)设置有台阶部(33)，台阶部(33)可与自锁棘爪(4)相接触。

2.根据权利要求1所述的卷管器的锁止结构，其特征在于：所述卷筒(1)上设置向上延伸出支轴(11)，支轴(11)上转动设置有自锁棘爪(4)，在回位弹簧(41)的作用下，自锁棘爪(4)可进行左右摆动。

3.根据权利要求2所述的卷管器的锁止结构，其特征在于：当自锁棘爪(4)位于避空部(32)中时，自锁棘爪(4)在回位弹簧(41)的作用下进行复位，当自锁棘爪(4)完成复位时，自锁棘爪(4)的棘爪朝向轮盘(3)的轴线方向，当自锁棘爪(4)受到轮盘(3)的推动力下，自锁棘爪(4)可相对复位位置左右摆动。

4.根据权利要求1所述的卷管器的锁止结构，其特征在于：所述弧形内齿(311)均匀分布在轮盘(3)的一侧，并且弧形内齿(311)均有朝向，弧形内齿(311)与所述自锁棘爪(4)相配合并进行某一转向的锁止。

5.根据权利要求4所述的卷管器的锁止结构，其特征在于：所述转轴(6)上固设有管件(5)的一端，管件(5)缠绕在卷筒(1)上，管件(5)于卷筒(1)上存在缠绕转动方向和释放转动方向，自锁棘爪(4)与弧形内齿(311)的锁止的方向与管件(5)的缠绕方向相同。

6.根据权利要求4或5所述的卷管器的锁止结构，其特征在于：所述自锁棘爪(4)的尖端进入弧形内齿(311)中后，卷筒(1)朝释放方向转动时，自锁棘爪(4)可脱离锁紧的弧形内齿(311)。

7.根据权利要求1或2或3所述的卷管器的锁止结构，其特征在于：所述自锁棘爪(4)中部设置有槽口(42)，回位弹簧(41)为扭簧，扭簧的两端分别抵靠在槽口(42)的两侧，在扭簧的作用下，自锁棘爪(4)可进行左右摆动。

8.根据权利要求1所述的卷管器的锁止结构，其特征在于：所述避空部(32)至少占据轮盘(3)的1/3圆弧段。

9.根据权利要求1所述的卷管器的锁止结构，其特征在于：所述卷筒(1)一端设置有轮盘(3)，另一端设置与所述发条弹簧(7)，所述转轴(6)与发条弹簧(7)一端转动连接有连接套(61)，连接套(61)可在转轴(6)上相对转动，所述发条弹簧(7)内端与连接套(61)固定连接、外端与卷筒(1)筒壁固定连接。

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