CN210418745U - 热处理钢丝收线转向装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于钢丝收线领域，尤其是一种热处理钢丝收线转向装置，针对现有的钢丝收线多数是利用收线机采用两排走线的方式，走线数非常少，同一时间内钢丝收线量少，收线机的收线效率低的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的上方设有盖板，所述盖板和底座固定连接，所述盖板和底座转动安装有同一个固定轴，所述固定轴的外侧固定套设有呈纵向排列的多个转向轮，多个转向轮上绕设有钢丝，同一个钢丝在同一个转向轮上呈倾斜绕设，本实用新型钢丝收线由原本的两排走线方式变为本装置本体的多排走线方式，同一时间内可以对多个钢丝进行转向收线，相同时间内可以大大提高钢丝的收线量，提高拉丝机对钢丝收线的效率。

Description

热处理钢丝收线转向装置

技术领域

本实用新型涉及钢丝收线技术领域，尤其涉及一种热处理钢丝收线转向装置。

背景技术

目前国内热处理生产线在设计上会根据每个客户不同的要求进行设计，先有厂房再进行合理设计产线设备，但这只适用于新厂房新设备。首先热处理生产线属于连续性生产设备，绝大多部位尺寸不可进行改变。

现有的钢丝收线多数是利用收线机采用两排走线的方式，走线数非常少，同一时间内钢丝收线量少，收线机的收线效率低，所以我们提出了热处理钢丝收线转向装置，用以解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在钢丝收线多数是利用收线机采用两排走线的方式，走线数非常少，同一时间内钢丝收线量少，收线机的收线效率低的缺点，而提出的热处理钢丝收线转向装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

热处理钢丝收线转向装置，包括底座，所述底座的上方设有盖板，所述盖板和底座固定连接，所述盖板和底座转动安装有同一个固定轴，所述固定轴的外侧固定套设有呈纵向排列的多个转向轮，多个转向轮上绕设有钢丝，同一个钢丝在同一个转向轮上呈倾斜绕设。

优选的，所述底座和盖板相互靠近的一侧固定安装有同一个螺栓，所述螺栓的顶部贯穿盖板的底部并延伸至盖板的上方，且螺栓上固定安装有螺帽，可以提高底座和盖板之间的稳固性，提升钢丝收线的稳定性，所述底座和盖板的一侧均固定安装有加强筋，且加强筋上设有两个安装螺栓，两个安装螺栓分别与底座和盖板固定连接，进一步提升底座和盖板之间的稳定性。

优选的，所述底座的顶部固定安装有安装盘，且安装盘的顶部开设有安装槽，所述固定轴的底部延伸至安装槽内并和安装槽的底部内壁转动连接。为了减少固定轴和底座之间的转动摩擦力，延长固定轴的使用寿命。

优选的，所述盖板上开设有安装孔，且安装孔的两侧内壁上固定安装有同一个轴承，所述固定轴的外侧固定套设有轴套，所述轴套的顶部贯穿轴承的内圈并和轴承的内圈相焊接，为了延长固定轴的使用寿命，降低后期维护成本，所述固定轴的顶部贯穿盖板的底部并延伸至盖板的上方，且固定轴的外侧固定套设有外套。

优选的，所述盖板的一侧开设有斜孔，且斜孔内固定安装有进油管道，方便向轴承内添加润滑油，提高可操作性，所述进油管道的底部延伸至轴套和轴承内圈连接处的正上方，所述进油管道的顶部和盖板的顶部相平齐。

本实用新型中，拉丝机可以设置在钢丝的任意一端，钢丝在转向轮上倾斜设置，由于转向轮设置了多个，因此，同一时间内可以对多个钢丝进行转向收线，对钢丝转向收线的目的是为了节省工厂的生产空间，不会因钢丝太长占用工厂大量的生产空间，相同时间内可以大大提高钢丝的收线量，提高拉丝机对钢丝收线的效率；

通过设置的斜孔和进油通道，在盖板的顶部就可以完成对轴承和轴套连接处添加润滑油的目的，提高了可操作性的同时可以减小固定轴转动时的摩擦力，延长固定轴的使用寿命，降低后期的更换和维护成本；

通过设置的螺栓和螺帽，可以使底座和盖板固定的更加稳定，提高转向轮工作时的稳定性，通过设置的加强筋和安装螺栓，进一步提升底座和盖板之间的稳固性，提高钢丝收线的稳定和效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的热处理钢丝收线转向装置的部分结构三维图；

图2为本实用新型提出的热处理钢丝收线转向装置的盖板结构剖视图；

图3为本实用新型提出的热处理钢丝收线转向装置的图1中A部分结构放大示意图。

图中：1底座、2盖板、3螺栓、4螺帽、5加强筋、6安装螺栓、7固定轴、8转向轮、9安装盘、10安装槽、11钢丝、12外套、13安装孔、14轴承、15轴套、16斜孔、17进油管道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-3，热处理钢丝收线转向装置，包括底座1，底座1的上方设有盖板2，盖板2和底座1固定连接，盖板2和底座1转动安装有同一个固定轴7，固定轴7的外侧固定套设有呈纵向排列的多个转向轮8，多个转向轮8上绕设有钢丝11，同一个钢丝11在同一个转向轮8上呈倾斜绕设。

其中，拉丝机可以设置在钢丝11的任意一端，拉丝机可以根据实际生产进行选用，目的是为了更加贴合实际工厂的需求，钢丝11在转向轮8上倾斜设置，由于转向轮8设置了多个，因此，同一时间内可以对多个钢丝11进行转向收线，对钢丝11转向收线的目的是为了节省工厂的生产空间，不会因钢丝11太长占用工厂大量的生产空间，相同时间内可以大大提高钢丝11的收线量，提高拉丝机对钢丝11收线的效率。

实施例2

本实用新型中，底座1和盖板2相互靠近的一侧固定安装有同一个螺栓3，螺栓3的顶部贯穿盖板2的底部并延伸至盖板2的上方，且螺栓3上固定安装有螺帽4，可以提高底座1和盖板2之间的稳固性，提升钢丝1收线的稳定性，底座1和盖板2的一侧均固定安装有加强筋5，且加强筋5上设有两个安装螺栓6，两个安装螺栓6分别与底座1和盖板2固定连接，进一步提升底座1和盖板2之间的稳定性。

本实用新型中，底座1的顶部固定安装有安装盘9，且安装盘9的顶部开设有安装槽10，固定轴7的底部延伸至安装槽10内并和安装槽10的底部内壁转动连接。为了减少固定轴7和底座1之间的转动摩擦力，延长固定轴7的使用寿命。

本实用新型中，盖板2上开设有安装孔13，且安装孔13的两侧内壁上固定安装有同一个轴承14，固定轴7的外侧固定套设有轴套15，轴套15的顶部贯穿轴承14的内圈并和轴承14的内圈相焊接，为了延长固定轴7的使用寿命，降低后期维护成本，固定轴7的顶部贯穿盖板2的底部并延伸至盖板2的上方，且固定轴7的外侧固定套设有外套12。

本实用新型中，盖板2的一侧开设有斜孔16，且斜孔16内固定安装有进油管道17，方便向轴承14内添加润滑油，提高可操作性，进油管道17的底部延伸至轴套15和轴承14内圈连接处的正上方，进油管道17的顶部和盖板2的顶部相平齐。

本实施例中，通过设置的螺栓3和螺帽，可以使底座1和盖板2固定的更加稳定，提高转向轮8工作时的稳定性，通过设置的加强筋5和安装螺栓6，进一步提升底座1和盖板2之间的稳固性，提高钢丝11收线的稳定和效率，通过设置的斜孔16和进油通道17，在盖板2的顶部就可以完成对轴承14和轴套15连接处添加润滑油的目的，提高了可操作性的同时可以减小固定轴7转动时的摩擦力，延长固定轴7的使用寿命，降低后期的更换和维护成本。

本实用新型中，需要对钢丝11进行首先时，该装置本体设置在拉丝机的入口处位置，钢丝呈倾斜式绕过转向轮8，通过转向轮8对钢丝11进行转向，对钢丝11转向收线的目的是为了节省工厂的生产空间，不会因钢丝11太长占用工厂大量的生产空间，由原本的两个走线方式变为本装置本体的多个走线方式，同一时间内可以对多个钢丝11进行转向收线，相同时间内可以大大提高钢丝11的收线量，提高拉丝机对钢丝11收线的效率，需要向轴承14和轴套15的连接处添加润滑油时，通过设置的斜孔16和进油通道17，在盖板2的顶部就可以完成对轴承14和轴套15连接处添加润滑油的目的，提高了可操作性的同时可以减小固定轴7转动时的摩擦力，延长固定轴7的使用寿命，降低后期的更换和维护成本，为后期稳定的发展提供准备，通过设置的螺栓3和螺帽，可以使底座1和盖板2固定的更加稳定，提高转向轮8工作时的稳定性，通过设置的加强筋5和安装螺栓6，进一步提升底座1和盖板2之间的稳固性，提高钢丝11收线的稳定和效率。

本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.热处理钢丝收线转向装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的上方设有盖板（2），所述盖板（2）和底座（1）固定连接，所述盖板（2）和底座（1）转动安装有同一个固定轴（7），所述固定轴（7）的外侧固定套设有呈纵向排列的多个转向轮（8），多个转向轮（8）上绕设有钢丝（11），同一个钢丝（11）在同一个转向轮（8）上呈倾斜绕设。

2.根据权利要求1所述的热处理钢丝收线转向装置，其特征在于，所述底座（1）和盖板（2）相互靠近的一侧固定安装有同一个螺栓（3），所述螺栓（3）的顶部贯穿盖板（2）的底部并延伸至盖板（2）的上方，且螺栓（3）上固定安装有螺帽（4），所述底座（1）和盖板（2）的一侧均固定安装有加强筋（5），且加强筋（5）上设有两个安装螺栓（6），两个安装螺栓（6）分别与底座（1）和盖板（2）固定连接。

3.根据权利要求1所述的热处理钢丝收线转向装置，其特征在于，所述底座（1）的顶部固定安装有安装盘（9），且安装盘（9）的顶部开设有安装槽（10），所述固定轴（7）的底部延伸至安装槽（10）内并和安装槽（10）的底部内壁转动连接。

4.根据权利要求1所述的热处理钢丝收线转向装置，其特征在于，所述盖板（2）上开设有安装孔（13），且安装孔（13）的两侧内壁上固定安装有同一个轴承（14），所述固定轴（7）的外侧固定套设有轴套（15），所述轴套（15）的顶部贯穿轴承（14）的内圈并和轴承（14）的内圈相焊接，所述固定轴（7）的顶部贯穿盖板（2）的底部并延伸至盖板（2）的上方，且固定轴（7）的外侧固定套设有外套（12）。

5.根据权利要求1所述的热处理钢丝收线转向装置，其特征在于，所述盖板（2）的一侧开设有斜孔（16），且斜孔（16）内固定安装有进油管道（17），所述进油管道（17）的底部延伸至轴套（15）和轴承（14）内圈连接处的正上方，所述进油管道（17）的顶部和盖板（2）的顶部相平齐。

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